【正文】 安裝作業(yè)指導(dǎo)書5．軸系安裝布置圖6．舵系安裝布置圖計(jì)劃編制要領(lǐng)1．軸舵系拉線照光搪孔計(jì)劃，明確內(nèi)場(chǎng)加工日期要求，尺寸交內(nèi)場(chǎng)后，一般6天，軸舵系設(shè)備交外場(chǎng)2．明確軸舵系安裝日程：一般軸系6天，舵系3天，收尾封板等另星工作3天現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)組織要領(lǐng)協(xié)調(diào)督促有關(guān)車間配合機(jī)裝車間軸舵系安裝工作（包括軸管壓油試驗(yàn)）1．吊車配合及安裝結(jié)束時(shí)封板工作，拆除妨礙車葉等大件吊裝的部份腳手2．軸殼、軸管、舵葉、舵桿等部位打磨涂裝工作3．尾部水艙水泥敷設(shè)及安裝結(jié)束時(shí)舵、車葉等處的水泥工作4．根據(jù)軸舵系現(xiàn)場(chǎng)安裝情況，督促設(shè)計(jì)深入現(xiàn)場(chǎng)，加強(qiáng)內(nèi)外的聯(lián)系工作5．及時(shí)安排軸管處滑油管系及電纜等附件安裝，并檢查軸舵系中另星附件安裝6．督促關(guān)心檢查對(duì)船東、船檢人員的落實(shí)情況7．重點(diǎn)關(guān)心尾部、機(jī)倉、舵機(jī)房的照明情況安全檢查要領(lǐng)1．注意大件吊裝時(shí)前后、上下聯(lián)系，加強(qiáng)指揮工作2．檢查經(jīng)常性拆裝的部份腳手的牢固性（包括欄桿、繩索等）3．關(guān)心施工人員的勞逸結(jié)合4．檢查三個(gè)部位的照明備注本規(guī)程適用于尾機(jī)型單軸系帶密封裝置，無鍵螺旋槳，掛舵臂型船舶施工項(xiàng)目：主機(jī)安裝施工管理施工要領(lǐng)工作依據(jù)1．主機(jī)定位安裝工藝2．主機(jī)安裝圖3．參考主機(jī)說明書計(jì)劃編制要領(lǐng)根據(jù)主機(jī)及大型輔機(jī)到廠情況，船臺(tái)吊裝主機(jī)1．按軸舵系安裝計(jì)劃編制主機(jī)安裝計(jì)劃，做到完整性下水2．主機(jī)吊裝工作一般安排7天左右（以五大件分體吊裝）3．整機(jī)吊裝工作一般安排2天時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)組織要領(lǐng)1．主機(jī)吊裝前主要大型輔機(jī)、集控臺(tái)、發(fā)電機(jī)排氣管、風(fēng)管等吊裝基本結(jié)束，就緒2．召開主機(jī)吊裝工作專題會(huì)，明確分工及吊裝日期，督促協(xié)調(diào)塢吊、船體配合吊裝工作3．主機(jī)開箱清潔和安裝過程中及時(shí)反饋有關(guān)質(zhì)量和缺陷情況，并督促物資部門解決4．督促物供科落實(shí)主機(jī)服務(wù)商來廠協(xié)助安裝工作，隨時(shí)了解船東對(duì)吊裝工作的意見5．重點(diǎn)協(xié)調(diào)吊裝過程中的吊車等具體問題，一般晚上或雨天不安排大件吊裝工作6．督促動(dòng)力科及電裝落實(shí)盤車機(jī)電源工作，加強(qiáng)機(jī)倉內(nèi)照明，落實(shí)輔助車間的配合工作7．注意中試室的照光人員的落實(shí)8．協(xié)調(diào)機(jī)倉內(nèi)其他設(shè)備的吊裝工作9．吊排及鋼索等吊裝工具落實(shí)并進(jìn)行可靠性檢查10．吊車的可靠性檢查安全檢查要領(lǐng)1．注意吊裝環(huán)境的整潔及清理周圍的設(shè)備材料2．明確吊裝工作中的指揮人員3．隨時(shí)檢查臨時(shí)腳手的牢固程度4．檢查機(jī)倉四周的照明情況，吊裝時(shí)暫定明火作業(yè)施工項(xiàng)目：機(jī)倉輔機(jī)安裝施工管理要領(lǐng)工作依據(jù)1．機(jī)倉輔機(jī)安裝形式及要求（Q/GJN40181）2．輔機(jī)船保養(yǎng)工藝3．柴油發(fā)電機(jī)等有關(guān)輔機(jī)安裝圖4．封倉件清單計(jì)劃編制要領(lǐng)1．根據(jù)建造總進(jìn)度計(jì)劃提出各機(jī)電設(shè)備到廠日程要求2．