【正文】 灰漿液制備、石膏排漿等)；FGD電氣系統(tǒng)（包括脫硫變、高低壓電源回路的監(jiān)視和控制以及UPS、直流系統(tǒng)的監(jiān)視等），具體以電氣部分相關(guān)要求為準(zhǔn)；煙氣檢測(cè)、成分分析等； 控制室、電子設(shè)備間及控制裝置室設(shè)備在脫硫裝置集中布置的區(qū)域，設(shè)置脫硫電控樓。電控樓布置原則為：（1）控制室布置設(shè)一個(gè)脫硫控制室，脫硫控制室設(shè)置在脫硫控制樓內(nèi)?？刂剖覂?nèi)布置PLC、脫硫公用FGD_ PLC的操作員站、閉路電視監(jiān)控站、火災(zāi)報(bào)警（2）電控樓設(shè)置脫硫控制室、脫硫PLC設(shè)備室、熱控配電室，電氣380/220V配電室、UPS及直流室。熱控配電室內(nèi)布置熱控380VAC、220VAC電源分配柜（包括儀表、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電動(dòng)閥門、電磁閥、電源加熱裝置等電源分配柜）等設(shè)備。硫島熱工自動(dòng)化主要系統(tǒng) 供貨方工作范圍供貨方的工作范圍和深度以能夠完成整個(gè)脫硫島儀表及控制系統(tǒng)功能，滿足施工、調(diào)試、運(yùn)行、管理、檢修要求，并通過相關(guān)的驗(yàn)收、測(cè)試，最終移交商業(yè)運(yùn)行為原則，供貨方的工作包括，但不限于如下內(nèi)容：(1) 完成脫硫島內(nèi)儀表及控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、并全面負(fù)責(zé)系統(tǒng)內(nèi)的制造、預(yù)組裝、編程和在制造廠的試驗(yàn)以及供貨、發(fā)運(yùn)、卸載、安裝、儀表與控制設(shè)備的標(biāo)識(shí)、調(diào)試及試運(yùn)行。(2) 供貨方設(shè)置的檢測(cè)儀表和控制設(shè)備能夠滿足脫硫島正常運(yùn)行和事故處理過程的安全監(jiān)測(cè)、控制、調(diào)節(jié)、報(bào)警、聯(lián)鎖和保護(hù)的要求。(3) 提供全套儀表及控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和測(cè)點(diǎn)布置圖。(4) 供貨方承諾提供脫硫系統(tǒng)檢測(cè)、控制、調(diào)節(jié)、報(bào)警、聯(lián)鎖和保護(hù)的設(shè)計(jì)說明書及技術(shù)文件。(5) 供貨方承諾提供模擬量控制及順序控制邏輯框圖和其運(yùn)行中各項(xiàng)參數(shù)的正常值、報(bào)警值和聯(lián)鎖保護(hù)動(dòng)作值、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力矩值。(6) 供貨方對(duì)所設(shè)計(jì)供貨范圍內(nèi)的所有電纜進(jìn)行敷設(shè)設(shè)計(jì)，并負(fù)責(zé)各電纜通道、橋架及電纜防火的設(shè)計(jì)。(7) 按業(yè)主方規(guī)定和工藝系統(tǒng)的功能要求，對(duì)PLC進(jìn)行硬件配置及軟件組態(tài)和調(diào)試。(8) 供貨方工作范圍還包括供貨范圍內(nèi)的所有設(shè)備安裝和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工作。(8) 提供所有設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的儀表與控制設(shè)備及安裝材料（包括電纜、儀表管、金屬軟管及接頭、接線盒等）。 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)范圍供貨方承諾根據(jù)需要向現(xiàn)場(chǎng)派駐技術(shù)代表，解決在儀表與控制系統(tǒng)安裝調(diào)試過程中出現(xiàn)的與設(shè)計(jì)、供貨等方面有關(guān)的技術(shù)問題。供貨方承諾提供脫硫島運(yùn)行人員的培訓(xùn)工作，培訓(xùn)包括制造廠培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。供貨方承諾負(fù)責(zé)解決脫硫島在投入商業(yè)運(yùn)行前的試運(yùn)期間發(fā)現(xiàn)的問題，確保脫硫島達(dá)到設(shè)計(jì)性能。 