【導讀】土建基礎設計和土建基礎施工外，為交鑰匙工程；關標準和規(guī)范的條文，投標方應保證提供符合本方案和工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。全符合本方案的要求。方案所使用標準如遇與投標方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高標準執(zhí)行。煙氣脫硫裝置選用雙堿法脫硫工藝。本工程的范圍是：自引風機蝸殼出口到煙囪入口之間的所有部分。、本工程鍋爐煙氣除塵采用布袋除塵器，配有一臺引風機/爐。、本項目根據(jù)環(huán)保要求，為2×35t/h循環(huán)流化床鍋爐配備爐外煙氣脫硫裝置。年5月投入使用。采用三電場靜電除塵器凈化煙氣，沒有脫硫和脫硝裝置，根據(jù)含硫量折算煙氣中SO2濃度：600mg/Nm³，排放要求小于：200mg/Nm³，要求脫。硫效率為：67%左右；

　　

【正文】 石給料口。整套設備應能保證正壓運行。 2）旋轉(zhuǎn)密封給料閥結(jié)構要求：旋轉(zhuǎn)密封給料閥應能實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)給料和密封的功能。轉(zhuǎn)動部分與轉(zhuǎn)子應實現(xiàn)跟蹤密封結(jié)構，保證在運行過程中不卡塞。 轉(zhuǎn)子應采用耐磨鑄鋼件，殼體保證密封。 3）加速室結(jié)構要求：應能實現(xiàn)連續(xù)均勻給料，入料口部分應能實現(xiàn)負壓區(qū)。 4）插板閥采用手動密封插板閥。 5）旋轉(zhuǎn)密封給料閥采用變頻調(diào)節(jié)，調(diào)整石灰石給料量。 6）輸送采用羅茨風機，輸送系統(tǒng)及輸送設備應有良好的密封性，其設計、制造保證運行時 輸送風不從給料設備返回石灰石粉倉，且不從設備向周圍環(huán)境泄漏。 輸送關鍵設備技術說明 輸送器 (包括輸送器控制管路組件） 〔 1〕輸送器的容量與系統(tǒng)容量和輸送程序相匹配。當系統(tǒng)出力達最大工況時，進料閥和出料閥適應最大工況。 〔 2〕系統(tǒng)采用氣力輸送工藝，系統(tǒng)氣密性能按空壓機出口最大壓力值設計，并有一定的安全裕量。 〔 3〕卸料口下設置一個手動插板閥、一個變頻給料機、一個輸送器。 〔 4〕輸送器成套供貨。輸送器包括控制管路組件。 〔 5〕輸送器其他輔助設備保證壓力輸送系統(tǒng)正常運行。 手動插板閥 21 〔 1〕手動插板閥嚴密不漏，開關靈活。 〔 2〕在不便操作的地方設有鏈輪或設置操作平臺。 〔 3〕插板閥閘板采用耐磨材質(zhì)，插板閥經(jīng)過精密加工。 進料閥和平衡閥： 進料閥外殼及閥芯采用鑄造加工，材料為耐磨材質(zhì)。轉(zhuǎn)動機械部分采用精密加工，保證開關靈活，到位準確。 管道分配器 〔 1〕輸送管道上設置管道分配器，保證輸送穩(wěn)定。 〔 2〕管道分配器采用內(nèi)襯耐磨材料制造。 管路切換閥 〔 1〕管路切換閥規(guī)格及數(shù)量根據(jù)系統(tǒng)設計需要配置。 〔 2〕管路切換閥外殼及閥芯采用鑄造加工，材料為耐磨材質(zhì)。轉(zhuǎn)動機械 部分采用精密加工，保證開關靈活，到位準確，嚴密不漏。 石灰石粉倉 〔 1〕石灰石粉倉有效容積為 20m3 〔 2〕石灰石粉倉為全鋼結(jié)構。 〔 3〕石灰石粉倉體耐磨。 〔 4〕石灰石粉倉裝設氣化裝置。氣源采用壓縮空氣減壓。 倉頂布袋除塵器 倉頂布袋除塵器除了滿足上面有關條文外，同時滿足下列要求： 〔 1〕在石灰石倉的庫頂上安裝一臺布袋除塵器，庫頂布袋除塵器的設計能連續(xù)地、百分之百地處理所有進入石灰石倉的空氣量。 〔 2〕布袋除塵器考慮罐車用氣力輸送至石灰石倉的氣量及石灰石氣力輸送系統(tǒng)的排氣。 〔 3〕布袋 除塵器帶有自動程序脈沖空氣吹掃裝置，其過濾效率不低于 %，由它凈化后的空氣直接排入大氣。 〔 4〕布袋除塵器的過濾風速小于 。 〔 5〕布袋除塵器的結(jié)構能夠確保使用壽命不少于 20 年。 〔 6〕布袋除塵器排塵濃度不大于 30 mg/m3。 〔 7〕濾袋、龍骨具有足夠的柔韌性和強度，以避免使用過程中脆裂和變形。 〔 8〕每套布袋除塵裝置設防護外罩。 22 〔 9〕布袋除塵器配帶一個電控柜（箱）。該控制柜（箱）具有就地 /遠方控制功能，提供設備的運行、停止、遠控及故障信號給 PLC（該信號為無源干接點，接點最小容量為 220VAC，5A）；并能接受從 PLC 來的啟動、停止信號（無源干接點）。 設備維護用梯子、平臺 對不便接近的設備和管件（包括儀表），設置維護和操作用平臺和相應的梯子。 管道、耐磨彎頭及閥門 〔 1〕所使用的各種管道、耐磨彎頭及閥門具有長的使用壽命 (管道、耐磨彎頭在 18000小時內(nèi)不能出現(xiàn)漏灰現(xiàn)象 )。 