【正文】 砌塊墻面的灰縫、孔洞、凹槽填補(bǔ)密實(shí)、整平，清除浮灰，并用1：1水泥砂漿拉毛墻面。（6）在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，門窗洞邊框處和陰角處釘掛10mm10mm孔眼的鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于200mm，在紅磚與砌塊交接處每邊100mm寬。將掛網(wǎng)展平，用射釘與梁柱或墻體連接，或與預(yù)埋的鋼筋點(diǎn)焊固定。網(wǎng)材搭接做到平整、連續(xù)、牢固，搭接長度不小于100mm。（7）對砌塊墻身先隔夜淋水23次，第二天進(jìn)行基層處理，基層處理前砌塊含水率應(yīng)小于35%，處理時(shí)先用水泥漿涂刷墻面，以保證抹灰層與基層粘結(jié)牢固，隨后進(jìn)行抹灰，不得待墻面干燥凝固后再抹灰。（8）抹灰采用水泥石灰砂漿分層進(jìn)行?；鶎犹幚硗戤吜⒓茨ǖ谆?，待底灰七八成干后抹面層灰。抹灰應(yīng)分層壓實(shí)，無脫層空鼓。掛網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，不得外露，以防生銹和腐蝕。廚房、衛(wèi)生間的內(nèi)墻采用防水砂漿抹灰。質(zhì)量及安全措施（1）樓面堆放砌塊時(shí)不準(zhǔn)超量，禁止拋擲和撞擊樓板，堆放高度不得超過五皮。（2）砌體內(nèi)不得留腳手架眼，施工人員必須在牢固的腳手架上操作，不得站在墻體上操作。（3）如遇大風(fēng)雨，對強(qiáng)度未達(dá)到要求，穩(wěn)定性較差的砌體必須加設(shè)臨時(shí)支撐保護(hù)。（4）施工臨時(shí)洞口及門窗洞過梁的支撐應(yīng)堅(jiān)固牢靠，待砌筑砂漿達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值以上，方可拆除支撐和模板。（5）大面積抹灰前，修補(bǔ)找平用的砂漿應(yīng)與抹灰所用材料一致。鋼絲網(wǎng)釘掛要牢固，必須經(jīng)檢查合格后方可抹灰。（6）各種抹灰砂漿層凝結(jié)前應(yīng)防止暴曬、雨淋、水沖、撞擊、振動，水泥砂漿應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。（二）鋼絲網(wǎng)挺拔板施工本工程部份內(nèi)隔墻采用100厚鋼絲網(wǎng)挺拔板。工藝流程：鋼絲網(wǎng)挺拔板進(jìn)場→清理操作現(xiàn)場→放平面位置線及立線→沿線兩側(cè)鉆孔（或射釘固定角鐵）→打入一側(cè)鋼筋碼→立板→打入另一側(cè)鋼筋碼→兩板間連接、立門口→固定加強(qiáng)網(wǎng)→水電設(shè)備安裝→補(bǔ)網(wǎng)、預(yù)埋鐵件、木磚固定→1：→1：3水泥砂漿罩面墻板安裝（1）彈線：按平面設(shè)計(jì)彈放平面位置線，并將平面位置線在墻面及頂板處交圈，兩線間距80mm。（2）鉆孔：彈好線的兩側(cè)按50cm間距用φ5沖擊鉆鉆孔，孔心鉆在線上，孔深50～70mm。（3）打鋼筋碼：將φ6鋼筋打入一側(cè)鉆好的孔內(nèi)。（4）立板：將按平面尺寸裁好的板立起，靠緊一側(cè)鋼筋碼。（5）打另一側(cè)鋼筋碼：將另一側(cè)鋼筋碼打入孔內(nèi)，使墻板夾緊。（6）墻板連接：立門窗框板與板之間接縫處用箍碼連接（箍距150mm）并用22鉛絲將上下鋼筋碼與墻板綁扎牢固，每個鋼筋碼上綁所兩道。按平面分布，安裝門窗框，校正后與鋼絲網(wǎng)挺拔板臨時(shí)固定。（7）加強(qiáng)網(wǎng)：所有陰陽角、門窗洞口、板縫處均要設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)，陰陽角處用角網(wǎng)，門窗洞口用“之”字條補(bǔ)強(qiáng)，用箍碼（或鉛絲）將其連接牢固，連接箍間距為150mm。