【正文】 層后，先進行底板和墻體結構的施工，再把底面防水層延伸鋪貼在墻體結構的外側表面上，最后在防水層外側砌筑保護墻。外貼法施工程序：首先在墊層四周砌筑永久性保護墻，高度300～500mm，其下部應干鋪油氈條一層，其上部砌筑臨時性保護墻。然后鋪設混凝土底板墊層上的油氈防水層，并留出墻身油氈防水層的接頭。繼而進行混凝土底板和墻身的施工，拆除臨時保護墻，鋪貼墻體的油氈防水層，最后砌永久保護墻。為使油氈防水層與基層表面緊密貼合，充分發(fā)揮防水效能，永久性保護墻按5m分段并且與防水層之間空隙用水泥砂漿填實。外貼法施工應先鋪貼平面，然后立面，平、立面交接處應交叉搭接，臨時性保護墻宜采用石灰砂漿砌筑以便于拆除。 內貼法施工是墊層邊沿上先砌筑保護墻，油氈防水層一次鋪貼在墊層和保護墻上，最后進行底板和墻體結構的施工。內貼法施工程序：首先在墊層四周砌筑永久性保護墻，然后在墊層上和永久性保護墻上鋪貼油氈防水層，防水層上面鋪15～30mm厚的水泥砂漿保護層，最后進行混凝土底板和墻體結構的施工。內貼法施工應先鋪立面，然后鋪平面；鋪貼立面時，應先鋪轉角，再鋪大面。卷材地下防水工程施工一般采用外貼法施工，只有在施工條件受到限制，外貼法施工不能進行時，方采用內貼法施工。四、剛性防水工程（一）水泥砂漿防水工程 水泥砂漿防水工程的防水層分為剛性多層抹面防水層和摻外加劑的水泥砂漿防水層，適用于使用時不會因結構沉降、溫度和濕度變化以及受振動而產生裂縫的地上和地下防水工程；不適用于受腐蝕、100℃以上高溫作用及遭受反復凍融的磚砌體工程。剛性多層抹面水泥砂漿防水工程 剛性多層抹面水泥砂漿防水工程是利用不同配合比的水泥漿和水泥砂漿分層分次施工，相互交替抹壓密實，充分切斷各層次毛細孔網，形成一多層防滲的封閉防水整體。（1）材料及其質量要求 剛性多層抹面水泥砂漿防水層宜采用標號不低于325號的普通硅酸鹽水泥或膨脹水泥，亦可采用礦渣硅酸鹽水泥，砂采用粒徑1～3mm粗砂，要求砂料堅硬、粗糙、潔凈，水泥漿和水泥砂漿的配合比根據防水要求、原材料性能和施工方法確定，施工時必須嚴格掌握。（2）剛性防水層的施工 剛性防水層的背水面基層的防水層采用四層作法,清理干凈表面、澆水濕潤、補平表面蜂窩孔洞,使基層表面平整、堅實、粗糙，以增加防水層與基層間的粘結力。采用四層抹面水泥砂漿防水層的施工方法(見表)五層抹面水泥砂漿防水層的施工與四層抹面法施工的區(qū)別在于多一道水泥漿，前四層相同，只有在第四層水泥砂漿抹壓兩遍后，將水泥漿均勻地涂刷在第四層表面抹壓壓光。防水層每層應連續(xù)施工，素灰層與砂漿層應在同一天內施工完畢。為了保證防水層抹壓密實，防水層各層間及防水層與基層間粘結牢固，必須作好素灰抹面、水泥砂漿揉漿和收壓等施工關鍵工序。素灰層要求薄而均勻，抹面后不易干撒水泥粉。揉漿是使水泥砂漿素灰相互滲透結合牢固，即保護素灰層又起防水作用，揉漿時嚴禁加水，以免引起防水層開裂、起粉、起砂。（二）防水混凝土工程 防水混凝土是以調整混凝土配合比、摻外加劑或使用新品種水泥等方法，從而提高混凝土的密實性、憎水性和抗?jié)B性而配制的不透水性混凝土；分為普通防水混凝土、外加劑防水混凝土和膨脹水泥防水混凝土。普通防水混凝土 普通防水混凝土是使用調整配合比的方法，從而提高混凝土的密實度和抗?jié)B能力的防水混凝土。普通防水混凝土中的水泥砂漿除起填充、潤滑和粘結作用外，還在石子周圍形成良好的砂漿包裹層，切斷了石子表面形成的毛細管滲水通路，從而提高了混凝土的密實性并提高了混凝土的抗?jié)B能力。