【正文】 旁路擋板的開度指示器，其它擋板的開度指示器就地安裝。旁路擋板為可調(diào)擋板門，并帶位置發(fā)送器及反饋信號。執(zhí)行器的速度滿足電站鍋爐的運(yùn)行要求。擋板(包括旁路擋板)打開/關(guān)閉位置的信號將用于鍋爐的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)上。所有擋板配有指示全開或全閉的限制開關(guān)。每個(gè)擋板全套包括框架、擋板本體、電動執(zhí)行器，擋板密封系統(tǒng)及所有必需的密封件和控制件等。擋板框架的安裝是法蘭螺栓連接。所有擋板從煙道內(nèi)側(cè)和外側(cè)都要容易接近，因此承包商在每個(gè)擋板和其驅(qū)動裝置附近設(shè)置平臺，以便檢修與維護(hù)擋板所有部件。所有必要的人孔、隔板、法蘭、配件、膨脹節(jié)、內(nèi)部檢修扶梯等。所有必要的支持結(jié)構(gòu)等。全部必要的檢修軌道（工字鋼），掛鉤以及起吊設(shè)備和所有必要的固定設(shè)備。檢查和維修專用工具。全套煙道排水系統(tǒng)，將煙道內(nèi)冷凝液排入下水道系統(tǒng)并返回吸收塔。 儀表和控制煙氣系統(tǒng)主要控制如下（但不限于此）：煙氣入口/出口溫度、流量測量；擋板門開/閉的控制；增壓風(fēng)機(jī)壓力和流量控制；增壓風(fēng)機(jī)啟閉控制；密封風(fēng)機(jī)差壓控制，啟閉控制；滿足系統(tǒng)正常運(yùn)行和事故/停機(jī)狀態(tài)時(shí)所需要的所有的儀表和控制。 除塵器本次脫硫后二級除塵器為布袋除塵器，整個(gè)脫硫除塵結(jié)構(gòu)為一級電除塵器+脫硫塔+布袋除塵器。 除塵器布置在脫硫塔的出口，用以除去脫硫塔出口煙氣中脫硫灰的裝置。 一臺鍋爐配置一臺脫硫灰除塵器，除塵系統(tǒng)有合理、可靠的卸塵、回收手段。 除塵器本體內(nèi)外有有效防護(hù)處理。風(fēng)機(jī)及電動機(jī)選用防腐防爆型。 除塵器的干灰通過氣力裝置送往新建脫硫灰?guī)臁?除塵器的其它要求按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 灰塵輸送系統(tǒng) 承包商負(fù)責(zé)提供氣力除灰系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、供貨、安裝和調(diào)試等所有與本工程有關(guān)的工作。 除塵器脫硫灰用正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)輸送至貯灰?guī)欤A灰?guī)斓奈恢?、?shù)量與容積等均由承包商根據(jù)業(yè)主的方案確定，承包商進(jìn)行設(shè)計(jì)、供貨、安裝和調(diào)試（土建施工除外）。 脫硫灰輸送系統(tǒng)采用連續(xù)運(yùn)行方式，設(shè)計(jì)出力根據(jù)系統(tǒng)脫硫灰的排量、系統(tǒng)型式、運(yùn)行方式等確定，并留有足夠的裕量，同時(shí)設(shè)置必要的緊急事故處理裝置。，同時(shí)也能用于遠(yuǎn)方指示。為了灰?guī)旌土衔挥?jì)等的檢修維護(hù)，設(shè)計(jì)有必需的樓梯平臺。貯灰?guī)斓脑O(shè)置和總?cè)萘堪聪铝幸蟠_定：（1）新建脫硫灰渣庫一座，要滿足脫硫灰的輸送要求。（2）脫硫灰渣庫容量要滿足兩臺鍋爐滿負(fù)荷下2天貯存量的要求。（3）脫硫灰?guī)煜路謩e設(shè)置干式和濕式卸灰裝置以滿足汽車裝灰要求。（4）脫硫灰渣庫頂部要設(shè)立布袋除塵器，除塵后的潔凈氣體中最大含塵量小于50mg/Nm3。 灰?guī)炝骰到y(tǒng)設(shè)專用流化風(fēng)機(jī)并設(shè)置備用風(fēng)機(jī)。流化空氣為熱空氣。在系統(tǒng)中設(shè)專用空氣加熱器，加熱器靠灰?guī)觳贾谩＜訜崞骱蟮目諝夤艿辣?。