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正文內(nèi)容

xx熱電廠鍋爐煙氣鈉堿法脫硫工程技術(shù)方案-資料下載頁

2024-10-14 03:41本頁面

【導(dǎo)讀】未定義書簽。未定義書簽。

  

【正文】 前先進(jìn)可靠的工控機(jī) 。 公用物料消耗 序號 名稱 規(guī) 格 單位 消耗量 界區(qū)接 口管路尺寸 1 水 工藝水 t/h DN150 沖地水 t/h 1~2 DN65 冷卻水 循環(huán)水 t/h 20~25 DN200 生活水 自來水 t/h 4 DN50 2 堿液 %, Na2CO3 % t/h DN32 3 電 kWh 1500 4 儀用空氣 Nm3/h 130 DN25 主要設(shè)備表 序號 設(shè)備位 號 設(shè)備名稱及規(guī)格 型號 或圖號 單位 數(shù)量 1 脫硫塔 Φ1000 總高 H15000 (以設(shè) 備圖為準(zhǔn) ) 臺 1 碳鋼內(nèi)刷防腐涂料 21 頁 共 31 頁 序號 設(shè)備位 號 設(shè)備名稱及規(guī)格 型號 或圖號 單位 數(shù)量 附:噴淋分布管 FRP 層 3 噴嘴 PVC 個(gè) 20x3 除霧器 PP 層 1 2 非金屬補(bǔ)償器 Φ700 個(gè) 2 3 脫硫循環(huán)泵 A,B,C (碳鋼襯塑) 臺 3 Q=20m3/h H=20m/22m/24m 附:電動機(jī) N= 臺 3 4 吸收液排出泵(碳鋼襯塑) 臺 1 Q=2m3/h H=10m 附:電動機(jī) N=1kw 臺 1 5 吸收塔地坑 (砼結(jié)構(gòu) ) 座 1 100010002020 6 吸收塔地坑泵 臺 1 立式液下泵 Q=2m3/h H=20m 電動機(jī) N= 7 乙烯廢 堿液緩沖罐 FRP 臺 1 V=2m3 Φ14001400 22 頁 共 31 頁 序號 設(shè)備位 號 設(shè)備名稱及規(guī)格 型號 或圖號 單位 數(shù)量 8 脫硫后 廢堿液緩沖罐 FRP 臺 1 V=2m3 Φ14001400 9 廢堿液 輸送 泵(碳鋼襯塑) 臺 1 Q=5m3/h H=30m 附:電動機(jī) N= 臺 1 10 供堿泵 A,B 臺 2 柱塞式計(jì)量泵 Q=3/h, 電動機(jī) N= 附:變頻器 臺 2 11 工藝水槽 /事故漿液槽 FRP 臺 1 V=5m3 Φ16002600 12 工藝水泵 臺 1 Q=2m3/h, H=30m 附:電動機(jī) N= 臺 1 13 煙風(fēng)道 Φ700 m 10 23 頁 共 31 頁 24 頁 共 31 頁 第五章 節(jié)能與環(huán)保 節(jié)能 ● 節(jié)能原則 (1) 認(rèn)真貫徹國家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范,嚴(yán)格執(zhí)行節(jié)能規(guī)定,努力做到合理利用能源和節(jié)約能源。 (2) 采用先進(jìn)的節(jié)能新工藝、新設(shè)備、新技術(shù),嚴(yán)禁使用國家已公布淘汰的機(jī)電產(chǎn)品。 (3) 提高自控、管理水平,加強(qiáng)計(jì)量。 ● 具體措施 ( 1)工藝流程 對脫硫裝置系統(tǒng)、設(shè)備、管道進(jìn)行優(yōu)化配置,設(shè)計(jì)簡單、合理的工藝流程和設(shè)備排布,合理應(yīng)用煙氣的熱量,降低消耗。 ( 2)設(shè)備選型 選擇效率高的風(fēng)機(jī)、泵類。 國內(nèi)供貨的 電機(jī)選用 Y 型電機(jī),安全、省電。 選用性能好,損耗低的變壓器。 照明燈具選用高能低耗型。 選擇質(zhì)輕、高效的保溫材料,控制表面溫度,優(yōu)化保溫設(shè)計(jì)。 環(huán)保 ● 尾氣治理 用等離子法對出塔煙氣進(jìn)行后處理,去除大部分可能的有害氣體。 ● 廢水治理 送往 XXX 公司污水處理場 統(tǒng)一加工和處理。 ● 噪聲治理 本工程設(shè)計(jì)機(jī)泵選用上盡量選用低噪設(shè)備,對高噪和振動較大設(shè)備如風(fēng)機(jī)、泵采取隔音和減振措施。 