【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 據(jù)臺(tái)山電廠一期1號(hào)、2號(hào)機(jī)組工程廠區(qū)總平面布置的規(guī)劃，兩套脫硫裝置布置在鍋爐煙囪與廠區(qū)環(huán)形公路之間的場(chǎng)地上。兩套脫硫裝置基本上按煙囪中心線對(duì)稱布置，脫硫裝置的煙氣進(jìn)口和出口均從鍋爐引風(fēng)機(jī)出口接入煙囪前的匯流煙道接出和接入，兩個(gè)接口之間設(shè)置煙氣旁路擋板。接口位置見(jiàn)附件6。 石灰石漿液制備系統(tǒng)設(shè)備異地布置在爐后東南方向的場(chǎng)地內(nèi)。 石膏脫水與儲(chǔ)存系統(tǒng)〔包括廢水排放系統(tǒng)〕則異地布置在爐后東南方向的石膏脫水樓內(nèi)。 脫硫電氣控制樓與主體發(fā)電工程的沖洗水泵房及電除塵配電室集中布置。該部分布置圖參見(jiàn)附件6。合同商應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的原始數(shù)據(jù)和場(chǎng)地條件，對(duì)FGD裝置的機(jī)械部分（包括各工藝系統(tǒng)和設(shè)備）進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)、合理選型和布置。其中石膏脫水樓及石灰石漿液制備系統(tǒng)設(shè)備的布置應(yīng)為4號(hào)機(jī)組（2X600MW）脫硫裝置預(yù)留場(chǎng)地。本標(biāo)書所附系統(tǒng)和布置圖僅供參考，合同商若有更優(yōu)化的布置方案可以提出，經(jīng)業(yè)主同意后采用。合同商應(yīng)對(duì)系統(tǒng)、設(shè)備的選擇和布置負(fù)責(zé)，業(yè)主的要求并不解除合同商的責(zé)任。 石灰石漿液制備系統(tǒng) 技術(shù)要求（1）系統(tǒng)概述用卡車將石灰石(粒徑≤100mm)運(yùn)至廠內(nèi)，石灰石進(jìn)入卸料斗后經(jīng)給料機(jī)、破碎機(jī)、斗式提升機(jī)和皮帶輸送機(jī)運(yùn)送至石灰石貯倉(cāng)內(nèi)，再由給料機(jī)送到濕式球磨機(jī)內(nèi)磨制成漿液，石灰石漿液用泵輸送到水力旋流器經(jīng)分離后，大尺寸物料再循環(huán)，溢流存貯于石灰石漿液箱中, 然后經(jīng)漿液泵送至吸收塔。（2）設(shè)計(jì)原則 兩臺(tái)鍋爐的脫硫裝置公用一套石灰石漿液制備系統(tǒng)。 卸料斗及石灰石儲(chǔ)倉(cāng)的設(shè)計(jì)必須包括帶控制裝置的除塵系統(tǒng)，石灰石儲(chǔ)倉(cāng)的容量按兩臺(tái)鍋爐在BMCR工況運(yùn)行4天的吸收劑耗量設(shè)計(jì)，在適當(dāng)位置設(shè)置金屬分離器。磨機(jī)入口的給料機(jī)應(yīng)具有稱重功能。 本系統(tǒng)設(shè)置2X75％容量的濕式石灰石磨機(jī)及其相應(yīng)的水力旋流分離器等。 全套吸收劑供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)滿足FGD所有可能的負(fù)荷范圍。 設(shè)備 （1）卸料站 粒徑≤100mm石灰石塊由自卸卡車送至FGD，卸入地下卸料斗，料斗上部用鋼制格柵防止粒徑＞100mm的石灰石進(jìn)入。用給料機(jī)將卸料斗內(nèi)的石灰石送入帶金屬分離器的輸送機(jī), 經(jīng)破碎機(jī)破碎后再通過(guò)斗式提升機(jī)及斗提機(jī)上部的皮帶輸送機(jī)把石灰石送入石灰石貯倉(cāng)。