【正文】 。 ，進行零件試沖，然后調(diào)試，直到符合圖樣要求。 ，應采用專用件，最好不要代用。 ，～2倍。 ，不準偏斜。9．卸料和頂件裝置的相對位置應符合設計的要求，超高量在允許的范圍內(nèi)，工作面不允許 由傾斜或單邊偏擺，以保證制件或廢料能及時卸下合順利頂出。10．落料孔和出料漕應暢通無阻，保證制件和廢料能自由排出。11．標準件能互換。 復合模的安裝原則1．復合模裝配應該以凸，凹模作裝配基準，先將裝有凸，凹模的固定板用螺栓和銷釘安裝，固定在指定的模座的相應的位置上；在按凸，凹模的內(nèi)形裝配，調(diào)整沖孔凸模固定板的相對位置，使沖孔凸，凹模的間隙趨于均勻，用螺栓固定；然后再以凸，凹模的外形為基準，裝配調(diào)整落料凹模相對凸，凹模的位置，調(diào)整間隙，用螺栓固定。2．試沖無誤后，將沖孔凸模固定板和落料凹模分別有定位銷，在同以模座經(jīng)鉆鉸和配鉆，配鉸銷孔后，打入定位。 復合模的安裝 復合模是單工序的模具，復合模的裝配程序和裝配方法相當于在同一工位上先裝沖孔模，然后以沖孔模位基準，再裝配落料模。 ，把壓力機滑塊上升到極點； 、壓力機的臺面和模具的上下面擦試干凈； ，用壓力機行程尺檢查壓力機滑塊底面至模具上平面之間距離是否大于壓力機的行程。必要時，調(diào)節(jié)滑塊高度，以保證該距離大于壓力機行程。因本模具有打桿，所以應先按圖樣位置將其插入壓力機臺面的孔內(nèi)，并把模具位置放正。 ，并調(diào)節(jié)滑塊高度，使其與復合模上平面接觸。 、墊塊和螺釘?shù)?，將上模緊固在壓力機的滑塊上，并將下模初步固定在壓力機的臺面上。〔不要壓的太緊〕 〔以免模具頂死〕，然后開動壓力機，把滑塊上升到上極點，松開下模的安裝螺絲，讓滑塊空行程數(shù)次，再把滑塊下降到下極點停止。 。再開動壓力機使滑塊上升到上極點位置。 ，并檢查沖裁模工作部分有無異物，然后開動壓力機，再使滑塊空行程數(shù)次，從中檢查導柱和導套的配合情況。若發(fā)現(xiàn)導柱不垂直或者導套配合不合適時，應拆下模具進行修理。 ，并逐步調(diào)節(jié)滑塊到所需的高度。，使打料桿能正常工作。 ，無誤后可進行試沖。 復合模模具的調(diào)試。 沖材模的調(diào)試要點 〔1〕模具閉合高度的調(diào)節(jié)。模具應與沖壓設備配合好，保證模具應有的閉合高度合開啟高度?！?〕導向機構的調(diào)試。導柱，導套要有良好的配合精度，保證模具運動平穩(wěn)合可靠。 〔3〕凸，凹模刃口及間隙調(diào)試。刃口鋒利，間隙要均勻。〔4〕定位裝置的調(diào)試。定位要準確合可靠。（5）卸料合出件裝置的調(diào)試。卸料及出件要通暢，不能出現(xiàn)卡 模具試沖時常見的故障，原因和調(diào)整方法下表分別列出了模具在試沖時常見的故障，原因和調(diào)整方法：常見故障產(chǎn)生原因調(diào)整方法 送料不暢通料被卡死 兩導料板之間的尺寸過小或斜度。 凸模與卸料板間的間隙過大，使搭邊翻扭。 用側刃定距的沖材模，導料板的工作面和側刃不平行，使條料卡死。 側刃與側刃擋塊不密合，形成方毛刺。 根據(jù)情況銼修或重裝導料板。 減小凸模與卸料板之間的間隙。 重裝導料板。 休整側刃擋塊消除間隙。刃口相咬 上模座、下模座、固定板、凹模、墊板等零件安裝面不平行。 凸模、導柱等零件安裝不垂直。 導柱與導套配合間隙過大，使導向不準。 卸料板的孔位不正確或歪斜，使沖孔凸模位移。 休整有關零件，重裝上?；蛳履！?重裝凸?；?qū)е?更換導柱或?qū)住?修整或更換卸料板。卸料不正常 由于裝配不正確，卸料機構不能動作， 橡皮的彈力不足。 凹模和下模座的漏料口孔沒有對正，料不能排出。 凹模有錐度造成工件堵塞。 修整卸料板、頂板等零件。 更換橡皮。 修整漏料口孔。 修整凹模。