【正文】 充墻砌體工程的施工方案與工藝根據(jù)設(shè)計要求，本工程底面墻體和屋面女兒墻均采用240mm厚非承重型普通混凝土空心小砌塊砌體，砌塊容重≤，其余內(nèi)隔墻為200mm厚輕集料混凝土空心小砌塊砌體，其容重≤。有砌體均采用M5混合砂漿砌筑。，拉結(jié)筋入墻內(nèi)≥，此拉結(jié)筋應(yīng)在柱鋼筋制安時初埋入柱內(nèi)，待柱 砼拆模后剔出即可。 ,墻頂部與上口梁應(yīng)有拉接措施，具體作法按西南G701(二)P23①節(jié)點施工，并應(yīng)在墻 中段增設(shè)構(gòu)造柱，對門窗洞口上的過梁，按川91G301《鋼筋混凝土過梁圖集》中0級荷載等級選用。填充墻砌體的工藝流程如下：材料復(fù)檢→作砂漿強度試配→技術(shù)交底→砌筑位置找平→彈砌體控制線→擺磚摞底→立皮數(shù)桿→盤角→掛線→砌筑→檢查驗收 填充墻砌體在砌筑前，水泥、砂等必須按規(guī)定復(fù)檢，抽樣數(shù)量頻率等應(yīng)事先設(shè)計扶梯試驗方案，在抽樣復(fù)檢合格后方可在工程中使用，進(jìn)場的填充墻砌塊必須有產(chǎn)品合格證，其質(zhì)量必須達(dá)到現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，輕集料混凝土空心小砌塊應(yīng)防止雨淋。填充砌體砌筑前塊材應(yīng)提前2h澆水濕潤。特別是輕集料混凝土空心小砌塊砌筑墻體時，底部應(yīng)砌高度不小于200mm的頁巖磚，填充墻砌體不就與其他塊材混砌。在砌筑前，底部應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，并再一次校核建筑砌體的軸線是否符合要求。填充墻砌體砌筑時應(yīng)錯縫搭接，搭接長度不應(yīng)小于90mm，豎向通縫不應(yīng)大于坡。在墻體第一步架砌至600mm高時，應(yīng)將500mm高水平控制線在線在砌體上用墨線彈出，以此控制門窗口、過梁、預(yù)留孔、埋件和整個砌體的標(biāo)高。本工程填充墻砌體采用“三一砌筑法”砌筑，應(yīng)做到上下錯縫，灰縫飽滿橫平豎直，禁沖有水充灌漿，每天下班前，應(yīng)將最上一層磚的豎向灰縫砂灌滿刮平，并清盡表面殘余砂漿。在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)先澆水濕潤后方可砌筑。施工時所用的小砌塊的齡期不應(yīng)小于28d，并應(yīng)底面朝上反砌于墻上，對需移動的小砌塊或被撞動的小砌塊，應(yīng)重新鋪砌，填充墻至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充等砌筑完并至少間隔7d后，再采用側(cè)磚斜砌的方法補砌擠緊，其作法請參見砌體頂部斜砌磚示意圖。砌體頂部斜砌磚示意圖各種上需預(yù)趕時髦的管線，趕時髦件等必須有人跟班作業(yè)，隨砌隨趕埋，并事先在需預(yù)埋位置作出標(biāo)記，防止漏埋，砌好的砌體嚴(yán)禁打洞剔槽，對需預(yù)留的腳手架眼必須按規(guī)定留設(shè)，特別是寬度小于1m的窗間墻，門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍，以及過梁上與過梁成60176。角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)禁止設(shè)置腳手眼。腳手眼在補砌時，應(yīng)先澆水潤濕，灰縫應(yīng)填滿砂漿，禁止用干磚填塞，在擱置預(yù)制過梁時，砌體頂面應(yīng)找平，安裝時用1：，禁止干擱，防止過梁兩端標(biāo)高偏差過大，防止將過梁倒置。