【正文】 磨焊接結(jié)束待溫度降至常溫后，應(yīng)將焊縫表面打磨平整。焊縫的打磨方向應(yīng)與焊縫受力方向一致，余高應(yīng)光滑過渡到母材表面，過渡區(qū)焊縫邊緣不得有咬邊。焊接檢驗(yàn)焊接完畢，應(yīng)按自檢、互檢、專檢程序進(jìn)行檢驗(yàn)。所有焊縫都必須在冷卻后在全長(zhǎng)范圍內(nèi)進(jìn)行外觀檢查，并做好檢查記錄。焊縫外觀檢驗(yàn)合格，并待焊縫冷卻至室溫24小時(shí)后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。具體檢測(cè)方法和檢測(cè)范圍按焊接工藝執(zhí)行。對(duì)經(jīng)超聲波探傷檢驗(yàn)不合格者，必須對(duì)該梁上的同類焊縫全部進(jìn)行探傷檢查。并對(duì)有超標(biāo)缺陷的焊縫進(jìn)行返修，返修部位仍需進(jìn)行100％的無(wú)損探傷，且符合相關(guān)規(guī)定。焊縫返修（1）外觀缺陷：焊縫焊瘤、凹陷、弧坑等表面缺陷，應(yīng)使用打磨、碳刨等有效方法進(jìn)行清除后補(bǔ)焊；（2）內(nèi)部缺陷：經(jīng)檢測(cè)的現(xiàn)場(chǎng)焊縫需返修時(shí)應(yīng)按《鐵路鋼橋制造規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行返修；（3）焊縫缺陷較長(zhǎng)（L＞400mm）時(shí)，采用CO2氣體保護(hù)焊或埋弧自動(dòng)焊按原工藝參數(shù)進(jìn)行焊接。焊縫缺陷較短（L≤400mm）時(shí)，采用手工電弧焊焊接之后用砂輪打磨勻順；（4）返修前應(yīng)認(rèn)真確定返修的范圍，焊縫返修次數(shù)不得超過兩次。1嚴(yán)格焊接工藝紀(jì)律（1）所有的焊接應(yīng)按照已批準(zhǔn)的焊接工藝進(jìn)行，如果改變焊接工藝，需重新進(jìn)行評(píng)定；（2）所有焊接的引弧必須使用引弧板或在焊接區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，不允許在母材表面隨意引?。唬?）焊接完成后的焊縫應(yīng)對(duì)名稱、編號(hào)、焊工信息、焊接日期及參數(shù)、質(zhì)量情況等進(jìn)行記錄；（4）坡口清理后，應(yīng)在2小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行焊接以防坡口被再次污染。1焊接操作平臺(tái)在鋼箱梁縱向?qū)雍缚p兩側(cè)設(shè)置鋼筋掛鉤，將腳手管平臺(tái)固定在匝道梁下方。以往類似項(xiàng)目照片第六章 質(zhì)量保證體系及保證措施一、質(zhì)量保證目標(biāo)為確保鋼箱梁制造安裝工程全過程受控，公司建立“XX高鐵南站鋼箱梁制造安裝工程質(zhì)量保證體系”實(shí)施過程控制，保證鋼箱梁產(chǎn)品制造安裝質(zhì)量，滿足合同規(guī)定的要求。為保障本工程質(zhì)量保證體系正常有效運(yùn)行，確保工程質(zhì)量總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1 焊接材料復(fù)驗(yàn)對(duì)所有不同批號(hào)的焊接材料進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其機(jī)械性能及化學(xué)成份保證符合要求。2 試板試驗(yàn) 產(chǎn)品試板制作完成24小時(shí)后,進(jìn)行TU、RT檢測(cè)合格后，送有檢驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行試驗(yàn)。3. 測(cè)量與檢驗(yàn)1） 在鋼箱梁生產(chǎn)過程中，檢驗(yàn)人員經(jīng)過本橋檢驗(yàn)規(guī)范及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，合格后經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可上崗檢驗(yàn)。2）根據(jù)檢驗(yàn)工藝規(guī)程、測(cè)量工藝規(guī)程、無(wú)損檢驗(yàn)工藝規(guī)程等文件來規(guī)定質(zhì)量檢驗(yàn)人員的工作和檢驗(yàn)要求。3） 本工程采用的量具主要有：全站儀、激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等精密測(cè)量?jī)x器以及鋼帶、鋼尺、水平尺、測(cè)力計(jì)、量規(guī)等量具。計(jì)量器具保證檢定合格并在檢定周檢期內(nèi)。二、制作過程的質(zhì)量控制措施1）生產(chǎn)過程執(zhí)行“首件必檢”，各工序執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、專檢）合格后，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢合格后，方可流入下道工序。