【正文】 ，在制造過程中必須嚴格控制。（1）制作準備為了確保鋼結(jié)構(gòu)部分的安裝質(zhì)量和進度,根據(jù)該平臺的結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場情況,擬制作成半成品,在現(xiàn)場拼裝組裝。在制作生產(chǎn)進行前，根據(jù)各構(gòu)件的結(jié)構(gòu)外形、加工技術(shù)要求、生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)條件編制構(gòu)件加工工藝規(guī)程，明確每道工序的工藝準備工作，明確各工序操作人員的工作要求。并根據(jù)構(gòu)件的特性和技術(shù)要求，對各生產(chǎn)技術(shù)問題進行技術(shù)交底。并發(fā)放各構(gòu)件詳圖。（2） 放樣、號料和切割放樣前，應(yīng)認真核對圖紙，如發(fā)現(xiàn)施工圖漏洞或錯誤，或因其他原因須更改時，必須取得工程設(shè)計人員的書面認可或變更文件，不得擅自更改。號料應(yīng)在鋼材矯正后進行，號料前應(yīng)對鋼材規(guī)格、材質(zhì)進行核對，清除鋼材表面油污、泥土、浮銹等臟物。號料應(yīng)預(yù)留切割加工余量及焊接收縮量等。切割：板材、型材切割宜采用機械切割，當(dāng)采用手工切割時，切割斷面應(yīng)用砂輪機打磨處理。（3）矯正在鋼材投料前對鋼材進行矯正，矯正后應(yīng)達到以下要求：鋼板與扁鋼的局部撓曲失高f：在一米范圍內(nèi)當(dāng)δ≤14 時，f≤；當(dāng)δ14 時，f≤。角鋼、槽鋼與工字鋼的撓曲失高；不大于長度的1/1000，且小于5。角鋼的不垂直度Δ≤b/100。工字鋼的不垂直度Δ≤b/100。鋼材和半成品構(gòu)件矯正盡可能采用機械方式在常溫下進行，如需采用熱矯正，加熱溫度不宜超過900℃。當(dāng)采用手工錘擊矯正時，應(yīng)加墊錘防凹痕和損傷，矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯凹痕和損傷。（4）涂裝和編號鋼構(gòu)件的除銹和涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗合格后進行，并應(yīng)作構(gòu)件制作質(zhì)量檢驗記錄。：除銹前，應(yīng)將鋼材表面毛刺、雜物和焊疤清除干凈。表面除銹使用拋砂處理， 級要求。：存放和保管由專人負責(zé)，隨用隨領(lǐng)，作業(yè)現(xiàn)場不宜貯存過多涂料，并應(yīng)具備有嚴禁煙頭的警示牌和防火器具，當(dāng)天使用當(dāng)天配置。：對鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的涂裝材料應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計要求，按業(yè)主提供要求進行。涂裝時的環(huán)境溫度和相對溫度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當(dāng)無要求時，環(huán)境溫度宜在5－38℃之間，相對濕度不應(yīng)大于85％。構(gòu)件表面有水份時不得涂裝，除銹后四小時內(nèi)嚴禁淋雨。涂層應(yīng)均勻，無明顯起皺，流掛 ，附著良好。施工圖中注明不涂裝的部位以及鋼結(jié)構(gòu)的摩擦面處不得涂裝，安裝焊縫處應(yīng)留50mm 暫不涂裝。構(gòu)件涂裝后，按圖紙編號。（5）鋼構(gòu)件驗收構(gòu)件制作完成后，質(zhì)檢員應(yīng)按施工要求和《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》規(guī)范規(guī)定對成品（或半成品）進行檢查驗收。第一節(jié) 腳手架工程（一）施工順序場地平整、底座安裝→搭設(shè)掃地桿、立桿、水平桿、鋪設(shè)竹笆腳手、板連墻點、剪刀撐、斜撐、樽欄桿及擋腳桿→掛密目安全網(wǎng)→檢查、驗收→使用。（二）施工方法及要求、底座安裝：底座采用1501508mm 的鋼板做底，上焊外徑60mm，長150mm 的鋼管作套筒焊接，底座下用長2m，厚不小于50mm 的木墊板。底座與墊板均應(yīng)準確地放在定位線上。、立桿：（1）擺放縱向掃地桿，逐根樹立立桿，將立桿與縱向掃地桿用直角扣件扣緊，縱向掃地桿距底座上皮應(yīng)小于200mm，再搭設(shè)橫向掃地桿，將橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（2）開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6 跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后才可拆除。