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正文內(nèi)容

壓力管道安裝質(zhì)量手冊正文-資料下載頁

2025-06-06 21:33本頁面
  

【正文】 合格注:符號說明見附錄H(手冊的附錄)。 從事壓力管道施工的無損檢測人員必須按國家《特種設備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》進行培訓考核,取得國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局(以下稱國家質(zhì)監(jiān)總局)統(tǒng)一頒發(fā)的證件,方可從事相應方法、級別的無損檢測工作。 無損檢測Ⅰ級人員可在Ⅱ、Ⅲ級人員的指導下進行無損檢測操作,記錄檢測數(shù)據(jù),整理檢測資料。Ⅱ級、Ⅲ級人員可按無損檢測工藝編制無損檢測程序,并獨立進行檢測操作、評定檢測結果。 二級無損檢測責任人員負責無損檢測人員資格監(jiān)督和審查。由二級無損檢測責任人員依據(jù)無損檢測安全技術規(guī)范、標準、《施工技術措施編制基本規(guī)定》及本手冊要求編制無損檢測工藝,按規(guī)定的職責與權限進行審批。 無損檢測過程控制,由二級焊接責任人員或焊接技術人員向無損檢測部門提交無損檢測委托單。 二級無損檢測責任人員收到委托單后,應對委托單進行審核,如發(fā)現(xiàn)其內(nèi)容不齊全或執(zhí)行標準不正確,可以拒絕接收,并要求修改后重新委托。,合格后方可進行無損檢測。當發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量不符合規(guī)定有超標缺陷時,應報告委托單位或質(zhì)檢部門進行處理和打磨。 無損檢測施工場地、照明及有關設施條件,必須滿足無損檢測工作的需要。 無損檢測操作人員應按照相關無損檢測標準和無損檢測工藝規(guī)程認真操作,保證檢測質(zhì)量,檢測焊縫應按規(guī)定進行標識或有可追溯的記錄。 射線照相底片應有符合要求的各種標識,操作人員要做好各種檢測原始記錄,做到及時、完整、真實并在原始記錄上簽名備查。 射線底片處理可采用手工處理或自動洗片機處理。 暗室人員應嚴格遵守相關操作規(guī)程,保證暗室處理質(zhì)量。暗室處理和評片時,若發(fā)現(xiàn)黑度、靈敏度、標記不符合要求,應及時通知拍片人員采取措施。 檢測結果評定應由II級或Ⅲ級人員進行。評定人員應嚴格按照執(zhí)行標準對焊接缺陷準確評級。 檢測中發(fā)現(xiàn)有超標缺陷時,無損檢測人員應及時發(fā)出返工通知單交委托單位,并按規(guī)定進行返工后的拍片和擴探。 二級無損檢測責任人員應及時對檢測結果或報告進行審核,對于不符合要求的應整改或重新檢測。 射線照相安全防護應符合《放射性同位素與射線裝置放射防護條例》和GB4792《放射衛(wèi)生防護基本標準》等規(guī)定。滲透檢測時,應在有通風的環(huán)境中進行;在密閉空間中檢測時,應佩帶防毒面罩。檢測過程中,應避免與火源接觸,防止發(fā)生火災。 避免滲透劑噴罐在高溫環(huán)境中長期存放, 以免爆炸。使用射線照相時必須設警戒線,夜間照相時設警戒燈;γ射線源的存放、運輸應符合規(guī)定并指定專人負責保管。 焊縫按規(guī)定工藝返工后,應按原方法重新進行無損檢測。 應按相關技術文件、標準、規(guī)范進行擴探。 缺陷部位的記錄應準確,具有可追溯性。 無損檢測記錄、報告控制 無損檢測工作結束后,應及時發(fā)出檢測報告,報告要有檢測人員簽名,并經(jīng)二級無損檢測責任人員審核、簽字、加蓋無損檢測公章后方能生效; 應及時整理檢測委托單、檢測原始記錄、焊縫返工通知單、射線檢測底片、無損檢測報告,經(jīng)二級無損檢測責任工程師審核后,交二級工藝責任人員組織歸檔或編制竣工資料。 