【正文】 外購(gòu)生石灰粉（粒度≤ 2mm）通過(guò)密封罐車運(yùn)至脫硫島，由汽車自帶泵輸送進(jìn)入生石灰倉(cāng)。 具體地說(shuō)，脫硫系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)，由于吸收塔內(nèi)不再噴水，也沒有消石灰粉噴入，沒有電除塵器 （ ESP2）的固體顆粒再循環(huán)，電除塵器（ ESP2）的入口濃度等于預(yù)電除塵器（ ESP1）的出口濃度。 經(jīng)靜電除塵器（ ESP2）除塵后煙氣粉塵濃度降到 100mg/Nm3以下的煙氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入總煙道從煙囪排放。在此，部分固體物質(zhì)隨煙氣帶出，部分發(fā)生回流（內(nèi)回流）。煙氣量按一座鍋爐燃用設(shè)計(jì)煤種和 BMCR工況下的煙氣量設(shè)計(jì)。 m．脫硫塔阻力為 1500～ 1800Pa。 k．已用于大型電站， 300MW機(jī)組，單塔處理能力可達(dá) 150萬(wàn) m3/h。 i．在煤的含硫量增加或要求提高脫硫效率時(shí)，無(wú)需增加任何設(shè)備，僅增加脫硫劑就行了。 g．塔內(nèi)優(yōu)良的混合條件，使塔內(nèi)的水分迅速蒸發(fā)，所以，脫硫塔及其它設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)和堵塞，也不會(huì)產(chǎn)生腐蝕。 e．較低的塔內(nèi)流速使塔內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生磨損，這已經(jīng)在已投運(yùn)十多年的 RCFB 塔內(nèi)部件完好而得到驗(yàn)證。 b．由于脫硫劑的利用率高，它所產(chǎn)生的脫硫渣也最少。浙江錢清電廠目前將脫硫灰用于公路建設(shè)；南京下關(guān)電廠的脫硫渣 90%以上均得到利用 ； 還有的公司正在進(jìn)行脫硫渣用作水泥混合材及緩凝劑的研究。 X X 電廠 2X300MW 機(jī)組煙氣脫硫工程方案設(shè)計(jì) 武漢凱迪電力股份有限公司 12 由于脫硫渣濃度極高，特別是在含微量飛灰的情況下具有極高的吸水能力，這可以利用來(lái)使陰溝、河流、港口內(nèi)的淤泥變稠。 由于脫硫渣產(chǎn)品以細(xì)小粉末狀產(chǎn)生，并且由于含有飛灰 及游離石灰成分，為獲得足夠堅(jiān)固的混凝土骨料，水泥附加物是必不可少的。 根據(jù)研究，在生產(chǎn)石灰砂石時(shí)使用脫硫渣作為添加劑是可行的。據(jù)國(guó)外有關(guān)大學(xué)的研究，硫酸鹽的一部份可以被亞硫酸鹽取代，而且不會(huì)對(duì)水泥的凝固和其它技術(shù)特性產(chǎn)生消極影響。 從凝固的角度來(lái)看，水泥一般歸于硫酸鹽類。（前者 K=1x1010m/s，后者以粘土為例 K=1x106m/s～ 1x107m/s）。 脫硫渣作為“防氣味外溢”材料在國(guó)外已被用于垃圾堆放場(chǎng)。這種建筑材料現(xiàn)在已經(jīng)可以達(dá)到用戶要求的滲透性值 910m/s。在歐洲，脫硫渣摻加飛灰或水泥的混合物由于優(yōu)質(zhì)廉價(jià)，銷量很好。 