【導(dǎo)讀】嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)，確保高速、高效完成工程施工。內(nèi)容全面、思路清晰的特點。工項目機械化程度，不斷改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率。質(zhì)量，確保安全施工，努力縮短工期，不斷降低工程成本。工招標(biāo)答疑會議紀(jì)要。期還建道路工程施工圖紙》。竹咀，全線總長4171m。點，該標(biāo)段總長約930m，道路沿線以剝蝕崗地為主，崗頂高程一般30-56m，于崗頂，構(gòu)成Ⅲ階地，厚度為。殘積坡灰褐色礫質(zhì)粘性土，礫石成分為石英，砂質(zhì)泥巖，泥質(zhì)粉砂巖，主要分布在斜坡地帶，厚度較薄，多小于6m。遇水膨脹，失水收縮。根據(jù)鉆探揭穿，場地淺層地下水屬上層滯水。礫面層；路基壓實度≥95%。曲線最小板徑為2020m。本工程路面設(shè)計寬度為6m，主要行車道寬為5m，兩邊各為路肩，其余填方邊坡采用1:挖方連連坡根據(jù)地質(zhì)情況，粘土開挖坡比為1:10，本道路填方段沿道兩側(cè)設(shè)380mm深排水溝，排水溝采用150號片石，75號水泥砂漿砌筑，每30mm設(shè)一道伸縮縫，伸縮縫為30號瀝青填充。

　　

【正文】 組初審，報總監(jiān)確認(rèn)后，即可作為申報正式路面施工開工的依據(jù)。 三合土正式鋪筑 (1)攤鋪前先將底基層表面清掃干凈并灑水濕潤，攤鋪時，根據(jù)試驗段確定的松鋪系數(shù)，檢查攤鋪機熨平板的寬度、高度是否適當(dāng)，測量準(zhǔn)確后，固定好熨平板，進(jìn)行掛鋼絲，調(diào)整好自動找平裝置，混合料必須緩慢均勻、連續(xù)不斷地攤鋪，中途不得隨意停頓?；旌狭闲读稀備仌r不能發(fā) 生離析現(xiàn)象，應(yīng)緩慢、均勻卸料，送料器不停轉(zhuǎn)動，如發(fā)現(xiàn)局部沙窩或梅花狀態(tài)時，要及時組織人工清除，換填好的混合料，以消除質(zhì)量隱患。 (2)厚度為 30cm 的三渣將分兩層施工，每層 15cm。 (3)路基寬度變化段超過攤鋪機寬度時，采用人工和平地機，緊跟攤鋪機配合施工，以消除縱向接縫。 (4)在攤鋪過程中，不斷檢查攤鋪層的厚度，縱斷高程及橫坡度，發(fā)現(xiàn)問題及時和機駕人員配合調(diào)整，試驗人員要經(jīng)常抽檢拌和均勻度、配合比、含水量和無側(cè)限抗壓強度等技術(shù)指標(biāo)。 三合土的碾壓 三合土攤鋪成型后即可進(jìn)行碾壓，碾 壓時如果表面水分不足可適量灑水。 碾壓時先用光輪壓路機進(jìn)行穩(wěn)壓，然后用重型輪胎壓路機和振動壓路機在路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。直線段由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；平曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時，后輪應(yīng)重疊 1／ 2 輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到 要求的密實度為止；同時表面無明顯輪跡，一般需碾壓 6～ 7 遍。壓路機的碾壓速度，頭兩遍以采用 ～ ／ h 為宜，以后采用 ～ ／ h為宜。 嚴(yán)禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車。 碾 壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開重新施工，或用其它方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。 接縫和“調(diào)頭”處理 兩工作段的搭接部分，應(yīng)采用對接形式，采用兩臺攤鋪機一前一后相隔 8— 10m同步向前攤鋪以避免縱向接縫。 在施工期間，嚴(yán)禁任何機械和車輛在施工好而未達(dá)到強度的二灰碎石上調(diào)頭。 質(zhì)量要求 質(zhì)量要求見下《道路基層質(zhì)量檢查允許誤差表》 項 目 允許誤差 檢驗要求 檢驗方法 范圍 點數(shù) 當(dāng)量回彈模量值或計 算回彈彎沉值 不小于設(shè) 計要求 50m 2 現(xiàn)場 實測 壓實度 不小于規(guī) 定要求 1000m2 l 用灌砂法測 厚 度 177。 10％ 50m 1 用尺量 平整度 10mm 50m l 用 3m 直尺 寬 度 不小于設(shè) 計規(guī)定 50m 1 用尺量 縱坡高程 177。 lOmm 20m l 用水準(zhǔn)儀測量 橫坡 路面寬 9m ≤177。 1％ 100m 3 用水準(zhǔn)儀測量 養(yǎng)生 已完成的路段在施工面前之前，至少在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生 7 天，在 7天的養(yǎng)生期內(nèi)或在下一層攤鋪前，不允許通車，但灑水設(shè)備除外。 