石灰石卸料站應(yīng)配備足夠的除塵系統(tǒng)。卸料斗應(yīng)裝設(shè)可更換的防磨襯板。（2）石灰石貯倉(cāng) 貯倉(cāng)應(yīng)根據(jù)確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。 貯倉(cāng)應(yīng)設(shè)計(jì)兩個(gè)出料口分別供給每臺(tái)磨機(jī), 出料口設(shè)計(jì)有防堵的措施。 石灰石貯倉(cāng)的頂部應(yīng)有密封的人孔門，該門應(yīng)設(shè)計(jì)成能用鉸鏈和把手迅速打開(kāi)，并且頂部應(yīng)有緊急排氣閥門 貯倉(cāng)的通風(fēng)除塵器為配有氣動(dòng)或機(jī)械清灰振打裝置的布袋除塵器，除塵后的潔凈氣體中最大含塵量小于50mg/Nm3。 貯倉(cāng)上應(yīng)配有用來(lái)確定容積的料位計(jì)，同時(shí)也能用于遠(yuǎn)方指示。 為了除塵器和料位計(jì)等的檢修維護(hù)，應(yīng)設(shè)計(jì)有必需的樓梯平臺(tái)。在貯倉(cāng)的每個(gè)出料口應(yīng)裝有關(guān)斷閥。 石灰石貯倉(cāng)內(nèi)壁應(yīng)裝設(shè)耐磨材料襯板。襯板應(yīng)為可更換的砌塊或板材，規(guī)格的數(shù)量應(yīng)最少。設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能在最短的時(shí)間內(nèi)更換襯板。（3）石灰石輸送機(jī) 輸送機(jī)用于輸送石灰石塊至貯倉(cāng)，應(yīng)完全密封以防止石灰石外漏。傾斜的輸送機(jī)(如果需要)應(yīng)裝有止退裝置，防止逆向旋轉(zhuǎn)和輸送機(jī)反向輸送。（4）石灰石磨機(jī) 石灰石碾磨系統(tǒng)是采用濕式球磨機(jī)制漿系統(tǒng)。 石灰石在濕式磨機(jī)內(nèi)磨制成漿液。磨漿方式應(yīng)是再循環(huán)方式(每臺(tái)磨機(jī)配一套旋流站)。 濕式石灰石磨機(jī)的選型應(yīng)是先進(jìn)的且具有成熟運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的產(chǎn)品, 磨機(jī)可以連續(xù)或非連續(xù)運(yùn)行。在所有運(yùn)行工況下，磨機(jī)能確保提供FGD工藝所需的石灰石漿液。 每臺(tái)磨機(jī)的額定出力按兩臺(tái)鍋爐BMCR工況時(shí)75%的漿液耗量設(shè)計(jì), 磨機(jī)出口物料細(xì)度應(yīng)能滿足SO2吸收系統(tǒng)的要求，粒徑至少達(dá)到≤(90%通過(guò)250目)。 系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)包括測(cè)量和控制制漿量、制漿效果和磨機(jī)的轉(zhuǎn)速。還應(yīng)提供一個(gè)就地控制盤，最少功能應(yīng)包括(但不限于)設(shè)備的試驗(yàn)和停機(jī)。必須采取措施限制設(shè)備噪音和粉塵的排放，使其在允許限度之內(nèi)。 磨機(jī)應(yīng)避免石灰石漿液的泄漏。球磨機(jī)出口漿液順流至再循環(huán)箱(應(yīng)由高合金鋼或橡膠內(nèi)襯的低碳鋼制作，每個(gè)箱配有攪拌器)，再循環(huán)泵把石灰石漿液送到旋流器站。 鋼球的尺寸和數(shù)量應(yīng)能保證要求的漿液質(zhì)量。鋼球材料應(yīng)能耐運(yùn)行時(shí)的沖擊（如磨損，腐蝕）。 