砌體的砌筑砂漿在拌制時，各組份材料應(yīng)采用重量計量，并必須計量準(zhǔn)確，在攪拌時，應(yīng)至投料完算起，攪拌時間不得少于2mm，砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥混合砂漿應(yīng)在4h內(nèi)使用完畢，為了驗證砌體砂漿強度，必須在砂漿攪拌機出料口隨機取擇制作砂漿度塊，（同一盤砂漿只應(yīng)制作一組度塊），在其齡期為28d時送檢測中心檢測，并對檢測的強度采用數(shù)理統(tǒng)計法進(jìn)行強度評定。在每片填充砌體完工后，質(zhì)量員應(yīng)逐一檢查驗收，對不符合現(xiàn)行國家砌體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的必須返工處理，并向項目負(fù)責(zé)人和公司質(zhì)安部報告。對砌筑質(zhì)量最好的，可將其作為新的質(zhì)量樣板在項目中推行，質(zhì)量樣板在項目中推行，質(zhì)量樣板必須衽動態(tài)管理。為了提高工程砌體質(zhì)量，對混凝土構(gòu)造馬牙槎與墻面加強技術(shù)處理，采用預(yù)防框架梁下口與磚砌體連接處的裂縫的技術(shù)措施和防止構(gòu)造柱筋產(chǎn)生位移的措施。三、建筑裝飾裝修施工方案與工藝本工程所有建筑裝飾裝修工程必須從保證裝飾裝修材料質(zhì)量上把關(guān)，從施工工藝上著手提高質(zhì)量，所有分部均必須先做樣板，待設(shè)計單位和建設(shè)單位認(rèn)可同意后才開始施工作業(yè)，并在全過程加強質(zhì)量管理，力爭裝飾裝修效果超過業(yè)主的期望，所有裝飾裝修的施工工藝按以下流程作業(yè)。技術(shù)交底→材料檢驗→做樣板→開始裝飾裝修→檢查評比→設(shè)立新的樣板→繼續(xù)裝飾裝修作業(yè)→保潔→分部驗收。根據(jù)設(shè)計要求，本工程室內(nèi)裝修主要是：水磨石、防滑地磚、防靜電木地板、樓地面，踢腳板為150高紅棕色釉面磚，內(nèi)墻面為白色乳膠漆墻面，衛(wèi)生間為磁磚墻面，微機室為輕鋼龍骨穿孔吸聲板，平頂為白色乳膠漆、硅鈣板吊頂、塑料條形扣板吊頂和穿孔吸聲板吊頂（具體部位請詳見室內(nèi)裝修表）。室外裝飾主要為飾面磚的粘貼。為了更好的保證裝飾裝修質(zhì)量和效果，必須保證所用材料必須為合格產(chǎn)品，操作工人必須是經(jīng)過主管部門培訓(xùn)考核合格的技術(shù)工人，公司在施工過程中應(yīng)加強質(zhì)量的檢查，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員必須對每一道工序質(zhì)量驗收把關(guān)，對不合格的工序必須返工。由于時間的原因，這里只對水磨石樓地面和白色乳膠漆內(nèi)墻面和輕鋼龍骨硅鈣板吊頂?shù)氖┕し桨概c工藝進(jìn)行詳細(xì)介紹，對其它裝飾裝修就不作具體施工方案和工藝的介紹人。1 水磨石樓地面施工方案與工藝水磨石樓地面的施工工藝流程如下：技術(shù)交底→材料送檢→基層清理→彈線分格→水泥砂漿找平→鑲分格條→按比例配料→鋪裝磨石料→養(yǎng)護(hù)→試磨→開始磨第一遍→用水泥砂漿補眼→磨第二遍→清潔→用草酸清洗→打蠟→成活。在進(jìn)行水磨石的施工過程中，基層清理很重要，否則容易出現(xiàn)夾渣層，最終會造成水磨石空鼓，在鑲分格條時，必須嚴(yán)格控制分格條的高度。對分格條的平直度必須拉線控制。這個過程也很重要。如果分格條嵌得過低，今后磨水磨石時不容易將分格條磨出，增加了工作量，造成材料浪費；如果分格條嵌得過高，將會增加磨的厚度，并容易引起磨石今后不規(guī)則的裂縫。配料必須按規(guī)定進(jìn)行，由于本工程兩種水磨石一種是彩色水磨石，另一種是普通水磨石。因此，必須按設(shè)計要求進(jìn)行填裝磨石，為了便于施工，本工程擬先施工面積較小的普通水磨石，然后才施工量較大的彩色磨石。在鋪裝水磨石時，要求鋪裝高度略高于分格條23mm，此厚度既便于今后進(jìn)行水磨，又可保證在碾壓鋪裝的磨石料時不損壞分格條位置仔細(xì)碾壓，否則在今后進(jìn)行水磨石時，水磨石容易出現(xiàn)孔眼。