對實行第三方無損檢測的壓力管道工程,由建設單位和壓力管道安全檢驗機構對其檢測過程和檢測質(zhì)量進行監(jiān)督檢查。經(jīng)建設單位、監(jiān)理和壓力管道安全檢驗機構認可的檢測報告交二級工藝責任人員編入交工技術資料。二級工藝責任人員應審查檢測報告符合要求。 無損檢測技術資料和射線底片應至少妥善保存七年,七年后如用戶需要可轉交用戶保管。 無損檢測設備及器材控制 無損檢測儀器設備須經(jīng)計量檢定合格且在有效期內(nèi),按照X射線探傷機、超聲探傷儀、磁粉探傷機等檢定規(guī)程,執(zhí)行公司《計量管理標準》及Q/CNPCYGS 《監(jiān)視和測量裝置控制程序》的規(guī)定。由二級無損檢測責任人員負責對無損檢測儀器設備使用性能進行確認,確保技術性能良好。 無損檢測所用的材料、藥品,必須經(jīng)二級無損檢測責任人員組織檢查鑒定,合格后方可使用。 射線檢測的暗室條件、評片設備(觀片燈、黑度計等)、評片室條件應符合相應要求。 無損檢測的分包管理,由建設單位或總包方和壓力管道安全檢驗機構對第三方檢測過程和檢測質(zhì)量進行監(jiān)督檢查。,項目部需按公司Q/CNPCYGS 《承包方評價選擇及其承包工程(產(chǎn)品)質(zhì)量控制程序》、公司《對外分包工程管理辦法》等及Q/CNPCYGS C 《外委實驗控制程序》的規(guī)定,對分包方進行評價、選擇。合格后按規(guī)定提出申請,經(jīng)公司批準后,由二級無損檢測責任人員,對分包方的無損檢測工作進行監(jiān)督。無損檢測分包還要報請當?shù)貕毫艿腊踩O(jiān)察機構或管道檢驗單位同意。由二級無損檢測責任人員對檢測程序、檢測質(zhì)量進行監(jiān)督檢查。、責任分工及工作見證見下表: 無損檢測系統(tǒng)的工作程序、責任分工及工作見證環(huán) 節(jié)控 制 點責任(組織)者工作見證備 注序號名 稱一無損檢測人員資格管理1無損檢測人員資格管理二級無損檢測責任人員資格證二無損檢測設備器材管理2儀器設備定期檢定與校準,暗室及評片設備符合要求檢定或校準記錄3材料、藥品性能鑒定鑒定記錄三接受委托及檢測條件檢查4審核無損檢測委托單二級無損檢測責任人員委托單上簽名技術人員協(xié)助5編寫無損檢測工藝無損檢測工藝技術人員協(xié)助6檢查焊縫表面質(zhì)量無損檢測人員檢查記錄四無損檢測操作7現(xiàn)場照明、環(huán)境滿足要求無損檢測人員檢查記錄8按照標準操作和做好標記,填寫檢測記錄無損檢測人員檢測記錄9控制暗室處理質(zhì)量暗室處理人員底片10射線檢測底片評定,擴探通知、返工通知檢測人員評片人員評片記錄及檢測報告、返工通知單11安全防護二級無損檢測責任人員檢測記錄五返工與擴探12超標焊縫的擴探無損檢測人員擴探記錄、底片13不合格焊縫下達返工通知單無損檢測人員返修通知單14返工焊縫檢測無損檢測人員檢測報告、底片六無損檢測分包管理15分包單位資格審核二級無損檢測責任人員評價報告項目質(zhì)保工程師認可16分包檢測質(zhì)量監(jiān)督二級無損檢測責任人員檢測報告七無損檢測技術資料17填寫無損檢測記錄和報告無損檢測人員記錄或報告18審核無損檢測報告二級無損檢測責任人員報告簽字19委托單、無損檢測原始記錄、報告、底片的整理發(fā)送與保管檢測負責人發(fā)送、簽收記錄 焊縫外觀質(zhì)量檢查資格審查無損檢測人員資格管理儀器設備檢定校準材料藥物性能鑒定審核否否審核否抽查否抽查否返工焊縫檢測下達返工通知單發(fā)送檢測報告資料整理歸檔分包單位資格審查無損檢測分包管理分包檢測質(zhì)量監(jiān)督NWNNNNNnNNNNNN暗室及評片設備準備填寫無損檢測委托單暗室處理現(xiàn)場照明、環(huán)境、防護措施符合要求無損檢測技術資料無損檢測記錄和報告nnnnnnntnn無損檢測設備器材管理接受委托及檢測條件檢查編寫無損檢測工藝無損檢測操作檢測、記錄、標識無損檢測報告審核擴探與返工超標焊縫的擴探tt返工無損檢測控制流程圖 合格 合格 合格注:符號說明見附錄H(手冊的附錄)。 