【正文】 配料應(yīng)體質(zhì)冷藏狀態(tài)。如果在使用之前需要解凍，就應(yīng)避免原材料和其它配料出現(xiàn)本法規(guī)定的摻雜。7） 以散裝形式接收和儲存的液體或固體原材料及其它配料，應(yīng)避免受到污染。b) 生產(chǎn)工序1) 設(shè)備和器皿及成品產(chǎn)品容器應(yīng)維持在可以接受的條件下，按需要進行清洗和消毒。若有必要，應(yīng)將設(shè)備拆開作徹底沖洗。2) 所有食品生產(chǎn)，包括包裝和儲存，應(yīng)在適當條件下完成并按需要予以控制，以將微生物生長或食品受污染的可能性降到最低。滿足這一要求的一個途徑是仔細監(jiān)控其物理因素，如時間、溫度、濕度、aw、PH、壓力、流率，以及生產(chǎn)工序，如冷凍、脫水、熱處理、酸化和冷藏，以保證機械故障、時間延滯、溫度波動和其它因素不會造成食品的分解或污染。3) 能支持有害微生物——特別是具有公共健康影響的微生物——迅速生長的食品，在其儲存上應(yīng)防止食品出現(xiàn)法規(guī)意義上的摻雜?？赏ㄟ^任何有效的途徑來實現(xiàn)這一要求，包括：I. 對于具體的食品，應(yīng)使食品的冷藏溫度保持在45〞F（℃）或以下。II. 使冷藏食品維持冷藏狀態(tài)。III. 使高溫食品維持在140176。F（60℃）或以上。IV. 當酸性或酸化食品要保存在室溫條件下的氣密容器中時，應(yīng)對其作熱處理，以殺死微生物。4） 生產(chǎn)、裝卸和分銷條件下，應(yīng)采取足夠的措施，如消毒、紫外線處置、滅菌、冷凍、冷藏、PH或aw控制，以避免有害微生物的生長，特別是具有公共健康影響的微生物的生長，以免食品受到法規(guī)意義上的摻雜。5） 半成品應(yīng)避免受到污染。6） 應(yīng)采取有效的措施防止成品食品受到原材料、其它配料或廢料的污染。當原材料、其它配料或廢料未受到保護時，就不應(yīng)在收貨、裝貨或發(fā)貨區(qū)同時進行裝卸——如果這類裝卸會造成食品污染。用輸送帶運送的食品應(yīng)按需要予以保護，以免受到污染。7） 用來運輸、保存或儲存原材料、半成品、返工品或食品的設(shè)備、容器和器皿，在其構(gòu)造、裝卸以及生產(chǎn)或儲存時的維護方式上，應(yīng)避免受到污染。8） 應(yīng)采取有效的措施防止金屬或其它雜質(zhì)進入食品?？衫煤Y網(wǎng)、擋板、磁性裝置、電子金屬檢測器或其它合適而有效的方式來達到這一要求。9） 在法規(guī)意義上受到摻雜的食品、原材料和其它配料，在其處理方式上，應(yīng)避免受到其它食品的污染。如果摻雜食品能夠進行重新調(diào)整，則應(yīng)利用已經(jīng)證實的方法調(diào)整，或應(yīng)作重新檢查，使其在重新用于食品生產(chǎn)之前，已不存在法規(guī)意義上的摻雜問題。10） 應(yīng)采取機械生產(chǎn)工序，如清洗、去皮、切屑、分類與檢查、壓碎、脫水、冷卻、研末、擠壓、干燥、抖動、脫脂及成型，以免食品受到污染。為了達到這一要求，可以提供足夠的物理保護措施，以免雜質(zhì)滴入、流入或吸入食品。保護措施包括對食品接觸表面作充分的清洗和消毒，在生產(chǎn)工序與生產(chǎn)工序之間采用時間和溫度控制裝置。11） 當調(diào)制食品需要作加熱漂白時，就應(yīng)將食品加熱到必要的溫度，并保溫一段規(guī)定的時間，然后將其迅速冷卻或立即將其轉(zhuǎn)入后序生產(chǎn)過程?？衫脻M足要求的工作溫度和定期清洗，來盡量減少漂白機內(nèi)耐熱微生物的生長及造成污染。若在充填之前漂白儀器要進行清洗，則水應(yīng)是安全和有足夠衛(wèi)生質(zhì)量的。12） 糊狀物、面包、調(diào)味品、肉汁、加味品及其它類似產(chǎn)品的調(diào)制，其處理或維持方式應(yīng)能避免受到污染?？