【正文】 ，此時(shí)，打開旁路擋板，關(guān)閉入口擋板，原煙氣直接從原煙囪排放。、脫硫塔吸收系統(tǒng)脫硫吸收系統(tǒng)有脫硫吸收塔、噴淋裝置、循環(huán)水泵、氧化風(fēng)機(jī)、攪拌器、排液泵、脫水除霧器及反沖洗裝置等組成。吸收塔按其功能可分為噴淋區(qū)、除霧區(qū)和氧化區(qū)。煙氣經(jīng)電除塵器和引風(fēng)機(jī)后，從噴淋區(qū)下部進(jìn)入吸收塔，與均勻噴出的吸收漿液逆流接觸。噴淋管不僅能在母管內(nèi)均勻分布漿液，而且也能把漿液均勻分配給連接噴嘴的支管。所有噴嘴能避免快速磨損、結(jié)垢和堵塞，噴嘴材料采用碳化硅或相當(dāng)?shù)牟牧现谱?。氧化區(qū)的功能是接受和貯存脫硫劑，鼓風(fēng)將 CaSO3氧化成 CaSO4，并結(jié)晶生成石膏。吸收劑漿液制備系統(tǒng)將所需濃度的石灰漿液送入吸收塔底部的反應(yīng)槽，與塔內(nèi)未反應(yīng)完全的吸收液及部分石膏混合，用再循環(huán)泵送至吸收塔上部噴嘴，噴入塔內(nèi)進(jìn)行脫硫反應(yīng)。脫硫后煙氣經(jīng)除霧后含水量≤75mg/Nm 3，經(jīng)煙囪排放。、副產(chǎn)品處理系統(tǒng)副產(chǎn)品處理系統(tǒng)來自吸收塔濃度約為 20%的石膏漿，經(jīng)泵進(jìn)入水力旋流132m2 燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫治理工程可行性研究報(bào)告第 22 頁 共 50 頁器濃縮，然后通過連續(xù)真空皮帶脫水機(jī)脫水成為含水低于 10%的石膏，再存入石膏倉庫，送往用戶使用。分離灰渣后濾液的上清液部分循環(huán)回用，另一部分進(jìn)入廢水處理池，經(jīng)氧化、調(diào)整 PH 值達(dá)標(biāo)后回用。、廢水處理系統(tǒng)廢水排放系統(tǒng)一般來說，脫硫污水的 pH 值為 4～6,含有大量的懸浮物。處理的方法是先向污水中加入石灰乳，調(diào)整 pH 值。廢水達(dá)標(biāo)后循環(huán)使用。 漿液排空系統(tǒng)脫硫島內(nèi)設(shè)置一個(gè)事故漿液池，事故漿液池的容量應(yīng)該滿足吸收塔檢修排空時(shí)和其他漿液排空的要求，并作為吸收塔重新啟動時(shí)的石膏晶種。 事故漿液池設(shè)漿液返回泵（將漿液送回吸收塔）一臺。 工藝水系統(tǒng)業(yè)主從供水系統(tǒng)提供一路工業(yè)水，供到承包方設(shè)置的工業(yè)水箱。水箱配置 2 臺工藝水泵（1 運(yùn) 1 備） ，每臺泵選型時(shí)考慮流量 10%裕量，壓頭 20%裕量。其主要用戶為：吸收塔蒸發(fā)水、漿液制備用水、事故緊急噴水；除霧器及所有漿液輸送設(shè)備、輸送管路、貯存箱的沖洗水 煙氣污染物連續(xù)監(jiān)測儀煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)包括氣體采樣系統(tǒng)、分析儀器、零氣系統(tǒng)、校正系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、儀器控制柜等。本方案業(yè)主自行采購。、電氣控制系統(tǒng)： 詳見 132m2 燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫治理工程可行性研究報(bào)告第 23 頁 共 50 頁 主 要 設(shè) 備 的 設(shè) 計(jì) 參 數(shù) 及 選 型 噴淋脫硫塔塔體為碳鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁用玻璃鱗片作防腐處理，塔外采用 δ=80mm 的保溫材料保溫后，外包 δ= 的彩鋼板。脫硫塔直徑 ，高 H=28，含煙囪總高 H=50m，一臺。 脫硫塔噴淋裝置 三層噴淋管采用 FRP 防腐耐高溫材料；噴嘴材質(zhì)為 SiC 材料，防腐和耐磨。 脫水器采用折流板脫水器配合脫硫塔的煙氣脫水，每塔二層，材質(zhì)為聚脂F(xiàn)RP，帶清洗裝置。 循環(huán)泵選用耐磨防腐脫硫泵，三臺，用于向脫硫塔供循環(huán)溶液。300MFU401300/30K 型，Q=1300m 3/h，H=30m，200KW。 乳液泵選用 50MFU3020/30K 型泵兩臺，一用一備，用于將乳液罐中的石灰浮液排入脫硫塔內(nèi)，Q=20m 3/h，H=30m, 。 排漿泵選用 65MFU5035/38K 型泵二臺，用于將塔底的石膏漿液打入水力旋流器，一備一用，Q=35m 3/h，H=38m,11KW。 