2）在生產(chǎn)、服務(wù)、安裝過程中注意保護(hù)好產(chǎn)品制造及檢驗(yàn)狀態(tài)的識(shí)別標(biāo)記。3）下道工序施工者負(fù)責(zé)核對(duì)上道工序檢驗(yàn)/試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)（或記錄），對(duì)檢驗(yàn)/試驗(yàn)狀態(tài)不明者不施工，并向生產(chǎn)部門反饋信息。三、鋼箱梁線型控制措施在施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)給出的箱梁的預(yù)供度值、橫坡、縱坡、焊接變形等計(jì)算出詳細(xì)的高程、長(zhǎng)寬尺寸等三維數(shù)據(jù)，并繪制詳細(xì)的施工圖，鋼箱梁在加工及焊接過程中，板單元及節(jié)段的三維尺寸要按照實(shí)際縱坡、預(yù)供度、橫坡來控制，同時(shí)要考慮在加工、組裝、總拼過程中的焊接變形、為了保證橋梁總長(zhǎng)和成橋線型，要編制具體的線型控制要求和各階段各分段的線型控制數(shù)據(jù)。主要措施如下：a、鋼箱梁的零部件采用CAD1:1數(shù)控切割；b、鋼箱梁加工精度控制采用從總體控制到零件的控制體系；ｃ、板單元拼接采用反變形焊接胎架；d、鋼箱梁總裝采用三縱一橫基準(zhǔn)控制拼裝精度；e、鋼箱梁制造過程中，采用簡(jiǎn)易胎架作為外胎、橫隔板為內(nèi)胎的多節(jié)段匹配拼裝技術(shù)；加強(qiáng)對(duì)焊接變成的控制。四、鋼箱梁焊接質(zhì)量控制措施要保證工地焊橋上接的質(zhì)量，除了有合理的焊接方法和焊接順序外，還需要有以下措施保證：1焊工素質(zhì)保證選派經(jīng)驗(yàn)豐富的高級(jí)焊工，按工地橋上焊接的實(shí)際工位分類進(jìn)行專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后的焊工才能擔(dān)任工地橋上焊接的施工任務(wù)。2工藝技術(shù)交底和工藝紀(jì)律檢查工程技術(shù)人員在工地焊接施工前對(duì)施工人員進(jìn)行工藝技術(shù)交底工作，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工藝紀(jì)律的監(jiān)督檢查。3嚴(yán)格控制焊前清理質(zhì)量a、焊接前，采用砂輪機(jī)對(duì)焊縫區(qū)域50mm范圍進(jìn)行表面清理，達(dá)到GB/T89231998 Sa3級(jí)的要求。，以防接頭再次生銹或被污染。4嚴(yán)格控制定位焊焊接質(zhì)量。5控制焊接施工環(huán)境1)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置溫度計(jì)、濕度計(jì)，技術(shù)人員定時(shí)檢測(cè)，并根據(jù)檢測(cè)情況采取相應(yīng)的措施。2)環(huán)形焊縫在頂板處沿焊縫全長(zhǎng)架設(shè)防風(fēng)、防雨棚。防風(fēng)雨棚焊縫防風(fēng)雨棚示意圖6嚴(yán)格進(jìn)行過程控制1)焊接接頭外觀檢驗(yàn)焊所有工地橋上焊接焊縫進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不得有裂紋、未熔合、焊瘤、夾渣、未填滿弧坑等缺陷和超出規(guī)定的缺陷。2)工地焊縫無(wú)損檢驗(yàn)，需100%經(jīng)超聲波探傷以及20%作X光探傷拍片檢查； 如有一張X射線拍片不合格，應(yīng)加倍檢查(60%)； 如仍有一張不合格，則該對(duì)接焊縫應(yīng)作100%作X射線拍片檢查。，鋼箱拱100%X射線探傷，鋼箱梁在橋面處應(yīng)100%X射線探傷、 底板處應(yīng)30%X射線探傷，若發(fā)現(xiàn)一處有質(zhì)量問題，則應(yīng)100%X射線探傷。3)工地焊縫的缺陷修補(bǔ)，報(bào)監(jiān)理工程師同意進(jìn)行修補(bǔ)后才能執(zhí)行。，并按原焊縫質(zhì)量要求進(jìn)行復(fù)檢。第七章 確保工期的技術(shù)組織措施一、工期目標(biāo)我公司有決心180天完成施工任務(wù)。二、保證工期的技術(shù)組織措施(1)除了選派管理能力強(qiáng)的管理人員外，再抽調(diào)一批優(yōu)秀的技術(shù)工人，組織強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍，保證施工力量最大限度滿足工程需要。(2)根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，安排季、月、旬計(jì)劃，項(xiàng)目部具體到周計(jì)劃，緊鑼密鼓，合理安排，每一計(jì)劃均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)考核，有形象節(jié)點(diǎn)控制，實(shí)行工期獎(jiǎng)罰制度。