《理化實驗管理標準》、Q/CNPCYGS 《外委實驗控制程序》及公司中心試驗室程序文件()的規(guī)定。、金相檢驗人員必須參加國家有關部門組織的培訓、考試,取得相應資格的上崗證書,方能從事相應的理化、金相檢驗工作。、設施及工作環(huán)境的管理;負責理化檢驗人員資格管理、試驗過程監(jiān)督,以確保試驗數(shù)據(jù)的準確性。所用試驗設備必須經(jīng)計量檢定合格且在有效期內(nèi),試驗技術性能良好。委托單應注明試件編號、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編號、試驗項目及驗收標準等;有規(guī)定和必要時,取樣實行見證取樣;試件與檢驗委托單應同時送試驗室。試驗室技術人員應檢查試件上實際標識和材料規(guī)格等是否同委托單一致。若不一致時,應退回委托單位并記錄。,試驗人員應核查試樣編號、試樣類型、試樣加工尺寸,一切無誤后方可進行試驗。若試驗結果不合格,理化檢驗責任人員應立即將信息反饋給試驗委托人或按相應標準規(guī)定作復試。、報告,試驗人員填寫檢驗報告,并在報告上簽名,理化試驗技術負責人審核檢驗報告。檢驗記錄、報告的編制、校核、簽發(fā)、修改按公司中心試驗室程序文件《檢測、試驗報告程序》執(zhí)行。,保存期限為產(chǎn)品出廠后一年;對于焊接工藝評定的資料和試件保存期限應同工藝評定有效期。,分發(fā)給試樣加工人員和檢驗人員。必要時應編制試件的加工工藝,或進行技術交底。,并作好試樣編號的移植。試樣加工人員應保證試樣加工質(zhì)量,并對試樣編號移植的正確性負責。按試驗標準進行試驗,并作好試驗記錄。 壓力管道安裝的理化檢驗工作由分包方承擔時,項目部需按公司Q/CNPCYGS 《外委實驗控制程序》和Q/CNPCYGS 《承包方評價選擇及其承包工程(產(chǎn)品)質(zhì)量控制程序》的規(guī)定,對分包方進行評價、選擇。合格并經(jīng)批準后,由二級理化檢驗責任人員,對試驗過程進行監(jiān)控,對試驗結果進行審查和確認。(質(zhì)量檢驗控制),二級質(zhì)檢責任人員應按公司Q/CNPCYGS 《產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序》的規(guī)定編制或審核壓力管道安裝質(zhì)量檢驗計劃。檢驗計劃的內(nèi)容包括:檢驗項目、檢驗內(nèi)容、檢驗標準、檢驗方法、檢驗比例、合格標準、檢驗單位(人)(包括自檢、互檢、專檢、建設單位/監(jiān)理單位的檢查、安全監(jiān)察機構及管道檢驗單位的監(jiān)檢)。 建設單位、監(jiān)理參加檢查的停檢點及安全監(jiān)察機構、管道檢驗單位參加檢查的監(jiān)檢點要征得他們的同意。 ,由二級質(zhì)檢責任人員和質(zhì)量檢查員負責實施。,二級質(zhì)檢責任人員應對壓力管道安裝質(zhì)量檢查員、計量員、焊工、無損檢測人員等特種作業(yè)人員資格進行確認。:承擔跨省長輸管道安裝的向國家質(zhì)檢總局履行告知手續(xù);承擔省內(nèi)跨市長輸管道安裝的向省級質(zhì)量技術監(jiān)督部門履行告知手續(xù);其他壓力管道安裝,向安裝工程所在地市級政府安全監(jiān)察機構、管道檢驗機構提交《特種設備安裝改造維修告知書》,經(jīng)批準后辦理安裝監(jiān)檢事宜。