【正文】 證兩線間的排水，在軌道底座設(shè)置排水管，為使電纜槽內(nèi)積水通過防撞墻流到橋面排水孔，防撞墻外側(cè)電纜槽內(nèi)的保護層應(yīng)設(shè)置1%的排水坡。 按設(shè)計要求綁扎固定橋梁豎向排水管，并作好豎向排水管與橋面排水系統(tǒng)的銜接，確保排水暢通。排水管應(yīng)采用鋼筋骨架固定牢固。. 橋梁伸縮縫施工為使橋面排水系統(tǒng)在橋面接縫處連續(xù)，在梁端接縫處設(shè)置伸縮裝置。為保證伸縮裝置安裝位置準(zhǔn)確，在梁端預(yù)留槽口，槽口尺寸應(yīng)滿足伸縮縫安裝要求。橋梁伸縮裝置采用廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品。待伸縮裝置與梁體預(yù)埋鋼筋連接后再現(xiàn)澆梁端混凝土。橋梁伸縮裝置運至現(xiàn)場按設(shè)計要求組裝并與梁端預(yù)埋鋼筋綁扎牢固。固定伸縮裝置時，應(yīng)確保伸縮裝置平面位置、高程、縱橫坡度符合設(shè)計及工藝要求?，F(xiàn)澆混凝土應(yīng)在規(guī)定的環(huán)境溫度下施工，混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土運輸車運到現(xiàn)場澆筑梁端混凝土，采用插入式振搗器振搗為主，平板振動器振搗為輔的振搗工藝，確保伸縮裝置與混凝土整體連接?；炷另斆娌捎萌斯つ?、收光?；炷琉B(yǎng)護采用麻袋覆蓋灑水養(yǎng)護。. 橋梁綜合接地施工⑴貫通地線敷設(shè)于電力電纜槽中。⑵梁體接地鋼筋及接觸網(wǎng)閃絡(luò)保護鋼筋的布置在梁體表面（橋面板）利用4根不小于φ16的梁部非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)鋼筋作為縱向接地鋼筋，縱向接地鋼筋設(shè)于防撞墻和無碴軌道板間的1/2處和上、下行無碴軌道板間的1/3和2/3處并貫通整片梁。 在梁端的適當(dāng)位置利用不小于φ20mm的梁部非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)鋼筋作為橫向接地鋼筋，上連梁體表面設(shè)置的縱向接觸網(wǎng)閃絡(luò)保護鋼筋及電力電纜槽中預(yù)留的的接地端子；通過兩根φ20mm豎向鋼筋與梁底接地端子連接。梁體上預(yù)留的接觸網(wǎng)基礎(chǔ)、聲屏障基礎(chǔ)應(yīng)與梁體上表面的縱向或橫向接地鋼筋連接。在每個橋墩的墩帽處適當(dāng)位置設(shè)兩個接地端子；在每個橋墩垂直于線路方向的某個側(cè)面、距地面以下300mm處，設(shè)接地端子，供測試之用。 ⑶連接鋼筋間的連接采用搭接焊工藝，單面焊接長度不小于100mm，雙面焊接長度不小于55mm。梁體與橋墩的連接導(dǎo)線采用截面為200mm2的不銹鋼連接線。⑷橋梁上的欄桿等金屬部件應(yīng)通過梁體非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)鋼筋與貫通地線連接。⑸梁體上的接地端子與橋墩臺上的接地端子應(yīng)設(shè)于橋墩的同一側(cè)。. 橋上接觸網(wǎng)立柱預(yù)埋基礎(chǔ)接觸網(wǎng)立柱基礎(chǔ)類型按照鐵三院榆林洺河特大橋接觸網(wǎng)基礎(chǔ)預(yù)埋表進行預(yù)埋。施工注意事項⑴正線接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)均設(shè)置在橋梁面，土建施工應(yīng)根據(jù)橋梁通用設(shè)計圖要求，預(yù)留與接觸網(wǎng)支柱法蘭相容的地腳螺栓，以便于后期安裝接觸網(wǎng)支柱及下錨拉線。⑵平面布置、施工工藝及誤差應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)施工圖要求進行。⑶，施工誤差0m。⑷為便于橋梁標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)制和施工，橋支柱基礎(chǔ)一般位于橋墩附近，盡量避免設(shè)置在梁跨中部，最大跨距56m。根據(jù)接觸網(wǎng)平面布置及梁跨長度，一般接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)位于距梁端4m、6m、8m處。對于32米的連續(xù)標(biāo)準(zhǔn)簡支梁。為避免選用較大容量的支柱基礎(chǔ)和分散對橋梁不利的受力影響，道岔或關(guān)節(jié)雙支轉(zhuǎn)換處采用雙柱形式。具體見橋梁段接觸網(wǎng)接口設(shè)計工點圖《接觸網(wǎng)基礎(chǔ)預(yù)留接口設(shè)計圖》，施工誤差177。1m。⑸拉線基礎(chǔ)一般設(shè)置于距下錨支柱基礎(chǔ)7 m處，施工誤差+1m，0m。