數(shù)控加工工藝課程設(shè)計(jì)-減速箱體零件的數(shù)控加工工藝含圖紙-資料下載頁(yè)
2025-05-30 18:32本頁(yè)面
【正文】 min螺紋孔端倒角：選擇n=315r/min，=倒角時(shí)選擇主軸轉(zhuǎn)速為315r/min，攻螺紋孔：查數(shù)控加工工藝書(shū)中的表可知 = 選擇=，f=1mm/r 根據(jù)公式 ， 可計(jì)算出 n=160r/min，=160mm/min七．機(jī)床及工藝裝備的選擇選擇機(jī)床：數(shù)控銑床．臥式鏜床。夾具（專(zhuān)用夾具）選擇機(jī)床和工藝裝備的總原則是根據(jù)生產(chǎn)類(lèi)型與加工要求使所選擇的機(jī)床及工藝裝備既能保證加工質(zhì)量，又經(jīng)濟(jì)合理。中批生產(chǎn)時(shí)，通常采用通用機(jī)床加專(zhuān)用工．夾具；在大批大量生產(chǎn)條件下，多采用高效率專(zhuān)用機(jī)床．組合機(jī)床流水線．自動(dòng)線與隨行夾具。在需要改裝設(shè)備或設(shè)計(jì)專(zhuān)用機(jī)床時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體要求提出設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，其中包括與加工工序內(nèi)容有關(guān)的必要參數(shù)，所要求的生產(chǎn)率．保證產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)條件以及機(jī)床的總體布置形式等。在選擇工藝裝備時(shí)，既工考慮適應(yīng)性又要注意新技術(shù)的應(yīng)用，當(dāng)需要設(shè)計(jì)專(zhuān)用刀具．量具時(shí)，也應(yīng)提出設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)。夾具的要求：根據(jù)數(shù)控加工的特點(diǎn)對(duì)夾具提出了兩個(gè)基本要求：一是保證夾具的坐標(biāo)方向與機(jī)床的坐標(biāo)方向相對(duì)固定；二是要能協(xié)調(diào)零件與機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸工件的定位方式主要取決于工件的加工要求和定位基準(zhǔn)的形狀．尺寸。分析加工工序的技術(shù)條件和定位基準(zhǔn)選擇的合理性，遵循六點(diǎn)定位原則，按定位可靠．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的原則，確定定位方式。常見(jiàn)的定位方式有平面定位．內(nèi)孔定位．外圓定位和組合表面（一面兩銷(xiāo)）定位等。在確定了工件的定位方式后，即可根據(jù)定位基面的形狀，選取相應(yīng)的定位元件及結(jié)構(gòu)。，計(jì)算夾緊力并設(shè)計(jì)夾緊裝置夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)保證工件夾緊可靠．安全．不破壞工件的定位及夾壓表面的精度和粗糙度。在設(shè)計(jì)夾緊裝置時(shí)必須合理選擇夾緊力的方向和作用點(diǎn)，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行夾緊力的估算。(1)切削力的計(jì)算(C a吃刀量 f進(jìn)給量 v切削速度 k修正系數(shù)) 0Fz==1804 10 （300/190）= 0Fy==94 4 10 （300/190）= 0Fx==54 4 10 （300/190）= 故總的切削力F=【〔Fz_+ Fy + Fx 〕】開(kāi)平方根=(2)夾緊力的計(jì)算Fwk=KM/LF（Fwk實(shí)際夾緊力,M切削力矩,L壓板長(zhǎng)度,F進(jìn)給量）= 20 /50=在確定夾緊力的大小時(shí)，為簡(jiǎn)化計(jì)算，通常將夾具和工件看成一個(gè)剛性系統(tǒng)。根據(jù)工件所受切削力。