【正文】 Mpa，繼續(xù)穩(wěn)壓1分鐘后，開啟進漿管球閥并同時壓漿。4）補壓及穩(wěn)壓：真空泵、灌漿機停機，將抽真空連接管卸下，將出漿端球閥關閉，用預先準備的4磅鐵錘將出漿端封錨水泥敲散，露出鋼絞線間隙。再用灌漿機正常補壓穩(wěn)壓。此時，從鋼絞線縫隙中會被逼出水泥漿，再持續(xù)補壓穩(wěn)壓過程中，水泥漿由濃變稀，由稀變清，由流量大至滴出清水， Mpa。補壓穩(wěn)壓結束，關閉球閥（這里需要說明的是，我們利用了水泥漿在高壓下易泌水的特點，通過排除多余水分，降低孔道內漿液的實際水灰比，從而進一步提高孔道內漿液的物理化學性質）。補壓穩(wěn)壓歷時3分鐘。球閥拆除清洗在半小時后至一個小時之間進行。5）、水泥漿從拌制到入孔間隔時間不能超過40分鐘，每批孔道壓漿均應制作試件3組（），標準養(yǎng)護28天檢查其抗壓強度，作為評定水泥漿質量的依據(jù)。6）、壓漿應在48小時內進行，張拉完的孔道應抓緊安排壓漿，同一斷面原則上按先下后上的順序進行；7）、壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道應從最低點的壓漿孔壓入，由最高點的排氣孔排氣和泌水，壓漿采用一次壓漿方法：即由A端壓向B端，B端管口冒出濃漿后，關閉閥門，～，關閉A端進漿閥，等水泥漿初凝后方可拆除閥門；8）、拌漿機投料的順序為：先投水后投漿，充分拌合后再加摻合料，拌合時間不少于2分鐘，水泥要過篩，每次投料應滿足1小時的使用量；9）、壓漿作業(yè)中要求每3小時應用清水徹底清洗拌漿機和壓漿泵一次，每天使用結束后也必須清洗干凈，壓力表要經(jīng)常標定，壓漿中發(fā)現(xiàn)漿流不動時，應立即拆下壓漿閥，清洗再用；10）、氣溫超過35℃時，應安排夜間壓漿；11）、對豎向預應力粗鋼筋采用二次壓漿，第一次壓3～4根豎向預應力管道完畢后，第二次按順序重復壓漿，以保證豎向預應力粗鋼筋的壓漿質量。十一、箱梁施工質量通病及預防措施箱梁局部出現(xiàn)裂縫（1）嚴格按照設計圖紙規(guī)定綁扎鋼筋，設立鋼筋保護層。防止間距不均勻、保護層過厚或過薄而引起混凝土表面局部開裂。必要時，在主筋外側設置防裂網(wǎng)片鋼筋。（2）梁體開設孔洞的位置周圍應布加強筋，防止混凝土徐變過程中應力集中造成孔洞周圍裂縫。（3）在混凝土配合比設計時，以防初凝時間過短、在澆注頂板時底板混凝土已初凝，使底板開裂。（4）嚴格控制混凝土骨料質量，控制好水泥用量及用水量，充分均勻拌制，控制好混凝土坍落度，供應優(yōu)質混凝土。（5）模板設計時要保證其有足夠的剛度，避免混凝土澆注過程中模板變形產(chǎn)生裂縫。（6）混凝土養(yǎng)護要及時，對箱梁頂板、內箱及外腹板采取不同措施，減少箱內外溫差，防止溫度應力產(chǎn)生裂縫。（7）預應力施工，必須在混凝土達到規(guī)定強度后才能進行，避免混凝土強度不夠造成梁體局部開裂。張拉時應計量準確，防止加力過大或過小，引起梁體應力變化造成裂縫。（8）必須嚴格按照設計規(guī)定的張拉順序，施加預應力，防止由于施張順序不當，引起箱梁應力變化，造成裂縫。（9）預應力張拉后，管道要及時壓漿，以使預應力盡早均勻分布，以防錨下預應力長期集中，造成錨下混凝土開裂。（10）箱梁的側模板必須在混凝土達到規(guī)定的強度()后才能拆模，以防過早拆模引起箱梁開裂。（11）施工節(jié)段之間的施工縫，必須認真鑿毛，并在澆注混凝土時充分濕潤，濕潤時間不少于24h，對混凝土充分振搗，以防施工縫結合不好，造成裂縫。箱梁頂、底板砼的厚度及平整度超標（1）為了保證箱梁頂、底板砼的平整度以及頂板砼的橫坡，在頂板、底板的鋼筋上焊接支撐鋼筋，然后采用圓鋼筋焊接數(shù)條軌道，軌道頂標高即為頂板、底板的實際標高。在頂板或底板砼澆筑完畢時，采用刮尺、滾筒將砼表面整平，然后抹壓。（2）為了防止底板超厚，在底板砼澆筑完成后，在底板上設置反壓模板，使底板砼不會上翻。箱梁砼外觀質量不好（1）、為確保箱梁外觀質量，所有墊塊采用半圓形墊塊。