【正文】 住，推料活塞上的螺栓斷裂，壓力安全閥失靈。更換損壞件，調整壓力安全閥，正確操作，注意進料量和濃度。主軸組件主軸油缸螺栓拉斷，換向不靈活。換向閥和換向滑桿動作失靈或有卡澀現(xiàn)象清洗或修磨調換螺栓回轉體出現(xiàn)拉稀料和跑料現(xiàn)象，機器發(fā)生震動，轉動有異常的響聲進料無規(guī)律，料漿濃度不穩(wěn)定，板間磨損或損壞，軸承失效，滑動軸承（特別是前滑動軸承）磨損嚴重，轉鼓部分損壞，刮刀安裝未達要求，主軸或推桿變形，推料環(huán)與板網(wǎng)間的間隙過大或不均勻，板網(wǎng)背面有結晶現(xiàn)象。正確操作，更換損壞件，調整推料環(huán)與板網(wǎng)間的間隙，除掉結晶物。電動機油泵電機電流過高（油泵可能出現(xiàn)噪聲）油溫過低，壓力安全閥失靈導致油壓過低升高油溫，修復壓力安全閥主電機電流過高（三角膠帶發(fā)生尖叫）三角膠帶太松（或太緊）料漿濃度太低，進料位置太低，母液排出受阻，濾渣排泄堵塞，集料槽匹配不合適調整三角帶的松緊，正確操作，調整進料位置和集料槽，消除堵塞物4）干燥機的常見故障和處理方法序號故障現(xiàn)象故障原因排除方法1產品含水率過高進風溫度低；上料量過大；引風量過大。提高進風溫度到正常；養(yǎng)活上料量；調小引風機的調節(jié)門。2產品含水率過低上料量太少，進風溫度過高；引風量過小。增加上料量；調整進風溫度到正常；調大引風機的調節(jié)門。3出料器阻塞在開機前未及時啟動出料器，停機時過早關閉；物料中含有雜物。在開機時提前啟動出料器，停機時使料全排空方可關機；堵塞時用手搖把轉動葉片將料排出。4廢氣中攜帶大量粉塵未及時將除塵器中的粉塵排凈；環(huán)境溫度過低，除塵器內壁結露物料粘壁造成除塵器堵塞；其出口或其它連接處漏風；出料器卡堵或漏風。及時將粉塵排盡；設備在10℃以下溫度工作時，應注意除塵器保溫；將漏風處封嚴；檢查出料器。5）側進攪拌器常見故障分析及處理方法故障現(xiàn)象故障原因處理方法運轉時有異音滾動軸承損壞圓錐滾子軸承間歇過大或損壞齒輪磨損嚴重外部連接螺栓松動潤滑油黏度牌號過小更換滾動軸承調整圓錐滾子軸承間隙或更換更換齒輪檢查并緊固螺栓按規(guī)定選用齒輪箱或軸承溫度劇烈上升軸承損壞圓錐滾子軸承間隙過小兩軸連接處不同心，軸產生偏磨潤滑油過多或過少長期停用或使用周期太長引起潤滑油變質超負荷運行潤滑油黏度牌號過大更換新軸承重新調整間隙檢查并調整其同軸度放油，降低油位或補充潤滑油至油位放油并清洗齒輪箱后更換新油降低負荷或更換大型號減速機按規(guī)定選取軸端漏油或結合面漏油油位過低結合面密封失效結合面螺栓松動油封損壞或老化放油減低油位至規(guī)定位置清理結合面，重新密封擰緊松動的螺栓，或拆開清理結合面后重新密封，并應均勻擰緊螺栓更換新油封機械運轉時震動非常大零部件連接處松動軸承或其它零件損壞超載使用被驅動機械本身振動檢查電機、箱體、機架、聯(lián)軸器等零部件的松動情況，并緊固好更換軸承或其它損壞件降低負荷單獨運轉減速機，查明震源6）包裝機的常見故障和維修包裝機有故障,首先檢查三相四線電源和穩(wěn)壓電源是否正常,然后再根據(jù)具體現(xiàn)象分段查找原因。（1）不能啟動或開機一段時間斷電。①啟動按鈕（3SB）、繼電器（2KA）、接觸器（KM）損壞。②熱繼電器（1FR）（2FR）給定電流小。③攪拌電機卡死。（2）電磁夾不夾帶或夾帶不放。