球磨機(jī)應(yīng)配備全套驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，包括電動(dòng)機(jī)、減速器和空氣離合器、 全套軸承和潤(rùn)滑系統(tǒng)(含油冷卻設(shè)備)。潤(rùn)滑油系統(tǒng)能確保油泵故障時(shí)，在磨機(jī)停運(yùn)過(guò)程中軸承不會(huì)損害；在所有運(yùn)行條件下，甚至是在起動(dòng)時(shí)都能保證足夠的潤(rùn)滑，如果必要，應(yīng)采用高壓油泵。全套完整的潤(rùn)滑油系統(tǒng)按組裝好的整體件供貨。磨機(jī)齒輪和齒桿應(yīng)配備有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。 每臺(tái)磨機(jī)的設(shè)計(jì)還包括全套鋼球裝卸設(shè)備(包括小尺寸鋼球篩分設(shè)備)以及鋼球規(guī)格與材質(zhì)要求(鋼球由業(yè)主提供)。 球磨機(jī)應(yīng)有橡膠內(nèi)襯，包括橡膠板提升機(jī)構(gòu)。合同商將提供更換襯片的全部說(shuō)明。 在運(yùn)輸之前，球磨機(jī)及其輔助設(shè)備應(yīng)在工廠進(jìn)行裝配，校準(zhǔn)和試運(yùn)行, 以確?，F(xiàn)場(chǎng)正確重新組裝，預(yù)裝配的組件在車間裝配后都應(yīng)做好匹配標(biāo)記。合同商應(yīng)提供全部維修用的專用工具和磨機(jī)手動(dòng)液壓支撐系統(tǒng)（包括千斤頂，所有必要的閥門、儀表，控制和軟管等）。（5）皮帶稱重給料機(jī) 皮帶稱重給料機(jī)用于測(cè)量和輸送石灰石至球磨機(jī)，每臺(tái)石灰石皮帶稱重給料機(jī)的容量應(yīng)按石灰石制漿系統(tǒng)要求的石灰石給料量來(lái)確定。也可以采用帶稱重裝置的埋刮板給料機(jī)。 給料機(jī)在滿負(fù)荷下也必須能啟動(dòng)。給料機(jī)將帶有給料量調(diào)節(jié)控制器，調(diào)節(jié)范圍能達(dá)到從0~100%的可變給料量。 給料機(jī)的給料重量精度在滿載時(shí)為177。%。 給料機(jī)完全封閉運(yùn)行，以防止灰塵。給料機(jī)的封閉由可拆除的板塊構(gòu)成，每塊板有密封墊而且配有方便維修的快速打開(kāi)插銷。 給料機(jī)的設(shè)計(jì)必須適應(yīng)皮帶溢出物和夾帶物排入給料槽。 給料機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)包括皮帶調(diào)節(jié)的螺旋拉緊裝置，導(dǎo)向輪和皮帶清掃裝置等。 稱重系統(tǒng)包括電子稱重元件，速度感應(yīng)器和重量一速度放大器。至少提供如下Iamp。C設(shè)計(jì)： — 瞬時(shí)通過(guò)量的就地和遠(yuǎn)方測(cè)量 — 通過(guò)量的累計(jì)和遠(yuǎn)方指示 — 輸送機(jī)負(fù)載限度的就地信號(hào) — 遠(yuǎn)方指示信號(hào)和超負(fù)荷報(bào)警信號(hào) 提供一個(gè)420mA，直流模擬信號(hào)同遠(yuǎn)方接受器連接(累積數(shù)指示器和圖表記錄儀，以及所有功能)。這個(gè)信號(hào)應(yīng)與稱重元件信號(hào)、電源信號(hào)和接地信號(hào)分開(kāi)，而且至少有600歐姆的負(fù)載處理容量。用屏蔽電纜輸送信號(hào)。 皮帶秤配有就地稱重控制箱，包括出力指示,、就地累計(jì)器、遠(yuǎn)方累計(jì)器。控制包括測(cè)試皮帶空重并且設(shè)置成零點(diǎn)(零點(diǎn)調(diào)節(jié))的裝置，以及使用試驗(yàn)重物測(cè)試稱重精度的裝置。 