【正文】 力表半年校驗(yàn)一次，壓力表與容器之間應(yīng)裝設(shè)針形閥或三通塞。③ 壓力表應(yīng)保持潔凈，連接管要定期吹洗，以免堵塞，要經(jīng)常檢查壓力表指針的轉(zhuǎn)動(dòng)和波動(dòng)是否正常。（3）液位計(jì)裝置：④ 液位計(jì)要求結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，精度要高，指示明顯醒目，操作維修方便。⑤ ；應(yīng)在刻度盤上用紅色油漆畫出最高、最低液位的警告紅線；并裝設(shè)最高、最低液位報(bào)警裝置。③應(yīng)定期維護(hù)校驗(yàn)，上、下閥門不能銹蝕、堵死，應(yīng)定期排放液面計(jì)內(nèi)雜物，以免堵塞。（4）噴淋裝置：① 當(dāng)氣溫達(dá)到38℃時(shí)即啟動(dòng)噴淋裝置。② 冬天及寒冷天氣應(yīng)排盡噴淋管道中水源，以免凍裂管道和閥門。③ 定期檢查，做好維護(hù)及清潔工作。（5）閥門裝置④ 保證閥門處于規(guī)定的工藝要求開（關(guān)）位置。⑤ 定期保養(yǎng)清潔，定期檢漏。⑥ 定期打開排污閥排盡貯罐內(nèi)雜物及水。（6）防雷及防靜電裝置：⑦ 定期維護(hù)修養(yǎng)。⑧ 定期測(cè)試。⑨ 做好記錄存檔。作好日常運(yùn)行記錄，記入檔案。、卸液操作規(guī)程（一）準(zhǔn)備 汽車槽車按指定的位置停穩(wěn)，上好手閘制動(dòng)，墊好三角木熄滅引擎，準(zhǔn)備好消防器材，確定好充裝（或卸車）容量。 聯(lián)接好接地管線、液相、氣相管道閥門連接牢靠，排盡空氣。 檢查壓力表、溫度、液面指示是否正常，并詳細(xì)記錄入冊(cè)。 裝卸負(fù)責(zé)人裝卸車前進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)準(zhǔn)備就緒后開始裝卸動(dòng)機(jī)。二、 裝卸車（1） 運(yùn)行工通知機(jī)泵工按工藝流程進(jìn)行裝車（卸車）作業(yè)。（2） 裝卸過程中隨時(shí)注意溫度、壓力液面值的變化情況，裝車液面高度不應(yīng)超過規(guī)定值， Mpa以上。（3） 如出現(xiàn)雷雨天氣或附近發(fā)生火災(zāi)，或液化氣大量泄漏，罐內(nèi)壓力異常及其他因素時(shí)，應(yīng)停止裝卸作業(yè)，并立即處理。（4） 卸車時(shí)，駕駛員不能離開車輛，押運(yùn)員必須協(xié)助卸車員卸車。三、 裝卸車后 裝卸車完畢，運(yùn)行工應(yīng)及時(shí)通知機(jī)泵工停機(jī)。 認(rèn)真檢查各部位的安全情況，關(guān)閉好各連接處的閥門后拆除軟管，收好消防器材及接地線等，蓋好操作箱。 認(rèn)真做好裝卸車記錄，按時(shí)、按質(zhì)、按量登記清楚。 卸車完畢，指揮駕駛員將車輛移至指定位置。（一） 灌裝前準(zhǔn)備工作（1） 將電子秤總電源開啟送電，再按順序依次開啟每臺(tái)秤電源開關(guān)，檢查每臺(tái)秤電源顯示是否通電正常，檢查接地線是否牢靠，有無松脫現(xiàn)象。（2） 將臺(tái)秤前輸液閥門開啟，檢查軟管及灌裝槍，輸液是否舒暢，附件是否完整無缺，有無泄漏現(xiàn)象。（3） 每天上班前用標(biāo)準(zhǔn)砝碼校驗(yàn)每臺(tái)秤是否準(zhǔn)確無誤。（4） 確定鋼瓶的灌裝重量后，將電子秤開啟到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)灌裝重量，準(zhǔn)備灌裝。（二） 灌裝工作開始 認(rèn)準(zhǔn)備工作無誤后，將鋼瓶輕拿輕放置于電子秤臺(tái)面中央，灌裝槍連接好鋼瓶角閥，輕輕按下操作臺(tái)上的啟動(dòng)開關(guān)，擰開鋼瓶角閥，打開灌裝槍開關(guān)，灌裝自動(dòng)開始。 