①前秤未啟動電源，使用后秤時，單秤按鈕未按。②夾袋繼電器（9KA）觸電老化不通，須用細砂布打磨或者更換新繼電器。③磁線圈損壞或者繼電器損壞。（3）夾帶后不下料。攪拌齒損壞。對于流動性差得物料，攪拌齒損壞將不能下料。（4）故障燈報警。故障燈報警，說明關料插板不靈活或卡死，或檢測插板的三個接近開館之以損壞（一般情況下不會損壞）。對于粘性強的物料，差板應定期清理，以保證運行靈活。故障燈報警，包裝機停止后，應重新啟動方可運行，否則將不夾帶。（5）按控制柜八個按鈕后，起步到相應的作用，如按“置零”而不能置零。①按鈕損壞。②對應繼電器損壞。③觸電老化不通。（6）儀表不能回零，讀數(shù)不停變化①稱量斗內有料堵住，或者稱量斗和上頂板之間被料銹?、趥鞲衅鲀扔蟹蹓m③機體震動太大④參數(shù)設定有誤（7)儀表不能標定①傳感器損壞②儀表損壞（8) 料門不能打開或不能關閉①插板不靈活或卡死，此時故障燈報警②儀表沒有啟動③執(zhí)行電機損壞④聯(lián)軸器和軸脫節(jié)（9) 程量誤差偏大①參數(shù)未設定好②慢下料口調的過大③沒有標定好，秤不準④插板動作不靈活⑤傳感器有附加物或稱量斗被異物卡住 ⑥冬季停機時間過長，執(zhí)行器中機油有凍結現(xiàn)象。開機時應先空轉數(shù)十下。一）啟動前的準備和檢查如電動機檢修過，應檢查有關的工作票全部收回，臨時安全措施拆除；新投入與檢修后及停用時間超過7天及環(huán)境潮濕的電動機，應測量電動機絕緣電阻； 測量絕緣有關規(guī)定如下：電動機靜子線圈絕緣電阻，每千伏工作電壓不應小于1MΩ，本廠高壓電動機冷態(tài)絕緣電阻須在10MΩ以上。如低于以上數(shù)值，應查明原因，進行處理；測量1KV以上電動機的絕緣電阻應使用1000V或2500V搖表，1KV以下的電動機使用500V搖表。絕緣電阻值測定時應注意： 無論是高壓或低壓電動機均須將有關開關、刀閘、保險等斷開；測量靜子線圈對地絕緣電阻時應包括電纜線路；用萬用表低阻擋測量相間是否連通；對某些低壓電動機，在開關的電動機側接有繼電器或電度表電壓線圈者，在測量前應拆開連接線，測量后恢復接線。保護投入正確，保險定值與整定值相符，保險接觸良好；電動機啟動前，所屬值班人員進行下列檢查： a. 電動機及其所屬設備上無人工作，周圍無雜物；b. 電動機外殼接地良好，底腳螺絲應牢固；靠背輪已接好，保護罩應完整牢固，所帶動的設備應在準備啟動狀態(tài)；滑動軸承的電動機，其油位、油色正常，頂蓋關閉嚴密，采用強制潤滑的電動機其輔助油泵已送電，油泵系統(tǒng)已投入運行；外部強制通風的電動機，其冷卻風機已投入運行；密封通風的電動機冷卻器已投入運行；如有可能應設法盤車，檢查定子與轉子應無摩擦和機械卡澀現(xiàn)象；是否有機械引起的反轉現(xiàn)象，如有應設法停止反轉；對于備用鍋爐應常檢查，保證鍋爐能隨時啟動。高壓電動機送電時應填寫操作票，推小車開關和刀閘時應檢查開關在斷開位置。二）電動機的啟動電動機啟動時應監(jiān)視起動電流和啟動時間，發(fā)現(xiàn)異常時應立即停止啟動，查明原因，禁止電動機帶負荷起動，禁止采用合－拉－合的方式啟動電動機。鼠籠式電動機在空熱狀態(tài)下的允許啟動次數(shù)應按制造廠的規(guī)定進行，如無規(guī)定時允許在冷卻狀態(tài)下啟動兩次，兩次間隔時間不得少于5分鐘，允許在熱狀態(tài)下啟動一次，在事故情況下和啟動時間不超過2－3秒的電動機，才允許多啟動一次，電動機每次間隔啟有如下規(guī)定：500KW以上電動機應不小于2小時，200－500KW電動不應小于1小時，200KW以下電動機不應小于30分鐘。