、管理及自動順序控制，并可?shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方軟手操，亦可就地操作的要求。除灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)出力的富裕度在燃燒任何煤種時(shí)全部排出灰的150%。承包商確定和推薦除灰系統(tǒng)安全、合理的運(yùn)行方式，并確保在運(yùn)行中有充分的時(shí)間進(jìn)行系統(tǒng)的檢查、維修和消除故障。除灰系統(tǒng)輸送，承包商確保在任何條件下系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行不堵管。系統(tǒng)并能實(shí)現(xiàn)多臺輸灰設(shè)備的同時(shí)運(yùn)行，以最大限度減少系統(tǒng)出料閥的數(shù)量，降低系統(tǒng)檢修維護(hù)工作量。全套除灰系統(tǒng)的控制要求可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)程序自動控制，滿足現(xiàn)場無人值班的基本要求。、技術(shù)先進(jìn)，并能滿足人身安全和勞動保護(hù)條件；氣力除灰系統(tǒng)要能夠輸送脫硫灰。 承包商要提供相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)及控制要求，并對該參數(shù)及要求負(fù)責(zé)。 本工程按正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)供貨。 承包商所提供的設(shè)備在設(shè)計(jì)和制造上保證電廠氣力除灰系統(tǒng)安全、連續(xù)和有效的運(yùn)行，不發(fā)生任何變形、振動、腐蝕，并在運(yùn)行條件發(fā)生變化時(shí)不出現(xiàn)其他問題，所有設(shè)備技術(shù)先進(jìn)且經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)。 倉泵（1）倉泵出力和氣力輸送系統(tǒng)要求的出力相適應(yīng)，并保證在工作溫度下安全可靠的工作。不允許多個(gè)灰斗共用一個(gè)倉泵。倉泵使用鋼結(jié)構(gòu)支架支撐在地面上。（2）倉泵的進(jìn)、出料閥、倉泵排氣閥、管路切換閥采用優(yōu)質(zhì)耐磨產(chǎn)品，密封要保證在輸送過程中壓縮空氣不會泄露。（3）倉泵具有足夠的容積以減少閥門動作時(shí)間。（4）在灰斗底部設(shè)置空氣炮和捅灰口，以保證落料通暢且方便檢修。 供水及排放系統(tǒng)承包商在設(shè)計(jì)中充分考慮節(jié)水。根據(jù)水源及用途在脫硫島內(nèi)合理設(shè)置水箱及要求的全部連接管、閥門、檢修口、溢流管、排水管和其他必要的設(shè)施。水箱的容積滿足系統(tǒng)至少60min的用水量。（1）所有必須的水泵，全套包括：水泵、電機(jī)、聯(lián)軸器、法蘭、配件及泵和電機(jī)的基礎(chǔ)底座等，至少包括下列水泵：2臺100%容量FGD裝置的工藝水泵（1臺備用）。包括：收集設(shè)備沖洗水、管道沖洗水、吸收塔區(qū)域或其他區(qū)域沖洗水的地溝，以及全部連接管、檢修孔、溢流管、攪拌器、排水管、地坑泵和所有其他必要的設(shè)施等。島內(nèi)生活污水排至電廠生活污水管網(wǎng)，由電廠統(tǒng)一處理。雨水排水接入廠區(qū)雨水下水道系統(tǒng)。（2）供水及排放系統(tǒng)控制要點(diǎn)如下，但不限于此：工藝水泵壓力和流量控制箱體液位控制和在線監(jiān)視事故情況下連鎖控制事故排放滿足系統(tǒng)正常運(yùn)行和事故/停機(jī)狀態(tài)時(shí)需要的所有的儀表和控制。 壓縮空氣系統(tǒng)（1）功能壓縮空氣系統(tǒng)為下列用戶提供壓縮空氣：用于脫硫后灰塵的輸送和除塵器的噴吹。