自動(dòng)灌裝過程中，操作人員嚴(yán)禁將手、腳及任何物品接觸臺(tái)秤及臺(tái)秤上的鋼瓶和軟管，以免計(jì)量失準(zhǔn)，同時(shí)密切注視計(jì)量屏上顯示數(shù)字滾動(dòng)，鋼瓶灌裝達(dá)到設(shè)定的重量時(shí)，電子秤會(huì)自動(dòng)鳴示，鋼瓶灌裝完畢，操作人查看顯示屏上灌裝重量達(dá)到合格后，關(guān)閉灌裝槍、鋼瓶角閥，并卸下灌裝槍，將鋼瓶輕輕移開臺(tái)秤，開始下一輪灌裝。 自動(dòng)灌裝過程中，操作人員應(yīng)密切注視顯示屏上的數(shù)字滾動(dòng)，如達(dá)到設(shè)定灌裝的總重量時(shí)，電子秤未自動(dòng)停止和鳴示，操作人員應(yīng)立即手動(dòng)關(guān)閉灌裝槍上的開關(guān)及鋼瓶角閥，停止灌裝。查找原因，并將超裝鋼瓶，抽出超裝部分，重新灌裝計(jì)量合格方能出站。（三） 灌裝工作結(jié)束 灌裝工作結(jié)束后，統(tǒng)計(jì)員應(yīng)將當(dāng)天每臺(tái)秤灌裝的總瓶數(shù)及總重量，按表冊(cè)填入統(tǒng)計(jì)，交財(cái)務(wù)對(duì)帳存檔。 當(dāng)天灌裝工作結(jié)束后，操作人員應(yīng)將每臺(tái)秤電源逐臺(tái)關(guān)閉，再將總電源開關(guān)切斷，搞好臺(tái)秤及環(huán)境衛(wèi)生，保持臺(tái)秤整潔。（一） 準(zhǔn)備工作鋼瓶在充裝前進(jìn)行100%檢查，屬下列情況之一的，應(yīng)先進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁充裝。A、 無制造許可證單位制造的鋼瓶。B、 無標(biāo)牌、鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記或標(biāo)記不清和不符合規(guī)定的鋼瓶。C、 附件不全，損壞或不符合規(guī)定的。D、 瓶內(nèi)無剩余壓力的，新鋼瓶和定期檢查后首次充裝未經(jīng)置換和抽空的。E、 經(jīng)外觀檢查，有劃痕、腐蝕變形、碰傷和超過《GB833487》鋼瓶判廢規(guī)定的鋼瓶。F、 超過檢驗(yàn)期限的。認(rèn)真檢查灌裝槍、軟管、閥門有無泄漏損壞。檢查充裝衡器的靜電接地是否牢靠，臺(tái)秤調(diào)節(jié)準(zhǔn)確，檢查壓力表是否正常。(二)充裝操作 充裝前準(zhǔn)備工作確認(rèn)無誤后，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人通知機(jī)泵工按工藝流程啟動(dòng)烴泵。 ，即可進(jìn)行充裝。 將檢查合格的鋼瓶放在臺(tái)秤上，連接好灌裝槍，打開鋼瓶角閥，接通灌裝槍閥門進(jìn)行充裝。 集中精力觀察臺(tái)秤達(dá)到規(guī)定重量時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉灌裝槍和鋼瓶角閥，卸下灌裝槍，根據(jù)鋼瓶規(guī)格型號(hào)嚴(yán)格控制標(biāo)準(zhǔn)充裝量。 首瓶充裝應(yīng)交驗(yàn)合格后方可繼續(xù)充裝，嚴(yán)禁超過標(biāo)準(zhǔn)充裝量，凡超過標(biāo)準(zhǔn)重量鋼瓶，應(yīng)倒出超重部分和短斤部分補(bǔ)足，并由當(dāng)班負(fù)責(zé)人記錄。 應(yīng)進(jìn)行100%的復(fù)檢重量和檢漏20%的抽查兩次檢斤，確認(rèn)無超裝無泄漏，將角閥套好合格證（封口膠）后才準(zhǔn)出站。 充裝過程中，如果發(fā)生大量泄漏和其他危及安全的因素時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉上游閥門，并通知機(jī)泵工停機(jī)及時(shí)處理。（三）停裝a) 灌裝完畢時(shí)，立即通知機(jī)泵工停機(jī)，關(guān)閉相關(guān)液相閥門。b) 將軟管內(nèi)液相向窗外排入后，關(guān)閉灌裝槍，檢查灌裝槍及管道無泄漏后，按規(guī)定位置放好灌裝槍。