(3)盡可能采用先進(jìn)的工藝，下料采用數(shù)控切割機(jī)，箱梁分段分片吊裝采用提升裝置等工藝，既確保質(zhì)量，又能加快工效。(4)施工以機(jī)械為主，設(shè)備數(shù)量必需滿足供應(yīng)，且設(shè)專人進(jìn)行設(shè)備維修保養(yǎng)，使機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好運(yùn)行狀態(tài)。(5)周轉(zhuǎn)材料滿足使用需要，工程材料保質(zhì)保量及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，確保滿足施工需求。(6)各工種嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程進(jìn)行施工，每個(gè)分項(xiàng)均能一次到位，一次成優(yōu)，杜絕返工，工序之間銜接緊密。(7)提前作好季節(jié)施工準(zhǔn)備，避免因天氣變化而影響工期。(8)開展工程例會(huì)制度，解決矛盾，協(xié)調(diào)關(guān)系，保證按照施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。(9)合理安排工序，合理安排作息時(shí)間，保證作業(yè)人員精力充沛，安排好飲食生活。第八章 安全保證體系及保證措施一、安全保證目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)安全工地、確保無(wú)設(shè)備事故、無(wú)火災(zāi)事故。在整個(gè)工程施工過程中，嚴(yán)格遵守國(guó)家、部、XX維吾爾自治區(qū)頒布的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)安全管理與教育，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、省有關(guān)防火、施工安全規(guī)范，杜絕死亡事故的發(fā)生，工傷頻率控制在XX維吾爾自治區(qū)建筑施工安全管理法規(guī)定的指標(biāo)要求范圍內(nèi)。實(shí)現(xiàn)工程施工全過程“五無(wú)”，即無(wú)重傷、無(wú)死亡、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒、無(wú)倒塌。二、鋼箱梁涂裝安全措施1）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁堆放易燃易爆和有毒物品，倉(cāng)庫(kù)及施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置消防水源，滅火器材和工具，并不準(zhǔn)吸煙和明火；2）噴砂及涂裝施工人員必須穿戴工作服，帽，口罩，眼鏡等勞動(dòng)保護(hù)用品，高空作業(yè)必須系牢安全帶，施工人員登高必須穿軟底鞋。使用的腳手架、吊籃、棕繩、滑輪及鋼絲繩必須認(rèn)真檢查后方可投入使用；施工使用時(shí)必須認(rèn)真核查各連接點(diǎn)是否牢固，方可使用。每個(gè)施工班不能少于四人，一人做監(jiān)護(hù)并且勤換施工人員；3）合理安排各工序、各工種配合穿插，不留施工間歇，對(duì)施工設(shè)備提前采取防凍等措施，空壓機(jī)及時(shí)添加防凍液，停工時(shí)冷卻系統(tǒng)應(yīng)及時(shí)排空‘4）加強(qiáng)防火、防電和粉塵污染等安全防護(hù)措施，并派專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查及時(shí)處理完善。安排生產(chǎn)盡量避開高寒和冰凍天氣，以免造成人身傷害事故。施工嚴(yán)格按施工環(huán)境要求進(jìn)行，做好防寒保溫措施。保證工程質(zhì)量。在工程場(chǎng)地包括生活區(qū)和施工區(qū)（特別是噴砂車間）做好排水工作，設(shè)置排水溝和集水井，配備合適流量的水泵，用以排除地表積水和防止鋼砂受潮。大量開展一些受雨水影響較小的工作，配備好足量的防雨布,施工面小的項(xiàng)目，搭設(shè)簡(jiǎn)易工棚；5）加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的聯(lián)系，在確保質(zhì)量與安全的前提下，做好霧天、雨天施工生產(chǎn)安排，盡量減少雨季對(duì)施工工期的影響。對(duì)施工材料要做好防雨準(zhǔn)備，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的電器、開關(guān)箱以及通訊線路采取必要的防雨措施，以免發(fā)生觸電、漏電等安全事故。三、鋼箱梁吊裝施工安全措施1）、大件的吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)詳細(xì)制訂吊裝專項(xiàng)方案，吊裝前，要對(duì)吊機(jī)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。保證吊機(jī)處于完好狀態(tài)。