稱重元件是壓力或扭力形式，并且偏離刻度最小。測(cè)量裝置沒(méi)有如機(jī)械砝碼一類的移動(dòng)部件。采用電動(dòng)自重補(bǔ)償，稱重元件要進(jìn)行溫度補(bǔ)償以消除環(huán)境溫度改變引起的信號(hào)偏離，稱重元件將完全密封，防水，防塵，而且根據(jù)IEC標(biāo)準(zhǔn)，防護(hù)等級(jí)是IP67或相等標(biāo)準(zhǔn)。稱重元件能防震，而且能承受過(guò)載情況，另外，系統(tǒng)還包括有機(jī)械過(guò)載停止裝置。 稱重元件不需要維修。皮帶稱給料機(jī)應(yīng)有防腐設(shè)計(jì)。（6）水力旋流器 旋流器用于濕式磨機(jī)出口的石灰石漿液的分離，其分離后的溢流漿液(含小顆粒)直接進(jìn)入石灰石漿液箱，而底流(含粗大顆粒)返回濕式磨機(jī)。每個(gè)旋流器都裝有單獨(dú)的手動(dòng)閥。旋流器環(huán)形布置，整個(gè)系統(tǒng)為自支撐結(jié)構(gòu)框架，所有支撐結(jié)構(gòu)制造件采用鋼構(gòu)件。 為防止旋流器被大顆粒堵塞，旋流器組應(yīng)安裝過(guò)濾器，過(guò)濾器采用不銹鋼或更好的材料。 每臺(tái)磨機(jī)配置一套石灰石漿液旋流器站，并滿足石灰石漿液細(xì)度的要求。（7）泵、箱和攪拌器 至少應(yīng)包括下列泵、箱和攪拌器 磨機(jī)漿液再循環(huán)泵，每臺(tái)磨機(jī)配兩臺(tái)，一運(yùn)一備； 石灰石漿液泵，每臺(tái)爐兩臺(tái)，一運(yùn)一備； 磨機(jī)再循環(huán)箱，每臺(tái)磨一個(gè)； 石灰石漿液箱，兩爐共用一個(gè)，其有效容積按不小于兩臺(tái)鍋爐BMCR工況的5小時(shí)的石灰石漿液量設(shè)計(jì)。 。 。 。 管道系統(tǒng) 合同商應(yīng)提供系統(tǒng)所需的所有管道、閥門、表計(jì)和附件等的設(shè)計(jì)。管道、閥門和表計(jì)應(yīng)考慮防腐。 漿液管線布置應(yīng)無(wú)死區(qū)存在，以避免管道堵塞。漿液管線應(yīng)設(shè)計(jì)有清洗系統(tǒng)和閥門低位排水系統(tǒng)。 送入吸收塔的石灰石漿液給料流量應(yīng)在控制屏上顯示。 應(yīng)設(shè)有測(cè)量石灰石漿液濃度的表計(jì)，并將濃度顯示于控制屏上。 石灰石漿液給料量應(yīng)根據(jù)鍋爐負(fù)荷、FGD裝置進(jìn)口和出口的SO2濃度及吸收塔漿池內(nèi)的漿液PH值進(jìn)行控制。 有關(guān)閥門的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足自動(dòng)控制要求。 。2. 3 煙氣系統(tǒng)2. 3. 1技術(shù)要求 （1）系統(tǒng)概述 從鍋爐引風(fēng)機(jī)后的鋼煙道引出的煙氣，通過(guò)增壓風(fēng)機(jī)升壓、煙氣煙氣換熱器降溫后進(jìn)入吸收塔，在吸收塔內(nèi)脫硫凈化，經(jīng)除霧器除去水霧后，又經(jīng)煙氣煙氣換熱器升溫至/80186。C，再接入主體發(fā)電工程的煙道經(jīng)煙囪排入大氣。在主體發(fā)電工程煙道上設(shè)置旁路擋板門，當(dāng)鍋爐啟動(dòng)和FGD裝置故障停運(yùn)時(shí)，煙氣由旁路擋板經(jīng)煙囪排放。（2）設(shè)計(jì)原則 當(dāng)鍋爐燃用設(shè)計(jì)和校核煤種時(shí)，從起動(dòng)到BMCR工況條件下，F(xiàn)GD裝置的煙氣系統(tǒng)都能正常運(yùn)行，并留有一定的余量。 