c) 清掃地面，搞好臺(tái)秤的衛(wèi)生工作。（一）準(zhǔn)備工作 檢查倒瓶咀、軟管、閥門是否完好。 檢查壓力表閥是否開啟，壓力是否正常。 檢查工藝流程管道、閥門狀態(tài)是否正常。（二）抽殘液操作 在倒瓶前準(zhǔn)備工作確認(rèn)無誤后，可通知機(jī)泵工啟動(dòng)循環(huán)壓縮機(jī)，并通知機(jī)泵工停止循環(huán)壓縮機(jī)運(yùn)行。 將倒瓶咀與鋼瓶角閥連接好后倒置，打開殘液管閥門和鋼瓶角閥。 殘液倒完后，關(guān)閉液閥閥門和鋼瓶角閥，卸下抽液槍。（三）停倒倒瓶完畢后，應(yīng)及時(shí)通知機(jī)泵工停機(jī)和關(guān)閉工藝流程管道上的閥門。關(guān)閉氣相、殘液閥門，將抽液槍按規(guī)定位置放好。非持證操作人員，嚴(yán)禁抽殘液操作。、復(fù)驗(yàn)（一）灌瓶前由校驗(yàn)員先校準(zhǔn)好臺(tái)秤。（二）檢驗(yàn)員將空瓶認(rèn)真進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有下列情況之一不得充裝：超過使用期限，或超期未檢驗(yàn)者。瓶體外觀有明顯機(jī)械損傷， mm，外觀腐蝕嚴(yán)重者。附件不全、損壞或不符合規(guī)定者。新瓶未抽空，非國家允許生產(chǎn)廠家產(chǎn)品或氣瓶角閥未關(guān)。 鋼瓶護(hù)罩上鋼印不清楚，出廠日期識(shí)別不清。鋼瓶檢驗(yàn)單位字樣不符合規(guī)定或脫落，檢驗(yàn)環(huán)上檢驗(yàn)代碼和檢驗(yàn)日期不清楚。（三）重瓶必須執(zhí)行100%復(fù)驗(yàn)和抽查20%兩次檢斤制度。（四）重瓶用肥皂水進(jìn)行100%的測(cè)漏合格后才能出站。（五）由檢驗(yàn)員簽名和整理好當(dāng)月充裝單，壞鋼瓶件數(shù)和重瓶出站數(shù)字，月底總結(jié)上報(bào)。（六）重瓶出站前由檢驗(yàn)員（復(fù)驗(yàn)員）清點(diǎn)數(shù)量。凡進(jìn)行斷、送電的一切操作都必須穿絕緣鞋和帶絕緣手套，應(yīng)學(xué)會(huì)觸電急救法和人工呼吸法。送電應(yīng)先送高壓負(fù)荷端，待有信號(hào)并且反應(yīng)正常后再送低壓負(fù)荷端。停電時(shí)間應(yīng)先先拉低壓負(fù)荷端，后拉高壓端；先拉負(fù)荷開關(guān)，后拉隔離端。斷高壓端搭鐵保險(xiǎn)，應(yīng)用專用操作桿停電檢修時(shí)，在驗(yàn)明施工設(shè)備無電，應(yīng)立即在可能來電的各方面接地并三相短路，使工作地點(diǎn)處在許多接地線中間。不論高壓還是低壓，一經(jīng)合閘即可送到與工作有關(guān)的設(shè)備，相應(yīng)懸掛“禁止合閘，線路有人工作”的標(biāo)示牌。配電間應(yīng)備有撲滅電氣火災(zāi)的防火器材；油類火災(zāi)時(shí)，嚴(yán)禁用水滅火，以免火災(zāi)擴(kuò)大和觸電。防雷裝置和搭鐵保險(xiǎn)需要更換時(shí)，應(yīng)請(qǐng)電業(yè)部門專業(yè)人員操作，絕不可以擅自變更和維修。（一）開機(jī)準(zhǔn)備認(rèn)真檢查柴油機(jī)各部件安裝連接是否牢靠，各運(yùn)行部件是否靈活。檢查油底殼，噴油泵調(diào)速器內(nèi)的機(jī)油量及燃油量是否充足。檢查冷卻水系統(tǒng)、油路、電路系統(tǒng)是否正常。檢查各處儀表是否正常，各閥門是否處于開機(jī)準(zhǔn)備狀態(tài)。打開燃油箱開關(guān)，排除燃油系統(tǒng)油路的空氣。（二）開機(jī)運(yùn)行開機(jī)前的準(zhǔn)備工作確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行開機(jī)操作。將調(diào)速手柄放在中速位置，將減壓手柄撥到減壓位置。將電門打開。按下啟動(dòng)按鈕。