按封倉件清單根據(jù)大合攏計(jì)劃安排各車間及時(shí)吊裝現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)組織要領(lǐng)1．按大合攏進(jìn)度督促主要輔機(jī)設(shè)備基座焊裝，檢查橫梁、可拆板及加強(qiáng)肘板等及時(shí)施工2．落實(shí)基座及四周圍壁打磨涂裝工作，并做好周圍清潔工作3．督促吊裝工作按圖施工，防止錯(cuò)位，要求及時(shí)定位固定4．協(xié)調(diào)落實(shí)主要設(shè)備吊裝過程中的具體問題5．督促車間對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)清潔工作及在船上保護(hù)措施6．及時(shí)反饋設(shè)備的質(zhì)量和缺陷情況7．設(shè)備就位必須分清艏艉和左右安全檢查要領(lǐng)1．注意吊裝過程中的指揮工作2．防止設(shè)備碰撞，落地要求放平3．吊裝結(jié)束，及時(shí)拉攏機(jī)倉安全網(wǎng)備注機(jī)倉付機(jī)一般指：發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)、鍋爐、氣并、油水分離器、制淡裝置、泵浦（包括主機(jī)系統(tǒng)）及油水箱柜、大型變壓器等，總配電板根據(jù)內(nèi)場(chǎng)制造情況，盡量作封倉件吊裝施工項(xiàng)目：船底船舷安裝件施工管理工作依據(jù)1．船底塞布置圖海底門布置圖2．測(cè)深儀、計(jì)程儀安裝圖3．特種船舶按特種設(shè)備的安裝圖施工4．鋅板布置圖5．系泊設(shè)備布置圖6．肋骨碼安裝圖7．舷梯安裝圖8．起貨設(shè)備布置圖9．引水員梯安裝圖10．舷墻梯安裝圖11．甲板油水注入孔布置圖12．各倉空氣管帽布置圖計(jì)劃編制要領(lǐng)1．船底塞在分段中合攏時(shí)必須安裝并焊妥倉名標(biāo)記2．船舶出塢前2～3天按船底塞布置圖全部安裝結(jié)束3．測(cè)深儀、計(jì)程儀水下部份法蘭座板在分段中合攏時(shí)焊妥4．船體試水時(shí)應(yīng)將電氣水下部份安裝妥并密性提交5．特種船舶的水下特種設(shè)備均須在船舶下水前安裝妥并經(jīng)密性檢查可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠6．系泊設(shè)備在主甲板接通，船舶舷墻安裝時(shí)按系泊設(shè)備布置圖安裝全船系泊設(shè)備（后續(xù)產(chǎn)品首尾分段上的系泊設(shè)備可以提前在分段中合攏時(shí)安裝）7．肋骨號(hào)碼字平行中體部位可在中合攏時(shí)焊裝，首尾處待舷墻安裝結(jié)束后焊裝8．舷梯安裝按上層建筑施工工藝而定，如：上層建筑不是組裝而在船臺(tái)上各層分裝，舷梯的部份安裝工作應(yīng)在船舶下水前施工。9．起貨設(shè)備在舷墻上所需要焊裝的令圈、羊角等均應(yīng)在船體舷墻安裝結(jié)束后安裝，通常在下水后施工10．引水員梯舷墻梯安裝及其所需焊裝在舷墻上的另部件，均在舷墻安裝結(jié)束后進(jìn)行11．甲板油水注入管在主甲板上的開口和管節(jié)焊裝均應(yīng)在主甲板沖水前全部焊裝結(jié)束，舷墻安裝結(jié)束后，可安裝各閥和欄油圍井12．各油水倉的空氣管和管節(jié)焊裝圴在各油水倉密性前施工，空氣管帽和首尾倉室安裝在船舷處的自然風(fēng)筒應(yīng)在舷墻安裝結(jié)束后安裝，制造工作在船舶開工后就應(yīng)施工13．海底閥、通海閥在機(jī)倉雙層底分段接通后應(yīng)布置開孔安裝海底閥、通海閥、舷側(cè)閥、以及海底門上的其他閥件14．主船體接通后應(yīng)補(bǔ)裝大合攏接頭處的鋅板等舷外件現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)組織要領(lǐng)1．船底塞均應(yīng)在分段中合攏時(shí)安裝并焊妥標(biāo)記，施工人員對(duì)全船共有多少只船底塞分布在哪一個(gè)肋位處必須熟記，下水前除組織檢查部門檢查是否全部安裝妥外，主管主任還必須親自檢查一次，避免漏裝面造成事故，在船舶上船臺(tái)排楞前應(yīng)將船底塞布置圖同塢吊聯(lián)系要求塢吊排楞時(shí)避開船底塞2．