【正文】 行全面沖洗，不能有未沖洗到的表面。沖洗水的壓力應(yīng)進行監(jiān)視和控制，沖洗水母管的布置應(yīng)能使每個噴嘴基本運行在平均水壓。 除霧器的布置可結(jié)合吸收塔的設(shè)計統(tǒng)一考慮，以方便運行和維護。 除霧器沖洗用水為FGD工藝水，由單獨設(shè)置的除霧器沖洗水泵提供。 除霧器沖洗泵每爐兩臺，一運一備，并考慮在事故狀態(tài)下，可由保安電源供電。 除霧段的測點包括：每個除霧段的壓降，在沖洗期間沖洗水母管的瞬時水壓和流量(配低流量/壓力的報警)等。應(yīng)對測量除霧器壓降的裝置采取防止堵塞的措施。 除霧器將以單個組件進行安裝。而且組件能通過附近的吸收塔人孔門進入。 所有除霧器組件、沖洗母管和沖洗噴嘴應(yīng)易于靠近進行檢修和維護。設(shè)計的除霧器支撐梁可作為維修通道，至少應(yīng)能承受300kg/m2的活荷載。 吸收塔漿液循環(huán)泵 “泵”的要求外，并應(yīng)滿足如下特殊要求： 吸收塔循環(huán)泵應(yīng)將吸收塔漿池內(nèi)的吸收劑漿液循環(huán)送至噴嘴，循環(huán)泵按照單元制設(shè)置（每臺循環(huán)泵對應(yīng)一層噴嘴）時，兩臺爐應(yīng)設(shè)倉庫備用泵葉輪一套（為壓力最高泵的葉輪）；如果按照母管制設(shè)置（多臺循環(huán)泵出口漿液匯合后再分配至各層噴嘴）時，每爐應(yīng)現(xiàn)場安裝一臺備用泵。 循環(huán)泵及進口閥門應(yīng)能夠在控制室進行自動開啟和關(guān)閉。 循環(huán)泵為離心泵，葉輪由防腐耐磨金屬材料制成。 循環(huán)泵應(yīng)配有油位指示器、機械密封、聯(lián)軸器罩和泄漏液收集設(shè)備。 循環(huán)泵應(yīng)便于拆換和維修。 設(shè)計選用的材料應(yīng)適于輸送的介質(zhì)，并且至少應(yīng)按40 g/l 的氯離子濃度進行選材。其材料應(yīng)提交給業(yè)主認可。 泵吸入口應(yīng)配備濾網(wǎng)及其△P控制。 循環(huán)泵及驅(qū)動電機應(yīng)適應(yīng)戶外露天布置的要求。 氧化風(fēng)機 氧化風(fēng)機及驅(qū)動電機應(yīng)適應(yīng)戶外露天布置的要求。每臺爐設(shè)置兩臺，一運一備。 氧化風(fēng)機應(yīng)能提供足夠的氧化空氣，氧化風(fēng)管應(yīng)布置合理，使吸收塔內(nèi)的亞硫酸鈣充分轉(zhuǎn)化成硫酸鈣。 氧化空氣應(yīng)無油。 氧化風(fēng)機應(yīng)設(shè)置隔音罩，吸收塔外部的氧化風(fēng)管應(yīng)進行保溫。 在吸收塔內(nèi)分布的氧化風(fēng)管材料應(yīng)采用耐腐蝕合金鋼，并提交給業(yè)主確認。 石膏排出泵 每臺爐設(shè)置兩臺石膏排出泵，一運一備。石膏排出泵的葉輪采用防腐耐磨的合金鋼材料制作?！氨谩钡囊?。 吸收塔石膏排出泵的漿液排至石膏旋流器，在石膏旋流器前應(yīng)設(shè)置密度測量計和PH值測量計。 石膏排出泵進口應(yīng)裝設(shè)濾網(wǎng)及壓差監(jiān)測裝置。 排空系統(tǒng) 系統(tǒng)概述 FGD島內(nèi)設(shè)置一個兩臺爐公用的事故漿液箱，其可用容量應(yīng)滿足一個吸收塔漿池內(nèi)部構(gòu)件檢修時所需排放的漿液量的要求。 在吸收塔重新啟動前，通過泵將事故漿液箱的漿液送回吸收塔。 FGD裝置的漿液管道和漿液泵等，在停運時需要進行沖洗，其沖洗水就近收集在吸收塔區(qū)或石膏脫水制備區(qū)的集水坑內(nèi)，然后用泵送至事故漿液箱或吸收塔漿池。 合同商應(yīng)合理設(shè)計和布置排空系統(tǒng)（包括集水坑和事故漿液箱），事故漿液箱宜采用地上式鋼質(zhì)容器，集水坑和事故漿液箱均應(yīng)有防腐內(nèi)襯，“箱罐和容器”的要求。 