【正文】 安裝作業(yè)指導書5．軸系安裝布置圖6．舵系安裝布置圖計劃編制要領1．軸舵系拉線照光搪孔計劃，明確內場加工日期要求，尺寸交內場后，一般6天，軸舵系設備交外場2．明確軸舵系安裝日程：一般軸系6天，舵系3天，收尾封板等另星工作3天現(xiàn)場生產(chǎn)組織要領協(xié)調督促有關車間配合機裝車間軸舵系安裝工作（包括軸管壓油試驗）1．吊車配合及安裝結束時封板工作，拆除妨礙車葉等大件吊裝的部份腳手2．軸殼、軸管、舵葉、舵桿等部位打磨涂裝工作3．尾部水艙水泥敷設及安裝結束時舵、車葉等處的水泥工作4．根據(jù)軸舵系現(xiàn)場安裝情況，督促設計深入現(xiàn)場，加強內外的聯(lián)系工作5．及時安排軸管處滑油管系及電纜等附件安裝，并檢查軸舵系中另星附件安裝6．督促關心檢查對船東、船檢人員的落實情況7．重點關心尾部、機倉、舵機房的照明情況安全檢查要領1．注意大件吊裝時前后、上下聯(lián)系，加強指揮工作2．檢查經(jīng)常性拆裝的部份腳手的牢固性（包括欄桿、繩索等）3．關心施工人員的勞逸結合4．檢查三個部位的照明備注本規(guī)程適用于尾機型單軸系帶密封裝置，無鍵螺旋槳，掛舵臂型船舶施工項目：主機安裝施工管理施工要領工作依據(jù)1．主機定位安裝工藝2．主機安裝圖3．參考主機說明書計劃編制要領根據(jù)主機及大型輔機到廠情況，船臺吊裝主機1．按軸舵系安裝計劃編制主機安裝計劃，做到完整性下水2．主機吊裝工作一般安排7天左右（以五大件分體吊裝）3．整機吊裝工作一般安排2天時間現(xiàn)場生產(chǎn)組織要領1．主機吊裝前主要大型輔機、集控臺、發(fā)電機排氣管、風管等吊裝基本結束，就緒2．召開主機吊裝工作專題會，明確分工及吊裝日期，督促協(xié)調塢吊、船體配合吊裝工作3．主機開箱清潔和安裝過程中及時反饋有關質量和缺陷情況，并督促物資部門解決4．督促物供科落實主機服務商來廠協(xié)助安裝工作，隨時了解船東對吊裝工作的意見5．重點協(xié)調吊裝過程中的吊車等具體問題，一般晚上或雨天不安排大件吊裝工作6．督促動力科及電裝落實盤車機電源工作，加強機倉內照明，落實輔助車間的配合工作7．注意中試室的照光人員的落實8．協(xié)調機倉內其他設備的吊裝工作9．吊排及鋼索等吊裝工具落實并進行可靠性檢查10．吊車的可靠性檢查安全檢查要領1．注意吊裝環(huán)境的整潔及清理周圍的設備材料2．明確吊裝工作中的指揮人員3．隨時檢查臨時腳手的牢固程度4．檢查機倉四周的照明情況，吊裝時暫定明火作業(yè)施工項目：機倉輔機安裝施工管理要領工作依據(jù)1．機倉輔機安裝形式及要求（Q/GJN40181）2．輔機船保養(yǎng)工藝3．柴油發(fā)電機等有關輔機安裝圖4．封倉件清單計劃編制要領1．根據(jù)建造總進度計劃提出各機電設備到廠日程要求2．按封倉件清單根據(jù)大合攏計劃安排各車間及時吊裝現(xiàn)場生產(chǎn)組織要領1．按大合攏進度督促主要輔機設備基座焊裝，檢查橫梁、可拆板及加強肘板等及時施工2．落實基座及四周圍壁打磨涂裝工作，并做好周圍清潔工作3．督促吊裝工作按圖施工，防止錯位，要求及時定位固定4．協(xié)調落實主要設備吊裝過程中的具體問題5．督促車間對設備的保養(yǎng)清潔工作及在船上保護措施6．及時反饋設備的質量和缺陷情況7．設備就位必須分清艏艉和左右安全檢查要領1．注意吊裝過程中的指揮工作2．防止設備碰撞，落地要求放平3．