（8）檢查：仔細(xì)檢查補(bǔ)網(wǎng)情況是否有遺漏，平順、垂直、箍碼間距及鋼筋碼間距是否符合要求等。水電設(shè)備安裝（1）電線管及開關(guān)盒固定：按線管及開關(guān)盒位置將泰柏墻上局部鋼絲剪斷。將線管及開關(guān)盒埋入墻內(nèi)。線管處用“之”字條將網(wǎng)補(bǔ)齊。開關(guān)盒上、下各增入φ6鋼筋與網(wǎng)固定（2）給排水設(shè)備安裝上水管線一般為明線。墻板打通洞將鐵件穿過，一側(cè)鐵板固定，另一側(cè)墊鋼板用螺母固定。板面抹灰：（1）打底：用1：，要求抹實(shí)，抹灰面應(yīng)與鋼絲網(wǎng)平。（2）罩面：48h后用1：3水泥砂漿罩面，壓光成洛，抹灰總厚度應(yīng)≤18mm。（3）抹灰順序：抹灰要先抹墻任意一面，48h后再抹另一面。5．鋼絲網(wǎng)挺拔板所選用的品種、型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書。鋼絲網(wǎng)挺拔板與房屋結(jié)構(gòu)門窗框及板與板之間的連接應(yīng)牢固、可靠，并符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品使用說明書的要求。鋼絲網(wǎng)挺拔板安裝完工后，必須經(jīng)有資格的技術(shù)人員對鋼絲網(wǎng)挺拔板的安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄后，方可抹灰。成品保護(hù)鋼絲網(wǎng)挺拔板安裝完成后（抹灰之前）不得攀靠。板面抹灰完成后，3d之內(nèi)不可承受任何撞擊力。第八節(jié) 防水工程（一）屋面防水主要屋面做法為干鋪25厚擠塑泡沫保溫板，1：8水溫珍珠巖找2%坡。屋面保溫層施工（擠塑泡沫保溫板）（1）工藝流程圖現(xiàn)場配制板狀保溫材料→基面清掃清理→隔氣層施工→鋪設(shè)板狀保溫層→經(jīng)檢驗(yàn)合格→其上做找平層（2）板狀保溫材料的現(xiàn)場配置須符合設(shè)計(jì)要求，配制出的成品的規(guī)格、性能滿住規(guī)范要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格方能投入使用。（3）鋪設(shè)板狀隔熱保溫層的基面清理干凈、干燥、平整。設(shè)計(jì)有隔氣層的屋面，應(yīng)按設(shè)計(jì)做隔氣層，涂刷均勻無漏刷。（4）平鋪的板狀熱保溫層，應(yīng)緊靠在基面上或隔氣層上，鋪平、墊穩(wěn)。分層鋪設(shè)時(shí)，上下接縫相互錯開，接縫用同類型材料的碎屑填嵌飽滿。（5）粘貼的板狀熱保溫層，應(yīng)砌嚴(yán)，鋪嚴(yán)，分層鋪設(shè)的接縫應(yīng)錯有瀝青膠結(jié)粘貼時(shí)，板狀材料相互之間和基層之間，均應(yīng)滿涂熱瀝青膠結(jié)材料，以便相互接牢固。（6）用水泥沙漿鋪設(shè)貼板狀保溫材料時(shí)，一般用1：2（體積比）水泥砂漿粘貼，板間縫隙應(yīng)用保溫灰漿填實(shí)并勾縫，保溫灰漿配合比一般為1：1：10=水泥：石灰：同類保溫材料的碎粒（體積比）。（7）成品保護(hù)①屋面保溫層施工時(shí)，注意保護(hù)層屋面結(jié)構(gòu)層及出屋面管道。②與保溫層接觸的木制品做防腐處理。③保溫層鋪設(shè)完畢后，在其上立即做找平層，并對整體進(jìn)行保護(hù)，不準(zhǔn)人踩踏，或堆放雜物。④保溫層粘鋪完畢后，應(yīng)立即做好找平層，使之形成整體，防止雨淋、受潮。（8）注意事項(xiàng)。①板狀隔熱保溫材料在運(yùn)輸、堆放過程中應(yīng)精心操作，保證板形完善，無斷裂，運(yùn)入施工現(xiàn)場的材料，要采取措施防止受潮，有機(jī)料要做跑防腐、防蟲、防火工作。