普通防水混凝土配合比采用絕對體積法設計，并應考慮以下原則：（1） 首先滿足抗?jié)B性要求，同時要考慮抗壓強度、施工和易性、抗侵蝕性和抗凍性。（2）根據混凝土的抗?jié)B性、耐久性要求和使用條件確定水泥品種，水泥標號不低于425號，水泥用量不少于320kg/m3。（3）根據抗?jié)B性、施工和易性和強度的要求確定水灰比。（4）根據結構條件和施工方法決定用水量、選擇坍落度。（5）根據砂、石粒徑、石子空隙率確定砂率（砂率不得小于35%）。（6）普通防水混凝土的灰砂比以1∶2～。外加劑防水混凝土 外加劑防水混凝土是依靠摻入少量的有機或無機物外加劑改善混凝土的和易性，提高密實性和抗?jié)B性的防水混凝土。（1）加氣劑防水混凝土 加氣劑防水混凝土是在混凝土中摻入微量的加氣劑配制而成的防水混凝土?；炷林屑尤爰託鈩┖?，將產生大量微小的均勻的氣泡，使其粘滯性增大，不易松散離析，顯著地改善了混凝土的和易性；同時抑制了離析和泌水作用，減少了混凝土結構的缺陷；又由于大量微細氣泡的存在，堵塞了混凝土中的毛細管，因此提高了混凝土的抗?jié)B性能，起到了防水作用。適用于抗?jié)B、抗凍要求較高的防水混凝土工程。（2） 減水劑防水混凝土 減水劑防水混凝土是混凝土中摻入適量的不同類型減水劑配制而成的防水混凝土?；炷林屑尤霚p水劑后，使水泥具有強烈的分散作用，大大降低了水泥顆粒間的吸引力，有效地阻礙和破壞了顆料間的凝絮作用，并放出凝絮體中的水，從而提高了混凝土的和易性，在滿足施工和易性的條件下可大大降低拌合水用量，使硬化后孔隙結構的分布情況得以改變，孔徑及總孔隙率均顯著減少，毛細孔更加細小、分散和均勻，混凝土的密實性和抗?jié)B性得到提高。（3）氯化鐵防水混凝土 氯化鐵防水混凝土是混凝土中摻入少量的氯化鐵防水劑配制而成的防水混凝土?；炷林屑尤肼然F生成大量的氫氧化鐵膠體，使混凝土密實性提高，同時使易溶性物轉化為難溶性物以及降低析水性作用等，從而使得氯化鐵防水混凝土具有高抗水性，是抗?jié)B性最好的防水混凝土。由于氯離子的存在，考慮腐蝕的影響，氯化鐵防水混凝土禁止使用在接觸直流電流的工程和預應力混凝土工程。氯化鐵防水劑為深棕色溶液，摻量為水泥重量的3%。（4）三乙醇銨防水混凝土 三乙醇銨防水混凝土是在混凝土中摻入適量的三乙醇銨配制而成的防水混凝土?；炷林屑尤肴掖间@，可以加快混凝土中水泥的水化作用，水化生成物增多，水泥石結晶變細，結構密實，從而提高了混凝土的密實性和抗?jié)B性起到防水作用。三乙醇銨為橙黃色透明液體，%。（三）防水混凝土的施工 防水混凝土應采用標號不低于425號的普通硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥配置。摻入外加劑時也可以采用礦渣硅酸鹽水泥。每立方米混凝土的水泥用量不少于320kg。防水混凝土石子的最大粒徑不應大于40mm，%,含砂率控制在35%～40%，灰砂比為1∶2～1∶。防水混凝土水泥品種的選擇防水混凝土的水泥品種 水泥品種 普通硅酸鹽水泥 火山灰質硅酸鹽水泥 礦渣硅酸鹽水泥 優(yōu) 點 早期及后期強度較高，在低溫下強度增長比其它水泥快，泌水性、干縮率小，抗凍耐磨性好 耐水性強、水化熱低、抗硫酸鹽侵蝕能力較好 水化熱低，抗硫酸鹽侵蝕性能也優(yōu)于普通硅酸鹽水泥 缺 點 抗硫酸鹽侵蝕能力及耐水性比火山灰質硅酸鹽水泥差 早期強度低，在低溫環(huán)境中強度增長較慢，干縮變形大、抗凍磨性差 泌水性和干縮變形大、抗凍和耐磨性均較差 防水混凝土施工時，必須嚴格控制水灰比，坍落度不大于5mm?