刹扇∪魏斡行У拇胧﹣韺崿F(xiàn)這一需要，包括一種或多種下列方法：I. 使用不含雜質(zhì)的配料。II. 按需要作充分的熱處理。III. 作充分的時間和溫度控制。IV. 為食品組分提供充分的物理保護措施，以免雜質(zhì)滴入、流入或吸入其中。V. 在生產(chǎn)期間冷卻至滿足要求的溫度。VI. 按適當?shù)闹芷谔幚砗隣钗?，以防止微生物的生長。13） 充填、組裝、包裝及其它工序，應(yīng)能避免食品受到污染?？赏ㄟ^任何有效的途徑來實現(xiàn)這一要求，包括：I. 利用質(zhì)量控制程序，以確定并控制生產(chǎn)過程的關(guān)鍵控制點。II. 對所有食品接觸表面和食品窗口作充分的清洗和消毒。III. 按本章167。130．3d)中的規(guī)定，食品窗口和食品包裝材料應(yīng)由安全和合適的材料制成。IV. 提供物理保護措施以防止污染，特別是懸浮在空氣中的雜質(zhì)的污染。V. 采用衛(wèi)生的裝卸程序。14） 干混食品、堅果、中度水份含量的食品及脫水食品需要控制aW值的食品，為了避免有害微生物的生長，就應(yīng)進行處理，并維持安全的水份含量?？刹扇∪魏斡行У拇胧﹣磉_到這一要求，包括下列的一種或幾種措施：I. 監(jiān)控食品的aw值。II. 控制成品食品中的可溶固形物與水的比率。III. 利用防濕層或其它措施，防止成品食品吸附水份，以便食品的aw值不會升高到不安全的水平。15） 象酸性和酸化食品等主要依賴于控制PH值以防止有害微生物生長的食品，應(yīng)監(jiān)控其PH值?？刹扇∪魏斡行У拇胧﹣磉_到這一要求，包括采用下列一或幾種措施：I. 監(jiān)控原材料，半成品及成品食品的PH值。II. 控制加入到低酸性食品中的酸性或酸化食品量。16） 當食品要與冰接觸時，冰應(yīng)是用安全和具有充分衛(wèi)生質(zhì)量的水制成的，而且只能按本節(jié)所述的現(xiàn)行優(yōu)良生產(chǎn)慣例制造而成的。17） 用于生產(chǎn)人類食品的食品生產(chǎn)區(qū)域和設(shè)備，不得用于生產(chǎn)非人類食品級的動物飼料或不可食用產(chǎn)品，除非不可能對人類食品造成污染。167。110．93倉儲及分銷成品食品的儲存與運輸條件，應(yīng)能避免食品受到物理、化學(xué)和微生物污染并要防止食品和容器變質(zhì)。附屬條款F—[保留]167。110．10人類食品中無健康危害性的天然/不可避免的缺陷a) 某些食品，即使是按現(xiàn)行慣例生產(chǎn)出來的，也會含有天然的或不可避免的缺陷，其水平不會對健康帶來危害。食品與藥品管理局對按現(xiàn)行優(yōu)良生產(chǎn)慣例生產(chǎn)出來的食品中的這類缺陷規(guī)定了最低水平，并利用它來決定是否需要采取法律行動。b) 只要有必要而且是可行的，就應(yīng)規(guī)定食品的缺陷水平。隨著新技術(shù)的開發(fā)和新信息的出現(xiàn)，這類缺陷水平會作出變更。c) 能符合缺陷水平并不意味著可違反本法規(guī)第402章a)4）的要求，即不得在不衛(wèi)生的條件下調(diào)制、包裝或保存食品；或者違反食品制造商、分銷商和持有人應(yīng)遵守現(xiàn)行優(yōu)良生產(chǎn)慣例的要求。如果違反這類要求，就會引起食品在法規(guī)意義上的摻雜，即使天然或不可避免的缺陷數(shù)量低于當前規(guī)定的缺陷水平。食品的制造商、分銷商或持有人必須利用質(zhì)量控制程序來將天然/不可避免的缺陷控制在現(xiàn)行的最低水平上。d) 不允許將缺陷數(shù)超過現(xiàn)行水平以上的食品與另一批食品混合，這會使最終食品在法規(guī)意義上被視為摻雜——而與最終食品的缺陷水平無關(guān)。第二部分、通用材料的收貨壹、通用準則認可責(zé)任所有配料、工藝和包裝材料在用于潤田生產(chǎn)之前，必須經(jīng)過品控部的認可。