由于其它工序的施工造成穩(wěn)定層的損壞必須進(jìn)行修 補。 取樣和試驗 混合料應(yīng)施工現(xiàn)場每天進(jìn)行取樣一次或每拌和 100 盤混合料取樣一次。按規(guī)定進(jìn)行含水量、水泥含量、無側(cè)限抗壓強度試驗，并在已完成的基層上每 1000m2 取樣三次進(jìn)行灌砂試驗以檢測壓實度。 施工中的質(zhì)量控制 基層施工的作業(yè)時間受限制，在施工中要加強管理，從拌和、運輸、攤鋪、養(yǎng)生等各道工序都要嚴(yán)格把關(guān)，緊密配合，共同完成整個工作。 制定嚴(yán)格的材料管理制度，對不符合設(shè)計及規(guī)范要求的材料一律不得進(jìn)場。 控制含水量是碾壓成功的關(guān)鍵，含水量從材料、拌和、運輸、攤 鋪、碾壓等各個 環(huán)節(jié)都要仔細(xì)測定，以保證在最佳含水量偏高 1％左右時進(jìn)行碾壓。仔細(xì)做好試驗段的鋪筑，以取得真實、可信的各項參數(shù)，為大面積施工打下堅實的基礎(chǔ)。 做好夏、雨季施工措施。在施二時，隨時保證排水暢通無阻。隨時注意天氣預(yù)報和天氣變化，對不適宜基層施工的天氣，工程應(yīng)暫停施工。 嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，上道工序不合格，不得進(jìn)入下道工序施工。 在施工過程中，認(rèn)真及時積累工程檔案資料，做到工程資料事理歸檔 與工程進(jìn)度同步。 片石防護(hù)坡 漿砌護(hù)坡施工流程為：放線→挖基→基礎(chǔ)砌筑→基坑回填→泄水孔及沉降 縫設(shè)置→塊石鑲面→勾縫→養(yǎng)生。 施工主要注意以下事項： (1)擋土墻砂漿砌體強度達(dá) 70％以上時，分層填筑墻后填料，分層厚小于 15cm。 (2)漿砌塊石鑲面應(yīng)丁／頃相間，并與主砌體相互拉結(jié)，縫寬小于 3cm，應(yīng)注意錯縫砌筑。 (3)漿砌片石砌筑時要相互咬合，緊密勾結(jié)。泄水孔坡度向外，水流暢通。 (4)護(hù)面墻應(yīng)按要求做抗滑臺階，對于石質(zhì)基礎(chǔ)，采用砂漿坐漿砌筑。砌筑前必須將松散的巖石、土挖除。 施工準(zhǔn)備 材料要求 1）毛石：用堅實、未風(fēng)化、 無裂縫、夾層、雜質(zhì)的石料，強度等級不低于 MU20，尺寸一般以高寬在 2030cm，長在 3040cm 之間為宜，毛石表面的水銹、浮土、雜質(zhì)應(yīng)清刷干凈。 2）水泥：采用 或 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，應(yīng)有出廠合格證或檢驗報告。 3）砂：用中砂，并通過 5mm 篩孔。配制 M5（含 M5）以上砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過 5%。 4）摻合料：有石灰膏、磨細(xì)生石灰粉、電石膏和粉煤灰等，石灰膏的 熟化時間不應(yīng)小于 7d，嚴(yán)禁使用凍結(jié)或脫水硬化的石灰膏。 主要機具設(shè)備 1）機械設(shè)備：砂漿攪拌機、篩砂機、淋灰機等。 2）主要工具：大鏟、瓦刀、托線板、線墜、水平尺、皮數(shù)桿、泥桶、存灰槽、篩子、勾縫條、運石車、灰漿車、翻斗車、磅秤等。 作業(yè)條件 1）基槽或基礎(chǔ)墊層均已完成，并驗收，辦完隱檢手續(xù)。 2）已設(shè)置龍門板或龍門樁，標(biāo)出基礎(chǔ)及墻身軸線和標(biāo)高；并彈出基礎(chǔ)軸線和邊線；立好皮數(shù)桿，辦完預(yù)檢手續(xù)。 3）根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層毛石的標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層、表面標(biāo)高是否合適，如第一層毛石大于 30mm 時，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿或在砂漿中摻細(xì)磚或碎石處理。 4）砂漿配合比，已經(jīng)試驗室根據(jù)實際材料確定。準(zhǔn)備好砂漿試模。應(yīng)按試 驗確定的砂漿配合比拌制砂漿，并攪拌均勻。常溫下拌好的砂漿應(yīng)在拌合后 34h 內(nèi)用完；當(dāng)氣溫超過 30℃ 時，應(yīng)在 23h 內(nèi)用完。嚴(yán)禁使用過夜砂漿。 施工工藝 砌筑前，應(yīng)檢查基槽（坑）的土質(zhì)、軸線、尺寸和標(biāo)高，清除雜物，打好底夯。地基過濕時，應(yīng)鋪 10cm 厚的砂子、礦渣或砂礫石或碎石填平夯實。 砌筑時，應(yīng)雙掛線，分層砌筑，每層高度為 3040cm，大體砌平?；A(chǔ)最下一皮毛石，應(yīng)選用較大的石塊，使大面朝下，放置平穩(wěn)，并灌漿。 以上各層均應(yīng)鋪灰坐漿砌筑，不得用先鋪石后灌漿的方法。