【正文】 臺149控制箱JXF臺8 項目熱負荷及用熱要求全廠建筑采暖熱負荷表序號建筑物名稱建筑面積(m2)采暖面積(m2)單位熱負荷（w/m2）熱負荷 （kw）4變電所二級泵站36036050185污水處理站20020050106辦公樓810810507食堂及職工宿舍810810508汽車庫504504509廠區(qū)大門門衛(wèi)室303050合 計27142714本項目工藝生產(chǎn)過程不使用蒸汽，全廠只有采暖期的建筑采暖用熱負荷。根據(jù)采暖面積、采暖標準和采暖建筑物的實際情況，(具體計算見上表)。 熱源選擇。項目承辦單位提供的技術(shù)資料表明，廠址周邊區(qū)域有某縣熱站，因此，本項目不再新建供熱設(shè)施。本項目擬從市政供熱管網(wǎng)引出一條蒸汽干管作為全廠的建筑采暖熱源，生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)采暖換熱站一座，采用板式換熱器制備95℃的熱水作為全廠的能換熱媒。全廠建筑供暖為熱水機械循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)方式采用上供下回單管順流同程式，采暖系統(tǒng)的運行方式為連續(xù)供暖，散熱器型號為TXY268。室外熱網(wǎng)采用地溝敷設(shè)的方式，供熱、供暖管道同溝敷設(shè)。管道采用高效稀土材料進行保溫，以降低熱損失。 生產(chǎn)車間通風方案本項目生產(chǎn)車間局部工段有濕氣產(chǎn)生，因此，在相應(yīng)區(qū)域的外墻設(shè)軸流風機進行機械排風，以排除室內(nèi)濕熱氣體。 通風除塵主要設(shè)備選擇序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單 位數(shù) 量1玻璃鋼軸流風機T3511 №臺32玻璃鋼軸流風機BT3511 №臺33大門熱空氣幕QGRMd225/3臺3 原材料儲存本項目設(shè)原料庫一座，建筑面積為2000m2，用于儲存生產(chǎn)原材料。根據(jù)項目設(shè)計生產(chǎn)能力，這座原料庫能儲存企業(yè)30天以上的原料用量，可滿足項目原材料周轉(zhuǎn)需要。 成品的儲存本項目設(shè)成品庫一座，建筑面積為2000m2，用于儲存企業(yè)產(chǎn)品。根據(jù)項目設(shè)計生產(chǎn)能力，這座成品庫能儲存企業(yè)30天以上的產(chǎn)品產(chǎn)量，可滿足項目成品周轉(zhuǎn)需要。此外，本項目在廠內(nèi)還設(shè)有相應(yīng)的收集箱，用于暫存生活垃圾。 空壓站的用途及位置為滿足工藝生產(chǎn)設(shè)備和自控儀表對壓縮空氣的需求，本項目在生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)置空壓站一座。 對壓縮空氣的凈化要求、參數(shù)和負荷本項目對壓縮空氣的要求為：無油、無塵、無水。 供氣系統(tǒng) 用氣系統(tǒng)分類，要求無塵、無水、無油。 干燥、凈化方法為了保證壓縮空氣質(zhì)量，本系統(tǒng)選用冷凍式干燥器對壓縮空氣進行干燥處理；同時，在干燥器前、后分別設(shè)置過濾器和精過濾器對壓縮空氣進行除塵、除油處理。 供氣管線的布置和敷設(shè)原則本系統(tǒng)供氣管線采用枝狀布置，通過室外管溝敷設(shè)的方式由空壓站分別通往各車間供用氣設(shè)備使用。 安全、消聲措施本站設(shè)備帶有相應(yīng)的自控系統(tǒng)及安全閥，可以確保安全生產(chǎn)。本站采用的是低噪聲螺桿式空壓機，不需要進行消聲處理。 空壓站主要設(shè)備選擇序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單 位數(shù) 量1螺桿式空壓機Q＝10m3/h,P＝臺22壓縮空氣干燥器DH80,冷凍式臺23前置過濾器DD80,臺24精過濾器DP80,臺25粉塵過濾器DDP80,臺26壓縮空氣儲罐V=6m3,臺2節(jié)約能源第八章 節(jié)約能源（一）設(shè)計原則能源是國家重要的戰(zhàn)略物資和國民經(jīng)濟的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，我國政府大力倡導節(jié)能、提倡建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會，對能源實行“開發(fā)利用和節(jié)約并重、節(jié)約優(yōu)先”的方針。