下錨拉線基礎(chǔ)與下錨支柱基礎(chǔ)位于同一片梁上，中間不得有伸縮縫隙，制梁、架梁時應(yīng)根據(jù)接觸網(wǎng)基礎(chǔ)平面施工圖，校核確認(rèn)正確的安裝方向。⑹接口工程的預(yù)留施工，應(yīng)滿足接觸網(wǎng)支柱、拉線等各種法蘭分類及受力條件要求和嚴(yán)格的施工誤差要求。⑺接觸網(wǎng)基礎(chǔ)均采用矩形螺栓布置方案，土建施工應(yīng)采取工藝措施，嚴(yán)格控制施工精度，便于接觸網(wǎng)專業(yè)的精確施工安裝。 橋上接觸網(wǎng)支柱類型表序號適用范圍型號備注1DK431+QJA1中間柱2DK431+QJA1中間柱3DK431+QJLX1拉線基礎(chǔ)4DK431+QJC下錨柱5DK431+QJC轉(zhuǎn)換柱5. 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及措施. 質(zhì)量方針科學(xué)組織，質(zhì)量優(yōu)良，精益求精，尊約守信。以優(yōu)良的工程質(zhì)量、周到的服務(wù)實現(xiàn)顧客期望，鑄造精品工程。. 質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計無隱患、主體工程零缺陷、材料設(shè)備無隱患；線路工后沉降、差異沉降及結(jié)構(gòu)變形有效控制，確保設(shè)計開通速度，全面滿足運營需要；工程一次檢驗合格率達到100%。. 保證措施. 質(zhì)量保證體系及組織機構(gòu)（1）、質(zhì)量保證體系根據(jù)ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證，建立相應(yīng)的工程質(zhì)量保證體系，完善的質(zhì)量制度，系統(tǒng)的質(zhì)量控制流程，根據(jù)我公司《質(zhì)量手冊》及《質(zhì)量程序文件》的各項標(biāo)準(zhǔn)，及本工程的特點建立了完善的質(zhì)量工作程序開展工作。（2）、質(zhì)量管理專職機構(gòu)建立健全質(zhì)量管理機制，從組織上確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理小組，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。項目經(jīng)理部配備專職質(zhì)檢工程師，各作業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)檢員。組建精干高效的試驗和測量隊伍，項目經(jīng)理部設(shè)試驗室，配備必要的檢測、試驗儀器設(shè)備，從原材料控制開始，實施施工全過程測量和試驗控制。 質(zhì)量保證體系框架. 質(zhì)量保證措施（1）、嚴(yán)格實行交底制度接到施工圖紙后，由總工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人及分項工程師參加業(yè)主組織的設(shè)計交底。對復(fù)核圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題及時向設(shè)計提出，并得到解決結(jié)果。交底內(nèi)容包括該項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、幾何尺寸、功能作用及與其他工程的關(guān)系、施工方法和注意事項等，使全體人員在徹底明了施工對象的情況下投入施工。（2）、建立“五不施工”、“三不交接”制度 “五不施工”即：未進行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；施工和資料未經(jīng)復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗不合格者不施工；工作不經(jīng)檢查簽證不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。（3）、對工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢”“三檢”即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準(zhǔn)進入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。（4）、建立嚴(yán)格的隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班、隊逐級進行自檢，自檢合格后，應(yīng)會同監(jiān)理工程師一起復(fù)驗，檢查結(jié)果填入驗收表格，由雙方簽字，確認(rèn)。