【正文】 204054為某工程10組試塊的抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)150個，但很難直接判斷其質(zhì)量狀況是否正常、穩(wěn)定和受控情況，如將其數(shù)據(jù)整理后繪制成直方圖，就可以根據(jù)正態(tài)分布的特點(diǎn)進(jìn)行分析判斷。如圖1Z2040541所示。圖1Z2040541 混凝土強(qiáng)度分布直方圖⑶直方圖的觀察分析之一——形狀觀察分析所謂形狀觀察分析是指將繪制好的直方圖形狀與正態(tài)分布圖的形狀進(jìn)行比較分析，一看分布區(qū)間的寬窄，二看形狀是否相似。直方圖的分布形狀及分布區(qū)間寬窄是由質(zhì)量特性統(tǒng)計數(shù)據(jù)的平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差所決定的。正常直方圖呈正態(tài)分布，其形狀特征是中間高、兩邊低、成對稱，如圖1Z2040542（a）所示。正常直方圖反應(yīng)生產(chǎn)過程質(zhì)量處于正常、穩(wěn)定狀態(tài)。數(shù)理統(tǒng)計研究證明，當(dāng)隨機(jī)抽樣方案合理且樣本數(shù)量足夠大時，在生產(chǎn)能力處于正常、穩(wěn)定狀態(tài)，質(zhì)量特性檢測數(shù)據(jù)趨于正態(tài)分布。異常直方圖呈偏態(tài)分布，常見的異常直方圖有:折齒型、陡坡型、孤島型、雙峰型、峭壁型，如圖1Z2040542（b）、（c）、（d）、（e）、（f）所示，出現(xiàn)異常的原因可能是生產(chǎn)過程存在影響質(zhì)量的系統(tǒng)因素，或收集整理數(shù)據(jù)制作直方圖的方法不當(dāng)所致，要具體分析。⑷直方圖的觀察分析之二——位置觀察分析所謂位置觀察分析是指將直方圖的分布位置與質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的上下限范圍進(jìn)行比較分析，如圖1Z2040543所示。生產(chǎn)過程的質(zhì)量正常、穩(wěn)定和受控，還必須在公差標(biāo)準(zhǔn)上、下界限范圍內(nèi)達(dá)到質(zhì)量合格的要求。只有這樣的正常、穩(wěn)定和受控才是經(jīng)濟(jì)合理的受控狀態(tài)，如圖1Z2040543（a）所示。圖1Z2040543（b）中質(zhì)量特性數(shù)據(jù)分布偏下限，易出現(xiàn)不合格，在管理上必須提高總體能力。圖1Z2040543（c）中質(zhì)量特性數(shù)據(jù)的分布充滿上下限，質(zhì)量能力處于臨界狀態(tài)，易出現(xiàn)不合格，必須分析原因，采取措施。圖1Z2040543（d）中質(zhì)量特性數(shù)據(jù)的分布居中且邊界與上下限有較大的距離，說明質(zhì)量能力偏大不經(jīng)濟(jì)。圖1Z2040543（e）、（f）中均已出現(xiàn)超出上下限的數(shù)據(jù)，說明生產(chǎn)過程存在質(zhì)量不合格，需要分析原因，采取措施進(jìn)行糾偏。五、了解GB／T19000ISO9000（2000版）質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)（一）質(zhì)量管理的八項原則⑴GB／T19000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)是我國按等同原則，從2000版ISO9000族國際標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而成的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。⑵八項質(zhì)量管理原則是2000版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的編制基礎(chǔ)，八項質(zhì)量管理原則是世界各國質(zhì)量管理成功經(jīng)驗的科學(xué)總結(jié)，其中不少內(nèi)容與我國全面質(zhì)量管理的經(jīng)驗吻合。它的貫徹執(zhí)行能促進(jìn)企業(yè)管理水平的提高，并提高顧客對其產(chǎn)品或服務(wù)的滿意程度，幫助企業(yè)達(dá)到持續(xù)成功的目的。⑶質(zhì)量管理八項原則的具體內(nèi)容原則一:以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)。組織（從事一定范圍生產(chǎn)經(jīng)營活動的企業(yè)）依存于其顧客。