供貨范圍供貨方負(fù)責(zé)脫硫島煙氣脫硫儀控部分的全部控制設(shè)備、全部?jī)x表（包括系統(tǒng)性能試驗(yàn)所需的儀表）、全部安裝材料、全部專用工具、全部實(shí)驗(yàn)設(shè)備的供貨。供貨方的供貨范圍和深度以能夠完成整個(gè)脫硫島儀表和控制系統(tǒng)功能及與整個(gè)鋼廠自動(dòng)化系統(tǒng)接口功能，滿足施工、調(diào)試、運(yùn)行、管理、檢修要求，并通過相關(guān)的驗(yàn)收、測(cè)試，最終移交商業(yè)運(yùn)行為原則。如在設(shè)計(jì)、施工、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)所供數(shù)量不滿足控制系統(tǒng)要求，供貨方保證無償提供。供貨方提供的儀表和控制設(shè)備為代表當(dāng)今技術(shù)的優(yōu)質(zhì)設(shè)備，滿足相關(guān)的設(shè)計(jì)、施工、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收規(guī)范的要求，并具有最大可靠性、可操作性、可維護(hù)性和安全性。如在設(shè)計(jì)、施工、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)所供控制設(shè)備性能不滿足控制系統(tǒng)要求，供貨方保證無償更換。供貨方至少提供下列設(shè)備，但不排除其他在此沒有指出的必要的設(shè)備和服務(wù)： 就地設(shè)備工藝系統(tǒng)和單體設(shè)備上用于監(jiān)視、測(cè)量和控制的就地檢測(cè)儀表、遠(yuǎn)傳儀表、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電動(dòng)閥門、控制盤柜及全套附件等。所有測(cè)量點(diǎn)和控制設(shè)備在Pamp。ID圖中均標(biāo)示出，用于性能測(cè)試的測(cè)點(diǎn)有特殊標(biāo)識(shí)。 監(jiān)控設(shè)備為完成脫硫公用、輔助部分脫硫系統(tǒng)控制和監(jiān)測(cè)任務(wù)所需的全套設(shè)備。 脫硫系統(tǒng)控制和監(jiān)測(cè)設(shè)備脫硫公用、輔助部分的供貨范圍包括PLC硬件設(shè)備（PLC電源分配柜、控制機(jī)柜、端子柜、繼電器柜、操作員站、通信接口、工程師站等）和軟件（系統(tǒng)軟件，編程組態(tài)軟件，應(yīng)用軟件）。供貨方承諾在交貨時(shí)將各操作員站、工程師站以及服務(wù)器（如有）上原版操作系統(tǒng)軟件同時(shí)無償提供給業(yè)主，以便業(yè)主在硬件發(fā)生故障時(shí)能獨(dú)立恢復(fù)系統(tǒng)。供貨方同時(shí)提供應(yīng)急啟動(dòng)盤若干份。具體軟件的套數(shù)應(yīng)在投標(biāo)書中說明。其他控制設(shè)備和裝置：包括電源柜、控制室及工程師室的計(jì)算機(jī)臺(tái)、打印機(jī)臺(tái)、座椅、配電箱、就地控制箱、就地儀表保溫保護(hù)箱柜、工藝設(shè)備專用的控制設(shè)備等。 輔助控制和監(jiān)測(cè)設(shè)備在脫硫系統(tǒng)進(jìn)、出口各設(shè)置一套煙氣在線分析儀（CEMS，共2套），CEMS選用性能優(yōu)越的產(chǎn)品，具有脫硫監(jiān)控和環(huán)保監(jiān)測(cè)的功能：具有監(jiān)測(cè)儀器、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)構(gòu)成集監(jiān)測(cè)、記錄、校正、監(jiān)控，滿足在煙氣脫硫裝置所處的環(huán)境下可靠測(cè)量。脫硫系統(tǒng)出口處煙氣在線分析儀與市環(huán)保局聯(lián)網(wǎng)（完成網(wǎng)絡(luò)通訊功能），符合相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)要求并能通過環(huán)境保護(hù)部門的驗(yàn)收。