為了充分貫徹和落實節(jié)約能源這一基本國策，使本項目獲得良好的節(jié)能效果，節(jié)能設(shè)計應(yīng)按以下原則進行：，盡可能選用節(jié)能效果良好的生產(chǎn)技術(shù)裝備。，使物料走向與工藝流程相吻合，盡量減少物料的輸送次數(shù)和輸送距離。，盡量使供水、供電、供熱等動力供應(yīng)設(shè)施靠近負荷較大的生產(chǎn)車間，以降低能源在線路、管路中的損耗。，在物料輸送設(shè)備的選擇上多動腦筋，避免出現(xiàn)“大馬拉小車”的浪費能源現(xiàn)象。，盡量選用國家電監(jiān)部門推薦使用的節(jié)能型變配電設(shè)備、電控設(shè)備和照明燈具。、電、汽等能源管網(wǎng)和線路的進戶處設(shè)置計量裝置，為企業(yè)今后的節(jié)能管理和成本核算提供依據(jù)。，減少能耗，凡溫度高于50℃的設(shè)備、管道，均選用高效保溫材料予以保溫。（二）項目節(jié)能措施綜述 本項目在關(guān)鍵的工藝生產(chǎn)工序選用了處于國內(nèi)領(lǐng)先水平的生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備，這些設(shè)備的優(yōu)點之一是耗電量低，既確保了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時又降低了能源消耗。 本項目原料采用兩級清洗的工藝，將第二級清洗產(chǎn)生的洗水送入第一級清洗機中重復使用，從而大大節(jié)約了水資源。 本項目采用了具有國內(nèi)先進水平的工藝設(shè)備，這些設(shè)備具有明顯的節(jié)電優(yōu)勢。 在變壓器低壓側(cè)采用靜電電容器柜進行無功補償，符合電業(yè)管理部門的節(jié)能要求。 本項目新建建筑物的圍護結(jié)構(gòu)盡量選用了陶粒砌塊、苯板復合墻體等節(jié)能型建筑材料。 本項目向全廠供水的二次加壓設(shè)備采用了變頻調(diào)速全自動供水裝置，使設(shè)備在供水過程中電流平穩(wěn)，起到了節(jié)約電能的作用。（三）節(jié)能機構(gòu)的設(shè)置本項目建成后，應(yīng)將節(jié)能工作納入企業(yè)節(jié)能辦公室進行統(tǒng)一管理和考核，生產(chǎn)車間由技術(shù)人員監(jiān)管節(jié)能工作。通過加大企業(yè)能源管理的力度，從組織上、制度上完善和健全能源管理體系，制定出可操作性強的能源管理標準和節(jié)能獎懲制度，把這項工作作為一項重要的業(yè)績指標，落實到每個崗位的考評范疇內(nèi)，以便各項節(jié)能制度得以認真貫徹執(zhí)行。（四）項目能源消耗量本項目消耗的動力種類有電、蒸汽，年總消耗量如《能源用量表》。按折合標煤后計算。（年能源用量表見下頁）年能源用量表序號能源種類規(guī)格年用量折合標煤量（tce）單位用量折標系數(shù)折標煤1電萬度2蒸 汽噸3水噸160000103合 計注：按國家有關(guān)規(guī)定，各種能源及耗能工質(zhì)折標系數(shù)按照國標《綜合能耗計算通則》（GB/T25892008）計取。年產(chǎn)50萬平方米GRC構(gòu)件項目可行性研究報告第九章 環(huán)境影響評價自然環(huán)境是人類社會賴以生存和發(fā)展的基本保證。為保護環(huán)境，維護生態(tài)平衡，保障人民身體健康，基本建設(shè)項目必須防止廢水、廢渣、廢氣對環(huán)境的污染。（一）廠址環(huán)境條件本項目擬建廠址位于某縣建材工業(yè)區(qū)?