【正文】 。 ，進(jìn)行零件試沖，然后調(diào)試，直到符合圖樣要求。 ，應(yīng)采用專用件，最好不要代用。 ，～2倍。 ，不準(zhǔn)偏斜。9．卸料和頂件裝置的相對位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，超高量在允許的范圍內(nèi)，工作面不允許 由傾斜或單邊偏擺，以保證制件或廢料能及時(shí)卸下合順利頂出。10．落料孔和出料漕應(yīng)暢通無阻，保證制件和廢料能自由排出。11．標(biāo)準(zhǔn)件能互換。 復(fù)合模的安裝原則1．復(fù)合模裝配應(yīng)該以凸，凹模作裝配基準(zhǔn)，先將裝有凸，凹模的固定板用螺栓和銷釘安裝，固定在指定的模座的相應(yīng)的位置上；在按凸，凹模的內(nèi)形裝配，調(diào)整沖孔凸模固定板的相對位置，使沖孔凸，凹模的間隙趨于均勻，用螺栓固定；然后再以凸，凹模的外形為基準(zhǔn)，裝配調(diào)整落料凹模相對凸，凹模的位置，調(diào)整間隙，用螺栓固定。2．試沖無誤后，將沖孔凸模固定板和落料凹模分別有定位銷，在同以模座經(jīng)鉆鉸和配鉆，配鉸銷孔后，打入定位。 復(fù)合模的安裝 復(fù)合模是單工序的模具，復(fù)合模的裝配程序和裝配方法相當(dāng)于在同一工位上先裝沖孔模，然后以沖孔模位基準(zhǔn)，再裝配落料模。 ，把壓力機(jī)滑塊上升到極點(diǎn)； 、壓力機(jī)的臺(tái)面和模具的上下面擦試干凈； ，用壓力機(jī)行程尺檢查壓力機(jī)滑塊底面至模具上平面之間距離是否大于壓力機(jī)的行程。必要時(shí)，調(diào)節(jié)滑塊高度，以保證該距離大于壓力機(jī)行程。因本模具有打桿，所以應(yīng)先按圖樣位置將其插入壓力機(jī)臺(tái)面的孔內(nèi)，并把模具位置放正。 ，并調(diào)節(jié)滑塊高度，使其與復(fù)合模上平面接觸。 、墊塊和螺釘?shù)?，將上模緊固在壓力機(jī)的滑塊上，并將下模初步固定在壓力機(jī)的臺(tái)面上?！膊灰獕旱奶o〕 〔以免模具頂死〕，然后開動(dòng)壓力機(jī)，把滑塊上升到上極點(diǎn)，松開下模的安裝螺絲，讓滑塊空行程數(shù)次，再把滑塊下降到下極點(diǎn)停止。 。再開動(dòng)壓力機(jī)使滑塊上升到上極點(diǎn)位置。 ，并檢查沖裁模工作部分有無異物，然后開動(dòng)壓力機(jī)，再使滑塊空行程數(shù)次，從中檢查導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合情況。若發(fā)現(xiàn)導(dǎo)柱不垂直或者導(dǎo)套配合不合適時(shí)，應(yīng)拆下模具進(jìn)行修理。 ，并逐步調(diào)節(jié)滑塊到所需的高度。，使打料桿能正常工作。 ，無誤后可進(jìn)行試沖。 復(fù)合模模具的調(diào)試。 沖材模的調(diào)試要點(diǎn) 〔1〕模具閉合高度的調(diào)節(jié)。模具應(yīng)與沖壓設(shè)備配合好，保證模具應(yīng)有的閉合高度合開啟高度?！?〕導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的調(diào)試。導(dǎo)柱，導(dǎo)套要有良好的配合精度，保證模具運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)合可靠。 〔3〕凸，凹模刃口及間隙調(diào)試。刃口鋒利，間隙要均勻?！?〕定位裝置的調(diào)試。定位要準(zhǔn)確合可靠。（5）卸料合出件裝置的調(diào)試。卸料及出件要通暢，不能出現(xiàn)卡 模具試沖時(shí)常見的故障，原因和調(diào)整方法下表分別列出了模具在試沖時(shí)常見的故障，原因和調(diào)整方法：常見故障產(chǎn)生原因調(diào)整方法 送料不暢通料被卡死 兩導(dǎo)料板之間的尺寸過小或斜度。 凸模與卸料板間的間隙過大，使搭邊翻扭。 用側(cè)刃定距的沖材模，導(dǎo)料板的工作面和側(cè)刃不平行，使條料卡死。 側(cè)刃與側(cè)刃擋塊不密合，形成方毛刺。 根據(jù)情況銼修或重裝導(dǎo)料板。 減小凸模與卸料板之間的間隙。 重裝導(dǎo)料板。 休整側(cè)刃擋塊消除間隙。刃口相咬 上模座、下模座、固定板、凹模、墊板等零件安裝面不平行。 凸模、導(dǎo)柱等零件安裝不垂直。 導(dǎo)柱與導(dǎo)套配合間隙過大，使導(dǎo)向不準(zhǔn)。 卸料板的孔位不正確或歪斜，使沖孔凸模位移。 休整有關(guān)零件，重裝上?；蛳履！?重裝凸?；?qū)е?更換導(dǎo)柱或?qū)住?修整或更換卸料板。卸料不正常 由于裝配不正確，卸料機(jī)構(gòu)不能動(dòng)作， 橡皮的彈力不足。 凹模和下模座的漏料口孔沒有對正，料不能排出。 凹模有錐度造成工件堵塞。 修整卸料板、頂板等零件。 更換橡皮。 修整漏料口孔。 修整凹模。沖件質(zhì)量不好 刃口不鋒利 配合間隙不均勻 凸、凹模表面粗糙度太大 合理調(diào)整凸、凹模的間隙和修磨工作部分的刃口。 更換凹模。 修整擋料釘4 結(jié)束語由于該彎曲屬于簡單的板料彎曲，分析其工藝性，并確定工藝方案。要確定彎曲半徑、彎曲中性層和回彈值，要計(jì)算出回彈力。然后選取合適的彎曲模和相應(yīng)壓力機(jī)。