當(dāng)CEMS取樣點(diǎn)距離配電樓過遠(yuǎn)時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一間放置監(jiān)測(cè)儀器、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的專用分析小室，其環(huán)境滿足儀器、系統(tǒng)的要求。所有儀表均要求提供首檢記錄。雙方供貨范圍、設(shè)計(jì)分工及資料交付 設(shè)備供貨范圍配套煙氣脫硫項(xiàng)目所需的全部工藝設(shè)備、電氣設(shè)備、儀表、自動(dòng)控制設(shè)備、火災(zāi)報(bào)警及控制、通訊系統(tǒng)及其軟件均在采購范圍內(nèi)。8. 2 內(nèi)容及界面 工程范圍 供貨方建設(shè)范圍自引風(fēng)機(jī)后的鋼煙道接口處（包括旁路擋板門和入口擋板門）至脫硫后合格煙氣排放至大氣為止的所有設(shè)施的設(shè)計(jì)、制造、供貨、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收。 供貨方負(fù)責(zé)區(qū)域范圍內(nèi)的所有設(shè)施，包括工藝（含電儀等）、設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、供貨、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、單機(jī)調(diào)試、無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車、配合試運(yùn)行、操作人員現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)等。 工程內(nèi)容 設(shè)計(jì)內(nèi)容(1) 與主抽風(fēng)機(jī)煙道接口點(diǎn)起，預(yù)留至脫硫裝置的連接煙道，至脫硫后的合格煙氣排放至煙囪及副產(chǎn)品入庫完成為止的脫硫工藝及相關(guān)輔助專業(yè)全系統(tǒng)的初步設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)等并提供相關(guān)圖紙。(2) 鋼制煙囪的設(shè)計(jì)(3) 脫硫區(qū)域內(nèi)（從業(yè)主方提供的接點(diǎn)起）的供電、給排水、壓縮空氣、蒸汽、消防和通信等的設(shè)計(jì)。 施工范圍及注意事項(xiàng)供貨方向業(yè)主方提供一套完整的、能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的、合格的煙氣脫硫系統(tǒng)，包括設(shè)計(jì)、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝及設(shè)備安裝調(diào)試，機(jī)電設(shè)備采購、設(shè)備發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)管理、生產(chǎn)線自動(dòng)化控制系統(tǒng)硬件、軟件編制和調(diào)試。詳細(xì)如下： (1) 供貨方負(fù)責(zé)全系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)圖紙所給定設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)件及材料的訂貨、采購工作。 (2) 供貨方負(fù)責(zé)承擔(dān)全部安裝工程施工，負(fù)責(zé)全系統(tǒng)的空負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車、帶負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車。 (3) 供貨方負(fù)責(zé)脫硫系統(tǒng)的供配電、給排水及其輔助設(shè)施施工。 (4) 供貨方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的自動(dòng)化儀表及電控系統(tǒng)元件采購（制作）、安裝和調(diào)試。 (5) 業(yè)主方負(fù)責(zé)將各動(dòng)力介質(zhì)（水、電、壓縮空氣、蒸汽等）接點(diǎn)提供至煙氣脫硫改造工程區(qū)域附近，供貨方負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)相關(guān)系統(tǒng)與接點(diǎn)的對(duì)接。 