【正文】 板面是否平整光潔、有無凹凸變形及殘余粘漿，模板接口要清除干凈。端模管道孔眼應(yīng)清除干凈，將波紋管逐根插入端模各自的孔內(nèi)后，進(jìn)行端模安裝就位，完成后再次逐根檢查是否處于設(shè)計位置。在側(cè)模安裝時，要檢查模板連接端部和底腳有無碰撞而造成影響使用的缺陷或變形，檢查模板焊縫處是否有開裂破損，如有均應(yīng)及時補(bǔ)焊、整修。高架橋結(jié)構(gòu)模板支立允許偏差如下表：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1模板標(biāo)高基礎(chǔ)177。15鋼尺測量柱、墻和梁177。10墩臺177。102模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0 鋼尺測量基礎(chǔ)177。30墩臺177。203軸線偏位基礎(chǔ)15用經(jīng)緯儀測量柱或墻8梁或墩臺104裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，5用水準(zhǔn)儀測量5模板相鄰兩板面高低差2用100cm水平尺模板表面平整56預(yù)埋件中心線位置3鋼尺測量預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面尺寸+10，07支架總軸的平面位置跨度的1‰或30用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測量曲線形拱架的標(biāo)高+20，10模板制作允許偏差如下表： 序號檢 查 項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法1外型尺寸長和高0，1鋼卷尺測量肋高177。52面板端偏斜≤用100cm水平尺3連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心和板面的間距177。鋼尺量板端中心和板端的間距0，沿板長、寬方向的孔177。4板面局部不平鋼尺量5板面和板側(cè)撓度177。鋼尺量澆筑混凝土前，應(yīng)對模板、支架和掛籃進(jìn)行全面檢查，木楔如有松動必須全部打緊。特別當(dāng)采用預(yù)壓措施后，支架不能有回彈現(xiàn)象。波紋管、錨墊板、喇叭管、螺旋筋位置要準(zhǔn)確，定位牢固。澆筑混凝土過程中，應(yīng)避免振搗棒觸及波紋管使其變形造成堵塞。澆筑混凝土?xí)r按常規(guī)做立方體試塊和彈性模量試塊。箱梁混凝土分兩次澆注，兩次澆注的施工縫嚴(yán)格按施工縫的要求處理，確保其施工質(zhì)量。頂板頂面的混凝土做到表面平整、粗糙，以利于與鋪裝層結(jié)合。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在自重荷載下，不允許出現(xiàn)受力裂縫?；炷帘砻嫫秸┕たp平順。小型構(gòu)件外型輪廓清晰，線條直順，不得有翹曲現(xiàn)象。懸臂澆筑梁實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ10787)評定2△軸線偏位(mm)L≤100m 10全站儀或經(jīng)緯儀：每個節(jié)段檢查2處L100mL /10003頂面高程(mm)L≤100m 177。20水準(zhǔn)儀：每個節(jié)段檢查2處L100m177。L /5000相鄰節(jié)段高差10尺量：檢查3~5處4△斷面尺寸(mm)高度＋5，－10尺量：每個節(jié)段檢查1個斷面頂寬177。30箱梁底寬177。20頂?shù)赘拱搴瘢?0，－05合龍后同跨對稱點(diǎn)高程差(mm)L≤100m 20水準(zhǔn)儀：每跨檢查5~7處L100mL /50006橫坡(%)177。水準(zhǔn)儀：每節(jié)段檢查1~2處7平整度(mm)82m直尺：檢查豎直、水平兩個方向，每側(cè)面每10m梁長測1處工程質(zhì)量實(shí)行三檢制度，即班組自檢、班組互檢、質(zhì)檢員專檢，發(fā)現(xiàn)不合格及時整改。施工前對全體人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育，使每個人對質(zhì)量有深刻的認(rèn)識，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽中。施工中各道工序設(shè)專職質(zhì)量員進(jìn)行自檢，凡不合格的一律返工，自檢合格后，由監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序。每道工序要有工序驗(yàn)收單，進(jìn)行工序驗(yàn)收，施工資料及報表，要隨時整理，做到工程完資料全。對所有消耗材料要求必須有材質(zhì)單、合格證。并及時做好各種試件。 施工過程中加強(qiáng)測量控制。 隱蔽工程要有驗(yàn)收單，各道工序要有追溯，保證滿足質(zhì)量管理的要求。做好成品保護(hù)工作，保證與設(shè)施管理單位順利交接。組建以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，形成項(xiàng)目經(jīng)理部到作業(yè)班組的安全生產(chǎn)保證體系。貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。項(xiàng)目經(jīng)理對安全工作負(fù)第一責(zé)任，執(zhí)行“誰管生產(chǎn)，誰管安全”的原則。．安全管理措施建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，實(shí)行誰主管生產(chǎn)誰負(fù)責(zé)安全的原則。