沖件質(zhì)量不好 刃口不鋒利 配合間隙不均勻 凸、凹模表面粗糙度太大 合理調(diào)整凸、凹模的間隙和修磨工作部分的刃口。 更換凹模。 修整擋料釘4 結束語由于該彎曲屬于簡單的板料彎曲，分析其工藝性，并確定工藝方案。要確定彎曲半徑、彎曲中性層和回彈值，要計算出回彈力。然后選取合適的彎曲模和相應壓力機。工作零件的圓角半徑、尺寸和公差，并且還需要確定模具的總體尺寸和模具零件的結構，然后根據(jù)上面的設計繪出模具的零件圖和總裝圖。 由于在零件制造前進行了預測，分析了制件在生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的缺陷，采取了相應的工藝措施。因此，模具在生產(chǎn)零件的時候才可以減少廢品的產(chǎn)生。 該制件的形狀結構較為簡單，適合選用標準模架。要保證零件的順利加工和取件，必須有足夠的高度，標準導柱、導套的長度，就可以達到要求。模具工作零件的結構也較為簡單，它可以相應的簡化了模具結構。便以以后的操作、調(diào)整和維護。復合模具的設計，是理論知識與實踐有機的結合，更加系統(tǒng)地對理論知識做了更深切貼實的闡述。也使我認識到，要想做為一名合理的模具設計人員，必須要有扎實的專業(yè)基礎，并不斷學習新知識新技術，樹立終身學習的觀念，把理論知識應用到實踐中去，并堅持科學、嚴謹、求實的精神，大膽創(chuàng)新，突破新技術，為國民經(jīng)濟的騰飛做出應有的貢獻。致 謝首先感謝本人的指導老 師，他仔細審閱了本文的全部內(nèi)容并對我的畢業(yè)設計內(nèi)容提出了許多建設性建議。尚波老師淵博的知識，誠懇的為人，使我受益匪淺，在畢業(yè)設計的過程中，特別是遇到困難時，他給了我鼓勵和幫助，在這里我向他表示真誠的感謝?。「?給我提供的良好學習及實踐環(huán)境，使我學到了許多新的知識，掌握了一定的操作技能。感謝和我在一起進行課題研究的同窗齊新帥同學，和他在一起討論、研究使我受益非淺。最后，我非常 、生活中認識了很多可敬的老師和可親的同學，并感激師友的教誨和幫助！ 參考文獻[1]陳錫棟、[M].北京：機械工業(yè)出版社，2001[2]李紹林、[M].上海科學技術出版社，1998[3][M].北京：機械工業(yè)出版社，2000[4][M]. 北京：機械工業(yè)出版社，2004[5][M].北京：[6][M].河南機電高等?？茖W校[7][M]. 北京：機械工業(yè)出版社，1998[8][M]. 北京：機械工業(yè)出版社，2000[9]李易、于成功、制造、調(diào)試與維修實用手冊[M].北京：金版電子出版公司，2003[10]彭建聲、[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，1996[11] Williams. . : Advanced tool materials in the drawing of metals. Shceet . ,Nov. 1983 [12]Kondo and Interactive Geometric Modeler (10)[13] 中國報告大廳市場研究報告網(wǎng). 我國模具工業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展分析. [14] 中國機械設備網(wǎng). 中國模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向.[15] 中國輕工模具網(wǎng)模具新聞．我國模具與世界先進水平的差距．2006．3．10[16] 深圳市機械工程學會. 模具發(fā)展四大趨勢. [17] 太空模具網(wǎng). 未來10年的模具發(fā)展趨勢. [18] [19] [20]彭建聲、. 北京：機械工業(yè)出版社，1996