工程界面煙氣入口：主抽風(fēng)機(jī)出口煙道法蘭開始（含法蘭及旁路擋板門）。煙氣出口：新建塔頂煙囪。工藝水進(jìn)口：脫硫區(qū)域紅線外180m2燒結(jié)機(jī)區(qū)域內(nèi)就近點(diǎn)指定接口。工藝水排水：脫硫區(qū)域外接至業(yè)主方指定的接口。壓縮空氣：脫硫區(qū)域外180m2燒結(jié)機(jī)區(qū)域內(nèi)就近點(diǎn)指定接口，供貨方接至自備儲(chǔ)氣罐。脫硫劑：石灰粉電氣儀表：業(yè)主方為脫硫系統(tǒng)提供進(jìn)線電纜并負(fù)責(zé)脫硫系統(tǒng)的供電，供貨方負(fù)責(zé)脫硫電氣柜與脫硫系統(tǒng)所有用電設(shè)備之間的相關(guān)設(shè)計(jì)、供貨、安裝和調(diào)試。即高壓以脫硫變壓器接線端為分界，低壓以脫硫重要負(fù)荷進(jìn)線斷路器進(jìn)線端為分界（即保安電源），進(jìn)線端以前的內(nèi)容由業(yè)主方負(fù)責(zé)，進(jìn)線端以后的內(nèi)容由供貨方負(fù)責(zé)。 設(shè)計(jì)原則、要求 設(shè)計(jì)原則本工程遵循以下設(shè)計(jì)原則：(1) 按照交鑰匙工程進(jìn)行整體設(shè)計(jì)。(2) 設(shè)計(jì)遵循“先進(jìn)、實(shí)用、可靠、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保”的原則，使脫硫系統(tǒng)布局和裝備水平與主體生產(chǎn)系統(tǒng)達(dá)到和諧統(tǒng)一?？倛D布置合理、工藝流程先進(jìn)，節(jié)省用地，節(jié)約投資；(3) 采用國內(nèi)外已成熟的適用的先進(jìn)工藝和技術(shù)，確保脫硫系統(tǒng)長(zhǎng)期、安全、穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行，降低能耗，以取得較高的經(jīng)濟(jì)效益；工程建成投產(chǎn)后主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)國內(nèi)先進(jìn)水平；(4) 自動(dòng)化控制水平遵循先進(jìn)、實(shí)用、有效、性價(jià)比高的原則；(5) 在工藝設(shè)備的選擇方面，采用先進(jìn)的節(jié)能降耗技術(shù)，減少水、電、壓縮空氣、蒸汽等能源介質(zhì)的消耗，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的；降低產(chǎn)品成本，積極發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)；(6) 貫徹“以防為主，防治結(jié)合”的環(huán)境保護(hù)原則，對(duì)煙氣脫硫的全過程進(jìn)行監(jiān)控。推行清潔生產(chǎn)，從源頭控制污染物的產(chǎn)生量，做到節(jié)能降耗，增效減污；提高工業(yè)用水循環(huán)率和重復(fù)利用率，節(jié)約水資源，保護(hù)水環(huán)境；生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢物盡可能減量化、資源化、無害化，以達(dá)到社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的和諧統(tǒng)一。 設(shè)計(jì)要求(1) 采用石灰作為脫硫劑的石灰－石膏法脫硫工藝，保證技術(shù)先進(jìn)、成熟、實(shí)用、可靠，能滿足長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。(2) 采用集中控制系統(tǒng)，控制水平要求先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、穩(wěn)定可靠，提高系統(tǒng)自動(dòng)化程度，保證整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。(3) 以滿足煙氣排放達(dá)標(biāo)為原則，兼顧考慮環(huán)保、防火、安全等規(guī)范要求，并結(jié)合場(chǎng)地條件及外部運(yùn)輸?shù)纫蛩剡M(jìn)行總平面布置。