【正文】 Mpa，繼續(xù)穩(wěn)壓1分鐘后，開啟進(jìn)漿管球閥并同時(shí)壓漿。4）補(bǔ)壓及穩(wěn)壓：真空泵、灌漿機(jī)停機(jī)，將抽真空連接管卸下，將出漿端球閥關(guān)閉，用預(yù)先準(zhǔn)備的4磅鐵錘將出漿端封錨水泥敲散，露出鋼絞線間隙。再用灌漿機(jī)正常補(bǔ)壓穩(wěn)壓。此時(shí)，從鋼絞線縫隙中會(huì)被逼出水泥漿，再持續(xù)補(bǔ)壓穩(wěn)壓過(guò)程中，水泥漿由濃變稀，由稀變清，由流量大至滴出清水， Mpa。補(bǔ)壓穩(wěn)壓結(jié)束，關(guān)閉球閥（這里需要說(shuō)明的是，我們利用了水泥漿在高壓下易泌水的特點(diǎn)，通過(guò)排除多余水分，降低孔道內(nèi)漿液的實(shí)際水灰比，從而進(jìn)一步提高孔道內(nèi)漿液的物理化學(xué)性質(zhì)）。補(bǔ)壓穩(wěn)壓歷時(shí)3分鐘。球閥拆除清洗在半小時(shí)后至一個(gè)小時(shí)之間進(jìn)行。5）、水泥漿從拌制到入孔間隔時(shí)間不能超過(guò)40分鐘，每批孔道壓漿均應(yīng)制作試件3組（），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天檢查其抗壓強(qiáng)度，作為評(píng)定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。6）、壓漿應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，張拉完的孔道應(yīng)抓緊安排壓漿，同一斷面原則上按先下后上的順序進(jìn)行；7）、壓漿時(shí)，對(duì)曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，由最高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水，壓漿采用一次壓漿方法：即由A端壓向B端，B端管口冒出濃漿后，關(guān)閉閥門，～，關(guān)閉A端進(jìn)漿閥，等水泥漿初凝后方可拆除閥門；8）、拌漿機(jī)投料的順序?yàn)椋合韧端笸稘{，充分拌合后再加摻合料，拌合時(shí)間不少于2分鐘，水泥要過(guò)篩，每次投料應(yīng)滿足1小時(shí)的使用量；9）、壓漿作業(yè)中要求每3小時(shí)應(yīng)用清水徹底清洗拌漿機(jī)和壓漿泵一次，每天使用結(jié)束后也必須清洗干凈，壓力表要經(jīng)常標(biāo)定，壓漿中發(fā)現(xiàn)漿流不動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即拆下壓漿閥，清洗再用；10）、氣溫超過(guò)35℃時(shí)，應(yīng)安排夜間壓漿；11）、對(duì)豎向預(yù)應(yīng)力粗鋼筋采用二次壓漿，第一次壓3～4根豎向預(yù)應(yīng)力管道完畢后，第二次按順序重復(fù)壓漿，以保證豎向預(yù)應(yīng)力粗鋼筋的壓漿質(zhì)量。十一、箱梁施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施箱梁局部出現(xiàn)裂縫（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定綁扎鋼筋，設(shè)立鋼筋保護(hù)層。防止間距不均勻、保護(hù)層過(guò)厚或過(guò)薄而引起混凝土表面局部開裂。必要時(shí)，在主筋外側(cè)設(shè)置防裂網(wǎng)片鋼筋。（2）梁體開設(shè)孔洞的位置周圍應(yīng)布加強(qiáng)筋，防止混凝土徐變過(guò)程中應(yīng)力集中造成孔洞周圍裂縫。（3）在混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，以防初凝時(shí)間過(guò)短、在澆注頂板時(shí)底板混凝土已初凝，使底板開裂。（4）嚴(yán)格控制混凝土骨料質(zhì)量，控制好水泥用量及用水量，充分均勻拌制，控制好混凝土坍落度，供應(yīng)優(yōu)質(zhì)混凝土。（5）模板設(shè)計(jì)時(shí)要保證其有足夠的剛度，避免混凝土澆注過(guò)程中模板變形產(chǎn)生裂縫。（6）混凝土養(yǎng)護(hù)要及時(shí)，對(duì)箱梁頂板、內(nèi)箱及外腹板采取不同措施，減少箱內(nèi)外溫差，防止溫度應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。（7）預(yù)應(yīng)力施工，必須在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才能進(jìn)行，避免混凝土強(qiáng)度不夠造成梁體局部開裂。