（3）立桿頂端宜高出塔項面1m。（4）每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座，底座下墊50 mm 厚墊木。立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。采用對接時：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置（兩根相鄰立桿的接頭應(yīng)設(shè)在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm。各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3）；采用搭接時：搭接長度不應(yīng)小于1M，應(yīng)采用不少于2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋件的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。（1）縱向水平桿用直角扣件固定在立桿上，橫向水平桿用直角扣件固定在緊靠縱向水平桿下方的立桿上，本腳手架在一個架寬內(nèi)用四根縱向水平桿，間距約333 mm。（2）縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長度不小于3 跨；縱向水平桿接長應(yīng)優(yōu)先用對接，也可搭接。采用對接時，對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。當(dāng)采用搭接時：搭接長度不應(yīng)小于1m。應(yīng)等間距設(shè)置3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。（3）同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈。（4）橫向水平桿靠墻一端的外伸長度不應(yīng)大于500mm，且靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100mm。：（1）采用剛性連墻件，連墻點采用矩形布置。（2）連墻點應(yīng)設(shè)在主節(jié)點外，如有困難，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300 mm 。（3）連墻點應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置。當(dāng)暫時不能設(shè)連墻點時，也可搭設(shè)拋撐；拋撐應(yīng)采用通長桿件與腳手桿架可靠連接，與地面傾角在45 度—60 度之間，連接點中心至主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300 mm。拋撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可拆除。（4）連墻件中的連墻鋼管宜呈水平設(shè)置，當(dāng)無法水平設(shè)置時，與腳手架連接的一端應(yīng)向下斜連接，不應(yīng)采用向上斜連接。（5）當(dāng)搭設(shè)至有連墻件的構(gòu)造時，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。（1）剪刀撐應(yīng)在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置。每道剪刀撐寬度為10m，斜桿與地面傾角約為45 度—60 度。（2）剪刀撐接長宜采用搭接。（3）剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。（1）斜撐每10m 必須設(shè)一道，應(yīng)在同一節(jié)間由底至頂呈字型連續(xù)布置。（2）斜撐宜采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150 mm。（3）斜撐宜采用通長桿件，當(dāng)必須接長時，宜采用對接，也可采用搭接。：欄桿與擋腳桿均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)，擋腳桿高度不應(yīng)小于180mm。：（1）密目安全網(wǎng)應(yīng)綁扎牢固且保證全封閉。（2）竹笆腳手板應(yīng)按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，且采用對接平鋪， 的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。（3）竹笆腳手板應(yīng)鋪滿，鋪穩(wěn)，離開墻面120—150mm。