(4) 結(jié)合煙氣量和溫度的變化進(jìn)行設(shè)計(jì)，保證出口SO2濃度達(dá)標(biāo)排放。(5) 所有設(shè)備和管道，包括煙道、膨脹節(jié)等在設(shè)計(jì)的時(shí)候?qū)⒖紤]設(shè)備和管道發(fā)生故障時(shí)能承受最大的溫度熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力，并將考慮最差運(yùn)行條件及事故情況下的安全裕量。(6) 脫硫裝置盡量放置室內(nèi)，室內(nèi)采取熱水采暖措施；所有室外漿液管道或介質(zhì)為液體的管道采取蒸汽伴熱，并采取保溫措施。(7) 操作室、控制室等應(yīng)設(shè)置恒溫、隔音、防塵和防靜電裝置。(8) 變壓器室地面應(yīng)作防滑、抗壓處理。(9) 主要供電設(shè)施（如電氣室、變壓器室）、操作室、CEMS室等須配備冷暖空調(diào)。(10) 安全防護(hù)設(shè)施按有關(guān)國家、地方和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范進(jìn)行設(shè)置。(11) 本工程的消防系統(tǒng)按國家最新的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。(12) 設(shè)備設(shè)計(jì)、選型要求a 安全、可靠、穩(wěn)定、先進(jìn)和環(huán)保。嚴(yán)禁采用落后、淘汰和技術(shù)上不成熟的設(shè)備。b 在線設(shè)備維修量小、維修方便快捷。適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)維護(hù)、檢修的要求。c 零部件互換性強(qiáng)，減少設(shè)備型號(hào)的數(shù)量；d 潤滑盡可能自動(dòng)、電動(dòng)、集中給油（脂）。e 設(shè)備檢修吊裝設(shè)施和進(jìn)出通道齊全、合理。f 增壓風(fēng)機(jī)采用離心式風(fēng)機(jī)。g 對(duì)易磨損、易腐蝕、易故障設(shè)備盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化部件，并設(shè)計(jì)成易更換、檢修、維護(hù)，提供必須備品備件；所有泵的葉輪采用耐磨損、耐腐蝕材料，泵的軸承密封采用機(jī)械密封。h 所有設(shè)備的減速機(jī)、齒輪箱等的動(dòng)、靜密封不得有漏油現(xiàn)象。(15) 材料設(shè)計(jì)選型要求 a 材料選擇須適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行要求，易腐蝕點(diǎn)應(yīng)考慮選用耐腐蝕材料，考慮適當(dāng)?shù)母g余量。 b 材料采購必須選擇技術(shù)實(shí)力雄厚、裝備精良、信譽(yù)好、業(yè)績(jī)顯著的國內(nèi)或國際知名生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。 雙方資料交付 供貨方向業(yè)主方提供的設(shè)計(jì)技術(shù)資料(1) 初步設(shè)計(jì)審查后供貨方向業(yè)主方提供資料文件，交圖時(shí)間初步設(shè)計(jì)審查時(shí)另議；土建施工圖3份結(jié)構(gòu)施工圖和建筑施工圖3份安裝施工圖3份其它圖紙一式3份(2) 設(shè)備安裝前或開始進(jìn)入安裝時(shí)供貨方應(yīng)對(duì)承包范圍內(nèi)設(shè)備、三電向業(yè)主方提供有關(guān)圖紙（設(shè)備資料：設(shè)備安裝圖，非標(biāo)設(shè)備總裝圖及部件圖，主要外購或外協(xié)設(shè)備構(gòu)造圖，易損件圖紙及清單；三電設(shè)備資料）和設(shè)備操作、維護(hù)說明書各1份，以備業(yè)主方設(shè)備編碼、備件申報(bào)和操作規(guī)程編制之用。(3) 施工結(jié)束竣工驗(yàn)收供貨方應(yīng)對(duì)承包范圍內(nèi)設(shè)備、三電向業(yè)主方提供竣工圖紙（設(shè)備資料：設(shè)備安裝圖、易損零部件圖紙、非標(biāo)設(shè)備總裝圖及部件圖、主要外購或外協(xié)設(shè)備構(gòu)造圖；三電設(shè)備資料；土建資料：結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及相關(guān)資料）電子文檔和設(shè)備操作、維護(hù)說明書各2份。 