轉(zhuǎn)角及陰陽角外露部分， 應(yīng)選用方正平整的毛石互相拉結(jié)砌筑。 大、中、小毛石應(yīng)搭配使用，使砌體平穩(wěn)。形狀不規(guī)則的石塊，應(yīng)用大錘將其棱角適當(dāng)加工后使用，灰縫要飽滿密實，厚度一般控制在3040mm 之間，石塊上下玻豎縫必須錯開，做到丁順交錯排列。 為保證砌體結(jié)合牢靠，每隔 ，應(yīng)垂直墻面砌一塊拉結(jié)石，水平距離應(yīng)不大于 2m，上下左右拉結(jié)石應(yīng)錯開，使形成梅花形。轉(zhuǎn)角、內(nèi)外墻交接處均應(yīng)選用拉結(jié)石砌筑。填心的石塊，應(yīng)根據(jù)石塊自然形狀交錯放置，盡量使用石塊間縫隙最小，過大縫隙，應(yīng)鋪漿用小石塊填入使之穩(wěn)固，用錘輕敲使密實，嚴(yán)禁石塊間無漿 直接接觸，出現(xiàn)干縫、通縫?；A(chǔ)的擴(kuò)大部分如為階梯形，上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯石塊的 1/2，相鄰階梯的毛石應(yīng)相互錯縫搭砌，以保證整體性。 在砌筑排水溝時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計排水坡度進(jìn)行帶線，施工時溝底不能凸凹不平，防止溝底積水滲透至路基，由水土流失而造成路基缺口。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 勾縫密實，粘結(jié)牢固，墻面潔凈，縫條光潔、整齊、清晰美觀。 施工注意事項 砂漿配制應(yīng)嚴(yán)格材料的計量，保證配合比準(zhǔn)確，拌制時間應(yīng)符合規(guī)定。 石砌體中的丁石數(shù)量和位置必須符合要求。 雨期施工應(yīng)有防止基 槽泡水和雨水沖刷砂漿措施，砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減少，每日砌筑高度不宜超過 。收工時砌體表面應(yīng)覆蓋。 冬期施工，石應(yīng)清除冰霜；石灰膏等應(yīng)防止受凍；采用摻鹽抗凍砂漿砌筑，摻鹽量、材料加熱溫度應(yīng)符合冬季施工技術(shù)措施規(guī)定。砂漿使用溫度不應(yīng)低于 5℃。 第九章 工程質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證體系 為實現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)，建立完善的質(zhì)量保證體系，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行 IS09000 質(zhì)量體系系列程序文件，實施一系列管理措施。 質(zhì)量保證體系 總經(jīng)理 副總經(jīng)理 總工程師 總 工 辦 工 程 部 人 事 部 合 約 部 辦 公 室 項目經(jīng)理 總 工 辦 工 程 部 人 事 部 合 約 部 進(jìn) 行全員質(zhì)量意識教育，樹立“質(zhì)量就是生命、責(zé)任重于泰山”的思想。 實現(xiàn)質(zhì)量責(zé)任制度，層層落實質(zhì)量責(zé)任，形成經(jīng)理部、施工隊、班組三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。 建立工程 QC 小組，積極開展全面質(zhì)量管理活動，對復(fù)雜的施工工序開展 QC 小組攻關(guān)，通過 PDCA(計劃、實施、檢查、處理 )循環(huán)不斷提高質(zhì)量。 質(zhì)量管理制度措施 工程項目質(zhì)量負(fù)責(zé)制度 投標(biāo)單位對本工程的承包范圍內(nèi)的工程質(zhì)量向建設(shè)單位負(fù)責(zé)。 技術(shù)交底制度 堅持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門應(yīng)編制有針對性的施工組織設(shè)計，積極采用新工藝、新技術(shù)；針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)設(shè)計。每個工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級技術(shù)交底，包括項目總工程師對工長的技術(shù)交底、工長對班組長的技術(shù)交底、班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底。各級交底以書面進(jìn)行。因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員的責(zé)任。 樣板引路制度 施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經(jīng)驗，提高工序的操作水平，確保操作質(zhì)量。 