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【正文】 其良好運行的重要參數(shù)。沿床高度的固 /氣比可以通過沿床高度底部和頂部的壓差Δ P 來表示。固 /氣比越大，表示固體顆粒濃度越大，因而床的壓力損失越大。根據(jù)沿床高度底部和頂部的壓差Δ P 來控制反應器進口的回灰量，將Δ P 控制在一定范圍內(nèi)，從而保證了床內(nèi)必需的固 /氣比，使反應器始終處于良好的運行工況。Δ P 的最大值由鍋爐引風機所能克服的最大阻力和電除塵器的除塵效率所決定。 脫硫煙溫控制 根據(jù)反應塔頂部處的煙氣溫度直接控制反應器底部的噴水量。以確保反應器內(nèi)的溫度處于最佳反應溫度范圍內(nèi)。噴水量的調(diào)節(jié)方法一般采用回水調(diào)節(jié)閥，通過調(diào)節(jié)回流水壓來調(diào)節(jié)噴水量。 石灰消化控制 在石灰反應器下部有一個變頻電機驅動的鼓風機為石灰消化過程提供所需的壓力，通過調(diào)節(jié)變頻電機的轉速可以調(diào)節(jié)石灰反應器中到壓力，從而可以控制石灰消化的速度。 消化器噴水控制 根據(jù)石灰量調(diào)節(jié)噴入消化器的水量，也是通過回水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)回流水壓來調(diào)節(jié)噴水量。 主要設備 /材料描述 吸收塔 設計煙氣入口溫度為 125℃，脫硫后出口煙氣溫度為 70～ 90℃。 吸收塔采用 8～ 10mm 厚 Q235 鋼制造，包括： X X 電廠 2X300MW 機組煙氣脫硫工程方案設計 武漢凱迪電力股份有限公司 18 — 吸收塔進口，帶人孔和覆蓋層 — 吸收塔連接件 — 錐形過渡件，帶給入消 石灰、水和再循環(huán)物的連接件 — 圓柱部分，直徑 ，帶檢查孔和煙氣出口 — 保溫層 — 支架 電除塵器 鍋爐煙氣先經(jīng)過預靜電除塵器（ ESP1）預除塵，脫硫后煙氣再經(jīng)過雙室四電場電除塵器(ESP2)除塵。預靜電除塵器為雙室單電場 ,設計效率為 85%。電除塵器 (ESP2)利用 WULFF 公司處理高粉塵濃度的專利技術制造，設計除塵效率為 %，入口粉塵濃度為 800g/Nm3，出口濃度≤ 100mg/Nm3，設計出入口煙氣溫度均為 70～ 90℃。 預靜電除塵器 (ESP1)本體壓力損失為～ 200Pa。 靜電除塵器 (ESP2)本體壓力損失為 200～ 300Pa。 氣力輸送裝置 氣力輸送系統(tǒng)包括： a. 從消石灰倉到吸收塔的輸送； b. 從 ESP2到吸收塔的再循環(huán)系統(tǒng)； c. 從吸收塔及 ESP2到渣倉的脫硫渣輸送。 d. 從生石灰倉到消化器的物料輸送。 石灰消化裝置 石灰干消化系統(tǒng)主要包括： ； ； ，包括連接管道和輸送 /流化羅茨風機； ； 石灰倉和消石灰倉 石灰倉直徑為 ，有效容積 1700m3，可滿足一臺鍋爐滿 負荷運行六天的生石灰用量。消石灰倉直徑均為 ，容積 1700m3，可滿足一臺鍋爐滿負荷運行三天的消石灰用量。 石灰倉和消石灰倉均采用 8mm 厚 Q235 鋼板制造。 脫硫島布置方案 ，以節(jié)省廠區(qū)用地； X X 電廠 2X300MW 機組煙氣脫硫工程方案設計 武漢凱迪電力股份有限公司 19 ，符合防火、防爆、安全、衛(wèi)生及工藝生產(chǎn)流程的要求。使煙道和公用工程管線短捷，有利生產(chǎn)，方便管理； 設備表 見附表《主要機械設備和材料清單》 脫硫島設計參數(shù) 本工程設計脫硫效率為 95%，保證脫硫效率為 94%。脫硫后煙氣中粉塵將通過靜電除塵器脫除，以保證排放煙氣中粉塵濃度低于 100mg/Nm3。 序號 項 目 設計煤種 校核煤種 1 校核煤種 2 1 FGD 入口煙氣量（濕） 2x1202100Nm3/h 2x1202100Nm3/h 2x1202100Nm3/h 2 FGD 入口煙氣溫度 125℃ 125℃ 125℃ 3 FGD 出口煙氣溫度 80177。 