【正文】 并經(jīng)焊接責(zé)任人審批后執(zhí)行；二次返修由焊接施工員提出返修方案，并經(jīng)焊接責(zé)任人審批后執(zhí)行；二次以上的返修方案由焊接責(zé)任人提出，報主管副總經(jīng)理審批。 不銹鋼容器的一次焊縫返修需經(jīng)焊接責(zé)任人審批，二次以上焊縫返修需由焊接責(zé)任人提出，主管副總經(jīng)理審批。 焊縫返修后，應(yīng)按原檢驗要求重新檢驗。 母材缺陷補焊 制造中當(dāng)母材表面機械操作的修磨深度大于該部位鋼材厚度的5％，且大于2mm，應(yīng)予補焊。 母材缺陷的補焊按該部位焊接工藝卡使用的固定點焊焊條和相應(yīng)焊接工藝執(zhí)行。 相關(guān)程序文件(管理制度)焊接控制程序壓力管道焊接工藝及施工管理控制程序壓力管道焊縫返修管理制度壓力管道焊接材料管理制度焊接工藝評定管理控制程序XXXX建設(shè)有限公司壓力管道安裝質(zhì)量手冊第 1頁，共 2 頁第A版標(biāo)題 熱處理控制第 1 次修訂9 熱處理控制 總則 本章節(jié)對壓力管道的熱處理要求作出規(guī)定，以保證其符合壓力管道施工有關(guān)法規(guī)，設(shè)計圖樣及滿足用戶的要求，確保工程的質(zhì)量。 職責(zé) 如果工程或部件要采取分包的，經(jīng)營部、質(zhì)安部及熱處理責(zé)任人負(fù)責(zé)對分包方進(jìn)行評審，經(jīng)營部負(fù)責(zé)與分包方簽訂分包協(xié)議。 施工員負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定編制熱處理工藝。 熱處理責(zé)任人負(fù)責(zé)熱處理質(zhì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)量控制工作，審批熱處理工藝。 質(zhì)檢員負(fù)責(zé)熱處理工藝實施以及熱處理設(shè)備、測量裝置和儀表的檢定的監(jiān)控工作。 控制要點 熱處理質(zhì)控系統(tǒng)控制程序按附件1“熱處理質(zhì)控系統(tǒng)控制流程圖”： 質(zhì)量控制環(huán)節(jié)和控制點的設(shè)置見附件2“熱處理質(zhì)量控制系統(tǒng) 熱處理工藝的編制與審批 壓力管道及其壓力管道部件的熱處理工藝由施工員根據(jù)設(shè)計圖樣和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求及焊接工藝評定進(jìn)行編制，熱處理責(zé)任人審批。 熱處理實施 需熱處理的工件完成并經(jīng)檢查合格后，鉚 焊 分 公 司 組 織 進(jìn) 行 熱處理。 XXXX建設(shè)有限公司壓力管道安裝質(zhì)量手冊第 2頁，共 2 頁第A版標(biāo)題 熱處理控制第 1 次修訂 鉚焊分公司必須嚴(yán)格按熱處理工藝進(jìn)行熱處理，并安排熟悉標(biāo)準(zhǔn)、工藝及設(shè)備的熟練工人負(fù)責(zé)實施。必要時質(zhì)檢員到現(xiàn)場監(jiān)控。 進(jìn)行焊后熱處理的壓力管道焊縫、及其零、部件），熱處理后不得再進(jìn)行焊接及修補，否則需重新熱處理。 熱處理記錄 熱處理過程一般采用自動記錄。熱處理完成后由操作者如實填寫熱處理記錄，記錄上注明熱處理爐號、焊縫編號號、管道編號、熱處理日期、熱處理操作者簽字、熱處理責(zé)任人簽字。由質(zhì)檢員檢查后簽字確認(rèn)并蓋上檢驗部門印章。 熱處理溫度曲線圖及熱處理報告由熱處理責(zé)任人審核確定。 分承包方控制 分包方評價 經(jīng)營部、質(zhì)安部及熱處理責(zé)任人負(fù)責(zé)對分包方進(jìn)行評審。 分包單位必須是法定壓力管道安裝單位或已取得安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的具備熱處理壓力管道資格證書的單位。 分包單位的熱處理能力及質(zhì)量控制應(yīng)符合本公司的產(chǎn)品及質(zhì)量體系的控制要求。 經(jīng)評定為合格后，經(jīng)營部負(fù)責(zé)與分包方簽訂分包協(xié)議，分包協(xié)議應(yīng)向發(fā)證機構(gòu)備案。 