施工掛牌制度 施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌 制，注明管理者、操作者以及檢驗者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。 過程三檢制度 實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度。隱蔽工程要由工長組織項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，并做出詳細(xì)的文字記錄。 質(zhì)量否決制度 對不合格工序返工。不合格工序流入下道工序，要追究班組長的責(zé)任，不合格分部工程流入下道工序要追究項目經(jīng)理的責(zé)任，不合格工程流入社會要追究法人和項目經(jīng)理的責(zé)任。有關(guān)責(zé)任人員要針對出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。 成品保護(hù)制度 應(yīng)當(dāng)象重視工序的操作一樣重視成品的保護(hù)。項目管理人員應(yīng)合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)。上下工序之間應(yīng)做好交接工作，并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染，否則造成的損失由下道工序操作者及管理人員負(fù)責(zé)。 質(zhì)量文件記錄制度 質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，應(yīng)力求真實和詳盡。各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗記錄、質(zhì)量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時的情況，理清各方責(zé)任。 工程質(zhì)量 等級評定、核定制度 竣工工程首先由施工企業(yè)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量等級評定，然后報當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)進(jìn)行等級核定，合格的工程發(fā)給質(zhì)量等級證書，未經(jīng)質(zhì)量等級核定或核定為不合格的工程不得交工。 培訓(xùn)上崗制度 工程項目所有管理及操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)知識技能培訓(xùn)，并持證上崗。因無證指揮、無證操作造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的，除要追究直接責(zé)任者外，還要追究企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。 工程質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度 工程發(fā)生質(zhì)量事故，馬上向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)和建設(shè)行政主管部門報告，并做好事 故現(xiàn)場搶險及保護(hù)工作，建設(shè)行政主管部門要根據(jù)事故等級逐級上報，同時按照“三不放過”的原則，負(fù)責(zé)事故的調(diào)查及處理工作。 對事故上報不及時或隱瞞不報的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。 質(zhì)量保證技術(shù)措施 根據(jù)同類工程的施工經(jīng)驗，投標(biāo)單位認(rèn)為在本工程的施工中應(yīng)針對不同時期的質(zhì)量通病預(yù)先制定不同的技術(shù)措施，做到預(yù)防為主，提高工程的一次成活率，才能確保工程優(yōu)良率。 對于工程施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題的防治，投標(biāo)單位將具體采取措施如下： 認(rèn)真熟悉施工圖紙，在圖紙會審階段，積極配合設(shè)計單位出主意想辦法，對可能出現(xiàn)質(zhì) 量通病的部位進(jìn)行修改，深化細(xì)部設(shè)計，對由于設(shè)計考慮不周可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題消除在萌芽狀態(tài)。 深化施工組織設(shè)計，編制詳細(xì)具體的施工組織設(shè)計及作業(yè)設(shè) 計；力求作到具有針對性、科學(xué)性、可操作性。 對關(guān)鍵部位和重要工序設(shè)置技術(shù)管理控制點，施工工長、質(zhì)檢人員必須到崗到位，盡職盡責(zé)，嚴(yán)格監(jiān)督