【正文】 的逐步建成，將全面打通公路、鐵路大動脈，將逐步使利津成為黃河三角洲上重要的交通樞紐、物流“洼地” 和區(qū)域中心城市。（三）其他資源利津縣土地資源廣闊，可利用土地 190 多萬畝，耕地面積 80 多萬畝，天然草場和人工草場 40 多萬畝，近百萬畝土地有待于開發(fā)利用。黃河水是利津縣主要水源，歷年平均入境流量 億立方米。黃河水質良好，氫離子濃度在 8～ 值之間，總硬度在 3～6 度之間，礦化度小于 1 克/升。2022 年黃河供水 億立方米。境內有石油、鹽、貝殼等礦物資源。利津 地處勝利油田腹地，地下油氣資源富積，境內已打油氣井 3300 多口，是勝利油田的主要產區(qū)之一。全縣海岸線長達 59 公里，潮間帶 38 萬畝，灘涂寬闊，由于地處黃河入?？?，海水中有機質多，魚、蝦、蟹、貝類資源豐富，素有“百魚之鄉(xiāng) ”、 “黃金海岸”和“東方對蝦故鄉(xiāng)”之美稱。境內的國家級自然保護區(qū)生活著丹頂鶴、白天鵝等珍禽，生長著葦、蒲、茅、檉柳、黃蓿菜等野生植物和枸杞、茵陳、益母草、車前子、白蒺藜、羊角透骨草等中藥材 200 多種，與黃河口日出、夕照、黃河入海等自然景觀一起，形成了新、野、奇的旅游特色。 廠址評述該廠區(qū)符合利津縣城市總體規(guī)劃、項目布局和用地規(guī)劃，地域開闊；地形條件良好，整平量小，無拆遷；輸水距離較短，管線敷設方便；排水距離較近。交通運輸條件得天獨厚，當地公路、鐵路運輸均很發(fā)達。能源電力供應充足，依托條件優(yōu)越。因此，該廠區(qū)是理想的工程項目建設用地，有利于本項目的實施。 第六章 項目主要建設內容 設計原則 認真貫徹技術進步的方針，按照高起點、專業(yè)化的方向建設。 積極采用高效專用設備，拓寬產品服務領域。 項目組成 本項目占地面積 平方米，新建生產車間、倉庫、辦公實驗樓等及公用工程配套服務性設施建筑面積 12500 平方米，購置新型材料門窗產品生產設備共 220 臺套，以滿足生產需要。項目建成后，可達到年產新型材料門窗 100 萬平方米的能力。本項目同時考慮公用工程配套及服務性設施，以滿足生產需要，主要包括：：電氣系統(tǒng)、空調系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)等。：主要包括辦公室等相應設施。 工藝技術及設備方案 工藝方案設計一、技術方案的要求先進性。應可能采用先進技術和高新技術。 主要從產品質量性能、使用壽命期、單位產品物耗能耗、勞動生產率、自動化水平、裝備水平等方面盡量采用接近國際先進水平或居國內領先水平。 適用性。采用的技術應與建設規(guī)模、產品方案以及管理水平相適應。 適應性主要體現在采用的技術與可能得到的原輔材料和燃料相適應，與可配置的設備（引進設備、國產主要設備及輔助設備）相適應，與員工 素質和管理水平相適應，與環(huán)境保護要求、清潔生產技術相適應。 可靠性。采用的技術和設備，應經過生產、運行的檢驗，并有良好的可靠性記錄。 安全性。采用的技術，在正常使用中應確保安全生產運行。有特殊要求的項目尤其要注重技術的安全性研究。 經濟合理性。在注重技術設備先進適用、安全可靠的同時，應著重分析采用技術是否經濟合理，是否有利于節(jié)約項目投資和降低產品成本，提高綜合經濟效益。二、塑鋼門窗及防爆門窗生產工藝流程塑 鋼 型 材切割銑 孔鉚 鋼 襯 、 串 毛 條焊接組裝包裝入庫五金配件玻璃切割鋼襯圖 61 塑鋼門窗生產工藝流程圖塑鋼門窗生產工藝流程說明:(一) 運輸、裝卸和存放型材在運輸過程中避免與堅硬粗糙的物體接觸磨擦，貯存過程均應避免高溫、強烈日照、雨淋、油垢、腐蝕性化學物品、塵土及其它破壞等。型材 可在室外存放，但必須有遮避保護措施，非白色型材應避光存放。型材堆放應距熱源大于 1 米，堆放高度不大于 1 米。鋼襯即使鋼襯經過防銹處理，也盡可能在室內存放，如在室外，必須有天棚等設施確保鋼襯不受雨淋。 (二 )鋸切、下料選料型材表面必須光潔、平滑、顏色應基本一致、無裂紋、氣泡、無扭曲變形，型材內腔不得有任何雜物留存。工藝要求（下料）下料長度允許誤差177。； 下料角度允許誤差177。176。； 鋸口平面度允許誤差177。； 工藝要求（Ⅴ形口）位置允許誤差177。； 深度允許誤差177。； 鋸口平面度允許誤差177。；工藝要求（中挺） 長度允許誤差177。； 鋸口平面度允許誤差177。；注意事項 (1)鋸切工序首件必檢；確認無誤后方可成批下料，并對半成品進行不低于總量 20%的批檢。對于開Ⅴ形口、鋸切中挺必須每件必檢。 ( 2)型材切割完畢，按門窗下料單，立即將其各段作上標記，按類分放到輸送車上，進入下道工序。切割好的型材必須注意保護切割面的清潔，嚴防污染和受到損傷，以保良好的焊接質量。 (3)同一批次或不同材料上下拼接的下料盡量一次完成，以保證尺寸統(tǒng) 一，拼接一致。 (4)切割完的型材應斷面細致、無破損毛刺、無明顯鋸齒痕、無油污灰塵等；放置時應切口朝下，并在 48 小時內完成焊接，存放時間過長會導致切口表面污染，影響焊接質量。 (5)玻璃壓條切割時注意角度的準確性，嚴禁下緊上不到位或強敲到位。 (三 )銑槽、鉆孔工藝要求（窗扇的排水）窗扇的排水孔位置取中；排水孔規(guī)格為 Ф4～5mm，長度為 30～35mm 的孔縫；進水孔與排水孔位置應錯開 20～30mm ；工藝要求（窗框的排水）窗框的排水孔距窗框構件端頭 200mm177。2mm；排水孔規(guī)格為 φ4～5mm ，長度為 30～35mm 的孔縫；進水孔與排水孔位置應錯開 20～30mm ；當框寬≤1500mm 時，窗框排水孔的數量等于扇的數量；當框寬≥1800mm 時，設置三個排水孔，兩端排水孔距窗框構件端頭200mm177。2mm， 中間排水孔取中；注意事項 (1)銑槽、鉆孔分別在各段型材上焊接前完成。型材內腔的銑屑，可用壓縮空氣吹出。 (2)開設排水孔不能將鋼襯腔和其它腔體打穿，否則鋼襯和型材均被腐蝕，降低門窗使用壽命。 (3)開設了排水孔就必須有相應的氣壓平衡孔，確保水能有效快速地排出。 (4)氣壓平衡孔的位置；推拉窗在扇的裝擋風條一邊，上部距端頭45mm 處177。2mm 。平開窗在扇的裝鉸鏈一邊，上部距端頭 60mm 處177。2mm。 (5)氣壓平衡孔規(guī)格為 Φ4—5mm 的圓孔。 (四 )加強、固定選料 鋼襯表面光潔、平滑、防銹層完好、無扭曲變形。工藝要求 當窗構件符合下列情況之一時，其內腔必須加鋼襯。 平開窗 窗框構件必須全部加裝鋼襯；中橫框和中豎框構件長度等于或大于 700mm；平開窗（門）扇除裝鉸鏈一面加裝鋼襯，其余部分沒有特殊要求可以不加鋼襯；推拉窗窗框構件必須全部加裝鋼襯；窗扇下框長度等于或大于 700mm，滑輪直接承受玻璃重量的可不加鋼襯；安裝五金配件的構件；注意事項(1)用于固定每根鋼襯的緊固件不得少于 3 個，交錯緊固，其間距應不大于 300mm，第一緊固點距鋼襯端頭距離不大于 100mm，固定后的鋼襯不得有松動。(2)鋼襯應與型材內腔尺寸一致，其長度以不影響端頭型材的焊接為宜。(3)平開門必須采用 C 型或矩型鋼襯，禁止使用 U 型鋼襯且鋼襯厚度應為 ①切割：首先根據需要將塑鋼型材用雙角切割鋸進行下料；②裁口：將切割好的塑鋼型材用 V 型鋸裁口；③打孔：用臺式銑床對切割好的塑鋼型材進行打孔（滲水） ； ④鉚鋼襯：按需要將鋼襯用鋁塑型材 V 型切割機下料后用手動電鉆鉚鋼襯，并人工串毛條；⑤焊接：采用四位焊接機進行塑鋼框架的熔融焊接，屬高溫熔融焊接，不產生煙塵和廢氣；焊接后再用清角機進行清角；⑥組裝：將玻璃與焊接好的框架進行組裝，同時手工安裝所需五金配件；⑦包裝：對組裝好的門窗進行包裝之后，即可入成品庫待售。⑧本項目玻璃清潔用自來水清洗，無噴涂工序。