由于船舶類型不同，大水不同而造成倉柜大小不一，特別是窄小倉就可能出現(xiàn)倉底吸口，測(cè)量管和船底塞緊靠在一處，因此在閱圖時(shí)要多加注意，提醒設(shè)工所避免在施工中造成返工，另外還要參閱水泥敷料圖，窄小倉很可能要在船底塞周圍敷水泥，此項(xiàng)工作均應(yīng)在船下水前施工結(jié)束3．測(cè)深儀、計(jì)程儀倉密性提交后立即將該倉涂裝工作施工，然后臨時(shí)封倉刀門，避免大倉內(nèi)垃圾和水進(jìn)入此倉而破壞電纜，下水時(shí)應(yīng)檢查電氣水下部份是否涂有油漆，如有油漆應(yīng)鏟除，避免系泊試驗(yàn)時(shí)訊號(hào)失靈4．特種船舶，有特種的水下裝置，如防遙鰭，船舶側(cè)向推進(jìn)，聲納等等，應(yīng)根據(jù)具體情況組織現(xiàn)場(chǎng)施工，但總的要求船舶下水前，水下的一切裝置圴應(yīng)安裝齊全并檢查可靠，不應(yīng)造成系泊試驗(yàn)時(shí)，而因水下裝置安裝不妥而重新進(jìn)塢檢查5．海底門、通海閥應(yīng)在船體后島密性時(shí)全部密性提交，為海水總管安裝提供條件，海底門密性結(jié)束后，內(nèi)部油漆施工結(jié)束，根據(jù)圖紙要求占眼敷水泥，焊裝鋅板下水前安裝海底門格柵，下水時(shí)應(yīng)通知車間全部關(guān)閉并封妥，組織各單位和主管主任親臨檢查可靠和齊全6．系泊設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)首先落實(shí)外訂和自造設(shè)備到貨完工，焊裝設(shè)備底座和復(fù)板后，應(yīng)立即將底座和復(fù)板內(nèi)部打磨涂裝結(jié)束，帶纜椿內(nèi)部涂裝結(jié)束后方可焊裝，設(shè)備底座應(yīng)注意流水孔的開設(shè)7．船舶下水時(shí)首尾帶纜椿、導(dǎo)纜孔、導(dǎo)纜滾輪一定要根據(jù)圖紙要求安裝齊全，并使用可靠，錨機(jī)絞纜機(jī)應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)可靠8．肋骨號(hào)碼字在施工前應(yīng)督促加工結(jié)束，施工結(jié)束后檢查是否安裝齊全和美觀9．全船鋅板在主船體接通后要求車間根據(jù)圖紙劃出安裝的位置，由涂裝先將該處涂裝結(jié)束，鋅板反面也涂裝結(jié)束就可安裝，舵葉上的鋅板一般在舵葉沖砂涂裝時(shí)立即安裝，避免裝舵后已處于下水階段而造成多工種施工10．甲板油水注入孔和空氣管在主甲板上焊妥后管口應(yīng)用木塞頭臨時(shí)封妥，避免其他垃圾和雜物落入管內(nèi)，而造成管子中段阻塞，而影響正常使用11．甲板油水注入管以及空氣管在船體倉柜密性時(shí)臨時(shí)用的瞎眼床，待密性結(jié)束后一定要通知車間檢查拆除安全檢查要領(lǐng)1．船舶下水前應(yīng)組織各部門檢查船底塞的數(shù)量的安裝完整性2．船舶下水前應(yīng)組織各部門檢查測(cè)深儀、計(jì)程儀船底處不應(yīng)有油漆3．海底閥、通海閥、舷側(cè)閥下水前應(yīng)檢查全部關(guān)閉封妥4．甲板油水注入孔及各空氣管口要用木塞封妥，避免垃圾雜物進(jìn)入管內(nèi)施工項(xiàng)目：全船主付干電纜敷設(shè)作業(yè)管理要領(lǐng)工作依據(jù)1．電纜敷設(shè)主要施工圖紙：主干電纜：綜合導(dǎo)電關(guān)系圖、電纜清冊(cè)、馬腳圖并結(jié)合各系統(tǒng)圖分支電纜：各系統(tǒng)圖，結(jié)合上述圖紙2．各產(chǎn)品的原則工藝和電纜敷設(shè)專用工藝計(jì)劃編制要領(lǐng)1．由于主、付電纜絕大部份是沿著各層甲板頂部敷設(shè)，故在計(jì)劃編制時(shí)盡可能將船上工作移到分段上去做，從而減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工效，確保安全2．