在基建項(xiàng)目上、道路和堤壩建設(shè)中可以使用這種建筑材料。 用脫硫渣制造的建筑材料，脫硫渣含量最大為 35%，一般情況下加入含量 5～ 20%脫硫渣。 X X 電廠 2X300MW 機(jī)組煙氣脫硫工程方案設(shè)計(jì) 武漢凱迪電力股份有限公司 11 對(duì)脫硫渣，飛灰，水泥和水進(jìn)行混合，通過(guò)固化可以制造建筑材料。 RCFB 法煙氣脫硫脫硫渣是一種灰白色干燥的微粒狀粉末 ,其流動(dòng)性與易液化性與飛灰相似。干法工藝脫硫副產(chǎn)品呈干粉狀，可方便地采用氣力輸送或罐車輸送。干法工藝脫硫渣小于 毫米的微?？偙壤话愦笥?90%。 脫硫渣的化學(xué)成分受到了下列因素的影響： — 產(chǎn)生脫硫渣的介質(zhì)如煤，石灰和水的品質(zhì)（灰燼，硫和氯的含量） — 是否有預(yù)除塵器及預(yù)除塵器除塵效率 — 二氧化硫的脫除率（鈣硫比） — 再循環(huán)倍率 — 總除塵效率 脫硫渣的密度在 500kg/m3至 1000 kg/m3之間。脫硫渣的堿性使重金屬不易析出，而硬結(jié)特性使得堆放層底部的防滲透特性大為改善。 在干法工藝中， 脫硫 灰渣中還含有一部分未反應(yīng)的吸收劑，如 CaO 和 Ca(OH)2會(huì)使脫硫渣硬結(jié)，與空氣中 CO2反應(yīng)生成穩(wěn)定的 CaCO3。 1% 平均粒徑 10177。 1% Ca(OH)2 2177。 6H2O 6177。 10% CaCO3/CaO(free) 20177。 10% CaSO4 178。 依德國(guó) WULFF 公司提供的實(shí)例，包括 RCFB 脫硫塔底灰和 ESP2 第三電場(chǎng)灰的脫硫灰渣的成分（參考數(shù)據(jù)）見下表 ： X X 電廠 2X300MW 機(jī)組煙氣脫硫工程方案設(shè)計(jì) 武漢凱迪電力股份有限公司 10 符 號(hào) 數(shù) 值 脫硫渣成分（重量百分?jǐn)?shù)） CaSO3178。 這三套控制互相獨(dú)立，不產(chǎn)生相互影響，這保證 RCFBFGD 能夠在鍋爐負(fù)荷變化時(shí)，以及吸收塔進(jìn)口煙量的波動(dòng)和進(jìn)口煙氣含硫量有較大波動(dòng)的情況下，獲得穩(wěn)定的脫硫效率，這在 WULFF 國(guó)外已經(jīng)運(yùn)行多年的 RCFBFGD 脫硫裝置中已得到驗(yàn)證。因此，在運(yùn)行中需要能調(diào)節(jié)床內(nèi)的固 /氣比以保證反應(yīng)器始終處于良好的運(yùn)行工況。固 /氣比越大，表示固體顆粒的濃度越大，因而床的阻力損失Δ P越大。噴水量的調(diào)節(jié)方法一般 采用回流調(diào)節(jié)噴嘴，通過(guò)調(diào)節(jié)回流水壓來(lái)調(diào)節(jié)噴水量； c．循環(huán)流化床的固 /氣比或固體濃度是保證其良好運(yùn)行的重要參數(shù)。 a．根據(jù)反應(yīng)器進(jìn)口煙氣流量及煙氣中原始 SO2濃度控制消石灰粉的給料量，以保證按要求的脫硫效率所必需的 Ca/S。 RCFB 的主要控制 WULFF 公司內(nèi)回流式煙氣循環(huán)流化床脫硫技術(shù)（ RCFB）的控 制系統(tǒng)較其它的干法、半干法脫硫技術(shù)簡(jiǎn)單。