系統(tǒng)中每爐各設(shè)置一臺(tái)100%容量的動(dòng)葉可調(diào)軸流式增壓風(fēng)機(jī)，其性能應(yīng)適應(yīng)鍋爐負(fù)荷變化的要求。 設(shè)置一套回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器，利用原煙氣的熱量加熱凈煙氣。在設(shè)計(jì)條件下應(yīng)保證煙囪入口的煙氣溫度/80186。C。 在煙氣脫硫裝置的進(jìn)、出口煙道上設(shè)置帶氣體密封結(jié)構(gòu)的雙百葉擋板用于鍋爐運(yùn)行期間脫硫裝置的隔斷和維護(hù)。 壓力表、溫度計(jì)和SO2分析儀等用于運(yùn)行和觀察的儀表，應(yīng)安裝在煙道上。Page: 21 在煙氣系統(tǒng)中，應(yīng)設(shè)有人孔和卸灰門。 所有的煙氣擋板門應(yīng)易于操作, 在最大壓差的作用下應(yīng)具有100%的嚴(yán)密性。 應(yīng)提供所有煙道、擋板、FGD風(fēng)機(jī)、煙氣換熱器和膨脹節(jié)等的保溫和保護(hù)層的設(shè)計(jì)。 每臺(tái)鍋爐設(shè)置一套FGD煙氣系統(tǒng).2. 3. 2增壓風(fēng)機(jī) 每臺(tái)爐應(yīng)配置一臺(tái)100%容量的動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)，用于克服FGD裝置造成的煙氣壓降。（1）設(shè)計(jì)原則 增壓風(fēng)機(jī)應(yīng)根據(jù)煙氣系統(tǒng)正常運(yùn)行和異常情況可能發(fā)生的最大流量，最高溫度和最大壓損設(shè)計(jì)，在引入FGD裝置煙道的接口處煙氣的壓力水平約5mbar（鍋爐BMCR工況）。增壓風(fēng)機(jī)的性能應(yīng)保證能適應(yīng)鍋爐30%BMCR負(fù)荷工況下正常運(yùn)行，并留有一定裕度: 風(fēng)量裕度不低于10%，另加不低于10℃的溫度裕度；風(fēng)壓裕度不低于20%。增壓風(fēng)機(jī)宜設(shè)計(jì)在FGD裝置進(jìn)口原煙氣側(cè)（高溫?zé)煔鈧?cè)）運(yùn)行。（2）技術(shù)要求 由于在煙氣中有一定的固體顆粒物含量，因而應(yīng)避免葉輪磨損，并考慮由此引起的不平衡振動(dòng)風(fēng)機(jī)和葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)便于檢修和更換，外殼與磨損件應(yīng)易于拆除，在風(fēng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的上方應(yīng)設(shè)有檢修起吊設(shè)施。風(fēng)機(jī)第一臨界速度應(yīng)高于額定轉(zhuǎn)速30%, 風(fēng)機(jī)應(yīng)具有良好的調(diào)節(jié)性能。在正常工況下用調(diào)節(jié)動(dòng)葉控制流量時(shí)，葉片由最小開(kāi)度到對(duì)應(yīng)滿負(fù)荷最大開(kāi)度的動(dòng)作時(shí)間不超過(guò)45S―60S，非正常工況時(shí)動(dòng)作時(shí)間不超過(guò)15S，相應(yīng)配套的執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)符合上述要求。葉片調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈活可靠，在任何工況下均能正常運(yùn)行，調(diào)節(jié)重復(fù)性能好。