（4）自頂層作業(yè)層腳手板往下計，每隔12m 滿鋪一層腳手板。，應(yīng)按規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。第一節(jié) DCS系統(tǒng)安裝及調(diào)試方案（一）施工目的保證DCS 系統(tǒng)儀控設(shè)備的安裝、調(diào)整檢驗、功能調(diào)試等工作符合設(shè)計和現(xiàn)行標(biāo)準及營運單位在合同文件中所規(guī)定的標(biāo)準；實現(xiàn)測量和控制的真實、準確、安全、可靠。由于圖紙資料不全，本措施在實際使用時將根據(jù)具體設(shè)備的產(chǎn)品說明書加以修改和完善。（二）適用范圍此措施適用于工程DCS 系統(tǒng)的設(shè)備安裝和單體調(diào)試。（三）施工前的準備工作工程資料收集和技術(shù)準備。接受工程技術(shù)人員的技術(shù)交底。參與現(xiàn)場開箱檢查驗收。儀器和工具配備（1）用于安裝作業(yè)的工器具（略）（2）用于量值傳遞的試驗室標(biāo)準器具（略）（3）用于現(xiàn)場調(diào)試的便攜式工器具：（電流、電壓、頻率）（全量程）校驗儀（四）作業(yè)條件設(shè)計院圖紙及設(shè)備廠家資料齊全。專業(yè)技術(shù)負責(zé)人已進行現(xiàn)場技術(shù)交底。儀控設(shè)備按合同要求如期運抵現(xiàn)場。集控室工作環(huán)境符合下列要求（調(diào)試階段）:照明、空調(diào)系統(tǒng)已投用，其溫度和濕度控制符合DCS 廠家要求溫度：1030℃溫度變化率：5℃/h濕度：4580%含塵濃度：≤振動幅度: ≤（五）方法及步驟設(shè)備的開箱驗收、儲存和搬運。（1）設(shè)備的開箱和驗收:，不得猛烈敲擊，以防止損壞設(shè)備。、規(guī)格、數(shù)量、備品和附件。、圖紙資料。，不應(yīng)有損傷、變形及銹蝕等缺陷；做好開箱記錄。如有型號、數(shù)量不符或設(shè)備損壞等現(xiàn)象，應(yīng)上報主管部門，以便與設(shè)備供貨廠家交涉。（2）設(shè)備的存儲和搬運:a. DCS 裝置的存儲條件必須滿足設(shè)備廠家要求，分類入庫。b. DCS 設(shè)備搬運和裝卸應(yīng)按設(shè)備廠家要求進行。，應(yīng)按箱上指定吊裝部位綁扎吊索。吊索轉(zhuǎn)折處應(yīng)加襯墊物，以防止損壞設(shè)備。 元件的模件要采取防靜電措施。DCS 系統(tǒng)儀控設(shè)備的安裝及單體調(diào)試：（1）控制盤安裝（見控制盤臺安裝方案）（2）控制電纜安裝（見控制電纜安裝技術(shù)措施）（3）DCS 系統(tǒng)接地安裝a. DCS 系統(tǒng)的接地和屏蔽應(yīng)符合設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)要求或《工業(yè)計算機監(jiān)控系統(tǒng)抗干擾技術(shù)規(guī)范（CECS81：96）》。b. DCS 系統(tǒng)接地應(yīng)可靠，接地電阻值應(yīng)穩(wěn)定，且不大于4Ω，屏蔽線的屏蔽層應(yīng)按下列方法接地：(a)對絞屏蔽線的單根屏蔽線的測點，其屏蔽層應(yīng)在機柜側(cè)接地。(b)采用對絞多芯屏蔽電纜傳送信號的多個單根對絞屏蔽線的測點，每個單根屏蔽線的屏蔽層和多芯電纜的屏蔽層接在一起后在機柜側(cè)接地。(c)屏蔽線中間有接線端子的測點，中間端子處屏蔽線的屏蔽層應(yīng)可靠地接在一起后在機柜側(cè)接地。d. 信號源在測量現(xiàn)場接地的測點，屏蔽線的屏蔽層應(yīng)按下列方法接地：(a)信號線選用單根對絞屏蔽的屏蔽線的測點，屏蔽層在測點就近的現(xiàn)場接地。(b)采用對絞多芯屏蔽電纜傳送信號的多個單根對絞屏蔽線的測點，每個對絞屏蔽的單根屏蔽線的屏蔽層和多芯電纜的總屏蔽層接在一起后在現(xiàn)場附近接地。(c)屏蔽線中間有接線端子的測點，中間端子處屏蔽線的屏蔽層應(yīng)可靠地接在一起。 系統(tǒng)共用傳感器時，引向模擬儀表的信號線和引向DCS的信號線均應(yīng)選用屏蔽線。其屏蔽層應(yīng)按下列方法接地：(a)當(dāng)信號在現(xiàn)場接地時，引向DCS 的屏蔽線的屏蔽層和引向模擬儀表的屏蔽線的屏蔽層接在一起后在信號源側(cè)接地。(b)當(dāng)信號源在現(xiàn)場不接地時，引向DCS 的屏蔽線的屏蔽層和引向模擬儀表的屏蔽線的屏蔽層接在一起后在機柜側(cè)接地。（4）DCS 裝置硬件恢復(fù)。DCS 裝置硬件恢復(fù)應(yīng)在設(shè)備制造廠現(xiàn)場服務(wù)工程師的監(jiān)護下進行。主要包括：工作站（工程師站、操作員站）、電源裝置、各種控制模件、CRT、打印機、操作器的安裝、通訊網(wǎng)絡(luò)溝通以及預(yù)制電纜的敷設(shè)、連接等。