當材料已得到認可時，灌瓶廠應(yīng)負責(zé)確保使用的是得到認可的材料，而且符合標準。所有的材料應(yīng)注明供應(yīng)商的批號和生產(chǎn)日期。建議灌瓶廠記錄每批糖漿所使用的配料批號。本手冊中的灌瓶廠標準旨在幫助灌瓶廠定期進行質(zhì)量評估。另外，如果供應(yīng)商準確提供一種新配料，或者新供應(yīng)商準備提供材料，那么必須采用供應(yīng)商的標準以確定材料是否能被潤田接受。儲存條件所有的材料必須儲存在陰涼、干燥、清潔的條件下。包裝袋應(yīng)堆放在卡板上。在需要有特殊儲存條件的場合，標準中有對該材料的具體說明。必須采用適當?shù)膬Υ娉绦?，以免一種材料被另一種材料污染。將食品和非食品材料分開儲存。經(jīng)常進行檢查，以保證沒有昆蟲、嚙齒動物、鳥類等的侵擾。按需要采取適當?shù)念A(yù)防措施。必須首先使用貨齡最長的材料（先進先出——FIFO）。液態(tài)甜味劑的裝卸和收貨程序液態(tài)甜味劑（液態(tài)蔗糖、高果糖、中度轉(zhuǎn)化糖）需要有特殊的裝卸程序，因為：l 極容易受到微生物污染l 固體含量百分比有可能發(fā)生變化貨物到廠時，應(yīng)沒有損壞、異味、泄漏或侵擾的痕跡。如果入孔和出口接頭上的封條有破損，則這批貨物是不可以接收的。甜味劑交貨記錄應(yīng)記錄每批貨物的下列信息：●日期/時間 ●糖度 ●提貨單●運載工具 ●色值 ●溫度●洗票 ●微生物 ●保留樣品●品味/氣味 ●外觀 ●備注●PH值 ●滿/空運送車檢查在為有軌罐車卸貨時，應(yīng)采取特殊的步驟：1. 保證蓋和出口接頭封條無破損。交叉核對封條編號是否正確。2. 利用無菌取樣勺收集甜味劑樣品。3. 如果樣品分析結(jié)果是可以接收的，則要為敞口圓頂提供防塵/雨罩。4. 按照蒸汽加熱程序（步驟510）使高果糖糖漿升溫，以便于將糖漿從罐車內(nèi)泵送到工廠儲罐中。高果糖糖漿會在低溫條件下結(jié)晶，在泵送之前，有必要對其重新加熱。大部分高果糖糖漿是在38℃（100176。F）的條件下泵送的；不過，將甜味劑加熱到41℃到49℃（105120176。F）時，泵送速度會更快。在對罐車加熱時，應(yīng)測量溫度。將一個裹有不銹鋼的熱球式溫度計通過圓頂?shù)拈_口插入到儲罐的中央部分。不得使用玻璃溫度計，因為存在破碎的風(fēng)險。下表為將不同初始溫度的高果糖糖漿罐車（30400升或8000加侖）加熱到38℃（100176。F）時所需要的時間，采用了兩種不同的蒸汽壓力和溫度等級。初始溫度（℃）溫升（℃）蒸汽，壓力為4千克/平方厘米，121℃（小時）149℃（小時）28176。10176。318176。20176。68176。30176。92176。40176。1212176。50176。155. 將蒸汽軟管接通罐車中部或尾部的蒸汽管道，并打開蒸汽閥門，檢查蒸汽管道是否被堵塞。6. 在盤管式排出管安裝蒸汽分離器，打開蒸汽閥門對罐車加熱。7. 從罐車底部的高果糖糖漿卸載組件上取下接頭。8. 打開工廠的高果糖糖漿接頭，并將預(yù)熱和消毒過的卸載軟管接在接頭上，卸載泵也應(yīng)預(yù)熱。9. 將卸載軟管接通罐車。10. 當罐車內(nèi)的產(chǎn)品已達到泵送溫度，關(guān)閉蒸汽并打開罐車的排出閥。開始泵送甜味劑。11. 當罐車被排空后，關(guān)掉輸送泵12分鐘，然后再次開機。重復(fù)一兩次，確保甜味劑已被排出。12. 當輸送后的甜味劑體積經(jīng)檢查為正確時，取下蒸汽分離器，并用蒸汽進行吹洗以去除任何凝結(jié)物。13. 關(guān)掉蒸汽并拆下管道。不要將蓋蓋在罐車蒸汽旁管端部上。14. 關(guān)閉罐車排出閥，并將糖漿卸載軟管從罐車和工廠甜味劑接頭上卸下。15. 保證甜味劑接收區(qū)是完全清潔的，接頭已被重新蓋上和鎖上，而且卸載軟管得到了清潔、消毒和上蓋。在為罐車卸載時，應(yīng)采用下列程序：1. 保證蓋和出口接頭封條無破損。