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正文內(nèi)容

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2025-06-17 05:55本頁面
  

【正文】 存在。應根據(jù)不同的過程情況,采取不同的監(jiān)視和測量方法。如果在對過程的監(jiān)視和測量中發(fā)現(xiàn)過程未能達到所策劃的結果時,應對該過程采取適當?shù)募m正措施。 產(chǎn)品的監(jiān)視和測量包括采購品(含外協(xié)產(chǎn)品)、過程產(chǎn)品、最終產(chǎn)品及交付后的產(chǎn)品。在產(chǎn)品實現(xiàn)過程的適當階段對其特性進行監(jiān)視和測量,以驗證產(chǎn)品要求得到滿足?!安少徫募钡囊?guī)定進行采購;外協(xié)產(chǎn)品應依據(jù)產(chǎn)品圖樣、技術協(xié)議來實施。采購進來的產(chǎn)品,應按所制定的檢驗標準進行驗證;;;;,應予以記錄,并有責任人簽字或蓋章,所有記錄應加以保存?!懂a(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序》。《不合格品控制程序》,對不合格品的標識、記錄、隔離、評審和處置作出明確規(guī)定;,以協(xié)調(diào)不合格品的處理;;,發(fā)現(xiàn)不合格時,應采取措施維修或更換或進行其它處理;,并傳達到相關部門,有關記錄應予以保存?!恫缓细衿房刂瞥绦颉废嚓P部門選用適合的統(tǒng)計技術,對本部門的資料進行分析,需要分析的資料包括:、發(fā)展趨勢、顧客動態(tài)等數(shù)據(jù)進行分析;、檢驗試驗、產(chǎn)品交驗、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品合格率及產(chǎn)品的特性趨勢進行分析; 、管理評審及反饋的質(zhì)量信息等與顧客要求的符合性的分析; ;。 公司通過如下活動,實現(xiàn)對質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進:,監(jiān)控質(zhì)量目標的完成情況;,不斷發(fā)現(xiàn)質(zhì)量體系運行過程中的薄弱環(huán)節(jié);,找出顧客不滿意、產(chǎn)品未滿足要求、過程不穩(wěn)定等因素;、預防措施,避免不合格的再次發(fā)生;、預防措施,發(fā)現(xiàn)體系持續(xù)改進的機會;《糾正和預防措施控制程序》,確定糾正措施的實施方法;;,消除產(chǎn)生問題的原因;、記錄糾正措施的結果,必要時評審其有效性。《糾正和預防措施控制程序》,針對潛在的不合格原因,采取適當?shù)拇胧乐共缓细癞a(chǎn)生; (如顧客的意見、過程作業(yè)結果、審核結果、質(zhì)量記錄等)予以統(tǒng)計、分析,確定潛在不合格的原因; ;,并應用各項控制手段,以確保其有效實施。、記錄糾正措施的結果,并評審其有效性?!都m正和預防措施控制程序》第 24 頁 共 24 頁內(nèi)部文件——謹慎保管過程要求要素分項程序總 經(jīng)理管理者代表辦公室生產(chǎn)科供銷科技質(zhì)科  ▲△△△△△  ▲△△△△  ▲△△△△文件和資料控制程序QP01 △▲△△△質(zhì)量記錄的控制程序QP02 △△△△▲管理承諾  ▲     以顧客為關注焦點  ▲△△△▲△質(zhì)量方針  ▲△△△△△策劃 ▲△△▲▲▲ ▲▲△△△△職責、權限和溝通 ▲▲△△△△ ▲▲△△△△ ▲▲△△△△管理評審 管理評審程序 QP12▲▲△△△△資源的提供  ▲ △   人力資源 △ ▲   、意識和能力   ▲△△△基礎設施  △ ▲   工作環(huán)境  △ ▲△△△產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃  ▲△ △△▲與顧客有關的過程合同評審程序 QP06    ▲ △  △▲△△   ▲ 設計和開發(fā)設計和開發(fā)控制程序QP07\\\\\\\\\\\\ \\\\\\設計和開發(fā)設計和開發(fā)控制程序QP07\\\\\\ \\\\\\ \\\\\\ \\\\\\采購控制程序 QP08  ▲△△ △  △△▲△     ▲△ 生產(chǎn)和服務提供的控制程序 QP09   ▲△△          ▲△ △          ▲▲△ 監(jiān)視和測量裝置的控制程序QP11  △△ ▲   ▲   △  △  ▲ 內(nèi)部質(zhì)量體系審核程序QP04△▲△△△△ △△▲△△△產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序QP10   △△▲ 不合格品控制程序 QP03  △△△▲  △△△△△▲ △▲△△△▲糾正和預防措施控制程序QP05▲▲△△△▲△△△△△▲
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