合同商應(yīng)合理選擇排空系統(tǒng)各種泵的材質(zhì)和參數(shù)，滿足運行條件和輸送介質(zhì)的要求，“泵”的要求。 事故漿液箱底面的設(shè)計應(yīng)能完全排空液體。合同商應(yīng)充分考慮排空系統(tǒng)配套的設(shè)備和控制方式，確保在一臺吸收塔漿池排空過程中不會影響另外一臺吸收塔的運行，采取的措施和方案應(yīng)提交業(yè)主確認。應(yīng)提供攪拌措施防止集水坑和事故漿液箱內(nèi)的漿液沉淀。 事故漿液箱應(yīng)至少內(nèi)襯1180。4mm丁基合成橡膠。 2 . 6 石膏脫水系統(tǒng)（1）系統(tǒng)概述 吸收塔的石膏漿液通過石膏漿液排出泵送入石膏旋流器濃縮, 濃縮后的石膏漿液進入真空皮帶脫水機，經(jīng)脫水處理后的石膏表面含水率不超過10%，脫水后的石膏貯存在石膏倉內(nèi)存放待運。石膏旋流器分離出來的溢流液一部分進入廢水旋流站，一部分則返回吸收塔循環(huán)使用。 為控制脫硫石膏中Cl等成份的含量, 確保脫硫石膏品質(zhì)，在石膏脫水過程中用工藝水對石膏及濾布進行沖洗。石膏過濾水收集在濾液水箱中，然后用泵送回吸收塔利用。（2）設(shè)計原則 石膏脫水系統(tǒng)為兩臺爐脫硫裝置共用，包括兩套石膏旋流系統(tǒng)、兩臺真空皮帶脫水機、真空泵、一套濾液分離系統(tǒng)、一套濾布沖洗水箱和沖洗水泵系統(tǒng)等。兩臺爐的石膏旋流器應(yīng)能交叉運行。 每臺真空皮帶脫水機和石膏旋流器組的出力分別按兩臺鍋爐BMCR工況運行時FGD裝置石膏總產(chǎn)量的75%設(shè)計，并配置水環(huán)式真空泵。 兩套脫硫裝置共用一套石膏貯倉，其儲存能力應(yīng)存放兩臺鍋爐BMCR工況運行7天的石膏量設(shè)計。 當(dāng)脫硫石膏短時不能綜合利用時，可用運渣車運至電廠灰場內(nèi)的臨時堆放，不另外設(shè)石膏拋棄系統(tǒng)。 主要設(shè)備 石膏旋流器組 石膏旋流器組安裝在石膏脫水樓的頂部，濃縮后的石膏漿液從旋流器下部自流到真空皮帶脫水機。離開旋流器的漿液中固體含量宜為50%~60%。旋流器應(yīng)環(huán)狀布置在分配器內(nèi)，每個旋流器都裝有單獨的手動閥或電動閥。 旋流器采用碳鋼襯膠制作，旋流器組整個系統(tǒng)為自帶支撐結(jié)構(gòu)，所有支撐結(jié)構(gòu)件采用碳鋼構(gòu)件。 石膏旋流站的設(shè)計應(yīng)保證吸收塔排出漿液的分離效率，同時還應(yīng)考慮石膏漿液量變化范圍調(diào)整的要求和旋流器的備用數(shù)量。 真空皮帶脫水機 每臺真空皮帶脫水機配置兩臺100%容量的水環(huán)式真空泵，其中一臺運行，一臺備用。 皮帶脫水機和真空泵應(yīng)設(shè)置檢修起吊設(shè)施，真空皮帶脫水機應(yīng)設(shè)運行維護平臺。 石膏貯倉 FGD的石膏貯倉應(yīng)包括裝入、貯存、排放和卸料設(shè)備以及如下的輔助設(shè)備，但不僅限于此： 根據(jù)業(yè)主的設(shè)備，提供裝車用的管子和軟接頭等； 為達到規(guī)定的粉塵濃度而提供的除塵設(shè)備（包括差壓控制器）包括過濾器和清洗設(shè)備（如果需要）。 泵、箱和攪拌器 。 。 。 廢水排放系統(tǒng) 兩臺爐設(shè)置一套廢水排放系統(tǒng)，進一步分離來自石膏旋流站的液體。石膏旋流器分離出來的溢流液一部分進入廢水箱，由廢水旋流器給料泵送入廢水旋流器，溢流液送至廢水處理系統(tǒng)，底流則返回吸收塔。 設(shè)備 廢水旋流站的設(shè)計應(yīng)能滿足吸收塔的廢水排放量及分離效率，同時還應(yīng)考慮旋流站出力范圍調(diào)整的要求和旋流器的備用數(shù)量。 廢水旋流器給料泵和廢水輸送泵應(yīng)各設(shè)兩臺，其中一臺運行，一臺備用。 