25 頁 共 31 頁 第六章 項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃 項(xiàng)目實(shí)施 本公司將積極配合用戶,提供最佳的技術(shù)服務(wù),確保該工程的順利 實(shí)施。 ( 1)公司承諾 ?工程進(jìn)度、質(zhì)量、投資滿足合同要求; ?單位工程質(zhì)量合格率: 100%; ?單位工程質(zhì)量優(yōu)良率: 95%; ?顧客滿意度: 98%; ?系統(tǒng)負(fù)荷聯(lián)動試車:一次成功; ?重大安全事故率為:零。 ( 2)項(xiàng)目實(shí)施 ?精心組織設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試; ?嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系實(shí)施; ?提供全套的圖紙、施工記錄、調(diào)試方案、調(diào)試記錄和運(yùn)行操作規(guī)程等技術(shù)資料; ?提供一流的調(diào)試、運(yùn)行培訓(xùn)服務(wù)。 ( 3)安全施工保證措施 ?建立健全安全管理體系,以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組,現(xiàn)場設(shè)專職安全員; ?嚴(yán)格遵守國家、 業(yè)主的安全操作規(guī)程,對所有施工人員進(jìn)行安全教育,提高安全施工意識; ?認(rèn)真做好安全生產(chǎn),不違章作業(yè); ?各專業(yè)負(fù)責(zé)人在做好技術(shù)交底的同時(shí)必須做好安全交底; ?專職安全員和各級負(fù)責(zé)人必須深入現(xiàn)場,積極預(yù)防,及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工安全隱患,對違反安全操作有權(quán)令其停工整改; ?認(rèn)真做好安全記錄。 26 頁 共 31 頁 實(shí)施進(jìn)度規(guī)劃 合同正式生效或協(xié)議之日起為項(xiàng)目進(jìn)度開始日: 初步設(shè)計(jì)階段: 1~2 月 施工圖設(shè)計(jì)階段: 2~3 月 采購與交付: 1 個(gè)月 土建工程: 1~2 月 安裝及調(diào)試: 3~5 月 各階段存在交叉作業(yè),從現(xiàn)場開工到工程投產(chǎn) 需要 6 個(gè)月。 27 頁 共 31 頁 第七章 投資預(yù)算與經(jīng)濟(jì)分析 投資預(yù)算 ● 設(shè)備: 序號 名 稱 規(guī)格 /型號 /材質(zhì) 單 位 數(shù)量 備 注 一、 工藝系統(tǒng) 1 煙氣系統(tǒng) 煙道及其附件 套 1 煙氣擋板 FGD 進(jìn)口煙氣擋板 電機(jī)功率: 臺 2 FGD 出口煙氣擋板 電機(jī)功 率: 臺 1 旁路煙氣擋板 電機(jī)功率: 臺 4 密封空氣風(fēng)機(jī) Q=4000 m3/h, P=4500Pa 臺 2 密封空氣加熱器 個(gè) 1 膨脹節(jié) 件 9 暫定 2 廢堿液貯存 系統(tǒng) 廢堿液 貯罐 V=80m3, 5m?5m,碳鋼 防腐 個(gè) 1 堿液 泵 Q=20m3/h,H=35m 臺 2 一開一備 3 吸收 塔 系統(tǒng) 吸收塔本體 碳鋼 套 1 吸收塔本體 直徑 ?30m,碳鋼 個(gè) 1 塔內(nèi)防腐 玻璃鱗片 套 1 噴淋系統(tǒng) 噴淋管為 FRP 層 3 每塔三層 除霧器 阻燃 PP 套 1 吸收塔循環(huán)泵 Q=750m3/h, H=20 m / m / 臺 3 等離子體裝置 干式、濕式 套 2 各一套 脈沖懸浮管 FRP 套 1 吸收塔排出泵 Q=10m3/h,H=20m 臺 2 一開一備 4 工藝水系統(tǒng)及脫硫島地坑 工藝水箱 V=20m3,碳鋼 個(gè) 1 28 頁 共 31 頁 序號 名 稱 規(guī)格 /型號 /材質(zhì) 單 位 數(shù)量 備 注 工藝水泵 Q=80m3/h, H=55m 臺 2 一開一備 吸收塔區(qū)排水坑 V=27m3 個(gè) 1 吸收塔區(qū)排水坑泵 Q=30m3/h、 H=25m 臺 1 管道和附屬件 套 1 5 閥門和配件 套 1 二、 熱控系統(tǒng) 1 FGD_DCS 套 1 2 一次儀表及二次儀表 套 1 3 熱控電纜及橋架材料 套 1 三、 電氣系統(tǒng) 1 電氣開關(guān)設(shè)備 套 1 2 電纜及附件 套 1 3 照明及檢修系統(tǒng) 套 1 ● 公用工程消耗 : 按 2410t/h 臺鍋爐全負(fù)荷運(yùn)行,每年運(yùn)行時(shí)間按 8000 小時(shí)計(jì),本工程各項(xiàng)公用消耗量為: 水耗: 43t/h; 電耗 : 730kW/h; 堿液 : 。 