為了保證碾壓質(zhì)量本工程在施工水磨石時，采用長柄鐵錕（重3040kg）進(jìn)行碾壓，在碾壓時沿同一個方向來回碾壓68遍，直至出現(xiàn)泛漿，然后用木抹子將其表面抹平。裝填后7h后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，并根據(jù)水泥的技術(shù)參數(shù)確定開磨時間，過早過晚均不便于施工，過早磨雖然容易磨，但容易將水磨中的整顆方解石磨出，千百萬表面出現(xiàn)孔洞，過晚磨因水磨石的強度較高，難以磨平，提高了施工難度，在磨第一遍時用80100的粗磨頭進(jìn)行水磨，然后將表面沖洗檢查，對砂眼等采用水泥漿補平，然后用180240細(xì)磨頭再全部清磨一遍，為保證水磨石表面平整光滑，無磨痕。然后再用清水沖洗干凈，并繼續(xù)定時灑水養(yǎng)護(hù)14d，待內(nèi)裝飾裝修完后，再用220油石涂草酸液精磨，沖洗干凈，待干燥后，打蠟上光，兩遍成活。在施工水磨時，操作磨石機人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，另有一人跟班順電線。并應(yīng)提前對磨石機和電源線的絕緣效果進(jìn)行檢查，做到安全生產(chǎn)，萬無一失。由于本工程水磨石面積較大，磨出的水磨石漿的量很大，為了不污染周圍環(huán)境，做到環(huán)保施工，因此必須設(shè)沉淀池對磨水磨石的水泥漿進(jìn)行沉淀，沉淀后的清水排入就近的雨水管網(wǎng)，對剩下的漿液外運處理。2 白色乳膠漆墻面的工藝流程如下：技術(shù)交底→材料復(fù)檢→基層處理→打把出柱→提前1d澆水潤濕墻面→抹底層砂漿→抹結(jié)合層砂漿→抹面層砂漿→灑水養(yǎng)護(hù)→干燥→檢查→刮底層膩子→刮起第二遍膩子→打磨→刷涂乳膠漆底漆→刷涂白色乳膠漆→檢查驗收。在進(jìn)行白色乳膠漆墻面的施工過程中，在抹灰時，必須控制每一層的厚度，平整度、垂直度和墻面陰角的垂直度和方正。抹灰必須三遍成活，禁止出現(xiàn)一遍成活，防止今后抹灰層開裂。特別是墻面與框架柱梁相接處，必須掛鐵絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm,并應(yīng)提前對磚墻上的腳手架眼進(jìn)行補塞,腳手架眼嚴(yán)禁用干磚填塞。然后在墻面上滿刮一層水泥漿作抹灰層的結(jié)合層。在做砂漿抹灰層收光時，必須掌握夸壓光的時間，過早不容易壓光，并容易破壞水泥的粘結(jié)，過遲了又不能壓光。在砂漿抹灰層中所使用的材料質(zhì)量必須合格，水泥必須進(jìn)行復(fù)查，砂的含泥量必須控制在2%以內(nèi)，否則必須用水沖洗，直到含泥量符合要求，中粗砂應(yīng)搭配使用，既保證抹灰層具有足夠的強度，又能保證在抹壓時容易收光壓平。 施工砂漿抹灰層，質(zhì)量員應(yīng)加強檢查，并掌握檢查時機，以方便在檢查出問題時，能及返工，防止水泥砂漿達(dá)到相當(dāng)強度才返工處理，以免造成較大的損失，抹灰工程要求表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，孔洞、槽盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑、管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。 在抹灰層施工完畢并經(jīng)過檢查，確保抹灰基層含水率不大于8%，應(yīng)進(jìn)行乳膠漆分項工程的施工，乳膠漆應(yīng)先刮第一遍膩子，以填平抹灰層墻面原不平處，膩子必須具有一定的強度，要求基層膩子平整、堅實、牢固、無粉化、起皮。刮第二遍膩子后，應(yīng)迅速刷白色乳膠漆面漆，需要注意的是，在打磨第二遍膩子后，應(yīng)迅速刷涂乳漆底漆進(jìn)行遮蓋，防止有灰塵污染。刷涂白色乳膠漆面漆后，要求無透底，無刷紋，無流墜等到質(zhì)量缺陷。