吊具、卡具在吊裝前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，保證萬(wàn)無(wú)一失。2）、大件吊裝作業(yè)時(shí)，技術(shù)人員和安全員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督，現(xiàn)場(chǎng)工作人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3）、起吊員和現(xiàn)場(chǎng)指揮員必須持證上崗。非作業(yè)操作或修理試機(jī)時(shí)，閑置人員不得隨意開動(dòng)作業(yè)機(jī)械，或亂動(dòng)電器開關(guān)。4）、吊裝要施加保護(hù)，不同階段的吊裝要分別制備專用吊具，避免吊裝變形并保護(hù)構(gòu)件表面不受損傷。板單元翻身、吊運(yùn)使用專用吊具，兩臺(tái)天車同時(shí)同步操作，避免沖擊。吊裝不得采用帶齒鋼板夾。5）、吊裝點(diǎn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，吊裝時(shí)輕吊輕放，避免變形和碰撞。起重作業(yè)指揮人員和操作人員位置要得當(dāng)，防止梁節(jié)有較大擺動(dòng)時(shí)被擠傷、墜落。在移梁小車上運(yùn)梁節(jié)時(shí)要有專人跟蹤，發(fā)現(xiàn)有掛、卡、擦等現(xiàn)象及時(shí)調(diào)整。6）、吊裝過程組織工作要嚴(yán)密，做到統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。派安全觀察員，發(fā)現(xiàn)偏移及時(shí)糾正，施工要有儀器測(cè)控，受力鋼絲繩附近都不得站人。吊裝作業(yè)須鳴警示鈴，嚴(yán)禁鉤下站人。7）、運(yùn)梁、吊裝、提升等機(jī)械設(shè)備要做到工前、工中、工后檢查、維修，鋼絲繩、滑輪組磨損不得超過規(guī)范要求。磨耗超標(biāo)的吊鉤、鋼絲繩、吊具等用具要及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)，以免誤用，保證吊裝安全。8）、汽車吊使用前吊臂要經(jīng)過試吊檢驗(yàn)，四支腿墊實(shí)方可作業(yè)。9）、工作人員應(yīng)在得當(dāng)位置，應(yīng)有專人觀察吊裝作業(yè)過程，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。四、鋼箱梁加工安全措施1）、吊裝架設(shè)必須符合質(zhì)量要求，否則不能拼梁和焊接作業(yè)。箱梁調(diào)位時(shí)要統(tǒng)一指揮。梁段就位后，檢查桿件有無(wú)損傷、變形。未經(jīng)訓(xùn)練的人員不得操作。2）、鋼箱梁內(nèi)施工要設(shè)置良好的通風(fēng)設(shè)備，一端設(shè)置五臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，另一端設(shè)置五臺(tái)抽風(fēng)機(jī)，保證箱梁內(nèi)通風(fēng)。3）、施焊人員在箱梁內(nèi)施焊時(shí)要佩戴防毒過濾口罩。并佩帶報(bào)警裝置，隨時(shí)監(jiān)測(cè)施工中箱梁內(nèi)有害氣體的濃度，一旦報(bào)警就暫停施焊。還須佩帶個(gè)人防護(hù)警報(bào)器，感覺有中毒癥狀應(yīng)立即停止工作。五、跨線交通安全措施 1） 一般安全技術(shù)措施（1） 運(yùn)輸專責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人在運(yùn)輸前向應(yīng)向參加運(yùn)輸全體人員，認(rèn)真細(xì)致的進(jìn)行運(yùn)輸措施交底；無(wú)措施或未交底，嚴(yán)禁布置運(yùn)輸作業(yè)；（2） 所有參加運(yùn)輸人員，在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴安全帽，穿膠鞋或者布鞋；（3） 凡參加運(yùn)輸人員，要明確責(zé)任，掌握本工種的應(yīng)知和應(yīng)會(huì)及操作規(guī)定；（4）運(yùn)輸、起重搬運(yùn)工作，應(yīng)專人指揮，嚴(yán)禁多頭指揮，指揮信號(hào)應(yīng)清晰、醒目、明確；（5）凡用于運(yùn)輸?shù)能囕v、機(jī)具、繩索、器材等，在做準(zhǔn)備工作時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查、調(diào)試及維修，由專職質(zhì)檢員和安全員共同鑒定，確認(rèn)合格，后方可使用。