事故漿液返回泵選用 80MFU3560/30K 型泵 2 臺，用于將事故池漿液打入脫硫塔， 132m2 燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫治理工程可行性研究報(bào)告第 24 頁 共 50 頁Q=60m3/h，H=30m,15KW。 廢水回液泵選用 65MFU5035/38K 型泵二臺，用于將廢水池內(nèi)水打回脫硫塔，一備一用，Q=35m 3/h，H=38m,。 集水坑泵選用 50MFU2715/27Y 型泵一臺，用于將集水坑內(nèi)水打打到廢水池， Q=15m3/h，H=27m, kw。 氧化風(fēng)機(jī)選用羅茨風(fēng)機(jī)兩臺，一備一用。用于向脫硫塔底曝氣區(qū)加入空氣，使亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣。SSR175 型，Q=40m 3/min，P=，75kw。 脫硫塔攪拌裝置PMJII 型攪拌器，每塔三臺，每臺 N= 氧化鈣粉倉設(shè)備直徑 216。4000mm，高 H=6m，V=100m 3。另外配氣化用羅茨風(fēng)機(jī)。SSR100 型一臺，Q= 3/min，P=，11KW。 消化器、乳液罐脫硫系統(tǒng)采用消化器、乳液罐各一個(gè)，碳鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)襯防腐層，并配有攪拌機(jī)，用于將石灰粉與水?dāng)嚢杌旌铣?5～10%的石灰乳液供脫硫塔使用。乳液罐直徑 216。4000mm，高 H=2500mm。LMJI 型攪拌器，兩臺，每臺 N= 水力旋流器選用水力旋流器一臺，Q=35T/H，用于石膏漿液一級濃縮，使?jié){液固含132m2 燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫治理工程可行性研究報(bào)告第 25 頁 共 50 頁量由 20%，提高到 50%左右，以便進(jìn)入二級脫水濃縮。 真空皮帶過濾機(jī)選用真空皮帶過濾機(jī)一臺，用于二級脫水濃縮，使?jié){液固含量由 50%提高到 90%，以便集中處理或外運(yùn)，過濾面積 F=6m2, PH 值、密度自動控制儀：各兩臺 液位儀：四臺 SO2在線監(jiān)測裝置（進(jìn)、出口各一套，由業(yè)主采購） 設(shè) 備 布 置脫硫除塵系統(tǒng)的主要設(shè)備為吸收塔和石灰制備系統(tǒng)和廠房，根據(jù)廠區(qū)總平面布置的規(guī)劃，按工藝要求集中布置，各設(shè)備的平面和空間組合，既做到工作分區(qū)明確，又做到合理、緊湊、方便，外觀造型協(xié)調(diào)、整體性好、節(jié)省投資，同時(shí)最大限度地節(jié)省用地。脫硫設(shè)備布置在煙囪旁邊的空地上，由于場地狹小，設(shè)備布置盡量緊湊。制漿設(shè)備布置在其它空地上，脫硫塔旁布置氧化羅茨風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、控制室。廢水處理布置在其他空地上。 電 氣 及 自 動 控 制 系 統(tǒng) 電氣 電源負(fù)荷132m2燒結(jié)機(jī)脫硫系統(tǒng)用電設(shè)備表序號 設(shè)備名稱與規(guī)格 數(shù)量 單機(jī)功率 （kw） 總功率 (kw) 備注1 羅茨風(fēng)機(jī) SSR100 型 1 11 112 電加熱器 DYKY 1 22 223 給料閥 DN300 1 4 攪拌器 LMJI 2 11132m2 燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫治理工程可行性研究報(bào)告第 26 頁 共 50 頁5 乳液泵 50MFU3020/30K 2 開一備一6 氧化風(fēng)機(jī) SSR175 型 2 75 75 開一備一7 帶式過濾機(jī) 1 帶式過濾機(jī)配真空泵 1 45 8 廢水返回泵 65MFU5035/38K 2 開一備一9 集水坑泵 50MFU2715/27Y 1 10 事故漿液返回泵 80MFU3560/30K 2 開一備一11 工業(yè)水泵 2 開二備一12 煙道閥門 2 13 循環(huán)水泵 300MFU401300/30K 3 200 60014 攪拌器 LMJII 3 15 排漿泵 65MFU5035/38K 2 開一備一16 合計(jì) 低壓總負(fù)荷 ?？紤]到有些低壓設(shè)備不連續(xù)運(yùn)行，系統(tǒng)運(yùn)行總用電量為 。 供配電系統(tǒng)業(yè)主負(fù)責(zé)提供 380V 低壓電源給脫硫島。 承包方根據(jù)脫硫系統(tǒng)工藝要求和設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定，提供以下電氣系統(tǒng)供電方案。