②基面一定要處理平整，不平的地方可用1：3水泥砂漿找平。③粘貼的板狀材料，一定要滿涂粘結(jié)劑，鋪平、墊穩(wěn)。④勾縫用材料一定要用與保溫板材料相同。⑤鋪設(shè)時(shí)應(yīng)拉線找坡、鋪順平整。（防止邊線不直、邊搓不齊，影響找坡、找平和排水）。屋面水泥珍珠巖找坡層施工1）基層處理完畢后，即施工標(biāo)高控制小隔斷，保溫層兼作調(diào)坡層按照小隔斷的標(biāo)高形成坡度，小隔斷一般為水泥砂漿堆成或半磚砌塊形成，間隔8001000mm。設(shè)計(jì)有隔氣層時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)做隔氣層，涂刷均勻無漏刷。2）現(xiàn)澆整體保溫層施工時(shí)，水泥拌合物宜采用人工攪拌，隨拌隨潑水泥漿直至均勻。3）選擇適當(dāng)?shù)呐浜媳?。水灰比控制好，達(dá)到拌合物用手緊捏成團(tuán)不散，稍有少許水泥漿滴下為合適。4）%。5）拌合物隨拌隨鋪，以確保水灰比準(zhǔn)確和工程質(zhì)量，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)采取“分倉”施工，可用木板或鋼卷尺控制寬度和厚度，寬度一般為700900mm，虛鋪厚度一般為設(shè)計(jì)厚度的130%（不包括找平層），鋪后用木柏板（木楔）拍實(shí)找平，注意泛水坡度。6）水泥拌合物整澆屋面保溫層，應(yīng)做排氣道、排氣道縱橫貫通，并應(yīng)與大氣連通的排氣孔相通，排氣孔的數(shù)量應(yīng)根據(jù)基層的潮濕程度和屋面構(gòu)造確定，一般屋面每36m2設(shè)置一個。7）排氣出口應(yīng)埋設(shè)排氣管、排氣管應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上，穿過保溫層的管壁應(yīng)打排氣孔。8）整澆保溫層施工完畢表面應(yīng)立即抹找平層，兩者不能分兩個階段施工，找平層砂漿配合比按設(shè)計(jì)要求。9）施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)：①整澆拌合物的配合比，根據(jù)設(shè)計(jì)要求試配，并最終確定既經(jīng)濟(jì)又合理的配合比。水灰比要控制好，不同的季節(jié)、溫度分別做試驗(yàn)。②有機(jī)材料使用前要按要求做防腐處理。③排氣孔應(yīng)做好防水處理。④拌合物攪拌時(shí)，注意減少顆粒的破損，并應(yīng)攪拌均勻。⑤操作時(shí)應(yīng)避免材料在屋面上堆集二次倒運(yùn)，保證均質(zhì)鋪設(shè)。⑥防止邊線不直、邊搓不齊整、影響找坡、找平和排水。防水卷材施工（1）施工工藝基層檢查、清掃→涂刷基層處理劑→定位、彈基準(zhǔn)線→鋪貼防水卷材附加層→節(jié)點(diǎn)處理→滾鋪卷材→滾壓、排氣壓牢→搭接縫抹壓、排氣、壓牢→收頭固定、密封→釘卷材收頭鋁合金蓋板→密封鋁合金蓋板上口→檢查、清理、修整。（2）基層處理①基層牢固，、起砂、起殼等缺陷。②基層表面平整光滑，均勻一致，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。③基層必須干燥，以基層面泛白為準(zhǔn)。測定方法是將1m2的卷材平攤干鋪在基層表面上，靜置34h后揭開檢查，基層覆蓋部位與卷材上未見水印即符合要求。④基層與突出屋面的女兒墻、水箱基座，以及基層與水落口、管道、檐溝等相連接的轉(zhuǎn)角處，均做成均勻一致、光滑的圓弧形，其半徑為50mm。（3）卷材鋪貼①基層清理卷材施工前，須將基層上的垃圾、灰塵及撒落的砂漿等清理干凈，以免影響卷材與基層的粘結(jié)強(qiáng)度。②涂刷基層處理劑在干燥的基層上涂刷基層處理劑。