柴油機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)在低速和中速空轉(zhuǎn)熱，待機(jī)油溫度≥45℃，水溫＞55℃時(shí)，才允許全負(fù)荷運(yùn)行。隨時(shí)檢查機(jī)油壓力、溫度、出水溫度、壓力的變化情況。其數(shù)值在以下范圍：機(jī)油壓力：進(jìn)水溫度：60℃70℃機(jī)油溫度：≤95℃出水溫度：75℃85℃最高水溫度：＜95℃隨時(shí)注意檢查油路，冷卻水系統(tǒng)是否正常，連接螺絲有無松動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查并及時(shí)報(bào)告。（三）停機(jī)逐漸卸負(fù)荷，降低轉(zhuǎn)速到600300轉(zhuǎn)/分，待出水溫度降到70℃后，撥動(dòng)噴油泵上的停機(jī)手柄使柴油機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)（如遇緊急停機(jī)時(shí)，可立即撥動(dòng)停機(jī)手柄）。停機(jī)后方可將燃油開關(guān)關(guān)閉。關(guān)閉冷卻閥門和其他有關(guān)閥門，檢查各有關(guān)閥門是否處于停機(jī)狀態(tài)（注：冬季放出冷卻水系統(tǒng)中的積水，以免凍裂機(jī)件）。（一）開機(jī)準(zhǔn)備用手盤車一、二圈，觀察水泵傳動(dòng)部件是否靈活。用手盤車一、二圈，觀察水泵傳動(dòng)部件是否靈活。關(guān)閉出口閥門，開啟入消防水池的旁通閥。 （二）開機(jī)啟動(dòng)水泵電機(jī)。觀察壓力表待壓力達(dá)到正常時(shí),逐漸打開出口閥。檢查水泵情況、軸承及填料是否發(fā)生過熱?；鹁罆r(shí)，可直接全負(fù)荷啟動(dòng)供水。 （三）停機(jī)關(guān)閉出口閥。關(guān)閉電機(jī)。 關(guān)閉進(jìn)口閥。作好運(yùn)行記錄，記入檔案。 （一）準(zhǔn)備工作前應(yīng)檢查各種工具是否完整、牢固，銼刀、刮刀、手錘、大錘等要有牢固的把柄。沖子、扁鏟等工具被打擊面不準(zhǔn)淬火，不準(zhǔn)有裂痕及卷刃、飛刺，禁止使用鋒鋼扁鏟。 工作時(shí)使用的扳手，扳口要合適，不準(zhǔn)反向使用；用三角刮刀時(shí)，不準(zhǔn)刀刃朝人操作，銼下或鉆下的鐵屑等不準(zhǔn)用嘴吹；剔工件時(shí)應(yīng)帶防護(hù)眼鏡，對(duì)面不準(zhǔn)有人；固定操作地應(yīng)有防護(hù)網(wǎng)。手電鉆要有可靠的接零線或接地線，使用時(shí)要帶絕緣手套，手掛照明燈的電壓不能超過36V。使用臺(tái)鉆要遵守臺(tái)鉆安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁帶手套圍巾。在高處工作時(shí)，要戴安全帽、安全帶，裝工具要有工具袋，防止工具落傷。禁止上下垂直方向同時(shí)工作，地面工作人員必須戴安全帽。安裝設(shè)備及部件時(shí)，不準(zhǔn)用手摸滑動(dòng)面，轉(zhuǎn)動(dòng)部位和伸入活動(dòng)螺口孔內(nèi)。機(jī)泵等設(shè)備上的安全裝置未修好前，嚴(yán)禁試車運(yùn)轉(zhuǎn)。豎三腳架動(dòng)作要一致，三根桿距要相等，地下打窩子或提繩墊腳要墊好，固定牢固，不準(zhǔn)斜吊。（二）檢修操作在檢查調(diào)整設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分時(shí)，一定要斷電，拆卸設(shè)備前找電工切斷電源。嚴(yán)禁帶壓拆卸，在貯罐及生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，檢修需焊接時(shí)，必須先做好動(dòng)火報(bào)告經(jīng)工程師及有關(guān)部門批準(zhǔn)后，在有人監(jiān)護(hù)的情況下，才能施焊，焊接要遵守操作規(guī)程，帶好防護(hù)用具。