固體顆粒在上部產(chǎn)生強(qiáng)烈的回流，加強(qiáng)了固體顆粒之間的碰撞和摩擦，不斷地暴露出新鮮的吸收劑表面，大大提高了吸收劑的利用率。由于脫硫過(guò)程中，煙氣中的大量含硫物質(zhì)尤其是 SO3 被脫除，煙氣的酸露點(diǎn)溫度很低，排煙溫度高于露點(diǎn)溫度，因此煙氣也不需要再加熱。大部分的固體顆粒通過(guò)除塵器下的再循環(huán)系統(tǒng)，返回吸收塔繼續(xù)參加反應(yīng)，如此循環(huán)達(dá) 100～ 150 次，少部分脫硫渣則經(jīng)過(guò)一個(gè)中間倉(cāng)，經(jīng)灰渣處理系統(tǒng)輸入到渣倉(cāng)。增濕后的煙氣與吸收劑相混合，吸收劑與煙氣中的 SO2 反應(yīng)，生成亞硫酸鈣、硫酸鈣等。吸收劑通過(guò)一套噴射裝置在吸收塔底部噴入。 從鍋爐的空氣預(yù)熱器出來(lái)的煙溫一般為 150℃左右，通過(guò)予除塵器（ ESP1）或者不通過(guò)予除塵器（ ESP1）引入吸收塔底部（取決于對(duì)脫硫副產(chǎn)品的要求和 RCFB 的使用壽命）。下列簡(jiǎn)化反應(yīng)式描述了在 70～ 90℃范圍內(nèi) RCFB 吸收塔內(nèi)發(fā)生的大部分反應(yīng)。 RCFB 的化學(xué)原理是 Ca(OH)2粉末和煙氣中的 SO SO3， HCl， HF 等在水分存在的情況X X 電廠 2X300MW 機(jī)組煙氣脫硫工程方案設(shè)計(jì) 武漢凱迪電力股份有限公司 8 下，在 Ca(OH)2粒子的液相表面發(fā)生反應(yīng)。同時(shí)通過(guò) RCFB 下部的噴水，使煙氣溫度降低到 7090℃。 RCFB 脫硫工藝工作原理 RCFB 工藝是以循環(huán)流化床原理為基礎(chǔ)，通過(guò)吸收劑的多次再循環(huán)，延長(zhǎng)吸收劑與煙氣的接觸時(shí)間，以達(dá)到高效脫硫的目的。此外，新開發(fā)的 RCFB 脫硫裝置還裝有紊流裝置，這也強(qiáng)化了氣固間的混合。 與前兩代 CFB 脫硫裝置不同， RCFB 脫硫裝置在脫硫吸收塔上部出口區(qū)域布置了回流裝置，旨在造成煙氣流中固體顆粒的 回流。在此基礎(chǔ)上， WULFF 公司又開發(fā)出了新一代 CFB 脫硫工藝（第三代），即內(nèi)回流循環(huán)流化床（ RCFB）脫硫工藝。 改進(jìn)后的 CFB 煙氣凈化工藝大大降低了煙氣污染物排放，與傳統(tǒng)的干法、半干法脫硫工藝相比較，這種工藝降低了脫硫劑消耗，從而也降低了運(yùn)行 費(fèi)用。在吸收塔頂部的回流強(qiáng)化了煙氣與固體顆粒間的混合； 178。第二代 CFB 煙氣脫硫示范裝置所采用的凈化系統(tǒng)在以下幾方面作了改進(jìn)： 178。 隨著技術(shù)的發(fā)展，到了 80 年代中期， WULFF 公司開發(fā)出第二代 CFB 凈化工藝用于電站鍋爐的尾部煙氣脫硫。隨后又開發(fā)出了圓形吸收塔配靜電除塵器。 RCFB 的發(fā)展歷史 循環(huán)流化床（ CFB）煙氣凈化工藝的實(shí)驗(yàn)室技術(shù)研究開發(fā)工作開始于 1968/1969 年，19701972 年 CFB 煙氣凈化工藝在德國(guó) Grevenbroich 電解鋁廠獲得首次應(yīng)用，用于脫除電解鋁煙氣中的 HF 等有害氣體。山西漳山發(fā)電廠 2X