在安裝各種控制模件時，應(yīng)將模件兩側(cè)引入滑道，緩慢推到位，使模件緊插在插座上，然后旋緊固定螺釘緊固。采用了MOS 元件的模件，由于易受靜電放電而損壞，因此在運輸、裝卸、安裝過程中應(yīng)注意以下幾點：(a)安裝前模件應(yīng)保存在防靜電袋中。(b)安裝前應(yīng)確認模件所連接的設(shè)備均正確接地。(c)在安裝模件或進行模件設(shè)置開關(guān)設(shè)置時，作業(yè)人員應(yīng)戴防靜電手套或采取其它防靜電措施，避免人體直接接觸電路。(a)敷設(shè)預(yù)制電纜時，必須對電纜兩端的插頭采取防護措施，以防止損壞。(b)根據(jù)電纜長度，選擇合適路徑，排放整齊、綁扎牢固。(c)預(yù)制電纜應(yīng)與動力電纜分層敷設(shè)，防止強電干擾。（5） DCS 系統(tǒng)檢查、數(shù)量及安裝位置。，確保機柜“一點接地”，且接地電阻符合要求。防止輸入/輸出接反，環(huán)網(wǎng)開路，對地短路。、插件的連接，確保連接正確、可靠。（如各種模件的地址設(shè)定，主、備冗余化設(shè)定等），使得開關(guān)位置與設(shè)計要求一致。，避免雙重供電，杜絕強電引入機柜。首次受電（1）DCS 的供電要求：a. DCS 系統(tǒng)應(yīng)有兩路220VAC UPS 電源供電。b. DCS 系統(tǒng)另外自備了UPS 電源，專用于歷史站、操作員站和工程師站并實現(xiàn)無擾切換。（2）受電前的檢查： 柜內(nèi)的各種接地均符合要求。 系統(tǒng)的外部環(huán)境應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備生產(chǎn)廠家要求。 系統(tǒng)內(nèi)部電源開關(guān)應(yīng)在分斷位置，熔斷器容量符合設(shè)計，自備的UPS 安裝完畢。 線和N 線準確無誤。（3）受電步驟：，受電范圍限定在僅投入電源裝置和電源模件。(a)將待受電的主機柜、各站的分路開關(guān)斷開，檢查各機柜、各站點是否有在線工作的模件、設(shè)備，如有，必須將其拆除，使其脫離在線狀態(tài)。(b)填寫“送電通知單”通知電氣專業(yè)將UPS 電源送至DCS 電源柜，用萬用表測量總電源開關(guān)上端頭電壓應(yīng)為220VAC。(c)合上總電源開關(guān)，電源柜電壓表指示正確。(d)DCS 自備UPS 受電并進行無擾切換試驗。b. DCS 系統(tǒng)各機柜、工作站受電。(a)在對DCS 系統(tǒng)各部分送電時應(yīng)加強聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常時立即切斷電源，待查明原因后再行送電。(b)合上相應(yīng)的電源開關(guān)，電源裝置帶電，信號指示正常，檢查220VAC 及24VDC 或其它等級的電源應(yīng)正常。(c)檢查冷卻風(fēng)扇工作應(yīng)正常。(d)檢查各個電源模件過電壓、欠電壓、過電流動作值應(yīng)符合廠家要求。(e)測試雙路冗余電源的切換時間，并檢查各路電源負載能力。(f)檢查失電故障報警應(yīng)正確。(g)DCS 首次受電工作結(jié)束。DCS 系統(tǒng)靜態(tài)功能恢復(fù)DCS 裝置的靜態(tài)功能恢復(fù)是在施工現(xiàn)場對裝置的硬件和軟件進行檢查和測試。（1）設(shè)備制造廠家的現(xiàn)場服務(wù)工程師進行現(xiàn)場技術(shù)交底。（2）設(shè)備制造廠家的現(xiàn)場服務(wù)工程師負責(zé)開機，裝入系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件，并進行下列工作：支持軟件一般含有：系統(tǒng)自動生成軟件包、實時在線修改軟件包、圖形開發(fā)軟件包、文本編輯軟件包、性能計算軟件包、故障診斷測試軟件包等。120dB≥60dB用5W 對講機在機柜附近通話，應(yīng)對系統(tǒng)無任何影響。D. CRT 顯示功能檢查（3）模件的單體調(diào)試A. 模擬量輸入根據(jù)設(shè)計清單和端子接線圖，利用信號發(fā)生器，在模擬量輸入端子上依次施加相應(yīng)的信號，檢查其準確度、線性度、分辨率、采樣周期及報警功能等項目。檢定點一般為10％、50％、90％三個基準點。試驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)程和廠家要求。通過手操和軟件強制等手段，產(chǎn)生相應(yīng)的模擬量輸出信號，用標(biāo)準儀表在對應(yīng)端子上進行測量，其結(jié)果應(yīng)滿足要求。檢定點一般為10％、50％、90％三個基準點。根據(jù)設(shè)計清單和端子接線圖，在接線端子上輸入開關(guān)量信號（短接/斷開），檢查輸入卡上對應(yīng)的指示燈應(yīng)點亮，CRT