使用砂輪必須帶眼鏡，手提砂輪必須有防護(hù)罩。多工種或多人進(jìn)行同一工作，應(yīng)有安全施工方案，互相配合，并有專人負(fù)責(zé)施工指揮。（三）結(jié)束工作用汽油清洗工件時(shí)，嚴(yán)禁煙火。容器承受壓力時(shí)，不許對(duì)主要受壓部件進(jìn)行任何修理和緊固工作。 （一）準(zhǔn)備工作 爆炸危險(xiǎn)設(shè)備的安裝、運(yùn)行、檢修必須嚴(yán)格遵守《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》。 認(rèn)真檢查工具和防護(hù)用具的性能和絕緣情況，操作時(shí)必須穿戴好必需的防護(hù)用具。（二）檢修工作 檢修或拆除電氣設(shè)備及線路時(shí)，必須切斷電源，并在切斷處掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌；在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)安裝、檢修及拆除電氣設(shè)備、線路，需要報(bào)工程師批準(zhǔn)。 一般情況下，不允許接臨時(shí)線路，如特別需要須經(jīng)工程師批準(zhǔn)后方可施工，臨時(shí)線路的安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和要求，規(guī)定使用期限，用后立即拆除。 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁帶電作業(yè)，其他部分特殊情況必須在倆人配合和指派專人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行，以防發(fā)生意外事故。 所有安裝的電氣設(shè)備，外殼應(yīng)有可靠的接地或接零，并經(jīng)常檢查接地是否良好。 斷電、送電操作刀型開關(guān)時(shí)，應(yīng)戴好絕緣手套，不得帶負(fù)荷推拉閘刀開關(guān)。 高空作業(yè)時(shí)，必須切斷電源，帶好工具袋、安全帽、安全帶，在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，嚴(yán)禁酒后操作。（三）檢修結(jié)束工作 電氣設(shè)備檢修后，由檢修人員填寫檢修記錄，并須工程師驗(yàn)收合格后方可投入使用。 容器承受壓力時(shí)，不許對(duì)主要受壓部件進(jìn)行任何修理和緊 固工作。（一） 出車前的準(zhǔn)備與檢查 汽車罐車駕駛員應(yīng)熟悉其所運(yùn)輸介質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)及安全防護(hù)措施，了解裝卸的有關(guān)要求，具備處理故障和異常情況的能力。 汽車駕駛員應(yīng)取得公安機(jī)關(guān)頒發(fā)的《機(jī)動(dòng)車駕駛執(zhí)照》、《汽車罐車準(zhǔn)駕證》、《危貨運(yùn)輸從業(yè)資格證》，才有駕駛液化石油氣汽車罐車的資格。（二） 行駛中的要求 汽車罐車駕駛員必須掌握城市和公路運(yùn)輸安全知識(shí)，在行駛時(shí)必須遵守交通規(guī)則。除聽從交通人員指揮外，還必須遵守下列規(guī)定：（1） 按當(dāng)?shù)毓病⒔煌ú块T規(guī)定的線路、時(shí)間和車速行駛。（2） 汽車槽車在行駛時(shí)，車上應(yīng)有押運(yùn)人員，同時(shí)車上嚴(yán)禁 吸煙。（3） 不準(zhǔn)拖帶掛車，不得攜帶其他易燃易爆物品，不得有其 他無關(guān)人員搭乘。（4） 通過隧道、涵洞、立交橋時(shí)，必須注意標(biāo)高、限速行駛。在惡劣路面上行駛時(shí)，應(yīng)減速前進(jìn)，減輕震動(dòng)和沖擊。（5） 應(yīng)經(jīng)常觀察各種儀表及附件的情況，當(dāng)罐