10℃ 80177。 10℃ 80177。 10℃ 4 ESP2 除塵效率 ≥ % ≥ % ≥ % 5 煙囪出口煙氣煙塵含量 ≤ 100mg/Nm3 ≤ 100mg/Nm3 ≤ 100mg/Nm3 6 設計脫硫效率 95% 95% 95% 7 FGD 入口煙氣二氧化硫濃度（濕） 5472mg/Nm3 2180mg/Nm3 6056mg/Nm3 8 FGD 出口煙氣二氧化硫濃度（濕） ≤ 329mg/Nm3 ≤ 131mg/Nm3 ≤ 364mg/Nm3 9 設計 Ca/S 10 FGD 生石灰（含 80%CaO）耗量 11 FGD 脫硫產(chǎn)生渣量 12 FGD 水消耗 其中： LDH 消化用水 脫硫工藝用水 FGD 脫硫島實耗電量 2x1750kW 13 FGD 裝置壓降 ≤ 2800Pa X X 電廠 2X300MW 機組煙氣脫硫工程方案設計 武漢凱迪電力股份有限公司 20 四．工程實施進度 工程實施進度編制原則 整個煙氣脫硫裝置由武漢凱迪電力股份公司總承包。武漢凱迪電力股份有限公司負責脫硫系統(tǒng)的 設計、設備供貨、設備安裝及調(diào)試。 工程總工期 工程總工期為 18+3 個月。包括工程前期、工程設計、設備采購、設備安裝、人員培訓及系統(tǒng)調(diào)試等部分。 五．投資估算 1．本投資估算依據(jù) X X 電廠的詢價資料 和武漢凱迪電力股份有限公司為本工程項目所做 的 技術 方案 進行編制。 2．本投資估算按武漢凱迪電力股份有限公司進行總承包考慮，方案由德國 WULFF 公司 提供脫硫裝置基礎設計和關鍵設備的詳細設計、技術支持、服務指導及提供關鍵設備，并對脫硫島性能進行保證。我公司負責本工程脫硫島范圍內(nèi)的設計、設備制造 及 供貨、運輸、建筑 安裝 施工 、指導監(jiān)督、技術服務、人員培訓、調(diào)試、試驗及售后服務等。 3．投資估算的范圍包括脫硫島范圍內(nèi)的設計、工程服務、設備材料制造及 供貨、運輸、 土建安裝施工（土建只包括零米以上的鋼支架及電控樓的相關費用，不含場地平整、地基處理等）、 指導監(jiān)督、調(diào)試、試運及整套系統(tǒng)的性能保證等費用 。 4．本報價有效期為三個月。 5．投資估算 工程總投資估算為人民幣 萬元。 X X 電廠 2X300MW 機組煙氣脫硫工程方案設計 武漢凱迪電力股份有限公司 21 六．凱迪（ WULFF）公司 RCFB 脫硫技術主要業(yè)績 下表列出了德國 WULFF 公司生產(chǎn)的 RCFB 煙氣凈化裝置（包括技術轉讓項目）業(yè)績，煙氣處理量從 14000Nm3/h 到 1000000Nm3/h 不等，應用在電站、供熱站、垃圾焚燒站等煙氣脫硫裝置。 編號 地 點 MW 煙氣 Nm3/h 保證脫 硫效率 % 移交 時間 1 德國 Teveren 供熱站 20 30000 85 2 德國 Spilurg 供熱站 14 20210 77 3 德國 Homburg 熱電站 2X40 2X56000 90 4 德國 Solvay 電站 170 244000 92 5 德國 Bonn 垃圾焚燒站 2X19000 6 德國 Dessau 熱電站 170000 96 7 德國 Schoneweid 熱電站 2X41000 5090 8 德國 VKH krumpa 廢木焚燒站 14000 9 波蘭 Walbrzych 熱電站 35 60000 90 10 捷克 Stronice 電站 325000 90 11 奧地利 Theiss of EVN 電站 300 1000000 97 12 廣州恒運恒運電廠 210 790000 85 運行 13 銀川熱電廠 2X267600 85 14 山西漳山發(fā)電廠 2X300 2X1160000 95 15 山西古交發(fā)電廠 2X300 2X1202100 95 其他業(yè)績見公司的業(yè)績表