〔 2〕保證各種管道、耐磨彎頭及閥門滿足石灰石粉輸送系統(tǒng)安全、正常、自動的運行。 三 供貨范圍 一般要求 我方保證所提供的設備為全新的、先進的、可靠的、完整的設備，設備的技術 性能滿足招標文件各章節(jié)所述的技術要求。 我方提供的一套功能完整的石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)，屬于輸送系統(tǒng)運行所必須設備或部件，即使沒有列出或列出不詳?shù)模珜儆谙到y(tǒng)功能完整性能的，我方也將予以提供。 我方提供整套石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)的系統(tǒng)設計、制造、成套供貨（規(guī)定設備除外）、調(diào)試及試運行、設計聯(lián)絡、人員培訓等全過程的服務。因此，供貨范圍是滿足整個系統(tǒng)運行的所有設備、管道和附件。 詳細供貨范圍 石灰石粉氣力輸送部分 ①我公司提供給業(yè)主方所需數(shù)量的設備和備品備件 ，并保證符合要求。 ②我公司提供完整統(tǒng)一石灰石輸送系統(tǒng)，包括從石灰石粉倉進料口法蘭至鍋爐爐膛石灰石粉進料口的所有機械設備，以及隨主設備供貨的儀表及控制設備組成的滿足以上各章節(jié)要求的具有完整功能的成套系統(tǒng)，包括以下內(nèi)容（但不限于此）： 2x35t/h 鍋爐脫硫工程工藝設備 序號 名稱 規(guī)格與型號 數(shù)量 單價 合價 備注 人民幣：元 一 工藝部分 1 石灰石粉倉 V=20m179。 1 臺 23 2 灰倉支架 鋼結(jié)構 1 套 3 平臺及支架 鋼結(jié)構 1 套 4 石 灰石粉倉庫頂收塵器 粉倉成套設備 1 套 5 壓力釋放器 YK508 1 套 6 氣化板 150X300 6 個 7 手動插板閥 Φ 219 2 個 8 變頻給料機 200x200 變頻調(diào)速 2 個 9 噴射泵 03t/h 2 臺 10 羅茨風機 A/B 22KW 2 臺 12 流化風電加熱器 帶溫度控制 1 臺 13 波紋補償器 DN200 2 套 14 輸送管路及變徑管 DN100150 1 批 15 耐磨彎頭 2 套 16 主輸送管道 Φ 108 6 2 套 17 支輸送管道 Φ 89 6 2 套 18 空氣管道 Φ 133 5 2 套 19 輸灰分配器 Yzss26 2 套 20 石灰石粉上料管道 Φ 108 1 套 21 PLC 控制系統(tǒng) 1 套 22 料位計開關 石灰石粉倉 3 個 23 壓力變送器 噴射管道 1 批 24 壓力變送器 輸灰管道 2 個 25 連續(xù)料位計 石灰石粉倉 1 個 26 普通壓力表 輸灰管道 2 只 27 就地控制箱 輸灰管道 2 個 28 電纜橋架 1 批 29 安裝輔材 1 批 四、運行費用及效益分析 鍋爐年削減 SO2 排放量 （按 2x35 t/h 循環(huán)流化床鍋爐計） 按 2x35 t/h 循環(huán)流化床鍋爐，全年按 8000 小時計算，本項目脫硫系統(tǒng)投入運行后削減 SO2 排放量為 301t/a。 24 運行費用估算 （按 2x35 t/h 循環(huán)流化床鍋爐計） 脫硫系統(tǒng)投入運行后，運行費用主要包括：脫硫劑消耗、電耗、人工、設備維護等方面。 脫硫劑耗量： 石灰石粉消耗量： ，石灰石粉按 200 元 /t 計， 則年脫硫劑耗費約為 萬元。 年耗電量： 新增耗電設備 序號 名稱 規(guī)格、型號 功率KW 數(shù)量 備注 1 輸送羅茨風機 22 2 臺 2 旋轉(zhuǎn)密封給料閥 2 臺 3 電加熱器 1 臺 4 倉頂布袋除塵器風機 1 臺 新增裝機容量 ， 實際 運 行 負 荷為 則年 耗 電 量： 8000h=435600KW h，電價按 元 / KW h計算，電費約 萬元 /年。 年總運行費用 年總運行費 用以脫硫劑消耗及電耗為主。 序號 項目 單價 數(shù)量 費用（ 萬 元 /年 ） 1 85%的 石灰石粉 200 元 /噸 2 耗電 元 /千瓦 合計 45 五、施工進度 在設計原始條件落實，土建施工和鍋爐、電氣有關接口均能滿足進度要求情況下，擬合同簽訂 7 日內(nèi)提供土建圖紙； 15 日主要設備材料進場， 75 日安裝結(jié)束進行初試， 90 日竣工驗收。 、 工程施工進度橫道圖 25 時間（天） 項目 10 20 30 45 55 65 75 90 設計 — — 合同設備訂貨開始 — — 粉倉本體及基礎施工 — — 設備安裝（包括電氣儀表設備安裝） — — — — 管道安裝 — — — — 系統(tǒng)調(diào)試 — — 本項目總周期為現(xiàn)場具有施工條件起日歷日 90 天