張拉時(shí)應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，防止加力過(guò)大或過(guò)小，引起梁體應(yīng)力變化造成裂縫。（8）必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定的張拉順序，施加預(yù)應(yīng)力，防止由于施張順序不當(dāng)，引起箱梁應(yīng)力變化，造成裂縫。（9）預(yù)應(yīng)力張拉后，管道要及時(shí)壓漿，以使預(yù)應(yīng)力盡早均勻分布，以防錨下預(yù)應(yīng)力長(zhǎng)期集中，造成錨下混凝土開裂。（10）箱梁的側(cè)模板必須在混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度()后才能拆模，以防過(guò)早拆模引起箱梁開裂。（11）施工節(jié)段之間的施工縫，必須認(rèn)真鑿毛，并在澆注混凝土?xí)r充分濕潤(rùn)，濕潤(rùn)時(shí)間不少于24h，對(duì)混凝土充分振搗，以防施工縫結(jié)合不好，造成裂縫。箱梁頂、底板砼的厚度及平整度超標(biāo)（1）為了保證箱梁頂、底板砼的平整度以及頂板砼的橫坡，在頂板、底板的鋼筋上焊接支撐鋼筋，然后采用圓鋼筋焊接數(shù)條軌道，軌道頂標(biāo)高即為頂板、底板的實(shí)際標(biāo)高。在頂板或底板砼澆筑完畢時(shí)，采用刮尺、滾筒將砼表面整平，然后抹壓。（2）為了防止底板超厚，在底板砼澆筑完成后，在底板上設(shè)置反壓模板，使底板砼不會(huì)上翻。箱梁砼外觀質(zhì)量不好（1）、為確保箱梁外觀質(zhì)量，所有墊塊采用半圓形墊塊。（2）、嚴(yán)格控制模板的拼裝質(zhì)量，接縫之間采用雙面膠貼后打磨或采用質(zhì)量較好的汽車膩?zhàn)友a(bǔ)縫，然后打磨。（3）、適當(dāng)延長(zhǎng)砼的拌和時(shí)間，保證拌和質(zhì)量。（4）、對(duì)砼振搗進(jìn)行技能培訓(xùn)，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。（5）、砼養(yǎng)生采用潔凈的清水。預(yù)應(yīng)力張拉誤差（1）、預(yù)應(yīng)力管道安裝過(guò)程中嚴(yán)格控制，保證定位準(zhǔn)確、管道暢通，減少孔道摩阻力。（2）、加強(qiáng)張拉施工控制。千斤頂及油表嚴(yán)格配套標(biāo)定、配套使用，讀表準(zhǔn)確、量尺準(zhǔn)確。（3）、工中發(fā)現(xiàn)實(shí)際伸長(zhǎng)量與設(shè)計(jì)值誤差超標(biāo)，立即停止作業(yè)，查明原因。波紋管內(nèi)進(jìn)漿（1）波紋管接頭用比被接長(zhǎng)的波紋管直徑大一個(gè)號(hào)的波紋管旋入套接，兩端用膠帶纏包，防止漏漿。（2）縱、橫向波紋管與喇叭管連接方式是將波紋管套入喇叭管口直線段處。用棉紗塞實(shí)，并用膠布密封。（3）預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)提前穿入芯管,在砼初凝前往復(fù)抽動(dòng)。（4）禁止用振搗棒觸及波紋管。波紋管上浮（1）、嚴(yán)格按圖紙要求安裝定位網(wǎng)及定位鋼筋；（2）、減慢波紋管密集處砼澆筑速度十二、質(zhì)量和安全保證措施質(zhì)量保證措施1）、組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收規(guī)范并制定要求的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。2）、建立健全質(zhì)量管理制度堅(jiān)持三檢制： 即工班自檢→ 項(xiàng)目自檢→質(zhì)量檢察工程師→工程監(jiān)理，明確各級(jí)部門責(zé)任，切實(shí)推行全面質(zhì)量管理（TQC），加強(qiáng)質(zhì)量管理的力度，落實(shí)質(zhì)量簽證付款制度。3）、堅(jiān)持“三檢”“三不”制度?！叭龣z”為隱蔽工程檢查制、不定期質(zhì)量抽檢制、單項(xiàng)工程竣工檢查制，“三不”為材料不合格不施工、上道工序未驗(yàn)收下道工序不施工、試驗(yàn)不合格不施工。4）、切實(shí)服從質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督與指導(dǎo)，積極配合監(jiān)理工程師的工作。5）、做好平面控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的交接復(fù)驗(yàn)、保護(hù)和定期復(fù)測(cè)工作。