涂刷要均勻一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反復(fù)涂刷。③彈線待基層處理劑干燥后，彈出卷材位置的基準(zhǔn)線。④附加層及節(jié)點(diǎn)處理在正式鋪貼卷材前先進(jìn)行水落口、女兒墻、管道出屋面處、垂直出人口處等泛水處的處理，增鋪附加層。⑤卷材鋪貼方向采用平行屋脊的鋪設(shè)方法，其搭接縫順流水方向搭接。⑦滾壓、排氣趁熱滾壓，排出卷材下面的空氣，使卷材與基層粘貼牢固，表面平整無皺拆。⑧搭接縫處理本工程采用滿粘法施工，長邊搭接80mm，短邊搭接100mm。⑨卷材收頭處理為防止卷材未端剝落。滲水，未端收頭必須用硅酮密封膏封閉。封閉時(shí)必須將卷材未端處的灰塵清理干凈，以免影響密封效果。⑩特殊部位處理水落口設(shè)在檐溝底標(biāo)高的最低處，水落口周圍500mm半徑內(nèi)的找平層坡度為5%，在水落口與找平層連接處留設(shè)寬20mm、深20mm的槽，用瀝青防水祖膏嵌填，上面增貼一層附加層）。（4）蓄水試驗(yàn)防水卷材鋪貼完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，在屋面蓄水48h經(jīng)檢查確認(rèn)防水層無滲漏后才能驗(yàn)收。（5）成品保護(hù)措施①防水卷材鋪貼操作人員一律穿平底鞋、膠鞋，非操作人員不得上屋面，以免損壞防水層。②防水卷材鋪貼完畢后，嚴(yán)禁在屋面上堆放材料和工具，特別是金屬材料或工具，以免將防水卷材層劃破而造成滲漏。（二）衛(wèi)生間防水本工程衛(wèi)生間防水層采用聚氨酯防水層。衛(wèi)生間防水施工工藝流程：衛(wèi)生間施工為多工種交叉進(jìn)行，各工種操作除必須遵照各自的規(guī)程外尤應(yīng)注意工種之間的先后施工順序及相互配合。其工藝流程為：土建樓板澆筑完畢→隔墻砌筑完畢→管道定位安裝，檢查管道位置→澆筑管道周圍堵縫細(xì)石砼→地面防水層→第一次蓄水試驗(yàn)→抹面層（保護(hù)防水層）→砌磚（隔板等）→固定管卡和潔具卡→地面防滑地磚貼地面→第二次蓄水試驗(yàn)→安放潔具222。防水合格。如下圖所示：1．基層（結(jié)構(gòu)層）衛(wèi)生間地面防水構(gòu)造圖對衛(wèi)生間防水層基層要求（1）本工程衛(wèi)生間樓板為現(xiàn)澆砼樓板，砼必須振搗密實(shí)，隨抹壓光，形成自身防水層?，F(xiàn)澆樓板支承在墻上的四邊，可同時(shí)做高為120mm反邊?？繅Π逄庌D(zhuǎn)角做成半徑100mm園邊，可防止積水吸附至墻面，造成滲水。如圖所示：墻根部構(gòu)造圖（2）衛(wèi)生間應(yīng)堅(jiān)持先安裝穿過樓板的管道，再做地面防水處理的程序。做好防水地面后，無特殊情況，不準(zhǔn)再行剔鑿。（3）安裝下水鑄鐵管及水平懸吊管時(shí)，敞開的管口應(yīng)用臨時(shí)堵蓋封嚴(yán)以防掉進(jìn)雜物，影響水流。（4）衛(wèi)生間內(nèi)各種管道，地漏，套管處的孔洞，在做防水層前需用細(xì)石砼澆筑嚴(yán)實(shí)，不得用木楔，磚塊等填塞。（5）衛(wèi)生間各種管道位置必須正確，單面臨墻管道，離墻應(yīng)不小于50mm；雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50mm，另一邊離墻不小于80mm。（6）防水層施工完畢實(shí)干后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)達(dá)找坡的最高點(diǎn)水位20mm以上。蓄水時(shí)間不少于24小時(shí)，發(fā)現(xiàn)滲漏進(jìn)行修補(bǔ)，再蓄水試驗(yàn)，直至不漏。