,向公司質(zhì)量部門上報《特種設備安裝改造維修告知書》,質(zhì)量部門負責存檔。,如有不符合應報項目質(zhì)保工程師和項目經(jīng)理進行糾正。 二級質(zhì)檢責任人員負責檢驗與試驗條件控制,包括對檢驗與試驗場地、環(huán)境、溫度、介質(zhì)、設備、試驗載荷、安全防護等進行監(jiān)督和確認。參加供應部門組織的進貨檢驗。 停檢點的檢查在各專業(yè)責任人員自檢、二級質(zhì)檢責任人員檢查確認合格后,由二級質(zhì)保工程師組織聯(lián)檢,二級質(zhì)檢責任人員提前3天通知各方代表和監(jiān)理參加。檢查確認后的記錄由二級質(zhì)檢責任人員填寫,參加檢查的代表簽字認可。,由二級質(zhì)保工程師組織聯(lián)檢,二級質(zhì)檢責任人員負責提前與當?shù)貕毫艿腊踩O(jiān)察機構或檢驗機構聯(lián)系。監(jiān)檢記錄由當?shù)貕毫艿腊踩O(jiān)察機構或檢驗機構代表簽字認可。,二級質(zhì)檢責任人員應經(jīng)常與當?shù)貕毫艿腊踩O(jiān)察機構或檢驗機構保持聯(lián)系,主動接收監(jiān)督檢查。 二級質(zhì)檢責任人員應在檢驗與試驗檢查記錄和檢驗報告上簽字認可,對檢驗與試驗記錄、報告的收集、歸檔等進行檢查確認,將檢驗與試驗質(zhì)量記錄交二級工藝責任人員編制竣工資料。 二級質(zhì)檢責任人員或質(zhì)檢員在檢查過程中發(fā)現(xiàn)的不合格項,其檢驗與試驗狀態(tài)的標識按公司Q/CNPCYGS 《標識和可追溯性控制程序》的規(guī)定執(zhí)行?!恫缓细衿房刂瞥绦颉泛蚎/CNPCYGS 《糾正措施及預防措施控制程序》的規(guī)定進行糾正并采取糾正/預防措施。 組裝及焊接過程質(zhì)量檢查控制點、責任人及工作見證見下表“質(zhì)量檢驗系統(tǒng)工作程序、責任分工及工作見證”環(huán)節(jié)二 組裝及焊接過程質(zhì)量檢查中所列各項。、責任人及工作見證見下表 “質(zhì)量檢驗系統(tǒng)工作程序、責任分工及工作見證”環(huán)節(jié)三 中所列各項。、吹掃、防腐絕熱和隱蔽檢查控制點、責任人及工作見證見下表“質(zhì)量檢驗系統(tǒng)工作程序、責任分工及工作見證”環(huán)節(jié)四中所列各項。、責任人及工作見證見下表“質(zhì)量檢驗系統(tǒng)工作程序、責任分工及工作見證”環(huán)節(jié)六 中所列各項。,必須嚴格遵守壓力管道安裝的有關法規(guī)、標準,認真執(zhí)行質(zhì)量檢驗計劃。各種檢查都要做好檢驗記錄或檢驗報告,留下工作見證。、焊接、理化試驗、無損檢測的質(zhì)量控制進行監(jiān)督,對各種檢驗、試驗報告的合法性、完整性應進行審查。,檢查部門確定不了的疑難問題應報項目質(zhì)保工程師裁決。、責任分工及工作見證見下表: 質(zhì)量檢驗系統(tǒng)的工作程序、責任分工及工作見證環(huán) 節(jié)控 制 點責任(組織)者工作見證備 注序號名 稱一安裝前控制1編、審質(zhì)量檢驗計劃二級質(zhì)檢責任人員質(zhì)量檢驗計劃2審批質(zhì)量檢驗計劃項目質(zhì)保工程師質(zhì)量檢驗計劃3特種作業(yè)人員資格確認二級質(zhì)檢責任人員特種作業(yè)人員資格證4參加供應部門進貨檢驗二級質(zhì)檢責任人員檢驗記錄5對保證安裝質(zhì)量條件進行檢查二級質(zhì)檢責任人員檢驗記錄6開工前向壓力管道安全監(jiān)察機構報檢二級質(zhì)檢責任人員告知書工藝責任人員配合二組裝及焊接過程質(zhì)量檢查7組裝質(zhì)量檢查質(zhì)檢員檢查記錄8
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