合格分包方所提供的熱處理報告及熱處理時間、溫度記錄曲線，須經(jīng)熱處理責(zé)任人審核確認(rèn)簽署后，方可轉(zhuǎn)存。 相關(guān)程序文件熱處理質(zhì)量控制程序XXXX建設(shè)有限公司壓力管道安裝質(zhì)量手冊第1 頁，共 3 頁第A版標(biāo)題 無損檢測控制第 1 次修訂10 無損檢測控制 總則 ． 本章對壓力管道安裝的無損檢測人員資格、設(shè)備條件、工藝規(guī)程和檢測程序作出規(guī)定，除執(zhí)行本章節(jié)要求外，還應(yīng)按無損檢測管理控制程序的規(guī)定執(zhí)行。 職責(zé) .1 探傷室負(fù)責(zé)公司無損檢測工作，按無損檢測工藝守則進(jìn)行檢測并負(fù)責(zé)無損檢測設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作。 設(shè)備負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)無損檢測設(shè)備的檔案管理，保養(yǎng)監(jiān)督檢查工作。 無損檢測責(zé)任人負(fù)責(zé)無損檢測系統(tǒng)質(zhì)量控制工作，監(jiān)督無損檢測工藝紀(jì)律的執(zhí)行，審核無損檢測報告。 控制要點 無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)質(zhì)量控制見附件無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)控制流程圖 無損檢測人員資格認(rèn)定。 無損檢測人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核，經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門認(rèn)可的考核機構(gòu)考核通過并取得相應(yīng)資格證方可從事相應(yīng)項目的無損檢測工作。未取得資格證的學(xué)員可在II級人員的指導(dǎo)下進(jìn)行輔助操作，但不得在無損檢測報告上簽字。 無損檢測結(jié)果的評定和報告簽發(fā)人員應(yīng)是持有相應(yīng)資格的II級以上人員。 無損檢測責(zé)任人應(yīng)由取得RTII、UTII、MTII、PTII級以上資格證書，具有助工以上職稱的人員擔(dān)任。XXXX建設(shè)有限公司壓力管道安裝質(zhì)量手冊第 2頁，共 3 頁第A版標(biāo)題 無損檢測控制第 1 次修訂 無損檢測工藝管理 無損檢測工藝由無損檢測員編制，經(jīng)無損檢測責(zé)任人批準(zhǔn)后頒發(fā)執(zhí)行。 設(shè)計圖紙、施工工藝文件及無損檢測專業(yè)規(guī)范是編制無誤檢測工藝的依據(jù)。 根據(jù)技術(shù)文件和工藝要求需作無損檢測的原材料、零部件產(chǎn)品，必須經(jīng)質(zhì)檢員對檢測表面的清理整修質(zhì)量進(jìn)行檢查。合格后開出無損探傷通知單，然后交付探傷室進(jìn)行探傷。 探傷室接到通知單后，無損檢測人員須對照工件復(fù)查，確認(rèn)無誤后才能進(jìn)行探傷。若有不符合要求的應(yīng)及時返回質(zhì)檢員處理。 在進(jìn)行無損檢測前，無損檢測人員應(yīng)根據(jù)無損檢測要求進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，達(dá)到相應(yīng)技術(shù)要求后方可使用。檢測時，做好檢測條件參數(shù)和質(zhì)量情況的原始記錄工作后在工件上打上檢測標(biāo)記。無損檢測人員應(yīng)對檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性、可靠性負(fù)責(zé)。 檢測完畢后，由取得II級資格以上人員進(jìn)行評定，及時填寫檢測報告和畫出管道單線圖，簽發(fā)探傷合格通知單，并在工件上貼上檢測合格標(biāo)簽，評定人員應(yīng)對其評定結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)。 