，F(xiàn)將廠址區(qū)域環(huán)境條件簡述如下：環(huán)保部門提供的監(jiān)測結(jié)果表明，本項目廠址周圍環(huán)境空氣污染物以TSP為主，其次是SO2，區(qū)域環(huán)境空氣指標滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量指標》（GB30951996）中的二級標準。***橫貫某縣城區(qū)。從歷年監(jiān)測資料可知，***現(xiàn)狀水體為Ⅲ類，主要超標因子為高錳酸鹽指數(shù)、BOD氨氮，基本滿足水體類別要求。本項目廠址所處區(qū)域的噪聲源主要是交通噪聲。當?shù)芈暛h(huán)境現(xiàn)狀良好，符合《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》(GB309693)中二類標準的指標要求。（二）項目建設(shè)和生產(chǎn)對環(huán)境的影響本項目屬于建材加工工程，雖然在生產(chǎn)過程中有廢水和噪聲等污染物產(chǎn)生，但是這些污染物經(jīng)過綜合利用或有效治理后，可達到國家規(guī)定的相應(yīng)排放標準。因此，項目的建設(shè)不會破壞廠址區(qū)域的生態(tài)環(huán)境。 項目產(chǎn)生的污染物及污染源 廢水本項目所排污染性廢水由生產(chǎn)車間的生產(chǎn)廢水和車間生活間的生活廢水組成。工藝車間所排生產(chǎn)廢水為沖洗原料、設(shè)備、地面產(chǎn)生的廢水。其主要污染物成分包括泥沙、有機物、微生物等，屬于高濃度有機污水。其水質(zhì)：COD≈800～2000mg/L，BOD5≈250～800mg/L，SS≈300～400mg/L，PH≈6～9，氨氮≈40～50mg/L。生活廢水來自車間的生活間，組成成分主要有淋浴間、衛(wèi)生間污水等，屬于輕微污染廢水。水質(zhì)：BOD5≈130mg/L，CODcr≈250mg/L，SS≈100mg/L，NH3N≈15mg/L；PH=6～9。根據(jù)污染性廢水的水質(zhì)、水量情況。 噪聲工藝生產(chǎn)使用的粉碎機等設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲強度接近或超過90dB。 污染物對環(huán)境的影響 廢水對環(huán)境的影響本項目生產(chǎn)、生活廢水匯集后，其水質(zhì)仍屬于高濃度有機廢水，有害無毒。如直接排放，當污染物積累到一定濃度時，將會造成水體的富營養(yǎng)化，導致水體發(fā)臭，危害水生生物和環(huán)境質(zhì)量，同時還將污染地下水。 噪聲對環(huán)境的影響本項目部分生產(chǎn)設(shè)備運行過程中會產(chǎn)生強度較高的噪聲。高強度的噪聲不但會導致生產(chǎn)環(huán)境和廠區(qū)環(huán)境惡化，還將對廠址所在的區(qū)域環(huán)境產(chǎn)生不良影響，對人們的身心健康構(gòu)成危害。（三）環(huán)境保護措施方案本項目將對運行過程產(chǎn)生較大噪聲的設(shè)備采取小間隔離措施，同時結(jié)合設(shè)備基礎(chǔ)減振、設(shè)備進出口風管設(shè)置消音器等技術(shù)手段進行噪聲綜合治理。治理后，可使設(shè)備間噪聲強度低于85dB，廠界噪聲強度低于55dB，從而符合《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》(GB309693)、《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》(GBJ8785)、《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》、(GB1234890)的要求。 污水處理規(guī)模及排放標準根據(jù)本項目廢水量，考慮到水量波動和企業(yè)未來發(fā)展的需要，本項目同步建設(shè)日處理能力為300m3的污水處理站一座，對全廠生產(chǎn)、生活廢水進行治理。