第九節(jié) 裝飾裝修工程裝修工程是體現(xiàn)工程整體建筑藝術(shù)水準(zhǔn)的重要組成部份，其裝修工程施工質(zhì)量的優(yōu)劣不僅影響建筑物的使用效果，而且還將影響建筑物藝術(shù)水準(zhǔn)的充分展示。本工程裝修工作量較大，為了能保質(zhì)、保工期完成裝修工作，項(xiàng)目經(jīng)理部將精心組織施工，施工中組織砌磚、抹灰、面磚、門窗、木作、涂料等多種專業(yè)班組，施工前，對各專業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和必要的操作培訓(xùn)，施工中保持人員穩(wěn)定。（一）主要工序交叉施工原則及措施結(jié)構(gòu)施工與粗裝修的插入交叉施工原則解決裝修總工期緊張的關(guān)鍵在于必須采取裝修提前插入，因此結(jié)構(gòu)采取分階段驗(yàn)收的方法，在主體框架結(jié)構(gòu)施工到15層，即插入下部砌筑工程施工，為竣工贏得時(shí)間。（1）工作面交叉：裝修插入后要與結(jié)構(gòu)工作面適當(dāng)隔離，劃分區(qū)域，有一定的獨(dú)立性，避免過多的干擾。應(yīng)以不影響結(jié)構(gòu)施工為原則。（2）安全防護(hù)設(shè)施方面的交叉：在裝修工作而上部分防護(hù)設(shè)施可能會防礙施工，在確保安全的情況下可；臨時(shí)拆除，施工完后馬上恢復(fù)。嚴(yán)禁私自拆除必要的防護(hù)設(shè)施，以保證結(jié)構(gòu)施工安全為原則。裝修與水電安裝之間的交叉施工裝修與水電風(fēng)安裝之間的交叉施工，向來是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，裝修工作與水電安裝交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約，相互破壞的不利局面，土建與水電的交叉問題是一切交叉中的重點(diǎn)，必須重點(diǎn)解決。解決此矛盾的原則：（1）水電安裝進(jìn)度必須服從總控進(jìn)度計(jì)劃，選擇合理的穿插時(shí)機(jī)，要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個工程形成一盤棋。（2）明確責(zé)任，正確劃分利益關(guān)系。（3）建立固定的協(xié)調(diào)制度。（4）一切從大局出發(fā)互諒互讓，土建要為水電通風(fēng)安裝創(chuàng)造條件，水電通風(fēng)安裝要注意對土建成品及半成品的保護(hù)。內(nèi)外裝修的交叉施工進(jìn)入裝修階段內(nèi)外裝修亦存在許多交叉點(diǎn)，但總體遵循的原則為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面，在此期間外墻裝修始終處于網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中的關(guān)鍵線路上。因此一切內(nèi)部工作都要為外裝修配合。（二）主要分部工程施工工序在室內(nèi)，按先上后下的工序和先內(nèi)后外的施工程序。首先安排頂棚施工，再墻面、地面，在每層所有室內(nèi)工程完成后，再做走廊部分的裝飾工作。每道工序完成后，必須經(jīng)專業(yè)人員按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查后，才能轉(zhuǎn)入下一道工序施工。在施工中每層每個房間都要提供土建裝飾和機(jī)電安裝等專業(yè)設(shè)施安裝共同使用的統(tǒng)一標(biāo)高線和十字中心線，回此，在裝飾工程開始時(shí)，我們在每個房間的墻上都要彈上與結(jié)構(gòu)階段相一致的+，十字中心線即彈在地板上，又彈到天棚上和墻上，十字線上下相一致。無吊頂房間裝修施工工序放線→穿套管→墻面修整→天棚初油漆（或涂料