對于檢修工作完畢后投入運行的電機，在啟動過程中應特別注意，電動機的轉動方向正確；啟動電動機時應注意：接通電源開關，電動機轉子不動，應立即拉閘，查明原因并消除故障后，才允許重新啟動。接通電源開關后，電動機發(fā)出異常響聲，應立即拉閘，檢查電動機的傳動裝置及熔斷器等。接通電源開關后，應監(jiān)視電動機的啟動時間和電流的變化，如啟動時間過長或電流遲遲不返回，應立即拉閘進行檢查。啟動時發(fā)現(xiàn)電動機冒火或啟動后振動過大，應立即拉閘，停機檢查。如果啟動后發(fā)現(xiàn)轉向反了，應立即拉閘，停電，調換三相電源任意兩相接線后再重新啟動。三）電動機的停止電動機停止操作中注意事項：電流指示到零；開關位置有關指示正確；電動機停止轉動；電動機停用時，當拉開開關后發(fā)現(xiàn)電流異常時應立即將開關合上，然后值班人員應進行全面檢查；電動機停止轉動后，安裝地點的室內溫度在25℃以上時3小時以內為熱狀態(tài)，3小時以外為冷狀態(tài)，室溫在25℃以下時，室溫在25℃以下時，；四）對運行中的電動機應進行的檢查和維護電動機一般可以在額定電壓變動－5％至＋10％范圍內運行其額定出力不變。電動機在額定出力時，相間電壓的不平衡值不得超過5％；電動機運行時，每個軸承測得的振動不應超過： 轉速（轉／分）300015001000750以下振動（雙振幅）（絲即微米）51012電流不超過允許值；音響正常，各部溫度、溫升正常，振動不超過允許值；電動機周圍環(huán)境清潔、無雜物、無漏水、漏氣，地腳螺絲緊固，接地線正常，電纜頭盒正常，通風良好，事故按鈕有小罩帽，軸瓦油位在標線左右，滑動軸承的油環(huán)轉動正常；由外部引入空氣冷卻的電動機，應保持風道清潔、暢通、不堵塞；電機的繼電保護裝置，紅綠指示燈與電機運行狀態(tài)相符，電機接線緊固無過熱現(xiàn)象，按現(xiàn)場規(guī)定，記錄電動機表計的指示與電動機啟動和停機的時間及其原因，記錄所發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象和處理結果；高壓電動機運行中各部溫度值：電機部位B 級F 級H 級溫度計電阻法檢溫計法溫度計電阻法檢溫計法溫度計電阻法檢溫計法定子線圈溫升（K）70808085100100105125125定子鐵芯溫升（K）80100125軸瓦溫度808080軸承溫度959595注：、定子鐵芯數(shù)值為溫升值。 、軸承為溫度值。 。 、F、H為電機的絕緣等級。 ＝實際溫度－環(huán)境溫度五）異常運行及事故處理1） 起動時，合上開關后電動機不轉動，或轉動很慢，或只出嗡嗡聲時，應立即停下電動機進行下列檢查： a. 檢查所帶動的機械無卡住現(xiàn)象；b. 檢查定子回路是否一相斷線（保險絲一相熔斷，電纜頭、油開關或刀閘等一相觸不良）；c. 檢查轉子回路中是否斷線或接觸不良（鼠籠式電動機鼠籠條和端環(huán)干焊；新安裝或檢修后電動機靜子回路是否接線錯誤。電動機在啟動運行中，從靜子和轉子之間的空氣間隙內冒煙或出現(xiàn)火花，可能是轉子和靜子磨擦或轉子銅條開焊，應立即停止電動機運行；2） 電動機運行中聲音發(fā)生變化，電流表指示超過額定值，應立即停止電動機進行下列檢查： 靜子回路是否一相斷線（保險一相熔斷或回路中接觸不良）；線圈內是否不匝間短路；電流電壓是否正常；在故障未消除前不準投入運行。