【正文】 吸收塔地坑泵臺1立式液下泵Q=2m3/h H=20m電動機N=7乙烯廢堿液緩沖罐 FRP臺1V=2m3 Φ140014008脫硫后廢堿液緩沖罐 FRP臺1V=2m3 Φ140014009廢堿液輸送泵（碳鋼襯塑）臺1Q=5m3/h H=30m附：電動機 N=臺110供堿泵A,B臺2柱塞式計量泵Q=，電動機N= 附：變頻器臺2　11工藝水槽/事故漿液槽 FRP臺1V=5m3 Φ16002600 　12工藝水泵臺1Q=2m3/h，H=30m附：電動機N=臺113煙風道Φ700m10第五章 節(jié)能與環(huán)保 節(jié)能● 節(jié)能原則 (1) 認真貫徹國家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)設計規(guī)范，嚴格執(zhí)行節(jié)能規(guī)定，努力做到合理利用能源和節(jié)約能源。 (2) 采用先進的節(jié)能新工藝、新設備、新技術(shù)，嚴禁使用國家已公布淘汰的機電產(chǎn)品。 (3) 提高自控、管理水平，加強計量?！?具體措施 （1）工藝流程 對脫硫裝置系統(tǒng)、設備、管道進行優(yōu)化配置，設計簡單、合理的工藝流程和設備排布，合理應用煙氣的熱量，降低消耗。 （2）設備選型 選擇效率高的風機、泵類。 國內(nèi)供貨的電機選用 Y 型電機，安全、省電。 選用性能好，損耗低的變壓器。 照明燈具選用高能低耗型。 選擇質(zhì)輕、高效的保溫材料，控制表面溫度，優(yōu)化保溫設計。 環(huán)?！? 尾氣治理用等離子法對出塔煙氣進行后處理，去除大部分可能的有害氣體?！? 廢水治理送往XXX公司污水處理場統(tǒng)一加工和處理?！? 噪聲治理 本工程設計機泵選用上盡量選用低噪設備，對高噪和振動較大設備如風機、泵采取隔音和減振措施。第六章 項目實施規(guī)劃本公司將積極配合用戶，提供最佳的技術(shù)服務，確保該工程的順利實施。（1）公司承諾?工程進度、質(zhì)量、投資滿足合同要求；?單位工程質(zhì)量合格率：100%；?單位工程質(zhì)量優(yōu)良率：95%；?顧客滿意度：98%；?系統(tǒng)負荷聯(lián)動試車：一次成功；?重大安全事故率為：零。（2）項目實施?精心組織設計、施工、調(diào)試；?嚴格按照質(zhì)量管理體系實施；?提供全套的圖紙、施工記錄、調(diào)試方案、調(diào)試記錄和運行操作規(guī)程等技術(shù)資料；?提供一流的調(diào)試、運行培訓服務。（3）安全施工保證措施?建立健全安全管理體系，以項目經(jīng)理為首的安全管理領導小組，現(xiàn)場設專職安全員；?嚴格遵守國家、業(yè)主的安全操作規(guī)程，對所有施工人員進行安全教育，提高安全施工意識；?認真做好安全生產(chǎn)，不違章作業(yè)；?各專業(yè)負責人在做好技術(shù)交底的同時必須做好安全交底；?專職安全員和各級負責人必須深入現(xiàn)場，積極預防，及時發(fā)現(xiàn)施工安全隱患，對違反安全操作有權(quán)令其停工整改；?認真做好安全記錄。 合同正式生效或協(xié)議之日起為項目進度開始日：初步設計階段： 1~2月施工圖設計階段： 2~3月采購與交付： 1個月土建工程： 1~2月安裝及調(diào)試： 3~5月各階段存在交叉作業(yè)，從現(xiàn)場開工到工程投產(chǎn)需要6個月。第七章 投資預算與經(jīng)濟分析● 設備：序號名 稱規(guī)格/型號/材質(zhì)單 位數(shù)量備 注一、工藝系統(tǒng)1煙氣系統(tǒng)煙道及其附件套1煙氣擋板FGD進口煙氣擋板電機功率：臺2FGD出口煙氣擋板電機功率：臺1旁路煙氣擋板電機功率：臺4密封空氣風機Q=4000 m3/h，P=4500Pa臺2密封空氣加熱器個1膨脹節(jié)件9暫定2廢堿液貯存系統(tǒng)廢堿液貯罐V=80m3，5m180。