定期開展安全活動和定期進(jìn)行安全教育。施工管理人員和班組長在每天作業(yè)前堅(jiān)持對工人進(jìn)行崗前作業(yè)安全技術(shù)交底。 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度，設(shè)立安全值日制度，定期進(jìn)行綜合檢查和專項(xiàng)檢查，通過檢查發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改，杜絕事故。實(shí)行安全預(yù)控，優(yōu)化施工方案，制定安全操作規(guī)程和安全技術(shù)措施，認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底，提出安全生產(chǎn)的具體要求。嚴(yán)格遵守“安全操作規(guī)程”，特種作業(yè)人員必須持證上崗，做到管理人員不違章指揮，作業(yè)人員不違章操作，工人不違反勞動紀(jì)律。建立安全獎勵制度，教育職工，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度。正確使用和嚴(yán)格管理個人安全用品。對違反安全規(guī)章制度，違反個人安全用品使用要求的人員，部門和班組，嚴(yán)肅處理；大力表彰獎勵安全生產(chǎn)先進(jìn)集體和個人。加強(qiáng)現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理，對機(jī)械設(shè)備的使用和維修人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，熟悉機(jī)械設(shè)備性能，掌握機(jī)械設(shè)備的作用和維護(hù)性能，杜絕重大機(jī)損、機(jī)械傷人事故的發(fā)生。嚴(yán)格各項(xiàng)規(guī)章制度，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。對事故易發(fā)部位進(jìn)行重點(diǎn)控制，防患于未然。材料吊裝時注意吊索、吊具的使用要安全可靠。掛籃后錨在可靠的已澆箱梁的粗鋼筋上，必要時增設(shè)錨固鋼筋數(shù)量，確保掛籃安全。箱梁內(nèi)外模板操作平臺及張拉平臺牢固可靠，供平臺升降的葫蘆及鋼絲繩經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換?；炷翝沧⑴蓪Ｈ擞^察掛籃后錨，發(fā)現(xiàn)異常情況立即對進(jìn)行處理，確保萬無一失。嚴(yán)格遵守預(yù)應(yīng)力張拉操作規(guī)程，防止鋼絞線短絲傷人。生產(chǎn)作業(yè)區(qū)設(shè)置安全警示標(biāo)志，晚上設(shè)置紅燈，并設(shè)專人加強(qiáng)巡視。所有電閘箱必須有門有鎖，有防漏蓋板，有危險標(biāo)志，所有用電設(shè)備的金屬外殼全部與保護(hù)零線相連接。1電動機(jī)上要有防雨雪蓋，下有防潮墊層。1 施工現(xiàn)場必須實(shí)行“三相五線制”，做到保護(hù)零線與工作零線單獨(dú)敷設(shè)。1禁止患有心臟病、高血壓、癲癇病以及其它不適應(yīng)高空作業(yè)的人員從事高處作業(yè)。1遇有惡劣天氣（如風(fēng)力在6級及其以上）影響施工安全時，停止高處作業(yè)。1腳手架搭設(shè)要嚴(yán)格按施工方案和技術(shù)參數(shù)進(jìn)行搭設(shè)，不得隨意搭設(shè)。1施工中設(shè)專人負(fù)責(zé)支架、掛籃及預(yù)留口的日常防護(hù)管理，發(fā)現(xiàn)有異常情況及時報告，并迅速采取措施處理，必要時應(yīng)中斷施工進(jìn)行加固。1高處作業(yè)時，對所用工具及拆卸的物件，必須放妥，不準(zhǔn)向下拋擲。1 張拉作業(yè)區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。1張拉施工時，千斤頂操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并且達(dá)到熟練操作后方可上崗工作，記錄人員必須熟記各階段張拉值所對應(yīng)的油表讀數(shù)。 檢查張拉設(shè)備、工具（千斤頂、油泵、壓力表、油管等）是否符合施工和安全要求；錨夾具 應(yīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 2張拉設(shè)備安裝固定完畢后，應(yīng)逐套檢查設(shè)備、油路是否完好，保證輸油管不得有大于135度的“死彎”，再檢查各套設(shè)備是否配套對應(yīng)，然后略向千斤頂油缸充油，使千斤頂與錨墊板充分接觸，通過調(diào)整懸掛千斤頂?shù)牡规?，使千斤頂與錨墊板保持垂直。2 張拉千斤頂應(yīng)定期檢查并建立卡片備查，建立油表壓力與千斤頂張拉力標(biāo)定曲線，，檢驗(yàn)后的有效期為六個月，也不得超過200次張拉作業(yè)。經(jīng)過更換配件的張拉千斤頂、壓力表必須重新校驗(yàn)。2油泵開動時，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致，安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠。2張拉操作中若出現(xiàn)異常現(xiàn)象（如油表震動劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等），應(yīng)立即停機(jī)檢查。