脫硫島區(qū)域的電氣系統(tǒng)接線除滿足工藝系統(tǒng)的運(yùn)行要求外，還滿足下列基本要求：滿足對用電設(shè)備的供電可靠性和電能質(zhì)量要求；接線簡單、清晰、操作簡便；運(yùn)行靈活、檢修方便；投資少、運(yùn)行費(fèi)用低； 控制與保護(hù)132m2 燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫治理工程可行性研究報(bào)告第 27 頁 共 50 頁（1） 控制方式脫硫島電氣系統(tǒng)納入脫硫島 PLC 控制，使用西門子公司產(chǎn)品。電氣系統(tǒng)與脫硫島 PLC 采用硬接線。低壓空氣斷路器的控制電壓采用 220V AC。電器設(shè)備選用甲方常用產(chǎn)品。（2）信號與測量脫硫島控制室不設(shè)常規(guī)音響及光字牌，重要開關(guān)狀態(tài)信號、電氣事故信號及預(yù)告信號均送入脫硫島 PLC。脫硫島控制室不設(shè)常規(guī)測量表計(jì)，采用4～20mA 變送器輸出送入脫硫 PLC。測量點(diǎn)按《電測量及電能計(jì)量裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》配置。脫硫島至少有如下電氣信號及測量量：380V 低壓廠用電源 3 相電流、有功功率；380V 低壓廠用母線 3 線電壓；380V 保安電源 3 相電流、有功功率；220V 直流母線電壓；UPS 選用名牌產(chǎn)品；電源進(jìn)線以及電動機(jī)設(shè)脈沖式有功電度表（需方提供） ；其脈沖輸出送入脫硫 PLC 實(shí)現(xiàn)脫硫島重要設(shè)備自動計(jì)量。電氣量送入脫硫 PLC 實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動采集、定期打印制表、實(shí)時(shí)調(diào)閱、顯示電氣主接線、亊故自動記錄及故障追憶等功能。（3）同期低壓電源進(jìn)線均采用先斷后合操作方式以防止不同電源并列運(yùn)行。（4） 繼電保護(hù)380V 廠用系統(tǒng)及電動機(jī)由空氣開關(guān)脫扣器及綜合保護(hù)測控裝置實(shí)現(xiàn)保132m2 燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫治理工程可行性研究報(bào)告第 28 頁 共 50 頁護(hù)。繼電保護(hù)配置按《火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》配置。脫硫變壓器 差動保護(hù)、電流速斷保護(hù)、過電流、過負(fù)荷、零序過流保護(hù)、接地保護(hù)、溫度保護(hù)電動機(jī) 差動保護(hù)、電流速斷保護(hù)、過電流、過電壓、接地保護(hù)、過負(fù)荷、低電壓保護(hù)裝置外接電源應(yīng)為 220V DC。 配電裝置低壓配電中心（PC）采用 GGD 交流低壓開關(guān)柜，柜體采用通用柜形式。所有裝置都有良好的接地。每一開關(guān)柜均直接與就近的接地網(wǎng)相連，其接地線滿足設(shè)備短路電流熱穩(wěn)定的要求。 自動控制 控制水平1）本工程脫硫系統(tǒng)采用 PLC 實(shí)現(xiàn)對脫硫系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)方啟/?？刂?，正常運(yùn)行的監(jiān)視和調(diào)整和保護(hù)。PLC 的控制對象如下：脫硫系統(tǒng)煙道：進(jìn)口擋板門狀態(tài)，旁路擋板門狀態(tài) 吸收塔入口: 煙氣溫度，煙氣壓力除霧器出口: 煙氣溫度吸收塔：液位，循環(huán)液 PH 值乳液槽：液位消化槽：液位脫硫輔助系統(tǒng)；脫硫電氣系統(tǒng)，具體以電氣部分相關(guān)要求為準(zhǔn)；132m2 燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫治理工程可行性研究報(bào)告第 29 頁 共 50 頁煙氣檢測、成分分析等；2）脫硫系統(tǒng)的控制室內(nèi)上位機(jī)監(jiān)控，方便調(diào)試人員對脫硫島儀控系統(tǒng)的調(diào)試和運(yùn)行人員的操作。3）PLC 的配置及功能(1) 本次工程采用一套 PLC 系統(tǒng),滿足脫硫系統(tǒng)全部測量、控制、聯(lián)鎖保護(hù)的功能。 （脫硫 PLC 采用西門子設(shè)備）基礎(chǔ)自動化采用 SIEMENS S7－300 系列可編程控制器，網(wǎng)絡(luò)通訊采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)總 PROFIBUS 網(wǎng)。 。