電動機運行中，靜子電流發(fā)生周期性搖動，若判明系機械負荷影響，則應啟動備用機組，停下故障機組（系統(tǒng)振蕩時除外），拉開電源檢查： 轉子鼠籠條是否損壞。3） 電動機外殼溫度不正常的升高，應檢查下列項目： 入口風溫是否正常，風道是否堵塞，冷卻器是否斷水、缺水或進水溫度超過規(guī)定；是否長時間過負荷進行，三相電流是否平衡；靜子回路是否一相斷線或匝間短路。4） 電動機振動發(fā)生不正常增大，其原因可能是： a. 電動機和所帶動的機械中心不一致；b. 底腳螺絲松動；c. 機組失去平衡；滑動或滾動軸承損壞；所帶機械是否損壞。5） 電動機軸承溫度不正常的升高，應檢查下列項目： a. 油量是否足夠，油質是否合格；b. 軸瓦內的油環(huán)是否轉動，帶油是否正常；c. 軸承運轉聲音是否正常，有無損壞現(xiàn)象；6） 發(fā)現(xiàn)下列情況應立即停止電動機運行： 危及人身安全時（如觸電或機械傷人）；電動機所帶動的機械損壞至危險程度時；電動機及其所屬設備冒煙著火；強烈的振動、串軸或內部發(fā)生沖撞，靜、轉子摩擦等危及電動機的完整時。7） 電動機發(fā)生下列情況之一時，對重要電動機允許啟動備用電動機后再將該電動機電源斷開：在電動機發(fā)生不正常聲響或絕緣有燒焦氣味；電動機內或起動裝置出現(xiàn)火花或冒煙；強烈振動，超過允許值；定子電流超過正常運行的數(shù)值；電動機軸承溫度不允許的升高；大型密閉式冷卻電動機的冷卻水系統(tǒng)發(fā)生故障。一）變壓器投運前應運行下列檢查：變壓器本體清潔無雜物，各引線、電纜接頭處良好；瓷瓶、套管清潔完好，無裂紋及損傷； 變壓器外殼接地良好；電壓分接頭位置正確； 各溫度表完好，指示正確，其信號及自動溫度整定符合要求；變壓器保護投停正確；室內變壓器門窗完好，照明充足，溫度適宜；自動滅火裝置、消防器材齊備完好；設備標志齊全，常設遮欄、標示牌完善。二）變壓器的運行維護變壓器正常情況下，應按銘牌規(guī)定的技術參數(shù)和冷卻條件運行，變壓器一次電壓可在各分頭電壓177。５％范圍內連續(xù)運行，其容量不變，變壓器運行中電流不應超過銘牌允許值；干式變壓器最大溫升為65℃，最高允許溫度不超過105℃；冷卻風扇運行正常；正常情況下，嚴禁變壓器長期合環(huán)運行；在倒換廠用電操作過程中，允許短時間并列運行，但應滿足以下條件：繞組接線組別相同；電壓比相等；阻抗電壓相等。正常運行的變壓器應按下列項目檢查二次，當發(fā)生異常現(xiàn)象時，檢查次數(shù)應適當增加；變壓器響聲正常，元件無松動、無共振的響聲及放電聲；瓷套管清潔完整、無裂紋、無閃爍放電現(xiàn)象；外殼接地良好；變壓器室的門窗完整，照明充足，室內溫度適宜，房頂不漏水；自動滅火裝置各管路、閥門無滲、漏缺陷，其它消防器材齊全完好。一）配電裝置投運前的檢查 配電裝置包括開關、刀閘、PT、CT、母線、避雷器、電纜等設備。配電裝置送電前，有關回路的工作應全部終結，收回所有工作票，拆除檢修措施，高壓開關應有絕緣報告；高壓配電裝置的絕緣電阻，用1000伏或2500伏的搖表進行測量，其值每千伏工作電壓不低于1MΩ；低壓配電裝置的絕緣電阻用500伏搖表進行測量，；配電裝置所有設備的外殼，均應有良好的接地；設備本身及周圍清潔無雜物；各引線接頭緊固；瓷套