不得有起皮和反銹缺陷，要求刷涂均勻，粘結(jié)牢固。用于裝飾裝修的材料必須為綠色環(huán)保材料，完工后必須進(jìn)行室內(nèi)空氣質(zhì)量的檢測，室內(nèi)環(huán)境污染物濃度的全部檢測結(jié)果必須符合國家現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定，對室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量驗收不合格的，禁止投入使用，必須返工處理。3輕鋼龍骨飾面板吊頂?shù)氖┕し桨概c工藝輕風(fēng)鋼龍骨飾面板吊頂?shù)墓に嚵鞒倘缦拢杭夹g(shù)交底子→材料復(fù)檢→吊頂?shù)念A(yù)埋件→吊桿安裝→邊龍骨安裝，中間部位主次龍骨的安裝→飾面板安裝→嵌縫處理→檢查驗收。輕鋼龍骨飾面板吊頂工程的安裝質(zhì)量要求較高，要求用2m靠尺和塞尺檢查表面平整度，要求偏差不大于2mm，用鋼直尺和塞尺檢查接縫高低差不得大于1mm。為了達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，因此必須嚴(yán)格控制吊頂材料質(zhì)量，確保工藝方法和人員資質(zhì)符合要求。為了達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)，必須嚴(yán)格控制施工的各個環(huán)節(jié)，從吊頂?shù)念A(yù)埋件施工，預(yù)埋件的防銹處理，以及吊頂?shù)臉?biāo)高、尺寸，起拱幅度和造型的控制，材料的產(chǎn)品合格證、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄、復(fù)驗報告等質(zhì)保資料的驗證。吊頂?shù)牡鯒U、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式必須符合設(shè)計要求，對能風(fēng)管道、檢修馬道、大型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上，必須單獨設(shè)置吊桿，在龍骨安裝前，應(yīng)再一次按設(shè)計要求對房間凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗，最后才進(jìn)行面板的安裝，飾面的飾面板上的燈具、煙感器、風(fēng)口篦子等到設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀、交接處應(yīng)吻合、嚴(yán)密。完工后檢查輕鋼龍骨，要求接縫應(yīng)平整、吻合，顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。四、建筑屋面施工方案與工藝在本工程施工中凡用于防水的材料均必須按規(guī)定抽樣復(fù)檢，其中屋面防水處理，防水材料為MEE丁苯橡膠改性氧化瀝青防水卷材，一層配電房墻面亦作防水材料處理，防水材料也是MEE丁苯橡膠改性氧化瀝青防水卷材，防水等級為二級。建筑屋面的施工工藝流程如下：材料送檢→技術(shù)交底→屋面基層處理（20厚1：3水泥砂漿找平層）→水泥膨脹珍珠巖找坡→卷材防水層→24h蓄水試驗檢查→30厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層→300厚鋸末或200厚蛭石粉→檢查驗收。本工程共設(shè)7組￠100塑料水管。因此，在采用水泥膨脹珍珠巖找坡2%前，必須先在女兒墻內(nèi)側(cè)彈出找坡的斜線，以此控制找坡的方向和坡度，按照設(shè)計要求，水泥膨脹珍珠巖最薄處為100mm厚。進(jìn)行材料找坡時，應(yīng)嚴(yán)格控制水泥膨脹珍珠巖里的含水量，防止因含水量過大而導(dǎo)致今后多余的水汽從屋面板下或女兒墻外滲出而影響內(nèi)外裝飾。