在下述主、付干電纜計(jì)劃時(shí)，必須了解按電纜清冊(cè)到貨情況和車間備料情況3．主付干電纜力求在主機(jī)安裝前敷設(shè)完畢，以便腳手板在主機(jī)吊入前全部吊出機(jī)倉現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)組織要領(lǐng)1．立體分段驗(yàn)收后，應(yīng)布置電裝根據(jù)各層甲板綜合導(dǎo)電系統(tǒng)圖布置電纜框架緊鉤和馬腳2．在機(jī)倉最后立體分段大合攏后，應(yīng)考慮督促電裝將電纜框架布置完整3．在分段大節(jié)頭燒焊結(jié)束及各層平臺(tái)管子開孔完工，電纜集束區(qū)域油漆已完工情況下著手主、付干電纜敷設(shè)安全檢查要領(lǐng)1．因設(shè)計(jì)更改或涉及其他原因，需在電纜附近風(fēng)割、電焊時(shí)，必須督促施工人員將電纜用石棉布包扎后才能進(jìn)行作業(yè)2．主、付干電纜二端電纜必須打成圈用繩子固定在可靠處，防止電纜損傷及人員安全施工項(xiàng)目：全船密性試驗(yàn)計(jì)劃編制及作業(yè)提要工作依據(jù)1．船體建造原則工藝2．全船密性試驗(yàn)圖3．船體部份預(yù)舾裝清單4．全船放水塞布置圖5．全船（機(jī)倉）空氣、測(cè)量、注入管系安裝圖6．全船（機(jī)倉）箱柜附件安裝圖計(jì)劃編制要領(lǐng)1．后島主船體接通2．密性倉柜上機(jī)座，焊裝附件入庫并開始船上安裝3．密性倉室的空氣測(cè)量注入管系內(nèi)場(chǎng)制造結(jié)束外場(chǎng)開始安裝4．倉柜密性試驗(yàn)用閥件到庫外場(chǎng)已開始按要求安裝5．船體及機(jī)裝協(xié)調(diào)密性試驗(yàn)日程6．編制全船密性試驗(yàn)計(jì)劃（可分前后島編制）具體內(nèi)容：（1）倉柜名稱（2）倉容（3）肋位及部位（4）密性解質(zhì)（5）試壓要求（6）對(duì)內(nèi)提交日期（7）對(duì)外提交日期現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)組織要領(lǐng)1．召開船體密性試驗(yàn)會(huì)議，請(qǐng)船、機(jī)、涂、檢、設(shè)5單位參加，編發(fā)密性試驗(yàn)計(jì)劃，明確試驗(yàn)前必須完成的準(zhǔn)備工作及試驗(yàn)日期2．組織密性試驗(yàn)實(shí)施小組，由船管涂作業(yè)人員組成，總裝為主負(fù)責(zé)3．按檢查員提出的要求督促涂裝時(shí)誤涂的密性焊縫擦白，督促有關(guān)單位將倉柜內(nèi)外焊腳批除，雜物及垃圾清除4．按原則工藝及密性試驗(yàn)圖要求，組織完成密性前必備的船體分段大合攏結(jié)構(gòu)完整件提交及管系附件等安裝5．要按總進(jìn)度要求，對(duì)影響軸舵系拉線的關(guān)鍵倉室優(yōu)先創(chuàng)造條件，優(yōu)先密性試驗(yàn)提交6．第一只倉開始密性，應(yīng)加強(qiáng)組織管理，以便在出現(xiàn)技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、安全問題時(shí)及時(shí)搞好協(xié)調(diào)工作安全檢查要領(lǐng)1．焊縫油漆擦白時(shí)盡量用手動(dòng)及風(fēng)動(dòng)工具，必須用擦白藥水時(shí)，需有專人監(jiān)護(hù)，用后多余藥水必須帶下船2．進(jìn)入狹小倉室作業(yè)，至少有1人監(jiān)護(hù)，封倉之前必須檢查人數(shù)，嚴(yán)防將人封入倉內(nèi)3．倉室壓水試驗(yàn)前，通知塢吊檢查楞木是否松動(dòng)，并視情況楞木布置作適當(dāng)增加施工項(xiàng)目：全船封倉設(shè)備需求計(jì)劃編制及作業(yè)要領(lǐng)工作依據(jù)1．全船總布置圖2．機(jī)倉布置圖3．封倉件清單4．外訂及自制設(shè)備清單5．船體大合攏網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃計(jì)劃編制要領(lǐng)1．