廢水處理系統(tǒng) 系統(tǒng)概述 脫硫廢水的水量及水質(zhì)與脫硫工藝、燃煤成分、煙氣條件及吸收劑等多種因素有關(guān)。脫硫廢水處理系統(tǒng)的廢水入口參數(shù)應(yīng)根據(jù)以上等因素確定。 吸收塔的石膏漿液通過水力旋流器濃縮, 濃縮后的石膏漿液進入真空皮帶脫水機，水力旋流器分離出來的溢流液一部分則返回吸收塔循環(huán)使用，另一部分進入廢水旋流器，廢水旋流器分離出來的溢流液進入廢水處理系統(tǒng)。 脫硫廢水經(jīng)廢水處理系統(tǒng)處理后排水水質(zhì)應(yīng)達到中國污水綜合排放標準的一級標準。 合同商應(yīng)根據(jù)脫硫系統(tǒng)排出的廢水水質(zhì)、水量，提供相應(yīng)的（包括設(shè)備、管道、閥門、測量控制儀表、控制系統(tǒng)及其設(shè)備）一套完整的廢水處理系統(tǒng)(但不包括污泥脫水系統(tǒng))的設(shè)計。 污泥脫水系統(tǒng)與全廠工業(yè)廢水系統(tǒng)的污泥脫水裝置合用，污泥脫水系統(tǒng)不包括在投標范圍內(nèi)，但投標商的設(shè)計應(yīng)包括廢水處理系統(tǒng)排出的污泥輸送泵，并提供污泥排放量及排出污泥的含水率。 廢水處理系統(tǒng)為兩臺爐脫硫裝置共用。系統(tǒng)出力按兩臺爐脫硫裝置廢水排出量的100%設(shè)計，但所有泵類設(shè)備應(yīng)設(shè)100%備用。 廢水旋流器溢流液，% 經(jīng)廢水處理系統(tǒng)處理后排水水質(zhì)應(yīng)達到廣東省水污染物排放限值（DB44/26－2001）的一級標準，主要排放標準數(shù)據(jù)如下：1懸浮物毫克/升≤70220℃的PH值3CODCr毫克/升≤1004BOD5毫克/升≤205總氰化物毫克/升≤6硫化物毫克/升≤7氟化物毫克/升≤108總銅，Cu毫克/升≤9總鋅，Zn毫克/升≤10總汞，Hg毫克/升≤11總鎘，Cd 毫克/升≤12總鉻，毫克/升≤13鉻，Cr6+毫克/升≤14總砷，As 毫克/升≤15總鉛，Pb毫克/升≤16總鎳，Ni毫克/升≤17揮發(fā)性酚毫克/升≤ 脫硫廢水處理系統(tǒng)采用PLC系統(tǒng)進行自動控制，PLC系統(tǒng)要求與全廠水系統(tǒng)局域網(wǎng)相連，在全廠鍋爐補給水處理車間水控制室實現(xiàn)監(jiān)控。在正常情況下，廢水處理設(shè)備的起動、操作和停機均為完全自動。在控制系統(tǒng)故障時，設(shè)備及閥門也可以就地手動控制。 廢水處理系統(tǒng)中如有化學(xué)藥劑的加入，應(yīng)根據(jù)藥劑的加入量，設(shè)置相應(yīng)的藥品儲存設(shè)備或者設(shè)置適當(dāng)?shù)乃幤反娣艌龅亍? 化學(xué)藥品可采用卡車或汽車槽車運輸。 廢水處理系統(tǒng)所在的全廠工業(yè)廢水區(qū)域內(nèi)無儀用壓縮空氣氣源，系統(tǒng)中泵或閥門應(yīng)為電動設(shè)備。 廢水處理系統(tǒng)布置在全廠工業(yè)廢水系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)，與工業(yè)廢水處理系統(tǒng)的生活污水處理裝置、廢水儲存池、最終中和池、污泥脫水機間等相鄰，為獨立的設(shè)施與建筑，提供區(qū)域占地面積約10X36m。 污泥脫水系統(tǒng)不包括在投標范圍內(nèi)，與全廠工業(yè)廢水系統(tǒng)的污泥脫水裝置合用，但廢水處理系統(tǒng)排出的污泥輸送泵在投標設(shè)計范圍內(nèi)。廢水處理系統(tǒng)區(qū)域距工業(yè)廢水的污泥脫水車間約50米。 合同商應(yīng)根據(jù)選擇系統(tǒng)的實際情況，考慮工作介質(zhì)對設(shè)備及管道的腐蝕與磨損問題，選用適當(dāng)材料，如碳鋼、不銹鋼、鋼