需返修的，由探傷室開出返修通知單交項目經(jīng)理安排進(jìn)行返修。 返修后經(jīng)相關(guān)工序質(zhì)檢員檢查后，返回探傷室安排復(fù)查，返修工作的擴探比例按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 設(shè)備及器材 無損檢測設(shè)備及器材應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，專人保管，定期維修和檢查，以保持完好狀態(tài)。 射線檢測安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)符合勞動安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保人身安全。XXXX建設(shè)有限公司壓力管道安裝質(zhì)量手冊第3 頁，共 3 頁第A版標(biāo)題 無損檢測控制第 1 次修訂 材料 無損檢測使用的材料的技術(shù)指標(biāo)必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，材料的采購應(yīng)在無損檢測責(zé)任人指導(dǎo)下進(jìn)行。 無損檢測材料由探傷室負(fù)責(zé)統(tǒng)一采購和保管。 無損檢測材料在使用過程中若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時報告無損檢測責(zé)任人處理。 無損檢測報告 無損檢測記錄、報告應(yīng)以原材料標(biāo)記號、焊縫號或零件號為單位進(jìn)行填發(fā)，檢測結(jié)果合格后，檢測人員應(yīng)及時整理檢測記錄。 探傷室應(yīng)在產(chǎn)品檢測完畢后由探傷室資料員匯總整臺產(chǎn)品的無損檢測報告，經(jīng)無損檢測責(zé)任人審核簽字確認(rèn)后交質(zhì)安部編制竣工文件及存檔。 檢測記錄管理 射線檢測底片評定應(yīng)有初評和復(fù)評的記錄臺帳，并有相應(yīng)評片人員簽名。 無損檢測原始記錄，評定報告、UT試塊、射線底片由探傷室負(fù)責(zé)按管道編號存檔，保存期7年，逾期按文件和記錄控制程序規(guī)定處理。 相關(guān)程序文件 無損檢測控制程序 焊接控制程序 XXXX建設(shè)有限公司壓力管道安裝質(zhì)量手冊第1 頁，共4 頁第A版標(biāo)題 理化試驗控制第 1 次修訂11理化試驗控制 總則 本公司理化試驗全部委托給湖南華菱漣鋼質(zhì)量檢驗中心進(jìn)行檢驗。本公司理化“試驗控制程序”給漣鋼質(zhì)量檢驗中心理化室相關(guān)檢驗人員及管理人員各一份。本章節(jié)對理化檢驗的人員資格、檢驗程序、檢驗設(shè)備、檢驗環(huán)境和檢驗實施等內(nèi)容的控制和要求作出規(guī)定，除執(zhí)行本節(jié)要求外，還應(yīng)按湖南華菱漣鋼質(zhì)量檢驗中心制定的理化檢驗控制程序的規(guī)定執(zhí)行。 職責(zé) 漣鋼質(zhì)量檢驗中心理化檢驗室負(fù)責(zé)本公司理化檢驗工作。 理化質(zhì)控責(zé)任人負(fù)責(zé)理化系統(tǒng)的質(zhì)量控制工作，監(jiān)督理化試驗人員對檢驗標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的執(zhí)行，審核理化試驗報告是否真實。 控制要點 理化檢驗質(zhì)控系統(tǒng)質(zhì)量控制見附1．7理化檢驗質(zhì)控系統(tǒng)程序圖。 理化檢驗人員資格。 理化檢驗人員必須具有操作證資格。 不具備資格的理化檢驗人員可進(jìn)行輔助性的檢驗操作,但不得在檢驗報告上簽字。 檢驗設(shè)備、儀器 檢驗設(shè)備儀器配置應(yīng)能滿足工作需要。儀器、設(shè)備的使用應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書和操作規(guī)程進(jìn)行。 凡應(yīng)檢定的計量設(shè)備、儀器由設(shè)材部負(fù)責(zé)報檢，做好周期檢定工作，保證檢驗設(shè)備檢驗檢定有效期內(nèi)使用。 