（5）、建立測量計算資料復(fù)核制度測量資料，須經(jīng)兩人復(fù)核，最后交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后報監(jiān)理工程師審批認(rèn)可?，F(xiàn)場測量基線、水準(zhǔn)點及有關(guān)標(biāo)志均須進行定期復(fù)測檢驗。（6）、建立嚴(yán)格的“跟蹤檢測”制度檢測工作將按“施工跟檢”、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方式進行。（7）、建立嚴(yán)格的原材料、成品和半成品進場驗收制度對采購進場的原材料及成品、半成品要由質(zhì)檢工程師組織進行驗收。參加驗收的人員包括質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊的有關(guān)人員。驗收的內(nèi)容包括：⑴進場貨物的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購計劃；⑴供應(yīng)廠家的產(chǎn)品合格證或檢驗報告是否齊全；⑶品現(xiàn)場質(zhì)量檢查，并填寫檢查驗收記錄；⑷取樣進行試驗，并填寫試驗報告。按驗收程序收貨后分類保管，做好標(biāo)記并保管好樣品。質(zhì)量檢查記錄和試驗報告要隨樣品一起保存?zhèn)洳?。對檢查驗收不合格的原材料、產(chǎn)品和半成品，要馬上清除出場，不得在場內(nèi)存放。（8）、建立健全原材料、成品、半成品的管理制度檢查合格、同意進場的原材料、成品、半成品要分類、分批堆放，并設(shè)立標(biāo)志和帳卡，堅持按用途歸口保管、發(fā)放，不得混雜。對易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。（9）、建立原材料采購制度原材料采購須制定采購計劃。采購計劃按技術(shù)部門提出的施工總進度計劃、施工圖紙和技術(shù)要求制定。工程材料（包括施工用料）和設(shè)備的采購，除合同規(guī)定的甲供材料之外，其余均自行采購。文件包括以下內(nèi)容：⑴項目名稱、工程使用部位、規(guī)格、數(shù)量、供貨時間及價格要求；⑵施工合同規(guī)定的質(zhì)量保證措施、標(biāo)準(zhǔn)；⑶工程招標(biāo)技術(shù)規(guī)范的要求；⑷運輸和交貨條件；⑸質(zhì)量鑒定和檢查方法。按采購計劃制定書面的采購定貨單，盡量采用招標(biāo)方式選擇供應(yīng)商，預(yù)定交貨地點和日期。（10）、建立儀器設(shè)備的檢定制度測量儀器試驗設(shè)備、各種儀器儀表、計量器具按照《中華人民共和國計量法》規(guī)定進行定期或不定期的檢定。新購置的和在用的計量器具儀器均須進行檢定，取得合格證書后方能使用。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計量工作，設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。（11）、建立原始資料的積累和保存制度本工程中的每一單位工程（建筑物、構(gòu)筑物）都要準(zhǔn)備一套完整的質(zhì)量保證文件和記錄。文件包括：①質(zhì)量保證計劃；②工作程序；③技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；④采購的技術(shù)要求。記錄包括：①基線點、水準(zhǔn)點測量驗收記錄；②施工斷面記錄；③各施工工序、項目的檢查記錄；④砼、鋼材及各種原材料的試驗鑒定記錄；⑤預(yù)制構(gòu)件檢查記錄和出廠合格證；⑥隱蔽工程驗收記錄；⑦不合格記錄（質(zhì)量事故報表）；⑧審查和處理結(jié)果記錄；⑨位移沉降觀測記錄。以及有關(guān)質(zhì)量問題的來往和一套完整的設(shè)計修改通知書。質(zhì)檢工程師須將全部工程質(zhì)量保證文件和記錄匯編成冊，竣工時隨竣工文件移交業(yè)主。承包人同時保留一份完整的文件記錄，并按規(guī)定存入檔案。（12）、嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，使作業(yè)層操作者掌握支架及臨時支墩的搭設(shè)工藝方法，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及幾何尺寸。（13）、經(jīng)常召開技術(shù)交底會議，使各項目管理人員和操作人員明確施工工藝及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（14）、加強現(xiàn)場監(jiān)督，檢查交底執(zhí)行情況，嚴(yán)禁違章施工，避免錯誤的發(fā)生。（15）、積極開展QC小組活動，認(rèn)真及時收集有關(guān)技術(shù)資料，技術(shù)數(shù)據(jù)，及時總結(jié)經(jīng)驗改進施工方法及工藝。