雜用空氣用于機(jī)械設(shè)備，風(fēng)動工具，扳手等操作，用于脫硫裝置各種運(yùn)行方式中，以及用于脫硫裝置的維修目的。高純度、無油、無水的儀用壓縮空氣，用于脫硫裝置所有氣動操作的儀表和控制裝置（例如，閥門操作裝置等）。（2）范圍和系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求承包商提供一整套完整的脫硫裝置用的壓縮空氣系統(tǒng)，包括氣力輸送用氣、雜用氣和儀用氣以及包括完成功能需要的全部管道和設(shè)備。 防腐與保溫保溫、油漆設(shè)計(jì)符合《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》（DL/T50721997）。采用保溫是為了降低散熱損失，限制設(shè)備與管道的表面溫度。保溫厚度根據(jù)經(jīng)濟(jì)性計(jì)算確定。當(dāng)環(huán)境溫度（指距保溫結(jié)構(gòu)外表面1米處測得的空氣溫度）不高于27℃時(shí)，設(shè)備及管道保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不超過50℃，環(huán)境溫度高于27℃時(shí)，可比環(huán)境溫度高25℃。保溫設(shè)計(jì)使散熱最小并使保溫層的壽命達(dá)到最大。承包商將在設(shè)計(jì)中考慮各設(shè)備除了保溫是否另外還需要配備隔音措施。對運(yùn)行溫度低于最大酸露點(diǎn)溫度的設(shè)備，采取防止凝結(jié)的保溫，防止凝結(jié)對裝置結(jié)構(gòu)或設(shè)備造成損害。對維護(hù)時(shí)需要拆卸的設(shè)備，要求其保溫也能拆卸。承包商考慮保溫和包殼10%的裕量，固定件和輔助配件15%的裕量。煙道采用預(yù)制保溫板保溫。保溫層主材采用巖棉，將采用相鄰保溫板水平和垂直搭接的方式，搭接緊密，不需要單獨(dú)的填充帶。保溫層的外裝板是防腐的壓型鋼板。提供保溫層和外裝板的支撐，支撐與鍍鋅鐵絲網(wǎng)焊在一起形成網(wǎng)狀構(gòu)造物，以固定保溫層。對露天設(shè)備的保溫層外裝板能防止雨水入侵保溫層。為了防止腐蝕，對不保溫和介質(zhì)溫度低于120℃保溫的設(shè)備、管道及其附件、支吊架、平臺扶梯進(jìn)行油漆。機(jī)械、電氣設(shè)備及部件的油漆工作在制造廠內(nèi)完成，對于鋼構(gòu)件、底漆層和保護(hù)（中間）層在制造廠內(nèi)完成，罩面漆在現(xiàn)場完成。 數(shù)據(jù)表 數(shù)據(jù)表性 能 和 設(shè) 計(jì) 數(shù) 據(jù)單 位數(shù) 據(jù) 系統(tǒng)總壓力損失Pa3020脫硫反應(yīng)裝置Pa1120袋式除塵器Pa1500煙道Pa400 脫硫劑摩爾比Ca/Smol/mol SO2脫除率%95 袋式除塵器進(jìn)口煙氣含塵濃度mg/ m319540 袋式除塵器出口煙氣含塵濃度mg/ Nm3≤50℃≥70m3/h14427612. 預(yù)計(jì)消耗脫硫劑（規(guī)定品質(zhì)）t/h工業(yè)水（規(guī)定品質(zhì)）m3/h105電負(fù)荷（電動機(jī)總?cè)萘浚﹌W7976電耗（BMCR工況設(shè)備耗電量）kWh5800壓縮空氣（儀表控制用））m3/min4壓縮空氣（工藝用）m3/min60－其它用氣（流化等）m3/min3冷卻水量m3/h～5UPS容量kvA303. 