組織應(yīng)理解顧客當(dāng)前的和未來的需求，滿足顧客要求并爭取超越顧客的期望。原則二:領(lǐng)導(dǎo)作用。領(lǐng)導(dǎo)者確立本組織統(tǒng)一的宗旨和方向，并營造和保持使員工充分參與實現(xiàn)組織目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境。因此領(lǐng)導(dǎo)在企業(yè)的質(zhì)量管理中起著決定的作用。只有領(lǐng)導(dǎo)重視，各項質(zhì)量活動才能有效開展。原則三:全員參與。各級人員都是組織之本，只有全員充分參加，才能使他們的才干為組織帶來收益，產(chǎn)品質(zhì)量是產(chǎn)品形成過程中全體人員共同努力的結(jié)果，其中也包含著為他們提供支持的管理、檢查、行政人員的貢獻(xiàn)。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對員工進(jìn)行質(zhì)量意識等各方面的教育，激發(fā)他們的積極性和責(zé)任感，為其能力、知識、經(jīng)驗的提高提供機(jī)會，發(fā)揮創(chuàng)造精神，鼓勵持續(xù)改進(jìn)，給予必要的物質(zhì)和精神獎勵，使全員積極參與，為達(dá)到讓顧客滿意的目標(biāo)而奮斗。原則四:過程方法。將相關(guān)的資源和活動作為過程進(jìn)行管理，可以更高效地得到期望的結(jié)果。任何使用資源生產(chǎn)活動和將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組相關(guān)聯(lián)的活動都可視為過程。2000版ISO9000標(biāo)準(zhǔn)是建立在過程控制的基礎(chǔ)上。一般在過程的輸入端、過程的不同位置及輸出端都存在著可以進(jìn)行測量、檢查的機(jī)會和控制點(diǎn)，對這些控制點(diǎn)實行測量、檢測和管理，便能控制過程的有效實施。原則五:管理的系統(tǒng)方法。將相互關(guān)聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識別、理解和管理，有助于組織提高實現(xiàn)其目標(biāo)的有效性和效率。不同企業(yè)應(yīng)根據(jù)自己的特點(diǎn)，建立資源管理、過程實現(xiàn)、測量分析改進(jìn)等方面的關(guān)聯(lián)關(guān)系，并加以控制。即采用過程網(wǎng)絡(luò)方法建立質(zhì)量管理體系，實施系統(tǒng)管理。一般建立實施質(zhì)量管理體系包括:；；；；；；；。原則六:持續(xù)改進(jìn)。持續(xù)改進(jìn)總體業(yè)績是組織的一個永恒目標(biāo)，其作用在于增強(qiáng)企業(yè)滿足質(zhì)量要求的能力，包括產(chǎn)品質(zhì)量、過程及體系的有效性和效率的提高。持續(xù)改進(jìn)是增強(qiáng)和滿足質(zhì)量要求能力的循環(huán)活動，使企業(yè)的質(zhì)量管理走上良性循環(huán)的軌道。原則七:基于事實的決策方法。有效的決策應(yīng)建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)上，數(shù)據(jù)和信息分析是事實的高度提煉。以事實為依據(jù)作出決策，可防止決策失誤，為此企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)重視數(shù)據(jù)信息的收集、匯總和分析，以便為決策提供依據(jù)。原則八:與供方互利的關(guān)系。組織與供方是相互依存的，建立雙方的互利關(guān)系可以增強(qiáng)雙方創(chuàng)造價值的能力。供方提供的產(chǎn)品是企業(yè)提供產(chǎn)品的一個組成部分。處理好與供方的關(guān)系，涉及到企業(yè)能否持續(xù)穩(wěn)定提供顧客滿意產(chǎn)品的重要問題。因此，對供方不能只講控制，不講合作互利，特別是關(guān)鍵供方，更要建立互利關(guān)系，這對企業(yè)與供方雙方都有利。（二）質(zhì)量管理體系文件一般由以下內(nèi)容構(gòu)成:形成文件的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；質(zhì)量手冊；質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)所要求的各種生產(chǎn)、工作和管理的程序性文件；質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)所要求的質(zhì)量記錄。