吊裝結束，及時拉攏機倉安全網(wǎng)備注機倉付機一般指：發(fā)電機、空壓機、鍋爐、氣并、油水分離器、制淡裝置、泵浦（包括主機系統(tǒng)）及油水箱柜、大型變壓器等，總配電板根據(jù)內場制造情況，盡量作封倉件吊裝施工項目：船底船舷安裝件施工管理工作依據(jù)1．船底塞布置圖海底門布置圖2．測深儀、計程儀安裝圖3．特種船舶按特種設備的安裝圖施工4．鋅板布置圖5．系泊設備布置圖6．肋骨碼安裝圖7．舷梯安裝圖8．起貨設備布置圖9．引水員梯安裝圖10．舷墻梯安裝圖11．甲板油水注入孔布置圖12．各倉空氣管帽布置圖計劃編制要領1．船底塞在分段中合攏時必須安裝并焊妥倉名標記2．船舶出塢前2～3天按船底塞布置圖全部安裝結束3．測深儀、計程儀水下部份法蘭座板在分段中合攏時焊妥4．船體試水時應將電氣水下部份安裝妥并密性提交5．特種船舶的水下特種設備均須在船舶下水前安裝妥并經(jīng)密性檢查可靠，運轉可靠6．系泊設備在主甲板接通，船舶舷墻安裝時按系泊設備布置圖安裝全船系泊設備（后續(xù)產(chǎn)品首尾分段上的系泊設備可以提前在分段中合攏時安裝）7．肋骨號碼字平行中體部位可在中合攏時焊裝，首尾處待舷墻安裝結束后焊裝8．舷梯安裝按上層建筑施工工藝而定，如：上層建筑不是組裝而在船臺上各層分裝，舷梯的部份安裝工作應在船舶下水前施工。9．起貨設備在舷墻上所需要焊裝的令圈、羊角等均應在船體舷墻安裝結束后安裝，通常在下水后施工10．引水員梯舷墻梯安裝及其所需焊裝在舷墻上的另部件，均在舷墻安裝結束后進行11．甲板油水注入管在主甲板上的開口和管節(jié)焊裝均應在主甲板沖水前全部焊裝結束，舷墻安裝結束后，可安裝各閥和欄油圍井12．各油水倉的空氣管和管節(jié)焊裝圴在各油水倉密性前施工，空氣管帽和首尾倉室安裝在船舷處的自然風筒應在舷墻安裝結束后安裝，制造工作在船舶開工后就應施工13．海底閥、通海閥在機倉雙層底分段接通后應布置開孔安裝海底閥、通海閥、舷側閥、以及海底門上的其他閥件14．主船體接通后應補裝大合攏接頭處的鋅板等舷外件現(xiàn)場生產(chǎn)組織要領1．船底塞均應在分段中合攏時安裝并焊妥標記，施工人員對全船共有多少只船底塞分布在哪一個肋位處必須熟記，下水前除組織檢查部門檢查是否全部安裝妥外，主管主任還必須親自檢查一次，避免漏裝面造成事故，在船舶上船臺排楞前應將船底塞布置圖同塢吊聯(lián)系要求塢吊排楞時避開船底塞2．由于船舶類型不同，大水不同而造成倉柜大小不一，特別是窄小倉就可能出現(xiàn)倉底吸口，測量管和船底塞緊靠在一處，因此在閱圖時要多加注意，提醒設工所避免在施工中造成返工，另外還要參閱水泥敷料圖，窄小倉很可能要在船底塞周圍敷水泥，此項工作均應在船下水前施工結束3．測深儀、計程儀倉密性提交后立即將該倉涂裝工作施工，然后臨時封倉刀門，避免大倉內垃圾和水進入此倉而破壞電纜，下水時應檢查電氣水下部份是否涂有油漆，如有油漆應鏟除，避免系泊試驗時訊號失靈4．特種船舶，有特種的水下裝置，如防遙鰭，船舶側向推進，聲納等等，應根據(jù)具體情況組織現(xiàn)場施工，但總的要求船舶下水前，水下的一切裝置圴應安裝齊全并檢查可靠，不應造成系泊試驗時，而因水下裝置安裝不妥而重新進塢檢查5．海底門、通海閥應在船體后島密性時全部密性提交，為海水總管安裝提供條件，海底門密性結束后，內部油漆施工結束，根據(jù)圖紙要求占眼敷水泥，焊裝鋅板下水前安裝海底門格柵，下水時應通知車間全部關閉并封妥，組織各單位和主管主任親臨檢查可靠和齊全6．