公司品質(zhì)手冊范例-資料下載頁
2025-06-16 02:44本頁面
【正文】 測量器具校核用一標準重量砝碼來校核稱量臺秤，來調(diào)節(jié)打包A、B線打包稱。二、 抽重規(guī)則：1．正常時，每品種開始前10包，每包必須抽重，穩(wěn)定后每托盤抽2包稱重，并作記錄。2．正常時，如抽包重量波動范圍較大；或空壓機器壓不穩(wěn)定時需每包抽重，直至穩(wěn)定后恢復(fù)“1”抽重方法三、品管部抽查頻率：1．每周對A、B打包線各抽查一次。2．每批次生產(chǎn)噸位在10噸以上，需抽重包數(shù)30件。3．每批次生產(chǎn)噸位數(shù)小于10噸時，需抽重包數(shù)10件。四、重量要求：～ ，［］；～，配方管理程序1.由營養(yǎng)博士設(shè)計出配方后打印，核對無誤后在每張配方上簽字確認，并填寫《配方更換登記表》上的更換配方原因。2.配方交給品控員，品控員認真核對，確認有無新配方、有無新原料的使用，核對配方的總重量是否正確。3.由品控員把配方交給值班經(jīng)理，并填寫《配方更換登記表》上的開始使用日期和接收日期。4.由值班經(jīng)理把配方輸入電腦，在五天內(nèi)輸完并核對，抄寫生產(chǎn)用的小料稱料單。5.由品控員重新核對輸入的配方，并校對小料的稱料單，配方收回時填寫《配方更換登記表》的回收時間。6.品控員交回配方給品控經(jīng)理保存配方，如財務(wù)借用配方則登記借還日期。7.在日常工作中，由品控員、值班經(jīng)理抽查生產(chǎn)部電腦中的配方是否正確。計量器具管理程序計量器具的準確性直接關(guān)系到公司產(chǎn)品質(zhì)量，為保證公司產(chǎn)品的質(zhì)量，遵守《計量法》有關(guān)規(guī)定，特制定以下程序。1．建立公司計量器具一覽表2．各計量器具設(shè)專人兼職進行管理，各負責人負責校驗及準確性維護。3．校驗周期：各設(shè)計量器具負責人根據(jù)實際生產(chǎn)和實驗要求進行校驗并監(jiān)督檢查完成。具體內(nèi)容包括：1）周期性內(nèi)檢：主稱每周校正一次，主稱傳感器出現(xiàn)故障經(jīng)修復(fù)校驗正常后方可使用。全價料稱與預(yù)混料稱每天校驗并做好記錄。實驗室的粗蛋白蒸餾儀每天校正。測定水分含量溫度計每周校驗一次。天平每天校驗零點，分光光度計、水浴鍋、酸度計每月校驗一2）周期性外校：對于需強制校驗的設(shè)備，由執(zhí)行負責人報總負責人批準后，按法規(guī)規(guī)定之前進行校驗，并保存校驗結(jié)果，對校驗不合格器具負責修理校正。4．發(fā)現(xiàn)偏離正常誤差范圍時，要立即停止使用，并報計量執(zhí)行負責人處理，只有正常稱和設(shè)備才能用于工作。5．對于公司新增計量器具需立即登記入冊，并按公司規(guī)定計量程序運作。6．QA/QC人員將定期或不定期檢查稱的工作狀態(tài)和準確性，個工作人員應(yīng)如實反映情形并全力配合工作。7．總負責人及執(zhí)行人及時學(xué)習(xí)有關(guān)法規(guī)、政策，保持公司計量工作的合法性、有效性，并負責對計量執(zhí)行人的培訓(xùn)督導(dǎo)及實施。8．強制檢定的計量器具需做好標識，內(nèi)容包括：檢定日期、有效期、下次檢定時間、負責人。成品庫存期及檢查程序為更好的配合銷售，品管在日常庫存成品的檢查基礎(chǔ)上，將其程序化并將成品庫存期進行限制，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護公司利益。一．庫存成品的抽查日期春、夏季每周一次，秋冬每半月一次。春、夏季指4月15日至10月15日，秋、冬季指10月16日至次年4月14日。二．成品庫存期：11 / 11
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