所提供的基本配置中，每種類型 I/O 測點(diǎn)至少有 15%備用量。(2) PLC 的功能：數(shù)據(jù)顯示、報(bào)警、事故追憶、性能計(jì)算等。(3) 調(diào)節(jié)回路主要有：煙道旁路擋板門的聯(lián)鎖回路吸收塔循環(huán)液 pH 值——脫硫劑添加量自動調(diào)節(jié)出口煙氣 SO2監(jiān)測——控制 pH 值設(shè)定吸收塔液位——吸收塔補(bǔ)水調(diào)節(jié)除霧器反沖洗——沖洗水自動開斷控制吸收塔漿液排放——排漿閥自動控制此外，對設(shè)備及各工藝系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù)。包括下列必要的連鎖： a、進(jìn)口煙氣溫度過高b、 進(jìn)口或出口擋板門關(guān)閉 主要儀表及設(shè)備的選型132m2 燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫治理工程可行性研究報(bào)告第 30 頁 共 50 頁 變送器采用國內(nèi)知名品牌設(shè)備如上海威爾泰。 重要參數(shù)（如 PH，密度）測量分析儀表全部采用國內(nèi)品牌產(chǎn)品，如川儀等。 溫度、壓力現(xiàn)場指示表、熱電阻采用國內(nèi)品牌產(chǎn)品。 主要安裝材料電纜全部采用阻燃電纜。橋架為鍍鋅橋架。 其它 防雷接地系統(tǒng)所有正常不帶電的金屬設(shè)備外殼，金屬構(gòu)架管架等均可靠接地。脫硫區(qū)域內(nèi)工作接地、保護(hù)接地、防雷保護(hù)及防靜電接地共用一套接地系統(tǒng)，接地電阻不大于 4 歐。接地極采用 50X50X5 鍍鋅扁鋼垂直打入地下，室外接地干線采用 50X8 鍍鋅扁鋼，室內(nèi)接地干線采用 40X4 鍍鋅扁鋼與接地極相連，接地支線采用鍍鋅扁鋼或電力電纜，組合成閉合的接地網(wǎng)，并與燒結(jié)區(qū)域主接地網(wǎng)有可靠的電氣連接，連接點(diǎn)不少于兩個(gè)。所有主要的電氣設(shè)備將在其兩側(cè)設(shè)置兩個(gè)接地點(diǎn)。 電纜選型動力電纜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套銅芯電纜，控制電纜采用聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電纜。 電纜設(shè)施電纜根據(jù)工程實(shí)際情況采用電纜溝道﹑電纜橋架﹑地下埋管以及電纜直埋的敷設(shè)方式。直埋電纜每隔 15m 左右在地面設(shè)置永久性標(biāo)志。動力電纜、控制電纜、信號電纜等按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范分層（或分隔）敷設(shè)。132m2 燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫治理工程可行性研究報(bào)告第 31 頁 共 50 頁所有進(jìn)入設(shè)備的電纜均穿金屬軟管保護(hù)，電纜埋管采用熱鍍鋅水煤氣管。 照明照明系統(tǒng)采用 380/220V（三相四線制）中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，電源由MCC 提供。 設(shè) 備 、 管 道 的 防 腐濕法脫硫系統(tǒng)在吸收塔脫硫反應(yīng)完成后，煙溫降至 55℃左右。這些吸收塔出口的含飽和水蒸氣的凈煙氣，主要成分為水蒸氣、二氧化硫、三氧化硫等酸性氣體。當(dāng)溫度較低時(shí)，硫酸霧凝結(jié)成液體硫酸附著在設(shè)備的內(nèi)壁上，或溶解于洗滌液中，因此具有很強(qiáng)的腐蝕性，必須采取防腐措施。設(shè)備、煙道防腐采用玻璃鱗片方案，循環(huán)液管道采用硬聚氯乙烯管材。 設(shè) 備 的 維 護(hù) 與 檢 修轉(zhuǎn)動機(jī)械如水泵、風(fēng)機(jī)等需進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)。電控部分定期進(jìn)行檢測。脫硫塔的檢修與燒結(jié)機(jī)同步，主要檢查防腐、焊接，工作量較小。脫硫系統(tǒng)設(shè)備可利用率 95％以上。 給 排 水 系 統(tǒng) 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則下面列出適用于脫硫島給水排水系統(tǒng)的中國國家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，必須按照這些出版物的最新版本執(zhí)行?！督ㄖo水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》