夾緊力（大型工件還應(yīng)考慮重力，慣性力等）的作用情況，找出加工過(guò)程中對(duì)夾緊最不利的狀態(tài)，按靜力平衡原理計(jì)算出理論夾緊力，最后再乘以安全系數(shù)。用壓板夾緊工件端面Fwk=KM/LF（Fwk實(shí)際夾緊力，K安全系數(shù)）常見(jiàn)夾緊形式所需的夾緊力計(jì)算公式夾具上的各種裝置和元件通過(guò)夾具體連接成一個(gè)整體，因此夾具體的形狀及尺寸取決于夾具各種裝置的布置及夾具與機(jī)床的連接。（1）對(duì)夾具體的要求1） 有適當(dāng)?shù)木群统叽绶€(wěn)定性2） 有足夠的強(qiáng)度和剛度3） 結(jié)構(gòu)工藝性好4） 排屑方便5） 在機(jī)床上安裝穩(wěn)定可靠（2）夾具體毛坯的類(lèi)型1）型材夾具體 2）鑄造夾具體在數(shù)控加工中，刀具材料的切削性能直接影響著生產(chǎn)效率，弓箭的加工精度和已加工表面的質(zhì)量和加工的成本。真確的選擇刀具材料設(shè)計(jì)和選用刀具的重要內(nèi)容之一，特別是某些難加工材料的切削和刀具材料的選用顯得尤為重要。數(shù)控?fù)舸┑毒邚闹圃觳捎玫牟牧峡梢苑譃椋焊咚賱偟毒?硬質(zhì)合金刀具 陶瓷刀具 立方氮化硼刀具。目前數(shù)控機(jī)床用的最普遍的刀具是硬質(zhì)合金刀具。這次選用的銑刀刀具都為硬質(zhì)合金刀具，所選磚頭為高速鋼刀具。1）了解走刀路線的內(nèi)容及設(shè)計(jì)原則 走刀路線泛指刀具從對(duì)刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開(kāi)始運(yùn)動(dòng)起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工過(guò)程所經(jīng)過(guò)的路徑。也就是刀具在整個(gè)加工工序中的運(yùn)動(dòng)軌跡，包括切削加工的路徑及刀具引入、引出等非切削空行程。 設(shè)計(jì)的原則有要求走刀路線最短、銑削輪廓型面應(yīng)從切向切入和切出，銑削內(nèi)槽輪廓面得走刀路線，選擇工件加工后變形小的走刀路線。2）分析箱座零件的走刀路線A銑削上下表面和左右兩側(cè)面時(shí)，沿輪廓型面從切向切入和切出。B數(shù)控銑床鏜直徑為Φ3Φ40 、Φ75的孔時(shí)，沿內(nèi)孔輪廓從上往下走刀，根據(jù)不同的鏜刀直徑，進(jìn)行Φ35 、Φ40 、Φ75孔的粗、半精、精加工。八．設(shè)計(jì)小結(jié)通過(guò)減速箱體課程設(shè)計(jì)（包括工藝設(shè)計(jì)和夾具設(shè)計(jì)），它的全面性和系統(tǒng)性，使我對(duì)機(jī)械加工產(chǎn)生了更進(jìn)一步的興趣，并讓我主觀上認(rèn)識(shí)了加工過(guò)程中如何找定位，從而為保證減速箱體中重要尺寸（包括尺寸精度和位置精度）來(lái)滿足實(shí)際中與之相配套的用途。不僅是箱體類(lèi)的，還有其它類(lèi)型，在設(shè)計(jì)時(shí)都為加工出更好使用的性能。在設(shè)計(jì)時(shí)通過(guò)查閱資料使得了解的知識(shí)面更廣、范圍更大，在查閱時(shí)了解有關(guān)機(jī)械方面的書(shū)，從而切實(shí)地感受到機(jī)械行業(yè)的范圍涉及面之廣，它能指導(dǎo)實(shí)際，理論知識(shí)有待實(shí)際的檢驗(yàn)，理論知識(shí)與實(shí)際操作是相輔相成。12主要參考文獻(xiàn)：1. 許香谷，肖詩(shī)綱等，金屬切削原理與刀具,2. 葉茂盛，金屬切削液，機(jī)械工業(yè)出版社，19943. 龐愛(ài)芳，斷屑技術(shù)，國(guó)防工業(yè)出版社，19914. 孫本緒，熊萬(wàn)武，機(jī)械加工余量手冊(cè)，國(guó)防工業(yè)出版社，19995. 陳洪濤，數(shù)控加工工藝與編程，機(jī)械工業(yè)出版社，20036. 華茂發(fā)，數(shù)控機(jī)床加工工藝，機(jī)械工業(yè)出版社，20007. 李正峰，數(shù)控加工工藝，機(jī)械工業(yè)出版社，2004
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