（16）、派人定期對模板、支架的穩(wěn)定性、各種材料的堆放情況等進行檢查，發(fā)現(xiàn)有問題及時處理。（17）、澆筑箱梁過程中應(yīng)派有經(jīng)驗豐富地施工人員進行防護，并有專人對支架、模型進行檢查。（18）、施工完畢，達到規(guī)定張拉強度后應(yīng)及時進行張拉，之后申請拆除支架。（19）、施工中需注意保證底模后端與上一節(jié)段已施工梁體底板底密貼，后吊桿一定要用千斤頂頂緊，且受力要均勻，以防承重后和已成梁段產(chǎn)生錯臺。（20）、施工時注意檢查豎向螺紋鋼筋的埋置位置、數(shù)量是否符合設(shè)計要求，特別注意后吊桿、內(nèi)外模后吊桿預(yù)留孔洞位置是否正確及孔洞是否垂直。（21）、加強質(zhì)量教育，提高全體人員的質(zhì)量意識。牢固樹立“質(zhì)量第一”思想，圍繞質(zhì)量工作目標(biāo)，貫徹到日常工作及管理中。（22）、認(rèn)真貫徹有關(guān)質(zhì)量保證的制度和措施。（23）、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙及規(guī)范，掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計的支架施工。. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn). 模板檢查標(biāo)準(zhǔn) 模板安裝實測項目項次檢查項目允許偏差（mm）檢查方法和頻率1側(cè)、底模全長177。10尺量檢查各不少于3處2底模板寬+5，0尺量檢查不少于5處3底模中心線與設(shè)計位置偏差2拉線量測4橋面板中心線與設(shè)計位置偏差105腹板中心線位置偏差10尺量檢查6隔板中心線位置偏差57模板垂直度每米高度3吊線尺量檢查不少于5處8側(cè)、底模板平整度每米長度21m靠尺和塞尺不少于5處9橋面板寬度177。10尺量檢查不少于5處10腹板厚度+10，011底板厚度+10，012頂板厚度+10，013隔板厚度+10，514端模預(yù)留預(yù)應(yīng)力孔道偏離設(shè)計位置3尺量檢查. 鋼筋加工檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 電弧焊接的焊縫規(guī)格特 征規(guī) 格幫條焊或搭接焊長度（L）幫條連接，四條焊縫5d幫條連接，二條焊縫10d搭接（單面焊）10d搭接（雙面焊）5d幫條鋼筋的橫截面面積A焊縫總長度幫條連接20d搭接10d焊縫寬度焊縫深度 電弧焊接使用焊條項次焊接形式鋼筋搭接焊、幫條焊坡口焊熔槽焊1Ⅰ級鋼筋E4303E4303E43032Ⅱ級鋼筋E4303E5003E5003 鋼筋安裝實測項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1橋面主筋間距及位置偏差（拼裝后檢查）15尺量檢查不少于5處2底板鋼筋間距及位置偏差83箍筋間距及位置偏差154腹板箍筋的垂直度（偏離垂直位置）155鋼筋保護層厚度與設(shè)計值偏差+5，06其他鋼筋偏移量20. 鋼絞線檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 后張法實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許誤差檢查方法和頻率1管道偏差跨中4m 范圍內(nèi)4mm預(yù)應(yīng)力孔道總數(shù)的3%，且不少于5根。梁端、跨中、1/4跨、3/4跨各一處。其余部位6mm2孔口錨下墊板不垂直度≯1176。查記錄3張拉應(yīng)力值符合設(shè)計要求查張拉記錄4張拉伸長率177。6%查張拉記錄5斷絲滑絲數(shù)鋼束每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)5‰查張拉記錄鋼筋不允許6兩端鋼絲回縮量之和≯8mm查張拉記錄7錨塞外露量5mm查張拉記錄8夾片式錨具回縮量有頂壓≯4mm查張拉記錄無頂壓≯6mm查張拉記錄. 連續(xù)梁混凝土檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)澆筑梁（板）實測項目項次項目允許偏差檢驗方法1Δ梁全長177。20檢查橋面及底板兩側(cè)，放張/終張拉30d后測量2Δ梁跨度177。20檢查支座中心至中心，放張/終張拉30d后測量3橋面及擋碴墻內(nèi)側(cè)寬度177。10檢查1/4跨、跨中、3/4跨各2處4腹板厚度10通風(fēng)孔測量，跨中、1/4跨、3/4跨和梁兩端5底板寬度8專用測量工具測量，跨中、1/4跨、3/4跨和梁兩端6橋面偏離設(shè)計位置2從支座螺栓中心放線，引向橋面7梁高+10，5檢查兩端8梁上拱L/3000放張/終張拉30d時9頂板厚+10，0專用測量工具測量， 1/4跨、跨中、3/4跨和梁兩端各2處10底板