（2）、嚴格控制模板的拼裝質量，接縫之間采用雙面膠貼后打磨或采用質量較好的汽車膩子補縫，然后打磨。（3）、適當延長砼的拌和時間，保證拌和質量。（4）、對砼振搗進行技能培訓，增強質量意識。（5）、砼養(yǎng)生采用潔凈的清水。預應力張拉誤差（1）、預應力管道安裝過程中嚴格控制，保證定位準確、管道暢通，減少孔道摩阻力。（2）、加強張拉施工控制。千斤頂及油表嚴格配套標定、配套使用，讀表準確、量尺準確。（3）、工中發(fā)現(xiàn)實際伸長量與設計值誤差超標，立即停止作業(yè)，查明原因。波紋管內進漿（1）波紋管接頭用比被接長的波紋管直徑大一個號的波紋管旋入套接，兩端用膠帶纏包，防止漏漿。（2）縱、橫向波紋管與喇叭管連接方式是將波紋管套入喇叭管口直線段處。用棉紗塞實，并用膠布密封。（3）預應力管道內提前穿入芯管,在砼初凝前往復抽動。（4）禁止用振搗棒觸及波紋管。波紋管上浮（1）、嚴格按圖紙要求安裝定位網(wǎng)及定位鋼筋；（2）、減慢波紋管密集處砼澆筑速度十二、質量和安全保證措施質量保證措施1）、組織全體人員認真學習有關質量標準驗收規(guī)范并制定要求的內控標準。2）、建立健全質量管理制度堅持三檢制： 即工班自檢→ 項目自檢→質量檢察工程師→工程監(jiān)理，明確各級部門責任，切實推行全面質量管理（TQC），加強質量管理的力度，落實質量簽證付款制度。3）、堅持“三檢”“三不”制度?！叭龣z”為隱蔽工程檢查制、不定期質量抽檢制、單項工程竣工檢查制，“三不”為材料不合格不施工、上道工序未驗收下道工序不施工、試驗不合格不施工。4）、切實服從質監(jiān)部門的監(jiān)督與指導，積極配合監(jiān)理工程師的工作。5）、做好平面控制點及水準點的交接復驗、保護和定期復測工作。6）、做好逐級的技術交底工作，未經(jīng)技術交底的工序不施工。7）、做好各種工程材料及成品的計量試驗驗收工作，各種工程材料須具備質保單并經(jīng)試驗合格，報監(jiān)理工程師審查批準后方可使用。8）、健全完善崗位責任制：項目經(jīng)理部經(jīng)理、總工程師是整個工程質量管理的領導人及責任人。各工點作業(yè)層行政領導和主管技術干部是各承包項目的責任人。生產(chǎn)工人是本職工作的責任人。9）、試驗室與測量組應及時將各項技術資料及業(yè)務執(zhí)行情況向技術部門和質監(jiān)部門報告。安全保證措施1）、安全生產(chǎn)目標：四無、二控、三消滅“四無”即無因工死亡事故、無交通事故、無火災、壓力容器及鍋爐爆炸事故，無行車險情；“二控”即年職工因工重傷率控制在6‰以內，年職工因工輕傷率控制在12‰以內；“三消滅”即消滅違章指揮、消滅違章作業(yè)，消滅慣性事故。2）、施工安全（1）、遵守工程建設安全生產(chǎn)有關管理規(guī)定，嚴格按安全標準組織施工，采取必要的安全防護措施，消除事故隱患。（2）、發(fā)生重大大傷亡及其他安全事故，應按有關規(guī)定立即上報有關部門并呈報甲方，同時按政府有關部門要求處理。（3）、為了保護工程、保障施工人員和其他人員的人身安全，應在必要的時間和地點設置照明、防護、警告信號和看守人員。（4）、在施工過程中，如果遇到動力設備、輸電線路、地下管道、壓力容器、易燃易爆品等情況，或者實施爆破作業(yè)，在放射、毒害性環(huán)境中施工（含儲存、運輸、使用）及使用毒害性、腐蝕性物品施工時，必須按設計要求采取安全防護措施，確保施工安全。（5）、設計中未考慮而在施工中又必須采取防護措施時，一般情況應在保證人身安全的前提下采取相應措施，并在7天內向甲方補辦批準手續(xù)。（6）、建立安全責任制，指定一人負責安全管理工作并實行安全生產(chǎn)巡視制度認真執(zhí)行特殊工種持證上崗，特殊作業(yè)人員必須按照操作規(guī)程、施工工藝、標準進行作業(yè)。制定安全管理人員安全職責和班組長安全職責。堅持每周安全學習、班前安全工作布置和檢查制度。