2） 沿途運(yùn)輸安全技術(shù)指導(dǎo)（1） 載重車司機(jī)及安全監(jiān)護(hù)人員，應(yīng)精神集中，服從指揮，按運(yùn)輸指揮信號(hào)行駛；駕駛員及隨車人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視平板行駛中狀態(tài)，如發(fā)生異常，應(yīng)立即發(fā)出停運(yùn)信號(hào)，立即采取應(yīng)急預(yù)案；（2） 應(yīng)配備有足夠的押運(yùn)人員；第九章 施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施一、文明施工目標(biāo)文明施工目標(biāo)：建筑與綠色共生，發(fā)展和生態(tài)諧調(diào)。做好工程周圍公益、環(huán)保事業(yè)，給周圍居民一個(gè)好的生活環(huán)境。二、文明施工保證體系1）在總承包規(guī)劃要求下，本項(xiàng)目工程施工全過程中。堅(jiān)持文明施工，執(zhí)行技術(shù)、安全操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，密切配合總承包單位創(chuàng)建文明工地建設(shè)。2）成立文明施工保證組織，按生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)劃分文明施工責(zé)任區(qū)，并落實(shí)人員，定期組織檢查評(píng)比，制定獎(jiǎng)罰制度，切實(shí)落實(shí)執(zhí)行文明施工細(xì)則及獎(jiǎng)罰制度管理。三、文明施工措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)管理：a、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖設(shè)置各區(qū)域，機(jī)械、設(shè)備、機(jī)具、材料、廢料、拼裝場(chǎng)地按區(qū)設(shè)置。b、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地要求：施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)整平，清理障礙物，無(wú)坑洼和凹凸不平，有良好的排水系統(tǒng)，雨季不積水；做到整潔、干凈、節(jié)約、安全、施工秩序良好。c、道路要求：施工現(xiàn)場(chǎng)的道路應(yīng)暢通，符合運(yùn)輸車輛、吊機(jī)行走承載力的要求。（2）現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理：a、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備應(yīng)按施工平面布置圖要求進(jìn)行設(shè)置。b、設(shè)置專職機(jī)電管理人員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備管理工作。建立設(shè)備機(jī)具進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度和臺(tái)帳。c、遵守機(jī)械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身等周圍環(huán)境的清潔。d、需要搭設(shè)護(hù)棚的機(jī)械，搭設(shè)護(hù)棚要牢固、美觀，符合施工平面布置的要求；e、臨時(shí)各種設(shè)施的各種電箱式樣標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，擺放位置合理便于施工和保持。（3）現(xiàn)場(chǎng)材料管理a、嚴(yán)格按照平面布置圖要求堆放原材料、半成品、成品及料具。各桿件、構(gòu)件必須分類按規(guī)格編號(hào)堆放，做到妥善保管、使用方便。及時(shí)回收拼裝余料，做到工完場(chǎng)清，余料統(tǒng)一堆放，保證現(xiàn)場(chǎng)整潔。b、現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)區(qū)域內(nèi)，各種施工材料堆放整齊，分類掛牌管理，管理人員配卡上崗，區(qū)域環(huán)境整潔，作好“落手清”工作。c、現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)外整潔干凈，防潮、防腐、防火物品應(yīng)及時(shí)入庫(kù)保管。各類材料、機(jī)具分類擺放，倉(cāng)庫(kù)（包括現(xiàn)場(chǎng)）各類材料要做到帳物相符，并有材質(zhì)證明，證物相符。（4）現(xiàn)場(chǎng)生活衛(wèi)生管理的措施a、工地辦公室應(yīng)干凈衛(wèi)生，秩序井然有序；b、有專職衛(wèi)生管理人員和保潔人員，制訂衛(wèi)生管理制度，設(shè)置必須的衛(wèi)生設(shè)施；c、現(xiàn)場(chǎng)廁所及建筑物周圍須保持清潔，通風(fēng)良好，并有專人負(fù)責(zé)清潔打掃；d、宿舍管理以統(tǒng)一化管理為準(zhǔn)，制定詳盡的宿舍管理?xiàng)l例。要求每間宿舍排出值勤表，每天打掃衛(wèi)生，保證宿舍的整潔。宿舍內(nèi)不允許私接私拉電線及各種