調(diào)節(jié)精度應(yīng)滿足在風(fēng)機(jī)10%BMCR至滿負(fù)荷變化范圍內(nèi)沒(méi)有死行程。風(fēng)機(jī)軸承應(yīng)能承受機(jī)殼內(nèi)的紊流工況所引起的附加推力，并在長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)不發(fā)生事故。風(fēng)機(jī)噪聲應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范的要求，如果干擾噪聲大于上述規(guī)定值，應(yīng)進(jìn)行隔聲處理，并提供隔聲設(shè)施。液壓、潤(rùn)滑供油裝置應(yīng)包括所有的管道、閥門、油溫、油壓、油位指示儀表、流量開(kāi)關(guān)、壓力開(kāi)關(guān)、溫度開(kāi)關(guān)、油箱、油泵、油冷卻器、濾油器以及與設(shè)備連接的其他連接件等。油站（包括經(jīng)業(yè)主認(rèn)可的電動(dòng)機(jī)的配套油站）應(yīng)為整體封閉式結(jié)構(gòu)，并適應(yīng)戶外露天布置的要求。潤(rùn)滑油的選擇應(yīng)考慮最低和最高環(huán)境溫度的影響，應(yīng)配置電加熱（如需要）和冷卻設(shè)施。油站配置的油泵及油冷卻器應(yīng)有100%容量的備用。油冷卻方式宜采用風(fēng)冷，冷卻風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置100％容量的備用。驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)應(yīng)滿足戶外露天布置的要求，各項(xiàng)性能指標(biāo)均應(yīng)不受室外氣候變化的影響。風(fēng)機(jī)的外殼應(yīng)保溫、隔音，不允許有熱不均勻現(xiàn)象，所有旋轉(zhuǎn)件周圍應(yīng)設(shè)有人員安全防護(hù)罩。風(fēng)機(jī)保護(hù)層和保溫層必須采用可拆卸結(jié)構(gòu), 以便設(shè)備檢查和維修。應(yīng)在風(fēng)機(jī)吸入箱和擴(kuò)散段裝有檢查門，消音器（如果需要）應(yīng)安裝在恰當(dāng)位置。帶有過(guò)濾器的密封風(fēng)機(jī)用來(lái)提供軸的密封氣源，密封空氣風(fēng)機(jī)2x100％容量，其中一臺(tái)為備用。增壓風(fēng)機(jī)應(yīng)配備必要的儀表和控制，主要包括監(jiān)控主軸溫度的熱電偶、振動(dòng)測(cè)量裝置、超速報(bào)警、正常/異常跳閘信號(hào)裝置等。電動(dòng)機(jī)控制信號(hào)也包括在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)。增壓風(fēng)機(jī)如果采用彈性支座，則設(shè)計(jì)和供貨界限應(yīng)在彈性支座下面的混凝土基礎(chǔ)分界線以上的部分。2. 3. 3煙氣煙氣換熱器（1）設(shè)計(jì)原則 采用回轉(zhuǎn)式煙氣煙氣換熱器。 當(dāng)FGD進(jìn)口原煙氣溫度在大于或等于設(shè)計(jì)溫度時(shí)，GGH出口的凈煙氣溫度/80℃。 GGH的使用壽命不低于30年，合同商應(yīng)提供使用壽命低于30年的部件清單及更換時(shí)間。（2）技術(shù)要求 GGH的主軸應(yīng)垂直布置，加熱組件和密封件以及彈簧等要易于拆卸。 所有與腐蝕介質(zhì)接觸的設(shè)備、部件都需防腐。GGH受熱面應(yīng)考慮磨損及腐蝕等因素，冷段蓄熱元件宜采用耐腐蝕的低合金鋼（鋼板厚度/）或涂有搪瓷的鋼板組成，并且具有容易清潔的表面。