系泊設備安裝時，應首先落實外訂和自造設備到貨完工，焊裝設備底座和復板后，應立即將底座和復板內部打磨涂裝結束，帶纜椿內部涂裝結束后方可焊裝，設備底座應注意流水孔的開設7．船舶下水時首尾帶纜椿、導纜孔、導纜滾輪一定要根據(jù)圖紙要求安裝齊全，并使用可靠，錨機絞纜機應空車運轉可靠8．肋骨號碼字在施工前應督促加工結束，施工結束后檢查是否安裝齊全和美觀9．全船鋅板在主船體接通后要求車間根據(jù)圖紙劃出安裝的位置，由涂裝先將該處涂裝結束，鋅板反面也涂裝結束就可安裝，舵葉上的鋅板一般在舵葉沖砂涂裝時立即安裝，避免裝舵后已處于下水階段而造成多工種施工10．甲板油水注入孔和空氣管在主甲板上焊妥后管口應用木塞頭臨時封妥，避免其他垃圾和雜物落入管內，而造成管子中段阻塞，而影響正常使用11．甲板油水注入管以及空氣管在船體倉柜密性時臨時用的瞎眼床，待密性結束后一定要通知車間檢查拆除安全檢查要領1．船舶下水前應組織各部門檢查船底塞的數(shù)量的安裝完整性2．船舶下水前應組織各部門檢查測深儀、計程儀船底處不應有油漆3．海底閥、通海閥、舷側閥下水前應檢查全部關閉封妥4．甲板油水注入孔及各空氣管口要用木塞封妥，避免垃圾雜物進入管內施工項目：全船主付干電纜敷設作業(yè)管理要領工作依據(jù)1．電纜敷設主要施工圖紙：主干電纜：綜合導電關系圖、電纜清冊、馬腳圖并結合各系統(tǒng)圖分支電纜：各系統(tǒng)圖，結合上述圖紙2．各產(chǎn)品的原則工藝和電纜敷設專用工藝計劃編制要領1．由于主、付電纜絕大部份是沿著各層甲板頂部敷設，故在計劃編制時盡可能將船上工作移到分段上去做，從而減輕勞動強度，提高工效，確保安全2．在下述主、付干電纜計劃時，必須了解按電纜清冊到貨情況和車間備料情況3．主付干電纜力求在主機安裝前敷設完畢，以便腳手板在主機吊入前全部吊出機倉現(xiàn)場生產(chǎn)組織要領1．立體分段驗收后，應布置電裝根據(jù)各層甲板綜合導電系統(tǒng)圖布置電纜框架緊鉤和馬腳2．在機倉最后立體分段大合攏后，應考慮督促電裝將電纜框架布置完整3．在分段大節(jié)頭燒焊結束及各層平臺管子開孔完工，電纜集束區(qū)域油漆已完工情況下著手主、付干電纜敷設安全檢查要領1．因設計更改或涉及其他原因，需在電纜附近風割、電焊時，必須督促施工人員將電纜用石棉布包扎后才能進行作業(yè)2．主、付干電纜二端電纜必須打成圈用繩子固定在可靠處，防止電纜損傷及人員安全施工項目：全船密性試驗計劃編制及作業(yè)提要工作依據(jù)1．船體建造原則工藝2．全船密性試驗圖3．船體部份預舾裝清單4．全船放水塞布置圖5．全船（機倉）空氣、測量、注入管系安裝圖6．全船（機倉）箱柜附件安裝圖計劃編制要領1．后島主船體接通2．密性倉柜上機座，焊裝附件入庫并開始船上安裝3．密性倉室的空氣測量注入管系內場制造結束外場開始安裝4．倉柜密性試驗用閥件到庫外場已開始按要求安裝5．船體及機裝協(xié)調密性試驗日程6．編制全船密性試驗計劃（可分前后島編制）具體內容：（1）倉柜名稱（2）倉容（3）肋位及部位（4）密性解質（5）試壓要求（6）對內提交日期（7）對外提交日期現(xiàn)場生產(chǎn)組織要領1．召開船體密性試驗會議，請船、機、涂、檢、設5單位參加，編發(fā)密性試驗計劃，明確試驗前必須完成的準備工作及試驗日期2．組織密性試驗實施小組，由船管涂作業(yè)人員組成，總裝為主負責3．按檢查員提出的要求督促涂裝時誤涂的密性焊縫擦白，督促有關單位將倉柜內外焊腳批除，雜物及垃圾清除4．按原則工藝及密性試驗圖要求，組織完成密性前必備的船體分段大合攏結構完整件提交及管系附件等安裝5．