試驗環(huán)境 理化檢驗設(shè)備應(yīng)在適宜的環(huán)境條件下工作，必須認(rèn)真做好儀器設(shè)備的防塵、防高溫、防潮、防震等工作，保持試驗環(huán)境整潔衛(wèi)生，使環(huán)境處于受控狀態(tài)。XXXX建設(shè)有限公司壓力管道安裝質(zhì)量手冊第 2頁，共 4 頁第A版標(biāo)題 理化試驗控制第 1 次修訂 檢驗程序 壓力管道安裝需進(jìn)行原材料、配件、焊接工藝試件、焊工考試試件、焊接接頭試件等理化檢驗，由質(zhì)檢員或委托單位相關(guān)人員按檢驗要求填寫理化檢驗通知單并提交符合要求的試樣或樣品一起送漣鋼質(zhì)量檢驗中心理化室待檢。 焊接接頭試件應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員驗收合格后送無損檢測，無損檢測后(如存在缺陷應(yīng)附上l：1比例繪制的底片模擬紙卡片)，由質(zhì)檢員填寫理化檢驗通知單連同試件一起送漣鋼質(zhì)量檢驗中心理化試驗。 理化檢驗通知單應(yīng)由委托人員負(fù)責(zé)填寫，并寫明工程名稱、零件(試樣)名稱、材料牌號、爐(批)號、標(biāo)記、試驗項目、試驗標(biāo)準(zhǔn)、試驗評定依據(jù)，并注明委托單位、委托人、委托日期及完成時間。對焊接工藝試件、焊接接頭試件和焊工考試試件還應(yīng)寫明工程號、焊接工藝編號、焊工代號、焊接方法和焊接位置等。 當(dāng)委托不清、手續(xù)不全、檢樣不符合要求或現(xiàn)場試驗條件不具備時，漣鋼質(zhì)量檢驗中心理化室不接受委托。 檢樣的制取和加工 原材料、零部件、焊接接頭及熔敷金屬的力學(xué)性能試驗和金相試驗的試樣由質(zhì)檢員或委托單位相關(guān)人員按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)要求及本公司規(guī)定提取樣品，漣鋼質(zhì)量檢驗中心理化室按相應(yīng)的試驗標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件進(jìn)行試樣加工，試樣的加工過程應(yīng)嚴(yán)防改變試樣的物理、力學(xué)、工藝性能和熱處理狀態(tài)。 原材料、零部件、焊材、焊接熔敷金屬等化學(xué)成份分析用檢樣，其取樣由漣鋼質(zhì)量檢驗中心理化室按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求制作。 檢件截取或取樣后應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記移植標(biāo)識，殘樣應(yīng)妥為保管。 檢樣的制取方向、部位、形狀、尺寸、精度應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和試驗要求。XXXX建設(shè)有限公司壓力管道安裝質(zhì)量手冊第 3頁，共 4 頁第A版標(biāo)題 理化試驗控制第 1 次修訂 漣鋼質(zhì)量檢驗中心檢驗人員應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求對加工后的試樣進(jìn)行試驗，嚴(yán)禁采用不合格選擇進(jìn)行試驗。 檢驗實施 檢驗人員在測試中應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)方法和規(guī)程進(jìn)行，精心操作，做好檢驗原始記錄。 理化質(zhì)控責(zé)任人應(yīng)隨時檢查試驗情況。對重要和測試方法難度大的檢驗項目，理化質(zhì)控責(zé)任人應(yīng)制定試驗方案，并到測試崗點進(jìn)行監(jiān)控和技術(shù)指導(dǎo)，及時解決測試過程的疑難問題。 測試過程如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，檢驗人員應(yīng)停止檢驗，采取應(yīng)急措施進(jìn)行處理，并做好記錄，不能排除和處理的應(yīng)及時向本公司理化質(zhì)控責(zé)任人報告，作出處理。 