；炷帘仨毑捎脵C械攪拌、機械振搗，攪拌時間不應小于2min，振搗亂時間10～20s。防水混凝土施工時，底板混凝土應連續(xù)澆筑，不得留施工縫，墻體一般只允許留設水平施工縫，其位置應留在高出底板表面不小于200mm的墻身上。墻體沒有孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm；不應留在剪力與彎矩最大處或底板與側臂交接處；必須留垂直施工縫時，應留在結構的變形縫處。施工縫的接縫形式。(圖示)在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝時，應將施工縫處的混凝土表面鑿毛、浮粒和雜物清除，用水沖冼干凈，保持潮濕，再鋪上一層20～25mm厚的水泥砂漿。水泥砂漿所用的材料和灰砂比應與混凝土的材料和灰砂比相同。防水混凝土應加強養(yǎng)護，充分保 持濕潤，養(yǎng)護時間不得少于14d。防水混凝土結構的抗?jié)B性能，應以標準條件下養(yǎng)護的防水混凝土抗?jié)B試塊的試驗結果評定。抗?jié)B試塊的留置組數可視結構的規(guī)模和要求而定,但每單位工程不得少于兩組。試塊應在澆筑地點制作，其中至少一組應在標準條件下養(yǎng)護，其余試塊應與構件相同條件下養(yǎng)護。試塊的養(yǎng)護期不少于28d，不超過90d；如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應另行留置試塊。 第六章 裝飾工程施工第一節(jié) 抹灰工程一　抹灰的分類和組成 （一） 抹灰工程分類 抹灰工程分一般抹灰和裝飾抹灰兩大類。一般抹灰有石灰砂漿、水泥石灰砂漿、水泥砂漿、聚合物水泥砂漿以及麻刀灰、紙筋灰、石膏灰等；按使用要求、質量標準和操作工序不同，又分為普通抹灰、中級抹灰和高級抹灰。裝飾抹灰有水刷石、水磨石、斬假石（剁斧石）、干粘石、拉毛灰、灑毛灰以及噴砂、噴涂、滾涂、彈涂等。（二）抹灰的組成一般抹灰工程施工是分層進行的，以利于抹灰牢固、抹面平整和保證質量。如果一次抹得太厚，由于內外收水快慢不同，容易出現干裂、起鼓和脫落現象。 ：底層主要起與基層的粘結和初步找平作用。底層所使用材料隨基層不同而異，室內磚墻面常用石灰砂漿、水泥石灰混合砂漿；室外磚墻面和有防潮防水的內墻面常用水泥砂漿或混合砂漿；對混凝土基層宜先刷素水泥漿一道，采用混合砂漿或水泥砂漿打底，更易于粘接牢固，而高級裝飾工程的預制混凝土板頂棚宜用108水泥砂漿打底；木板條、鋼絲網基層等，混合砂漿、麻刀灰和紙筋灰并將灰漿擠入基層縫隙內，以加強拉結。厚度不超過10mm ：中層主要起找平作用。使用砂漿的稠度為70~80mm，根據基層材料的不同，其做法基本上與底層的作法相同。按照施工質量要求可一次抹成，也可分遍進行。 ：面層主要起裝飾作用，所用材料根據設計要求的裝飾效果而定。室內墻面及頂棚抹灰，常用麻刀灰或紙筋灰；室外抹灰常用水泥砂漿或做成水刷石等飾面層。二、裝飾抹灰施工工藝 裝飾抹灰與一般抹灰的區(qū)別在于兩者具有不同的裝飾面層，其底層和中層的做法基本相同。按裝飾面層的不同，裝飾抹灰的種類有水刷石、水磨石、斬假石、拉毛灰、灑毛灰、拉條灰、假面磚、噴砂、噴涂、滾涂、彈涂等。（一）水刷石 水刷石主要用于室外的裝飾抹灰。對于高層建筑大面積水刷石，為加強底層與混凝土基體的粘結，防止空鼓、開裂，墻面要加鋼筋做拉結網。為防止大面積水刷石開裂需適當分格，施工時按設計要求在抹灰中層表面彈出分格線，底層用1:3水泥砂漿打底，厚12mm，中層為素水泥漿一道；面層為1:1水泥石米漿，厚812mm,三遍成活。