熟悉圖紙2．要求物供科將機(jī)電設(shè)備合同交貨期托底3．對(duì)明確跟不上封倉進(jìn)度的設(shè)備附件預(yù)先考慮吊裝工藝措施4．按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及封倉清單編制封倉件吊裝計(jì)劃（一般在開工前編制）具體內(nèi)容：（1）大合攏分段名稱（2）分段吊裝日期（3）所吊分段內(nèi)的設(shè)備附件名稱圖號(hào)及件數(shù)、定裝部位（4）封倉件吊裝日期（5）封倉件必須到廠或予制件必須完工的日期現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)組織要領(lǐng)1．在封倉件吊裝前1個(gè)月對(duì)尚未到廠的設(shè)備附件編制生產(chǎn)準(zhǔn)備關(guān)鍵考核項(xiàng)目2．在封倉件吊裝前1個(gè)月檢查予制件完工情況，對(duì)尚未完工的項(xiàng)目都將其作為關(guān)鍵完工項(xiàng)目編入月度計(jì)劃3．按封倉件實(shí)際吊裝日期督促車間將設(shè)備附件領(lǐng)出準(zhǔn)備吊上船4．對(duì)封倉后較難涂裝的予制件的各部位，布置涂裝在物件吊上船前涂裝結(jié)束5．對(duì)物件上船后較難涂裝的船體各部位，布置涂裝在封倉件吊上船前涂裝結(jié)束安全檢查要領(lǐng)1．重要設(shè)備吊裝時(shí)監(jiān)造師主動(dòng)到現(xiàn)場(chǎng)關(guān)心2．吊運(yùn)前起重人員要檢查吊裝安全可靠性，吊裝過程中嚴(yán)防人身設(shè)備事故3．主要機(jī)電設(shè)備吊上船后，責(zé)任車間要用三防面罩套好施工項(xiàng)目：倉口蓋制造管理要領(lǐng)和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃工作依據(jù)1．“F”本工藝計(jì)劃2．倉口蓋施工圖3．毛坯件套表4．倉口蓋制造作業(yè)指導(dǎo)書5．舾裝部份金屬材料清單計(jì)劃編制要領(lǐng)1．倉口蓋放樣下料時(shí)，就應(yīng)編訂倉口蓋計(jì)劃，施工周期一般需三個(gè)月左右2．裝配胎架、火工胎架和總裝胎架，計(jì)劃要明確相互銜接要合理3．液壓件、外配緊扣件供應(yīng)計(jì)劃要協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)組織要領(lǐng)1．召開專題會(huì)，明確具體工藝分工以及倉口蓋之間的計(jì)劃2．要抓好中裝胎架和火工胎架上工作的完成3．封板前，沖砂涂裝和放干燥劑應(yīng)請(qǐng)船東檢查認(rèn)可4．嵌橡皮要注意槽內(nèi)油漆要求，膠水牌號(hào)是否與圖紙要求一致安全檢查要領(lǐng)1．腳手架牢靠2．倉口蓋反身吊運(yùn)要注意安全備注此系向修船部訂貨的六大件之一施工項(xiàng)目：起重柱制造管理要領(lǐng)和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃工作依據(jù)1．船舶制造總進(jìn)度2．起重柱制造原則工藝3．大型鑄鍛件清單4．施工專用圖紙計(jì)劃編制要領(lǐng)1．起重柱法蘭要求船舶開工前到廠，并粗加工后及時(shí)交修船車間總裝2．各種隔板、集油環(huán)等在船舶開工后的一個(gè)月送外機(jī)加工3．法蘭和殼圈（先接一只）裝配電焊結(jié)束回以后送外機(jī)加工，此項(xiàng)在船舶開工后的二個(gè)月完工4．起重柱筒體全部安裝完畢后，在大合攏前拂正法蘭平面5．在船體上船臺(tái)后的2～3個(gè)月平臺(tái)和欄桿裝配結(jié)束，提交后送沖砂場(chǎng)、沖砂油漆現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)組織要領(lǐng)1．經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)調(diào)生產(chǎn)進(jìn)度2．督促修船盡早將隔板、集油環(huán)等制造好送輪機(jī)