6）、做好逐級(jí)的技術(shù)交底工作，未經(jīng)技術(shù)交底的工序不施工。7）、做好各種工程材料及成品的計(jì)量試驗(yàn)驗(yàn)收工作，各種工程材料須具備質(zhì)保單并經(jīng)試驗(yàn)合格，報(bào)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后方可使用。8）、健全完善崗位責(zé)任制：項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理、總工程師是整個(gè)工程質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)人及責(zé)任人。各工點(diǎn)作業(yè)層行政領(lǐng)導(dǎo)和主管技術(shù)干部是各承包項(xiàng)目的責(zé)任人。生產(chǎn)工人是本職工作的責(zé)任人。9）、試驗(yàn)室與測(cè)量組應(yīng)及時(shí)將各項(xiàng)技術(shù)資料及業(yè)務(wù)執(zhí)行情況向技術(shù)部門和質(zhì)監(jiān)部門報(bào)告。安全保證措施1）、安全生產(chǎn)目標(biāo)：四無(wú)、二控、三消滅“四無(wú)”即無(wú)因工死亡事故、無(wú)交通事故、無(wú)火災(zāi)、壓力容器及鍋爐爆炸事故，無(wú)行車險(xiǎn)情；“二控”即年職工因工重傷率控制在6‰以內(nèi)，年職工因工輕傷率控制在12‰以內(nèi)；“三消滅”即消滅違章指揮、消滅違章作業(yè)，消滅慣性事故。2）、施工安全（1）、遵守工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定，嚴(yán)格按安全標(biāo)準(zhǔn)組織施工，采取必要的安全防護(hù)措施，消除事故隱患。（2）、發(fā)生重大大傷亡及其他安全事故，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定立即上報(bào)有關(guān)部門并呈報(bào)甲方，同時(shí)按政府有關(guān)部門要求處理。（3）、為了保護(hù)工程、保障施工人員和其他人員的人身安全，應(yīng)在必要的時(shí)間和地點(diǎn)設(shè)置照明、防護(hù)、警告信號(hào)和看守人員。（4）、在施工過(guò)程中，如果遇到動(dòng)力設(shè)備、輸電線路、地下管道、壓力容器、易燃易爆品等情況，或者實(shí)施爆破作業(yè)，在放射、毒害性環(huán)境中施工（含儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用）及使用毒害性、腐蝕性物品施工時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求采取安全防護(hù)措施，確保施工安全。（5）、設(shè)計(jì)中未考慮而在施工中又必須采取防護(hù)措施時(shí)，一般情況應(yīng)在保證人身安全的前提下采取相應(yīng)措施，并在7天內(nèi)向甲方補(bǔ)辦批準(zhǔn)手續(xù)。（6）、建立安全責(zé)任制，指定一人負(fù)責(zé)安全管理工作并實(shí)行安全生產(chǎn)巡視制度認(rèn)真執(zhí)行特殊工種持證上崗，特殊作業(yè)人員必須按照操作規(guī)程、施工工藝、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。制定安全管理人員安全職責(zé)和班組長(zhǎng)安全職責(zé)。堅(jiān)持每周安全學(xué)習(xí)、班前安全工作布置和檢查制度。違反《安全生產(chǎn)紀(jì)律》、《安全生產(chǎn)十大禁令》及《安全用電通告》等規(guī)定和違章操作行為甲方有權(quán)按照《關(guān)于加強(qiáng)安全生產(chǎn)、文明施工管理的通知》規(guī)定以及《安全獎(jiǎng)懲實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行嚴(yán)厲的處罰。（7）、在施工中做好防火、防爆、防盜及綜合治安管理工作。按照消防規(guī)定及要求儲(chǔ)放氧氣、乙炔氣瓶等易燃、易爆物品，按規(guī)定配備消防器材和設(shè)置警告信號(hào)。（8）、建立消防安全責(zé)任制，責(zé)任到人，分區(qū)包干，做到凡有危險(xiǎn)品的地方就有安全責(zé)任人。（9）、嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行易燃、易爆品的搬運(yùn)、操作和施工作業(yè)。