經(jīng)濟(jì)性分析 根據(jù)以上資料,本工程經(jīng)濟(jì)效益分析見下表所示: 表 經(jīng)濟(jì)效率分析表 序號 項(xiàng)目 單 價(jià) 數(shù)量 金額(萬元) 1 水耗 2 元 /噸 28 萬噸 56 2 電耗 元 /KWh 670 萬 KWh 3 人工費(fèi) 4 萬元 /人 年 9 人 36 4 減少硫酸消耗 800 元 /噸 5000 噸 400 小計(jì) 年運(yùn)行費(fèi) 171 由上表可知,年直接運(yùn)行費(fèi)用約 239 萬元。同時(shí)可以減少廢堿液中和用的硫酸 5000 噸左右,按 800 元 /噸計(jì),實(shí)際運(yùn)行費(fèi)用甚至是節(jié)省 171 萬元 /年。 29 頁 共 31 頁 而每年可脫除二氧化硫 3623 噸,包括實(shí)現(xiàn)氮氧化合物的達(dá)標(biāo)排放,將為國家?guī)砭薮蟮沫h(huán)境和社會效益,同時(shí)也可以獲得國家法律規(guī)定的環(huán)保補(bǔ)貼。其效益無論從哪個(gè)方面來講都是巨大的。30 頁 共 31 頁 第八章 總 結(jié) 本工程技術(shù)先進(jìn),安全可靠,投資少,運(yùn)行費(fèi)用低,不產(chǎn)生二次污染,適合電廠實(shí)際情況,項(xiàng)目實(shí)施后可以保證企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展; 本方案工藝流程設(shè)計(jì)合理,充分考慮實(shí)際操作中可能出 現(xiàn)的各種問題,設(shè)置合理的控制和調(diào)節(jié)手段,保證鍋爐和煙氣脫硫系統(tǒng)的安全平穩(wěn)運(yùn)行。 本技術(shù)適應(yīng)性較強(qiáng),可在生產(chǎn)負(fù)荷 40~ 110%的范圍內(nèi)保持脫硫效率在 96%以上。 本方案技術(shù)認(rèn)證可實(shí)現(xiàn)煙氣達(dá)標(biāo)排放,二氧化硫排 放濃度小于 50mg/Nm3;并可實(shí)現(xiàn)脫出大部分氮氧化合物, NOX 排放達(dá)到 400 mg/Nm3 以下的國家標(biāo)準(zhǔn)。 本項(xiàng)目實(shí)施后,每年可脫除二氧化硫 3623 噸,將會極大的保護(hù)周邊地區(qū)的環(huán)境質(zhì)量,具有良好的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益和社會效益。 本方案采用先進(jìn)的 DCS 分散式自動控制系統(tǒng),操作控制方便、快捷、可靠 、安全。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見下表: 序號 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 一 脫硫裝置設(shè)計(jì)參數(shù) 1 鍋爐蒸發(fā)量 2 410t/h 2 處理煙氣量 萬 Nm3/h 4 煙氣溫度 130~160℃ 5 脫硫裝置進(jìn)口 SO2 濃度 586mg/Nm3 二 脫硫裝置性能參數(shù) 1 脫硫效率 96%(設(shè)計(jì)工況) 2 脫硫裝置出口 SO2 濃度 29 mg/Nm3 3 吸收塔出口煙氣水滴含量 ≤ 75 mg/Nm3 4 年 SO2 減排量 3823 噸 5 廢堿液消耗量 6 工藝水耗量 36t/h 7 脫硫后排煙溫度 ℃ 8 裝置可用率 95% 9 裝置使用壽命 20 年
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