（二）水磨石 水磨石具有整體性好、耐磨不起灰、光滑美觀、可根據設計要求制成各種圖案、裝飾效果好等優(yōu)點。按裝飾效果可分為普通水磨石和美術水磨石，按施工方法分有預制和現澆兩種，白色或淺色的水磨石面層應采用白水泥，深色的水磨石面層宜采用硅酸鹽水泥、普通水泥或礦渣水泥，同顏色的面層應使用同一批水泥，以保證面層色澤一致底層用1:3水泥砂漿打底，厚12mm，中層為素水泥漿一道；面層為1:1水泥石米漿，厚8mm,三遍成活。（三）噴涂飾面噴涂飾面是用噴槍將聚合物砂漿均勻噴涂在底層上，此種砂漿由于摻入聚合物乳液因而具有良好的和易性及抗凍性，能提高裝飾面層的表面強度與粘結強度。通過調整砂漿的稠度和噴射壓力的大小，可噴成砂漿飽滿、波紋起伏的“波面”，或表面不出漿而滿布細碎顆粒的“粒狀”，亦可在表面涂層上再噴以不同色調的砂漿點，形成“花點套色”。（四）滾涂飾面滾涂飾面是將帶顏色的聚合物砂漿均勻涂抹在底層上，隨即用平面或帶有拉毛、刻有花紋的橡膠、泡沫塑料滾子，滾出所需的圖案和花紋。其分層作法為：①10~13mm厚水泥砂漿打底，木抹搓平；②粘貼分格條（施工前在分格處先刮一層聚合物水泥漿，滾涂前將涂有聚合物膠水溶液的電工膠布貼上，等飾面砂漿收水后揭下膠布）；③3mm厚色漿罩面，隨抹隨用輥子滾出各種花紋；④待面層干燥后，噴涂有機硅水溶液。（五）彈涂飾面彩色彈涂飾面是用電動彈力器將水泥色漿彈到墻面上，形成1~3mm左右的圓狀色點。由于色漿一般由2~3種顏色組成，不同色點在墻面上相互交錯、相互襯托，猶如水刷石、干粘石，亦可做成單色光面、細麻面、小拉毛拍平等多種形式。這種工藝可在墻面上做底灰，再作彈涂飾面，也可直接彈涂在基層平整的混凝土板、加氣板、石膏板、水泥石棉板等板材上。其施工流程為：基層找平修正或做砂漿底灰→調配色漿刷底色→彈力器做頭道色點→彈力器做二道色點→彈力器局部找均勻→樹脂罩面防護層。第二節(jié) 飾面工程一、石材飾面板安裝石材飾面板可分為天然石飾面板和人造石飾面板兩大類：前者有大理石、花崗石和青石板飾面板等，后者有預制水磨石、預制水刷石和合成石飾面板等。小規(guī)格的飾面板（一般指邊長不大于400㎜，安裝高度不超過1m時）通常采用與釉面磚相同的粘貼方法安裝，大規(guī)格的飾面板則通過采用聯結件的固定方式來安裝。（一）大理石飾面板安裝大理石是一種變質巖，其主要成分是碳酸鈣，一般只適宜用于室內飾面。大規(guī)格大理石飾面板的安裝方法有傳統的濕作業(yè)法和改進的濕作業(yè)法兩種。大理石飾面板安裝的質量要求是：表面光亮平整，紋理通順，不得有裂縫、缺棱、掉角等缺陷；接縫平直、嵌縫嚴密、顏色一致；與基層粘結牢固，不得有空鼓現象。二、花崗石飾面板安裝 天然花崗石是一種火成巖，主要由長石、石英和云母等組成，按其結晶顆粒大小可分為偉晶、粗晶和細晶三種。多用于室內外墻面、墻裙和樓地面等的裝飾。根據加工方法的不同，天然花崗石飾面板的類型主要有下列四種：剁斧板材、機刨板材、粗磨板材、磨光板材。 (1) 改進的濕作業(yè)方法。傳統的濕作業(yè)方法與前述大理石飾面板的傳統濕作業(yè)安裝方法相同。但由于花崗石飾面板長期暴露于室外，傳統的濕作業(yè)方法常發(fā)生空鼓、脫落等質量缺陷，為克服此缺點，乃提出了改進的濕作業(yè)方法，其特點是增用了特制的金屬夾錨固件。其主要操作要點如下：，安金屬夾。 、澆灌細石混凝土。 、打蠟。 (2) 干作業(yè)方法。干作業(yè)方法又稱干掛法。它