三、鋁合金門窗生產工藝流程鋁合金型材 切割 銑空 串毛條 、 安裝滑輪組裝包裝入庫五金配件 中空 玻璃圖 62 鋁合金門窗生產工藝流程圖鋁合金門窗生產工藝特點:無焊接、噴涂工序，主要是銑孔后組裝，因此產污節(jié)點不多。 主要設備選型本項目設備選型依據以下原則：（1）設備選擇符合技術先進、可靠和經濟合理性；（2）與項目建設規(guī)模、產品方案和工藝技術相適應，滿足項目的要求；（3）適合產品品種和質量的要求；（4）降低原材料、水、電等能源的單耗，滿足環(huán)境保護要求；（5）設備的可靠性、成熟性，保證運行穩(wěn)定；（6）主要設備與輔助設備之間相互配套。 因此，本項目工藝設備選型主要依靠國內采購或者自制，通用設備均選用優(yōu)質、高效、節(jié)能的產品，非標設備制造應嚴格遵循有關規(guī)范規(guī)定。表 61 主要設備一覽表序號 設備名稱 規(guī)格型號 數量(臺套) 單機功率 (kW) 功率合計 (kW)1 雙面無縫四位焊接機 25 2 型材雙角鋸機 LJZ024503700 25 6 1503 型材 V 型切割機 SVJ65 25 8 2004 門窗玻璃壓條機 SYJ031800 25 5 型材雙軸水槽銑 SCX012 20 3 606 型材封蓋銑 SFX01160 20 307 單面手提清角機 QJS03120 20 6 1208 內角銑 XN01 20 09 外角銑 SW01 2010 玻璃清洗干燥機 20 130合計 220 940 總圖運輸 設計原則（1）充分的發(fā)揮用地的效能，提高建筑系數，節(jié)約用地，妥善處理近期建設與遠期發(fā)展的關系。（2）滿足生產使用的適用性、合理性、經濟性等要求，合理處理各方面關系，按自然條件因地制宜的布置新增建、構筑物及其他各種設施，做到建構筑物布置井然有序，且滿足生產功能，力求總平面布置合理緊湊。（3）因地制宜地布置廠內交通運輸系統(tǒng)，組織好人流與物流，做到人車分流，道路設計應符合消防要求。 （4）注意廠區(qū)內各建筑物的建筑藝術處理及其周圍環(huán)境的協(xié)調，并使其相互之間的間距符合有關規(guī)范要求。 （5）合理的綜合布置地上、地下各種工程技術管線。（6）充分利用地形，合理組織豎向布局，盡量利用自然落差，減少土石方量，加快工程建設速度和節(jié)約投資。（7）搞好廠區(qū)綠化和美化，以改善和創(chuàng)造人工空間環(huán)境。 總平面布置依據上述設計原則，對該廠區(qū)進行總平面布置。本項目位于山東省東營市利津縣陳莊鎮(zhèn)，東至東四路，西至韓北村土地，南至陳莊鎮(zhèn)老鴰嶺，北至北一路。本項目新建生產車間、倉庫、辦公實驗樓等及公用工程配套服務性設施建筑面積 12500 平方米。表 62 項目新建建、構筑一覽表序號 建構筑物名稱 占地面積 （m 2） 層數 建筑面積 （m 2） 結構 建筑高度 (米)1 1生產車間 4000 1 4000 鋼結構 2 2生產車間 4000 1 4000 鋼結構 3 原材料倉庫 1500 1 1500 鋼結構 4 成品倉庫 1500 1 1500 鋼結構 5 辦公實驗樓 500 3 1500 框架 合計 11500 12500表 63 主要建筑指標一覽表序 號 項 目 單 位 指 標 備 注1 規(guī)劃用地面積 m2 2 建筑占地面積 m2 11500 　3 建筑面積 m2 12500 　4 建筑密度 % 　5 容積率 　6 綠化率 % % 　 7 綠地面積 m2 　 廠區(qū)綠化廠內綠化對于改善環(huán)境、降低噪聲、清潔空氣是十分必要的。廠區(qū)綠化本著見縫插針的原則，選擇適宜樹種，既美化環(huán)境，又使區(qū)域保持潔凈的氛圍。在廠區(qū)現有綠化格局下，采用點、線、面相結合，突出重點的方式適當綠化。在綠化植物的選擇上，考慮以抗污染、吸收有害氣體，凈化空氣及適應性強的植物為主，主要種植在主干道兩旁，場地前種植綠草坪，以美化環(huán)境。本項目廠區(qū)綠化率 1