2張拉完畢，對張拉施錨兩端，應(yīng)妥善保管，不得壓重物管道尚未壓漿前，梁端應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁窗機(jī)錨具、鋼絞線。本工程文明施工目標(biāo)是創(chuàng)天津市文明施工工地，貫徹“創(chuàng)新人文環(huán)境理念，確保文明有序施工”精神，堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)，使工地成為展示企業(yè)形象的窗口。 保持現(xiàn)場“九牌一圖”的完整、清潔、美觀大方。圍擋設(shè)置應(yīng)連續(xù)穩(wěn)定，順直無傾斜，安裝牢固，確保安全，清潔整齊、美觀大方、標(biāo)識鮮明。圍擋顏色為蘭色，圍擋外面板噴涂快速路工程標(biāo)識、建設(shè)企業(yè)名稱和施工企業(yè)名稱，字體為白色，并“穿靴戴帽”。 施工現(xiàn)場保持場地平整，排水暢通，無淤泥積水。臨時生活小區(qū)、生產(chǎn)輔助小區(qū)有明顯界限及標(biāo)志；環(huán)境衛(wèi)生、宿舍衛(wèi)生設(shè)專人管理，保持清潔，定期評比。材料進(jìn)場根據(jù)總平面圖布置，材料堆放場堅(jiān)實(shí)平整，無積水。建筑材料按品種、等級、數(shù)量碼放整齊，所有物資均實(shí)行明碼掛牌。施工現(xiàn)場、生活小區(qū)、生產(chǎn)輔助區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行安全值日制度和門衛(wèi)登記制度，動火審批制度；易燃、易爆作業(yè)現(xiàn)場，生活小區(qū)等要害位置要設(shè)置消防器材和明顯的防火警示標(biāo)志。作業(yè)現(xiàn)場保持清潔整齊，安全防護(hù)設(shè)施完善，建筑垃圾不亂堆、亂放、亂甩，做到工完料凈，垃圾日產(chǎn)日清。 施工現(xiàn)場要設(shè)專職保潔人員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場及周邊道路的保潔工作。圍擋、標(biāo)識牌要經(jīng)常清洗，保持清潔。工程施工中控制噪音，選擇施工機(jī)械時要嚴(yán)格控制使用強(qiáng)振動、強(qiáng)噪音的施工機(jī)械（工具）。施工機(jī)械設(shè)備、車輛定點(diǎn)停放整齊，每天維護(hù)保養(yǎng)，以保持機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸車輛完好。固定機(jī)械設(shè)備要搭設(shè)臨建棚，作業(yè)區(qū)域場地平整，堅(jiān)實(shí)，無雜物，要懸掛安全警示標(biāo)志。箱梁懸澆每個節(jié)段平均施工工期約11天。其中掛籃調(diào)校、底板和腹板鋼筋綁扎及豎向預(yù)應(yīng)力管道安裝1 天；側(cè)模板對拉螺桿及腹板堵頭模板安裝1 天；頂板第一次鋼筋綁扎及頂板堵頭模板安裝1 天；縱、橫向預(yù)應(yīng)力管道安裝1 天；頂板第二次鋼筋綁扎、豎向預(yù)應(yīng)力槽口安裝及混凝土澆注1 天；混凝土養(yǎng)護(hù)4 天，預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿1天；掛籃移動1 天。 總體施工進(jìn)度計劃見附表主要機(jī)械設(shè)備計劃表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1掛籃258t套82輪胎吊50t臺23浮吊40t臺24鋼筋機(jī)械4—40mm套25木工機(jī)械套16裝載機(jī)ZL50臺27交流電焊機(jī)30kw臺208潛水泵60m臺89載重汽車5t輛210卷揚(yáng)機(jī)5t臺811千斤頂60t臺1012高壓油泵Z63臺1513砂輪切割機(jī)臺214穿心式千斤頂YCW260臺415前卡千斤頂YDC260Q200臺216千斤頂YC60臺217油泵ZB4/500臺618擠壓機(jī)臺119真空泵MBV80臺220壓漿機(jī)SQG45臺221拌漿機(jī)JWZ190臺2主墩箱梁懸澆施工分上下行兩個工段，各設(shè)工長一名、技術(shù)主管一名，技術(shù)員兩名，配備五個作業(yè)班組：起重組，鋼筋組，管道及張拉組、模板組，混凝土組。其中起重組負(fù)責(zé)掛籃移動、調(diào)校及各種吊裝工作；模板組負(fù)責(zé)模板拼裝、調(diào)校；管道及張拉組負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力筋及管道的安裝及預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿；鋼筋組負(fù)責(zé)鋼筋的加工制作以及鋼筋的現(xiàn)場綁扎；混凝土組負(fù)責(zé)混凝土的振搗及養(yǎng)護(hù)；后方各部門及班組配合施工。主要勞動力計劃表序號工種數(shù)量（人）1技術(shù)主管22技術(shù)員43工長24起重工165模板工306電焊工127鋼筋工308管道、張拉操作工409電工410混凝土工1011機(jī)械工412測量工313試驗(yàn)工314普工20合計180主要材料計劃表序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1Ⅱ級鋼筋φ16t2精軋螺紋鋼筋φ32t3波紋管φ120m4鋼絞線t5錨具BM155個18216錨具M(jìn)159個8807錨具M(jìn)157個7528混凝土C50m3中港一航局天津港南疆復(fù)線公路橋項(xiàng)目部2006年5月23日43