業(yè)主方向供貨方提供的設(shè)計(jì)技術(shù)資料根據(jù)資料交付進(jìn)度要求，業(yè)主方在合同簽訂后15天內(nèi)請(qǐng)?zhí)峁┮韵略O(shè)計(jì)資料。(1) 總圖脫硫區(qū)域總圖，包括地下設(shè)施、預(yù)留道路、空間障礙物等。(2) 能源介質(zhì)接口業(yè)主方與供貨方設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的能源介質(zhì)接口，包括量及接點(diǎn)等，業(yè)主方根據(jù)供貨方提供資料確定。(3) 儀控系統(tǒng)資料脫硫操作站的計(jì)算機(jī)操作臺(tái)尺寸、形式等要求及相關(guān)圖紙。(4) 電氣系統(tǒng)資料216。 供給180m2燒結(jié)機(jī)脫硫裝置的一路380VAC保安電源的電氣基本數(shù)據(jù)及電纜敷設(shè)路徑及相關(guān)圖紙。216。 10KV高壓進(jìn)線電纜敷設(shè)路徑及相關(guān)圖紙。(5) 通訊及火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)資料通訊、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)接口參數(shù)、位置、管理模式、電纜敷設(shè)路徑及相關(guān)圖紙。(6) 地質(zhì)勘探報(bào)告工程區(qū)域詳細(xì)地質(zhì)勘探報(bào)告。勞動(dòng)保護(hù)與安全衛(wèi)生 采取勞動(dòng)保護(hù)和安全衛(wèi)生的場(chǎng)所 各類建（構(gòu)）筑物的防火； 各種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械傷害事故； 平臺(tái)、樓梯、吊裝孔洞的安全設(shè)施； 事故照明措施；存在有害物質(zhì)及腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)所的防護(hù)措施； 為使運(yùn)行操作人員遠(yuǎn)離熱源所采取的防暑降溫措施； 粉塵污染的防護(hù)； 來源于轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的噪聲防治。 防火防爆脫硫工程所涉及的所有建筑物在生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險(xiǎn)性不低于戊級(jí)，最低耐火等級(jí)為二級(jí)。380V配電室、廠房、豎井門、電纜夾層、控制室的門均為防火門，樓梯間的門為防火門。脫硫島區(qū)域消防設(shè)計(jì)包括室外消火拴給水系統(tǒng)，室內(nèi)移動(dòng)式滅火裝置及火災(zāi)自動(dòng)探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)。本期工程是對(duì)已建消防水管網(wǎng)進(jìn)行延伸，使其能對(duì)脫硫區(qū)域的綜合樓、吸收塔等建構(gòu)筑物進(jìn)行保護(hù)。給水對(duì)象為相應(yīng)建（構(gòu)）筑物的室外消火拴設(shè)施。此外，脫硫區(qū)域建（構(gòu)）筑物還應(yīng)對(duì)各建筑室內(nèi)設(shè)有電氣設(shè)備、設(shè)施和其它易燃物的房間，針對(duì)性的配置了相應(yīng)數(shù)量及類型的移動(dòng)式滅火器。 防塵、防毒、防腐蝕石灰卸料、加料產(chǎn)生的粉塵，采用袋式除塵器及通風(fēng)設(shè)施防護(hù)。 所有接觸漿液設(shè)備的材料根據(jù)不同的情況均采用防腐措施。 所有接觸漿液的管道采用防腐內(nèi)襯。 吸收塔、事故漿罐等場(chǎng)地采用混凝土地坪處理，便于沖洗。 所有外露鐵件及木構(gòu)件均刷防護(hù)底漆、面漆。 防電傷、防機(jī)械傷害及其它傷害（1）防電傷措施①電氣設(shè)備應(yīng)采取必要的電氣聯(lián)鎖裝置以防止誤操作。②為防止電傷，設(shè)計(jì)嚴(yán)格按電氣設(shè)備帶電部分最小安全凈距執(zhí)行。