5m，碳鋼防腐個1堿液泵Q=20m3/h,H=35m臺2一開一備3吸收塔系統(tǒng)吸收塔本體碳鋼套1吸收塔本體180。30m，碳鋼個1塔內(nèi)防腐玻璃鱗片套1噴淋系統(tǒng)噴淋管為FRP層3每塔三層除霧器阻燃PP套1吸收塔循環(huán)泵Q=750m3/h, H=20 m / m /臺3等離子體裝置干式、濕式套2各一套脈沖懸浮管FRP套1吸收塔排出泵Q=10m3/h,H=20m臺2一開一備4工藝水系統(tǒng)及脫硫島地坑工藝水箱V=20m3，碳鋼個1工藝水泵Q=80m3/h，H=55m臺2一開一備吸收塔區(qū)排水坑V=27m3個1吸收塔區(qū)排水坑泵Q=30m3/h、H=25m臺1管道和附屬件套15閥門和配件套1二、熱控系統(tǒng)1FGD_DCS套12一次儀表及二次儀表套13熱控電纜及橋架材料套1三、電氣系統(tǒng)1套12電纜及附件套13照明及檢修系統(tǒng)套1● 公用工程消耗：按2410t/h臺鍋爐全負荷運行，每年運行時間按8000小時計，本工程各項公用消耗量為：水耗：43t/h；電耗：730kW/h；堿液：。 經(jīng)濟性分析根據(jù)以上資料，本工程經(jīng)濟效益分析見下表所示： 經(jīng)濟效率分析表序號項目單 價數(shù)量金額（萬元）1水耗2元/噸28萬噸562電耗670萬KWh3人工費4萬元/人年9人364減少硫酸消耗800元/噸5000噸400小計年運行費　　171由上表可知，年直接運行費用約239萬元。同時可以減少廢堿液中和用的硫酸5000噸左右，按800元/噸計，實際運行費用甚至是節(jié)省171萬元/年。而每年可脫除二氧化硫3623噸，包括實現(xiàn)氮氧化合物的達標排放，將為國家?guī)砭薮蟮沫h(huán)境和社會效益，同時也可以獲得國家法律規(guī)定的環(huán)保補貼。其效益無論從哪個方面來講都是巨大的。31 頁 共 32 頁第八章 總 結(jié)本工程技術(shù)先進，安全可靠，投資少，運行費用低，不產(chǎn)生二次污染，適合電廠實際情況，項目實施后可以保證企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展；本方案工藝流程設計合理，充分考慮實際操作中可能出現(xiàn)的各種問題，設置合理的控制和調(diào)節(jié)手段，保證鍋爐和煙氣脫硫系統(tǒng)的安全平穩(wěn)運行。本技術(shù)適應性較強，可在生產(chǎn)負荷40～110%的范圍內(nèi)保持脫硫效率在96%以上。本方案技術(shù)認證可實現(xiàn)煙氣達標排放，二氧化硫排放濃度小于50mg/Nm3；并可實現(xiàn)脫出大部分氮氧化合物，NOX排放達到400 mg/Nm3以下的國家標準。本項目實施后，每年可脫除二氧化硫3623噸，將會極大的保護周邊地區(qū)的環(huán)境質(zhì)量，具有良好的經(jīng)濟、環(huán)境效益和社會效益。本方案采用先進的 DCS 分散式自動控制系統(tǒng)，操作控制方便、快捷、可靠、安全。主要技術(shù)經(jīng)濟指標見下表：序號項 目指 標一脫硫裝置設計參數(shù)1鍋爐蒸發(fā)量2410t/h2處理煙氣量4煙氣溫度130~160℃5脫硫裝置進口SO2濃度586mg/Nm3二脫硫裝置性能參數(shù)1脫硫效率96%（設計工況）2脫硫裝置出口SO2濃度29 mg/Nm33吸收塔出口煙氣水滴含量≤75 mg/Nm34年SO2減排量3823噸5廢堿液消耗量6工藝水耗量36t/h7脫硫后排煙溫度℃8裝置可用率95%9裝置使用壽命2