經(jīng)處理的廢水水質(zhì)達到國家《污水綜合排放標準》（GB89781996）中的一級排放標準后，排入工業(yè)園區(qū)排水管網(wǎng)。 污水處理工藝技術(shù)及流程簡述本項目污水屬于有機污水，可生化性較好，污水中還存在HN3N物質(zhì)。因此，在考慮污水處理工藝時，既要考慮降解CODcr值，又要考慮HN3N值的去除。根據(jù)污水的特點，污水處理工藝應(yīng)將物理方法分離、化學方法去除、生物法降解結(jié)合起來。本項目廢水屬于可生化性較好的中等濃度污水，因此，采用物理和生化相結(jié)合的工藝是合理的。傳統(tǒng)的中等濃度污水需采用厭氧工藝作為好氧工藝的前處理，該工藝雖然具有較多的優(yōu)點，但對于規(guī)模較小的工業(yè)污水處理站而言，操作、管理均會產(chǎn)生較多的問題。而本項目污水處理采用了高效的氣提好氧反應(yīng)器作為好氧的前處理工藝，既達到了厭氧工藝的負荷及效率，同時也避免了操作、管理方面的復雜問題。 污水的預處理污水通過機械格柵進入除去漂浮物，以減輕后續(xù)處理工藝的有機負荷，然后進入調(diào)節(jié)池。由于工藝車間的排水具有間斷性和隨機性，因此，設(shè)計調(diào)節(jié)池的容量為6小時，以保證調(diào)節(jié)池出水流量和水質(zhì)的穩(wěn)定性。調(diào)節(jié)池出水進入氣浮池，CODcr去除率可達30%左右。氣浮池出水由泵打人氣提生物反應(yīng)器，污水在該反應(yīng)器中的水力停留時間為1小時左右。采用羅茨風機和利用微孔曝氣器并輔以進水射流曝氣，以提供充足的溶解氧并形成良好的水力內(nèi)循環(huán)條件。該反應(yīng)器設(shè)計CODcr去除率為40%～50%左右，BOD5的去除率可達50%～70%。氣提反應(yīng)器出水自流生物接觸氧化池，水力停留時間為12小時，出水CODcr＜80mg/L，BOD5＜30mg/L。然后污水自流進入二沉池，經(jīng)過沉淀后進入砂濾池進行過濾，出水CODcr＜60mg/L，BOD5＜20mg/L。為保證處理水達到循環(huán)冷卻水水質(zhì)標準，需對二級處理出水進行深度處理。砂濾池的出水先進入出水井，經(jīng)水泵提升后，進入曝氣生物濾池。 曝氣生物濾池處理曝氣生物濾池工藝（簡稱BAF），是一種采用顆粒濾料固定生物膜的好氧或厭氧生物反應(yīng)器，集生物接觸氧化與懸浮物濾床截留功能于一體，可有效去除水中SS、CODcr、BODNH3N及硬度、濁度、色度等，適用于工業(yè)污水再生回用水深度處理。BAF作為一種污水處理新工藝，與傳統(tǒng)活性污泥法和接觸氧化法相比，其優(yōu)點表現(xiàn)為：第一、具有較高生物濃度和較高有機負荷，單位體積內(nèi)微生物量遠大于活性污泥法中的微生物量（可達10～15g/l），高濃度的微生物量使得BAF的容積負荷增大，減少了池容積和占地面積，使基建費用大大降低。第二、工藝簡單、出水水質(zhì)好。由于濾料的機械截留作用以及濾料表面的微生物和代謝中產(chǎn)生的粘性物質(zhì)形成的吸附作用，使得出水的SS很低，一般不超過15mg/l。因此BAF法的處理出水不但可滿足排放標準，還可滿足回用要求。第三、抗沖擊負荷能力強。由于整個濾池中分布著較高濃度的微生物，其對有機負荷、水力負荷的變化不像傳統(tǒng)活性污泥那么敏感，同時無污泥膨脹問題。第四、氧的傳輸效率高。曝氣生物濾池中氧的利用率可達20%～30%，曝氣量明顯低于一般生物處理。曝氣生物濾池的反沖洗水取自中水清水池，采用水泵反沖，反沖水自流至格柵集水井。曝氣生物濾池設(shè)于室內(nèi)。 污泥處理系統(tǒng)、在本工程廢水處理中有兩種污泥產(chǎn)生，分別是調(diào)節(jié)沉淀池產(chǎn)生的污泥和厭氧及好氧系統(tǒng)生成的污泥。污泥進入污泥濃縮間進行機械脫水處理后，泥餅含水率在80%左右，用汽車運出廠外。（見下頁）→生產(chǎn)污水←生產(chǎn)車間↓漂浮物外運←機械格柵↓隔油沉淀池→廢 油 脂↓水解酸化池←加 酸↓中 和 池←加 堿事故 緩沖池↓←調(diào) 節(jié) 池←生活污水↓氣 浮 池←鼓 風↓氣提反應(yīng)器←鼓 風↓好氧接觸氧化池↓