要按總進度要求，對影響軸舵系拉線的關鍵倉室優(yōu)先創(chuàng)造條件，優(yōu)先密性試驗提交6．第一只倉開始密性，應加強組織管理，以便在出現(xiàn)技術、質量、進度、安全問題時及時搞好協(xié)調工作安全檢查要領1．焊縫油漆擦白時盡量用手動及風動工具，必須用擦白藥水時，需有專人監(jiān)護，用后多余藥水必須帶下船2．進入狹小倉室作業(yè)，至少有1人監(jiān)護，封倉之前必須檢查人數(shù)，嚴防將人封入倉內3．倉室壓水試驗前，通知塢吊檢查楞木是否松動，并視情況楞木布置作適當增加施工項目：全船封倉設備需求計劃編制及作業(yè)要領工作依據(jù)1．全船總布置圖2．機倉布置圖3．封倉件清單4．外訂及自制設備清單5．船體大合攏網(wǎng)絡計劃計劃編制要領1．熟悉圖紙2．要求物供科將機電設備合同交貨期托底3．對明確跟不上封倉進度的設備附件預先考慮吊裝工藝措施4．按網(wǎng)絡計劃及封倉清單編制封倉件吊裝計劃（一般在開工前編制）具體內容：（1）大合攏分段名稱（2）分段吊裝日期（3）所吊分段內的設備附件名稱圖號及件數(shù)、定裝部位（4）封倉件吊裝日期（5）封倉件必須到廠或予制件必須完工的日期現(xiàn)場生產(chǎn)組織要領1．在封倉件吊裝前1個月對尚未到廠的設備附件編制生產(chǎn)準備關鍵考核項目2．在封倉件吊裝前1個月檢查予制件完工情況，對尚未完工的項目都將其作為關鍵完工項目編入月度計劃3．按封倉件實際吊裝日期督促車間將設備附件領出準備吊上船4．對封倉后較難涂裝的予制件的各部位，布置涂裝在物件吊上船前涂裝結束5．對物件上船后較難涂裝的船體各部位，布置涂裝在封倉件吊上船前涂裝結束安全檢查要領1．重要設備吊裝時監(jiān)造師主動到現(xiàn)場關心2．吊運前起重人員要檢查吊裝安全可靠性，吊裝過程中嚴防人身設備事故3．主要機電設備吊上船后，責任車間要用三防面罩套好施工項目：倉口蓋制造管理要領和標準計劃工作依據(jù)1．“F”本工藝計劃2．倉口蓋施工圖3．毛坯件套表4．倉口蓋制造作業(yè)指導書5．舾裝部份金屬材料清單計劃編制要領1．倉口蓋放樣下料時，就應編訂倉口蓋計劃，施工周期一般需三個月左右2．裝配胎架、火工胎架和總裝胎架，計劃要明確相互銜接要合理3．液壓件、外配緊扣件供應計劃要協(xié)調現(xiàn)場生產(chǎn)組織要領1．召開專題會，明確具體工藝分工以及倉口蓋之間的計劃2．要抓好中裝胎架和火工胎架上工作的完成3．封板前，沖砂涂裝和放干燥劑應請船東檢查認可4．嵌橡皮要注意槽內油漆要求，膠水牌號是否與圖紙要求一致安全檢查要領1．腳手架牢靠2．倉口蓋反身吊運要注意安全備注此系向修船部訂貨的六大件之一施工項目：起重柱制造管理要領和標準計劃工作依據(jù)1．船舶制造總進度2．起重柱制造原則工藝3．大型鑄鍛件清單4．施工專用圖紙計劃編制要領1．起重柱法蘭要求船舶開工前到廠，并粗加工后及時交修船車間總裝2．各種隔板、集油環(huán)等在船舶開工后的一個月送外機加工3．法蘭和殼圈（先接一只）裝配電焊結束回以后送外機加工，此項在船舶開工后的二個月完工4．起重柱筒體全部安裝完畢后，在大合攏前拂正法蘭平面5．在船體上船臺后的2～3個月平臺和欄桿裝配結束，提交后送沖砂場、沖砂油漆現(xiàn)場生產(chǎn)組織要領1．經(jīng)常深入現(xiàn)場，協(xié)調生產(chǎn)進度2．督促修船盡早將隔板、集油環(huán)等制造好送輪機