違反《安全生產(chǎn)紀律》、《安全生產(chǎn)十大禁令》及《安全用電通告》等規(guī)定和違章操作行為甲方有權按照《關于加強安全生產(chǎn)、文明施工管理的通知》規(guī)定以及《安全獎懲實施細則》進行嚴厲的處罰。（7）、在施工中做好防火、防爆、防盜及綜合治安管理工作。按照消防規(guī)定及要求儲放氧氣、乙炔氣瓶等易燃、易爆物品，按規(guī)定配備消防器材和設置警告信號。（8）、建立消防安全責任制，責任到人，分區(qū)包干，做到凡有危險品的地方就有安全責任人。（9）、嚴格按照規(guī)定進行易燃、易爆品的搬運、操作和施工作業(yè)。（10）、建立正常的生產(chǎn)秩序和工作制度，加強施工現(xiàn)場的治安管理工作，對參與施工的工作人員要進行嚴格的審查，驗查身份證件及外出務工證明，建立人員花名冊要做到對現(xiàn)場施工人員能叫出名，對號入座。（11）、要經(jīng)常對施工人員進行以防火、防盜、防破壞為主要內容的治安管理教育。（12）、其他安全事宜參照相關的安全規(guī)范、規(guī)程辦理。3）、高空作業(yè)的安全技術措施（1）所有進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定配戴勞動保護用品，或安全帶等安全工具。（2）作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進入施工現(xiàn)場。（3）～，并要穩(wěn)固可靠。（4）從事架子施工的人員，要持有特種作業(yè)操作證方能上崗；對進行模板施工，高度超過2m的架子要由架子工去完成。（5）施工作業(yè)搭設的扶梯、工作臺、腳手架、護身欄、安全網(wǎng)等，必須牢固可靠，并經(jīng)驗收合格后方可使用，架子工程應符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ890）和《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》（1980－5－20）規(guī)定要求。（6）人員上下通行等要由斜道或扶梯上下，不準攀登模板、腳手架或繩索上下，并作好“三寶”、“四口”等防護措施的管理。（7）作業(yè)用的料具應放置穩(wěn)妥、小型工具應隨時放入工具袋，上下傳遞工具時，嚴禁拋擲。（8）進行兩層或多層上下交叉作業(yè)時，上下層之間應設置密孔阻漏性防護網(wǎng)罩加以保護。（9）腳手架拆除時，應經(jīng)技術部門和安全員檢查同意后方可拆除并按自上而下，逐步下降進行：嚴禁將架桿、扣件、模板等向下拋擲。（10）施工平臺應設置醒目的安全警示牌，夜間施工必須有充足的燈光照明。十三、材料、設備及人員配置計劃材料計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1水泥T2402砂中砂T4003碎石T6004鋼筋Ⅱ級T9185鋼絞線T106錨具OVM套407精軋螺紋鋼Φ32T78精軋螺紋鋼Φ25T進場設備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量設備狀況1電焊機交流30KVA臺6良好2水泵4寸臺10良好3插入式振動棒Φ50根10良好4攪拌機1000臺1良好5砼運輸車6m3輛2良好6汽車吊25t輛2良好7鋼筋加工機械套3良好8千斤頂400t臺4良好250t臺4良好9ZB4500油泵臺8良好10壓漿機臺4良好11水泥漿攪拌機臺4良好勞動力計劃序號工種人數(shù)1普工502瓦工123鋼筋工164木工125電工26電焊工87張拉工208起重工89技術人員10附圖：0塊施工工藝框圖0塊支架地基處理支架設計支架搭設測量放線鋪設底模支座設予偏量支架預壓側模、端模安裝預應力孔道及預應力筋安裝底板、腹板鋼筋安裝內模、內頂模安裝橫向預應力束安裝頂模鋼筋安裝鋼筋、預應力孔道檢查砼準備砼澆注養(yǎng)生預應力張拉、孔道壓漿十四、48