工作零件的圓角半徑、尺寸和公差，并且還需要確定模具的總體尺寸和模具零件的結(jié)構(gòu)，然后根據(jù)上面的設(shè)計(jì)繪出模具的零件圖和總裝圖。 由于在零件制造前進(jìn)行了預(yù)測，分析了制件在生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的缺陷，采取了相應(yīng)的工藝措施。因此，模具在生產(chǎn)零件的時(shí)候才可以減少廢品的產(chǎn)生。 該制件的形狀結(jié)構(gòu)較為簡單，適合選用標(biāo)準(zhǔn)模架。要保證零件的順利加工和取件，必須有足夠的高度，標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)柱、導(dǎo)套的長度，就可以達(dá)到要求。模具工作零件的結(jié)構(gòu)也較為簡單，它可以相應(yīng)的簡化了模具結(jié)構(gòu)。便以以后的操作、調(diào)整和維護(hù)。復(fù)合模具的設(shè)計(jì)，是理論知識(shí)與實(shí)踐有機(jī)的結(jié)合，更加系統(tǒng)地對理論知識(shí)做了更深切貼實(shí)的闡述。也使我認(rèn)識(shí)到，要想做為一名合理的模具設(shè)計(jì)人員，必須要有扎實(shí)的專業(yè)基礎(chǔ)，并不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)新技術(shù)，樹立終身學(xué)習(xí)的觀念，把理論知識(shí)應(yīng)用到實(shí)踐中去，并堅(jiān)持科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、求實(shí)的精神，大膽創(chuàng)新，突破新技術(shù)，為國民經(jīng)濟(jì)的騰飛做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。致 謝首先感謝本人的指導(dǎo)老 師，他仔細(xì)審閱了本文的全部內(nèi)容并對我的畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容提出了許多建設(shè)性建議。尚波老師淵博的知識(shí)，誠懇的為人，使我受益匪淺，在畢業(yè)設(shè)計(jì)的過程中，特別是遇到困難時(shí)，他給了我鼓勵(lì)和幫助，在這里我向他表示真誠的感謝?。「?給我提供的良好學(xué)習(xí)及實(shí)踐環(huán)境，使我學(xué)到了許多新的知識(shí)，掌握了一定的操作技能。感謝和我在一起進(jìn)行課題研究的同窗齊新帥同學(xué)，和他在一起討論、研究使我受益非淺。最后，我非常 、生活中認(rèn)識(shí)了很多可敬的老師和可親的同學(xué)，并感激師友的教誨和幫助！ 參考文獻(xiàn)[1]陳錫棟、[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001[2]李紹林、[M].上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1998[3][M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000[4][M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004[5][M].北京：[6][M].河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校[7][M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1998[8][M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000[9]李易、于成功、制造、調(diào)試與維修實(shí)用手冊[M].北京：金版電子出版公司，2003[10]彭建聲、[M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1996[11] Williams. . : Advanced tool materials in the drawing of metals. Shceet . ,Nov. 1983 [12]Kondo and Interactive Geometric Modeler (10)[13] 中國報(bào)告大廳市場研究報(bào)告網(wǎng). 我國模具工業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展分析. [14] 中國機(jī)械設(shè)備網(wǎng). 中國模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向.[15] 中國輕工模具網(wǎng)模具新聞．我國模具與世界先進(jìn)水平的差距．2006．3．10[16] 深圳市機(jī)械工程學(xué)會(huì). 模具發(fā)展四大趨勢. [17] 太空模具網(wǎng). 未來10年的模具發(fā)展趨勢. [18] [19] [20]彭建聲、. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1996