交叉核對封條編號是否正確。2. 檢查泵及管道，確保其清潔且不含雜質(zhì)和異味。3. 打開圓頂蓋并檢查甜味劑的外觀和氣味。當圓頂打開時，確保篩網(wǎng)到位。4. 測量甜味劑的溫度：l 只能使用清潔的金屬度盤溫度計；不要使用下班溫度計。l 如果高果糖糖漿貨物的溫度反復(fù)超出27～32℃（8090176。F）的范圍之外，或者液態(tài)蔗糖或中度轉(zhuǎn)化糖貨物的溫度反復(fù)超出27～35℃（8095176。F）的范圍之外，則要聯(lián)系供應(yīng)商。5. 利用無菌取樣勺收集甜味劑樣品6. 如果樣品的分析結(jié)果是可以接收的，就可打開工廠的甜味劑貨口，并用一根消過毒的軟管接通罐車。l 確保罐車接頭、過濾器和泵是清潔的。l 為了避免交叉污染，每一種甜味劑（蔗糖、高果糖、中度轉(zhuǎn)化糖）都必須有各自的接收貨口。保證罐車接通的是合適的貨口。建議將不同的接頭分開（高果糖所有的接頭與蔗糖所用的接頭分開），以免混淆。7. 將甜味劑泵入工廠儲罐。8. 當輸送的甜味劑體積經(jīng)檢驗為正確時，關(guān)閉罐車的排除閥，并將軟管從罐車和工廠甜味劑接收貨口上取下。9. 保證甜味劑接收區(qū)得到了完全清洗，接收貨口被重新蓋上和鎖上，而且卸載軟管得到了清洗、消毒和上蓋。顆粒糖的收貨及裝卸程序無論糖是用麻袋、多層紙袋或以散裝形式發(fā)貨，在收貨之前都應(yīng)進行檢查。這只是一次“抽樣檢查”在以后的檢查中若發(fā)生某些貨物不合格，也可提出索賠。立即檢查：氣味：糖味，無異味，無糖蜜味，工廠應(yīng)采用專門的碳處理裝置。外觀：白色、透明的晶體，無糖蜜味，工廠應(yīng)采用專門的碳處理裝置。條件：糖應(yīng)是完全干燥的，并且自由流動。任何水份都有可能造成腐敗?？谖叮禾鹞?、糖味、無異常風(fēng)味。糖應(yīng)用處理水調(diào)制成糖度為11о的溶液，并確認不存在異味。最好的糖包裝材料為多層紙袋。他們衛(wèi)生且防潮。在收貨時應(yīng)放在卡板上，或立即從卡車底板上轉(zhuǎn)送工廠的卡板上。然后應(yīng)儲存在干燥、衛(wèi)生和可靠的區(qū)域。用黃麻袋包裝的糖應(yīng)用塑料襯里。對于散裝糖的發(fā)貨，罐車或有軌車專門用來運輸散裝糖，這一點是至關(guān)重要的。散裝糖通常需要利用氣動運輸工具將其從罐車運往工廠的料倉。無論顆粒糖是如何發(fā)貨的，它都必須儲存在可靠和干燥的區(qū)域，無蟲鼠侵擾。順便說一句，必須保持良好的條件，以便長期保存。二、檢查方案介紹檢查方案指導(dǎo)你需要檢查什么以及如何進行檢查。任何一名了解產(chǎn)品質(zhì)量要求的員工都可以編寫檢查方案?？紤]事項在制定檢查方案時，必須考慮到幾種因素。例如：1. 要檢查何種特性。并不是每一次都要檢查全部特性。2. 取樣方案。應(yīng)檢查多少樣品？缺陷的嚴重程度如何？3. 使用的工具。在制定方案時，確定不同的檢驗員使用不同的工具和方法。4. 檢查成本。檢查次數(shù)太多會增加成本，而檢查次數(shù)太少，又會因不良的產(chǎn)品質(zhì)量而造成額外的成本。5. 工作區(qū)的設(shè)計。如果工作區(qū)設(shè)計良好，檢驗員在工作時就更有效率。須有良好的照明、舒適的溫度、均勻的物流、合適的工作臺、方便易取的工具，還應(yīng)具備標準手冊。6. 記錄。檢驗員應(yīng)該如何記錄檢查結(jié)果，才能回顧和跟蹤質(zhì)量問題？常見的檢驗活動有幾種主要檢驗活動。例如：1. 來源檢查。即檢驗員在供應(yīng)商的工廠內(nèi)進行檢查。2. 收貨檢查。從供應(yīng)商處采購成品配料或組份時進行的檢查。3. 第一批產(chǎn)品的檢查。即在開始運行生產(chǎn)時的檢查。如果設(shè)置不良，缺陷可能會造成極大的額外成本開支。4. 過程檢查。在進入下一道工序之前，檢查過程中的某些關(guān)鍵點。5. 最終檢查