脫硫反應(yīng)裝置設(shè)計(jì)壓力Pa8000BMCR時(shí)煙氣流速m/s150%BMCR時(shí)煙氣流速m/s煙氣停留時(shí)間(BMCR)s50%BMCR時(shí)煙氣停留時(shí)間s脫硫反應(yīng)裝置尺寸m—可用容積m3600—貯存量t—直徑m—高度m—材料—系統(tǒng)耗電量kWh—系統(tǒng)耗水量t/h28—生石灰消化罐—可用容積m315—直徑m—高度m3—材料碳鋼—石灰漿液箱—可用容積m3122—直徑m—高度m—材料碳鋼—石灰漿液泵—數(shù)量臺3—流量m3/h—揚(yáng)程m50—功率kw—可用容積m3830—直徑m10—高度m10—材料—系統(tǒng)耗電量kWh—系統(tǒng)耗水量t/h76—混合罐—可用容積m340—直徑m—高度m—材料碳鋼—循環(huán)漿液箱—可用容積m3350—直徑m—高度m8—材料碳鋼—循環(huán)漿液泵—數(shù)量臺3—流量m3/h100—揚(yáng)程m50—功率kw37名稱工藝水箱數(shù)量1可用容積m3100外形尺寸mΦ5*材質(zhì)碳鋼名稱工藝水泵—數(shù)量臺2—每臺流量m3/h100—型式離心式—軸功率kW30—揚(yáng)程m50—用途灰?guī)炝骰獢?shù)量臺2—每臺流量m3/h3—型式羅茨風(fēng)機(jī)—軸功率kW—揚(yáng)程MPa11. 輸灰用空壓機(jī)—數(shù)量臺4出力m3/min20—設(shè)備型式低壓脈沖固定管噴式—設(shè)備型號XLDM23800—數(shù)量臺2—設(shè)計(jì)效率％99. 9—入口溫度75—入口煙塵濃度g/Nm320—保證效率％99. 9—出口煙塵濃度＜mg/Nm350—每臺除塵器布袋數(shù)個(gè)5712—每臺除塵器室數(shù)個(gè)12—過濾面積m223800—過濾速度m/min濾袋材質(zhì)PPS濾袋規(guī)格Φ1658050濾袋單位面積重量550g/m2濾袋允許連續(xù)使用溫度℃120~180濾袋允許最高使用溫度℃200濾籠材質(zhì)碳鋼脈沖閥數(shù)量408電磁脈沖閥型式及規(guī)格3’淹沒式殼體材料Q235噴吹壓力氣源品質(zhì)無水無油的壓縮空氣機(jī)械開閥時(shí)間耗氣量12m3/min噴吹時(shí)閥體阻力350 pa耐壓值噴吹時(shí)濾袋底部平均壓力2500 pa電磁閥規(guī)格3”電磁閥電壓及頻率DC24V防護(hù)等級IP54電脈沖信號開關(guān)量電磁閥允許使用溫度10~+55—每臺除塵器灰斗數(shù)6—灰斗的儲存容量h8—每個(gè)灰斗下灰量T/h5—灰斗接口尺寸400400—灰斗底標(biāo)高m9—蒸汽耗量m3/h—保溫層和保護(hù)層材料巖棉/彩鋼—保溫層和保護(hù)層厚度mm/mm80/—保溫層和保護(hù)層總面積m2/m24600—除塵器本體重量~610—除塵器鋼支架重量t~120—除塵器平臺、扶梯重量t~35—其它輔助設(shè)備重量t~80—總重t~845—安裝時(shí)最大吊裝件重量t~10—檢修時(shí)最大吊裝件重量t~2 綜合表廠 家項(xiàng)目及單位1總體方案工藝系統(tǒng)NIRO公司SDA噴霧干燥脫硫工藝整體方案NIRO公司SDA噴霧干燥脫硫吸收塔＋脫硫后布袋除塵器＋增壓風(fēng)機(jī)布置方式一爐一塔方案2性能保證值脫硫保證效率%95％（最?。煔釹O2排放濃度 mg/Nm3≤200袋除煙塵排放濃度mg/Nm3≤50脫硫裝置可用率%≥95脫硫Ca/S（BMCR工況）mol/mol煙氣進(jìn)入袋式除塵器前煙塵濃度g/m320除塵器出口煙氣溫度℃≥70整套裝置總功率 kW7976壓縮空氣耗量m3/min60耗水量t/h105系統(tǒng)總壓降 (引風(fēng)機(jī)出口到增壓風(fēng)機(jī)入口)Pa3020整體漏風(fēng)率(引風(fēng)機(jī)出口到增壓風(fēng)機(jī)入口)%≤3%增壓風(fēng)機(jī)入口處煙氣量m3/h14427613脫硫裝置脫硫方案噴霧干燥吸收技術(shù)支持廠家丹麥Niro A/S脫硫劑名稱、耗量t/h石灰粉：壓降（BMCR工況）Pa1120正常投運(yùn)時(shí)鍋爐最低負(fù)荷MW1104袋式除塵系統(tǒng)單臺清灰方式低壓脈沖清灰布袋適用溫度范圍℃連續(xù)運(yùn)行的溫度不小于180布袋型式規(guī)格Φ1658050過濾面積m2238