施工材料找坡層時，必須采用長柄的鐵輥筒（其重量約為30~40kg），來回碾壓密實，并按照每36m2屋面設(shè)一通汽管。在靠近水落管約500mm范圍內(nèi)，排水坡度應(yīng)不小于5%。在找坡完成，經(jīng)過驗收后，做20厚1：3水泥砂漿找平層。 在做MEE丁苯橡膠改性氧化瀝青防水卷材防水層前，要求基層必須干燥、干凈。對干燥程度可采取簡易方法進(jìn)行了現(xiàn)場檢測，就是將1m卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置3~4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位和卷材上均未見水印即可鋪設(shè)防水卷材。 本工程卷材鋪貼按平行屋脊的方向退行鋪貼，鋪貼卷材采用搭接法進(jìn)行滿粘搭設(shè)，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開，搭設(shè)寬度短邊和長邊搭接均不低于100mm，對于天溝、泛水、水落口和伸出屋面的管道等細(xì)部應(yīng)增加卷材附加層，特別是女兒墻泛水構(gòu)造必須符合要求，女兒墻上的卷材收頭必須直接鋪壓在磚墻凹槽內(nèi)固定密封，凹槽距屋面找平層不應(yīng)小于250mm，凹槽上部的墻體應(yīng)做防水處理。屋面與女兒墻相接處應(yīng)做成r=100~150mm的圓弧，在對水落口的防水構(gòu)造處理時，要求水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm，深20mm凹槽，并嵌填密封材料，防水層貼入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于50mm范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹出高度不小于30mm的圓臺，管道周圍與找平面之間，應(yīng)預(yù)留20mm20mm的凹槽，并用密封材料嵌填嚴(yán)密，并在管道根部四周增設(shè)附加層，寬度和高度均不應(yīng)小于300mm，管道上的防水層收頭處，應(yīng)用金屬箍緊固，并用密封材料封嚴(yán)。找平層和細(xì)石松散保護(hù)層均宜設(shè)分格縫，分格面積不宜大于66m2，分格縫必須用密封材料填嵌，要求屋面防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象，在防水層施工完畢后，應(yīng)及時作蓄水試驗進(jìn)行質(zhì)量檢驗，要求蓄水時間不少于24h，最淺處蓄水為20~30mm。蓄水時，水落口采用塑料口袋裝砂進(jìn)行填塞，既方便操作，今后試驗完畢放水時又可確保外墻面不被污染，蓄水試驗完后應(yīng)及時排盡層面蓄水，排放的蓄水由就近的雨水近排出，不得散排。屋面的保溫隔熱層和防水層均嚴(yán)禁在雨天、雪天和五級風(fēng)及其以上時施工。在屋面工程施工時，各道工序均應(yīng)嚴(yán)格堅持自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并形成完整的檢查記錄。每道工序完成后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工作業(yè)。屋面防水層必須由持有建設(shè)行政主管部門頒布了上崗證的人員進(jìn)行施工操作，嚴(yán)禁無證施工，在施工屋面防水層時，操作人員應(yīng)小心操作，不準(zhǔn)穿硬底鞋在防水層上走運，防止將防水層破壞，在做30厚C20細(xì)石砼保護(hù)層時，更應(yīng)小心謹(jǐn)慎，防止出現(xiàn)蓄水試驗時屋面無滲漏，而做完保護(hù)層時卻開始滲漏。對于屋面⑧、⑨軸線間之變形縫，對其進(jìn)行防水處理時，必須按照西南J212—1P22第56節(jié)點