檢驗數(shù)據(jù)由試驗人員按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行采集、傳輸和處理，并按有關(guān)評定標(biāo)準(zhǔn)及時對檢驗結(jié)果作出評判，經(jīng)理化質(zhì)控責(zé)任人審核后，方可對被檢試樣作檢后處理。 當(dāng)試驗結(jié)果不符合材料規(guī)范或性能指標(biāo)時，試驗員應(yīng)對不合格項目按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果仍不合格應(yīng)將第一次試驗和復(fù)試的結(jié)果報告本公司理化質(zhì)控責(zé)任人，由理化質(zhì)控責(zé)任人通知委托人，并對復(fù)檢試件或部位作出標(biāo)識，由委托方處理。 試驗后，材料、零配件等非破壞性批量試樣，經(jīng)理化試驗后通知委托單位取回，破壞性的化學(xué)、力學(xué)、金相試樣，由本公司負(fù)責(zé)編號保存，焊接工藝評定試樣交回焊培中心長期保存，其余試樣保存期按相關(guān)規(guī)定。 檢驗報告、記錄 各項檢驗必須建立原始記錄、檢驗記錄由檢驗人員填寫，記錄內(nèi)XXXX建設(shè)有限公司壓力管道安裝質(zhì)量手冊第4 頁，共 4 頁第A版標(biāo)題 理化試驗控制第 1 次修訂容應(yīng)齊全，數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。 檢驗報告由檢驗人按規(guī)定填寫，份數(shù)按相應(yīng)規(guī)定。 報告必須經(jīng)本公司理化質(zhì)控責(zé)任人審核確認(rèn)漣鋼質(zhì)量檢驗中心相關(guān)檢驗員簽字生效，涉及相關(guān)專業(yè)的送本公司相關(guān)專業(yè)責(zé)任人審核簽字。 各種理化檢驗原始記錄，檢驗報告存底，由漣鋼質(zhì)量檢驗中心理化室和本公司定期整理存檔。 保存期為十年。 相關(guān)程序文件(管理制度) 理化檢驗控制程序 計量管理制度XXXX建設(shè)有限公司壓力管道安裝質(zhì)量手冊第 1頁，共5 頁第A版標(biāo)題 檢驗與試驗控制第 1 次修訂12 檢驗與試驗控制 總則 ． 為保證壓力管道工程質(zhì)量形成的各個階段處于受控狀態(tài)，以提供充分的證據(jù)，本章對壓力管道安裝全過程進(jìn)行檢驗，包括進(jìn)貨、施工過程檢驗、最終檢驗、檢驗報告的存檔和質(zhì)量證明書管理等作出規(guī)定，除執(zhí)行本章節(jié)要求外，還應(yīng)按檢驗與試驗控制程序的規(guī)定執(zhí)行。 職責(zé) 質(zhì)安部負(fù)責(zé)材料、外協(xié)外購件、半成品、成品全過程的檢驗、試驗和檢查，各專業(yè)檢驗員分工執(zhí)行。 各系統(tǒng)質(zhì)控責(zé)任人負(fù)責(zé)所屬系統(tǒng)檢驗檢測報告的審核工作要求。 控制要點 檢驗質(zhì)控系統(tǒng)控制程序按附錄1“檢驗質(zhì)量控制系統(tǒng)控制流程圖”；質(zhì)量控制環(huán)節(jié)和控制點的設(shè)置見附件2“檢驗質(zhì)量控制系統(tǒng)控制環(huán)節(jié)、控制點 質(zhì)量檢查員應(yīng)根據(jù)工程特點結(jié)合質(zhì)量計劃編制工程檢驗與試驗的工藝文件與計劃，經(jīng)檢驗與試驗責(zé)任人批準(zhǔn)實施。檢驗計劃包括檢驗的工序及控制級別，檢驗的依據(jù)、內(nèi)容、方法、使用的儀器工具、檢驗記錄、檢驗分工及組織方法等。 對于安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖紙、用戶有其他特殊試驗規(guī)定或要求時：，經(jīng)壓力管道安裝質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)后，由質(zhì)安部組織實施； 特殊試驗的方案應(yīng)包括：試驗條件、方法、工藝、記錄、報告及試驗結(jié)論等。XXXX建設(shè)有限公司壓力管道安裝質(zhì)量手冊