以上各類文件的詳略程度無統(tǒng)一規(guī)定，以適于企業(yè)使用，使過程受控為準(zhǔn)則。（三）質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)一般都以簡明的文字來表述，是企業(yè)質(zhì)量管理的方向目標(biāo)，應(yīng)反映用戶及社會對工程質(zhì)量的要求及企業(yè)相應(yīng)的質(zhì)量水平和服務(wù)承諾，也是企業(yè)質(zhì)量經(jīng)營理念的反映。（四）質(zhì)量手冊質(zhì)量手冊是規(guī)定企業(yè)組織建立質(zhì)量管理體系的文件，質(zhì)量手冊對企業(yè)質(zhì)量體系作系統(tǒng)、完整和概要的描述。其內(nèi)容一般包括:企業(yè)的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)；組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量職責(zé)；體系要素或基本控制程序；質(zhì)量手冊的評審、修改和控制的管理辦法。質(zhì)量冊作為企業(yè)質(zhì)量管理系統(tǒng)的綱領(lǐng)性文件應(yīng)具備指令性、系統(tǒng)性、協(xié)調(diào)性、先進(jìn)性、可行性和可檢查性（五）程序文件質(zhì)量體系程序文件是質(zhì)量手冊的支持文件，是企業(yè)各職能部門為落實質(zhì)量手冊要求而規(guī)定的細(xì)則，企業(yè)為落實質(zhì)量管理工作而建立的各項管理標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度都屬程序文件范疇。各企業(yè)程序文件的內(nèi)容及詳略可視企業(yè)情況而定。一般有以下六個方面的程序為通用性管理程序，各類企業(yè)都應(yīng)在程序文件中制訂下列程序:文件控制程序；質(zhì)量記錄管理程序；內(nèi)部審核程序:不合格品控制程序；糾正措施控制程序；預(yù)防措施控制程序。除以上六個程序以外，涉及產(chǎn)品質(zhì)量形成過程各環(huán)節(jié)控制的程序文件，如:生產(chǎn)過程、服務(wù)過程、管理過程、監(jiān)督過程等管理程序，不作統(tǒng)一規(guī)定，可視企業(yè)質(zhì)量控制的需要而制定。為確保過程的有效運(yùn)行和控制，在程序文件的指導(dǎo)下，尚可按管理需要編制相關(guān)文件，如:作業(yè)指導(dǎo)書、具體工程的質(zhì)量計劃等。（六）質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄是產(chǎn)品質(zhì)量水平和質(zhì)量體系中各項質(zhì)量活動進(jìn)行及結(jié)果的客觀反映。對質(zhì)量體系程序文件所規(guī)定的運(yùn)行過程及控制測量檢查的內(nèi)容如實加以記錄，用以證明產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到合同要求及質(zhì)量保證的滿足程度。如在控制體系中出現(xiàn)偏差，則質(zhì)量記錄不僅須反映偏差情況，而且應(yīng)反映出針對不足之處所采取的糾正措施及糾正效果。質(zhì)量記錄應(yīng)完整地反映質(zhì)量活動實施、驗證和評審的情況，并記載關(guān)鍵活動的過程參數(shù)，具有可追溯性的特點(diǎn)。質(zhì)量記錄以規(guī)定的形式和程序進(jìn)行，并有實施、驗證、審核等簽署意見。（七）質(zhì)量管理體系的建立和運(yùn)行質(zhì)量管理體系的建立是企業(yè)按照八項質(zhì)量管理原則，在確定市場及顧客需求的前提下，制定企業(yè)的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量手冊、程序文件及質(zhì)量記錄等體系文件，確定企業(yè)在生產(chǎn)（或服務(wù)）全過程的作業(yè)內(nèi)容、程序要求和工作標(biāo)準(zhǔn)，并將質(zhì)量目標(biāo)分解落實到相關(guān)層次、相關(guān)崗位的職能和職責(zé)中，形成企業(yè)質(zhì)量管理體系執(zhí)行系統(tǒng)的一系列工作。質(zhì)量管理體系的建立還包含著組織不同層次的員工培訓(xùn)，使體系工作和執(zhí)行要求為員工所了解，為形成全員參與隨企業(yè)質(zhì)量管理體系的運(yùn)行創(chuàng)造條件。30 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