（10）、建立正常的生產(chǎn)秩序和工作制度，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的治安管理工作，對(duì)參與施工的工作人員要進(jìn)行嚴(yán)格的審查，驗(yàn)查身份證件及外出務(wù)工證明，建立人員花名冊(cè)要做到對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員能叫出名，對(duì)號(hào)入座。（11）、要經(jīng)常對(duì)施工人員進(jìn)行以防火、防盜、防破壞為主要內(nèi)容的治安管理教育。（12）、其他安全事宜參照相關(guān)的安全規(guī)范、規(guī)程辦理。3）、高空作業(yè)的安全技術(shù)措施（1）所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)用品，或安全帶等安全工具。（2）作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）～，并要穩(wěn)固可靠。（4）從事架子施工的人員，要持有特種作業(yè)操作證方能上崗；對(duì)進(jìn)行模板施工，高度超過(guò)2m的架子要由架子工去完成。（5）施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺(tái)、腳手架、護(hù)身欄、安全網(wǎng)等，必須牢固可靠，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，架子工程應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ890）和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》（1980－5－20）規(guī)定要求。（6）人員上下通行等要由斜道或扶梯上下，不準(zhǔn)攀登模板、腳手架或繩索上下，并作好“三寶”、“四口”等防護(hù)措施的管理。（7）作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥、小型工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋，上下傳遞工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。（8）進(jìn)行兩層或多層上下交叉作業(yè)時(shí)，上下層之間應(yīng)設(shè)置密孔阻漏性防護(hù)網(wǎng)罩加以保護(hù)。（9）腳手架拆除時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門和安全員檢查同意后方可拆除并按自上而下，逐步下降進(jìn)行：嚴(yán)禁將架桿、扣件、模板等向下拋擲。（10）施工平臺(tái)應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示牌，夜間施工必須有充足的燈光照明。十三、材料、設(shè)備及人員配置計(jì)劃材料計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1水泥T2402砂中砂T4003碎石T6004鋼筋Ⅱ級(jí)T9185鋼絞線T106錨具OVM套407精軋螺紋鋼Φ32T78精軋螺紋鋼Φ25T進(jìn)場(chǎng)設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量設(shè)備狀況1電焊機(jī)交流30KVA臺(tái)6良好2水泵4寸臺(tái)10良好3插入式振動(dòng)棒Φ50根10良好4攪拌機(jī)1000臺(tái)1良好5砼運(yùn)輸車6m3輛2良好6汽車吊25t輛2良好7鋼筋加工機(jī)械套3良好8千斤頂400t臺(tái)4良好250t臺(tái)4良好9ZB4500油泵臺(tái)8良好10壓漿機(jī)臺(tái)4良好11水泥漿攪拌機(jī)臺(tái)4良好勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)1普工502瓦工123鋼筋工164木工125電工26電焊工87張拉工208起重工89技術(shù)人員10附圖：0塊施工工藝框圖0塊支架地基處理支架設(shè)計(jì)支架搭設(shè)測(cè)量放線鋪設(shè)底模支座設(shè)予偏量支架預(yù)壓側(cè)模、端模安裝預(yù)應(yīng)力孔道及預(yù)應(yīng)力筋安裝底板、腹板鋼筋安裝內(nèi)模、內(nèi)頂模安裝橫向預(yù)應(yīng)力束安裝頂模鋼筋安裝鋼筋、預(yù)應(yīng)力孔道檢查砼準(zhǔn)備砼澆注養(yǎng)生預(yù)應(yīng)力張拉、孔道壓漿十四、48