【導讀】部五層，無地下室，首層層高，標準層層高，建筑高度為。建筑耐火等級為二級，屋面防水等級為三級，設計正常使用年限為50年。不大，水平方向上結構布置比較對稱。基礎類型為柱下獨立基礎，埋置深度為地。級C15，柱混凝土強度等級C35；該建筑配有一臺貨梯，需進行電梯間的施工，在扶梯位置預留孔洞。的空地可供施工使用，建筑地點無地下埋設物，場地類別為Ⅰ類。本工程位于兩交叉路口之間，場地施工屬于市區(qū)作業(yè)，交通便利。該工程場地區(qū)域內地勢平坦，進場后即可施工。均經(jīng)自檢、互檢合格后，提請驗線工作，使誤差控制在最小限度內。水準”測量；按照先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序進行。嚴格按《工程測量規(guī)范》要求進行操作?；c設置以保證其穩(wěn)定可靠為原則，標志易遭腐蝕和破壞的地點?；A施工時，將標高用水準儀引測到基坑內。水準儀支架安置在土質堅實，行人較少和震動較小的地方。為保證讀數(shù)準確，讀數(shù)前要仔細對光，消除視差影響。

　　

【正文】 砼工程質量管理點設置 表 工程 班組目標 分項項目 管理點設置 規(guī)范標準 對策措施 檢查及檢查方法 經(jīng)濟責任制 混凝土工程 無蜂窩、麻面爛根、露筋、夾渣 蜂窩 配合比振搗 梁柱上一處不大于100cm2累計不大于200cm2?；A墻板上一處不大于 200 cm2累計不大于 400 cm2 砼攪拌時嚴格控制配合比。 砼自由傾落高度一般不超過2m，分 層搗固，掌握每點的振搗時間。 鋼筋密集處，采用豆石澆砼澆筑，選配適當?shù)氖印? 預留洞處在兩側同時下料，采用正確振搗方法，嚴防漏振。 澆筑砼前，檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，注意固定墊塊，墊塊放置必須合理，分布均勻。 為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，操作時不得踩踏鋼筋。 在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。 模板拼縫必須嚴密。 尺量外露石子面積及深度 1 三包三保：包質量，包數(shù)量，包材料，保優(yōu)質，保工期，保節(jié)約。 2凡質量未達到優(yōu)良者，進行處罰 鑿去孔洞 周圍松動石子，尺量孔洞面積 孔洞 上料、振搗 無孔洞 露筋 保護層 無露筋 縫隙夾渣 振搗 無縫隙夾 渣 尺量鋼筋外露長度 鑿出夾縫層，尺量縫長度和深度。 位移 混凝土的澆灌、振搗 允許偏差值在 5～ 15mm間 1 模板固定要牢固。 2 位置線要彈準確，認真將吊線找直，及時調整誤差。 3 模板應穩(wěn)定牢固，拼接嚴密，無松動，螺栓堅固可靠，并應檢查、核對，以防施工過程中發(fā)生位移。 4 門洞口模板及各種預埋件位置符合設計要求，做到位置準確，定位牢固。 5 防止砼澆筑時沖 擊門洞模板和預埋件，堅持門洞口兩則砼對稱均勻進行澆筑和振搗的方法。 6 振搗時，不得振動鋼筋、模板及預埋件，以免模板變形或預埋件位移和脫落。 7 澆筑砼板時采用平板振動器振尺量檢查 平整度 振搗、 養(yǎng)護 框架允許偏差值為8mm，大模板允許偏差值為 5mm 2m 靠尺或楔形塞尺檢查 垂直度 下料 允許偏差值為 5mm 2m 托線板或經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 截面尺寸 振搗 允許偏差值為 +5～2mm 標高 振搗 允許偏差值為177。 10mm 搗。 8 砼澆筑后 12h內，進行覆蓋澆水養(yǎng)護，在砼強度達到 ，方可在已澆筑的結構上走動。 9 模板應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 10 砼澆筑前，仔細檢查尺寸和位置是否正確，支撐是否牢固，穿墻螺栓是否鎖緊，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 11 砼一次下料不得過多。 12 不用重物沖擊模板，保護模板的牢固和嚴密。 13 減少放線誤差，及時校正。 14 加強支 撐。 （ 2）質量保證措施 表 相關部門 措 施 執(zhí)行人 技術 制定施工工藝，編制施工方案并在實際施工中監(jiān)督貫徹執(zhí)行， 經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 技 術負責人 材料 合理選用水泥標號，按規(guī)定檢查混凝土組成材料的質量和用量 材料員 施工 監(jiān)督施工，合理安排人力，安排好各工種的配合 施工員 表 砌體工程質量保證措施 相關部門 措 施 執(zhí)行人 技術 制定施工工藝，并在實施過程中監(jiān)督貫徹執(zhí)行 技術負責人 材料 所用材料必須進行入場檢驗，質量標準必須符合設計與規(guī)范要求 材料員 施工 合理安排施工，在操作過程中嚴把質量關 施工員 質檢 認真執(zhí)行國家規(guī)范和質量檢驗評定標準 質檢員 班組 嚴格遵守施工工藝在 實際操作中認真執(zhí)行 全體操作者 成品保護措施 建立健全成品保護制度 （ 1）經(jīng)常性發(fā)開展對職工的成品保護意識教育，做到尊重他人的勞動成果，不得在已完成品或半點成品上亂涂、亂畫、亂刻。 （ 2）對 安裝 等各單位進場施工前做好相互間的移交接收工作，否則不得擅自開工。自接收日起負責對已成品和半成品的保護工作。 （ 3）遵循合理的施工程序，不得野蠻施工，避免施工不當造成返工和對已完成成品的破壞。 （ 4）與 安裝 等各 部門 之間加強聯(lián)系，多碰頭，在進入下道工序之前，通知上道工序施工單位、監(jiān) 理單位、業(yè)主進行驗收，符合要求簽字蓋章后方可進入下道工序施工。 （ 5）安裝施工計劃與裝飾施工計劃相互協(xié)調配合，不得各自為政，杜絕多次開槽，反復修補，破壞成品的不良情況。 原材料、成品、半成品的保護措施 （ 1）進場砂、石料應按品種、規(guī)格分類堆放，以便按不同工程對象取用，減少不必要的代換使用，以充分發(fā)揮各種經(jīng)濟效益。 （ 2）散裝水泥進場應掛牌，標明水泥進場日期、貨源及品種標號。 （ 3）門窗在裝車、運輸、卸車、起吊和安裝時采取措施，以防彎曲、錯位、受潮、碰傷和結合處松動。 （ 4）所有木制品進場均入庫 房保管，以免遭受雨雪浸蝕，日光暴曬而造成彎曲、彎形。 （ 5）進場鐵件按規(guī)格、種類分別堆放整齊、及時做好除銹刷油工作。 結構、主體工程產(chǎn)品的保護措施 （ 1）挖土至設計標高后，加強基坑降、排水工作，以免地基被水浸泡。 （ 2）在常溫條件下，砼澆搗達到終凝后，及時派人澆水養(yǎng)護，覆蓋草包。砼養(yǎng)護期不應少于 14晝夜。 （ 3）拆模時間應嚴格按模板操作工藝的有關要求進行，以免人為造成砼結構的損壞。拆模時應謹慎小心，選擇適應部位撬動模板，以防損壞的邊角棱面。 裝修和裝飾工程的產(chǎn)品保護措施 （ 1）門框立好后，應及時在門框下部釘上護框木條，以免在粉刷時被車子和工具碰撞而造成損壞。 （ 2）在立好的門窗上，嚴禁擱置腳手板或懸吊重物，以免靠腳松動、框扇變形和開啟不靈、滲水等現(xiàn)象。 （ 3）在進行裝飾工程時，結構上己安裝好的鋼、木配件和小五金均不得任意碰撞，以免造成錯位和損壞。凡能待粉刷結束后安裝或進行的裝修工程，應盡可能在后期施工，保證裝修質量的一次成優(yōu)和減少不必要的返修工作量。 （ 4）地面施工后保證有充分的養(yǎng)護期，一般規(guī)定在常溫條件下， 48 小時以后施行灑水養(yǎng)護，三天內不準讓人行走，七天內不準進行有拖拉 摩擦和有振動的施工。如先做地坪，后做粉刷時，應隨時格落地灰清掃回收，以免日后結硬，造成鏟除困難，甚至損壞地坪。 （ 5）水泥抹灰工程，嚴格仔細地清理抹灰基底，嚴禁在軟底于上做水泥粉刷，以免造成粉刷開裂，脫腳和空鼓。 （ 6）做好的抹灰面均應注意保護，搬動物件和施工時應避免碰撞，特別是線角和邊楞處更要當心。樓梯的每級踏步口嚴禁用器件碰撞和敲打，必要時可采取護角技術措施 (如采取鋼木條外貼護角，封閉通道阻止人員通行 )。 （ 7）所有內外墻不必要留置的孔洞應在刷槳前一次性修補，修補處與原抹灰面高低平整應一致，然后再施行劇 漿工序，以保證抹灰面美觀和色澤一致。 （ 8）屋面防水工程必須在室內抹灰前完成。在做卷材防水時，特別要注意封口和貼敷質量，確保其不滲漏。 （ 9）安裝施工與結構、裝修施工交叉作業(yè)時，應按照批準的計劃安排作業(yè)順序，以杜絕多次開鑿，反復修補的不良情況。 材料和設備質量保證措施 為了保證工程質量，我方對材料的采購，在貫徹建設方要求的同時，根據(jù)ISO9001 質量體系及貫標要求，逐一對每一種工程材料供貨廠家的材料質量、信譽、供貨能力進行評估，以確保采購材料的質量。 材料品質保證體系 材 料品質保證體系流程如下圖所示： 材料供應管理制度 收集供方資料 評估供方、選擇供方 采購計劃編制審核 物資采購 進貨檢驗 加強保管與正確使用 再評價 （ 1）掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家，掌握材料質量、價格、供貨能力的信息?？梢垣@得質量好、價格低的材料資源，從而確保工程質量，降低工程造價。 （ 2）按預定材料需求計劃表，裝飾材料一次性成批采購，確保材料色澤批號一致。 （ 3）合理組織材料供應，確保施工正常進行合理地、科學地組織材料的采購、加工、貯備、運輸，建立嚴密的計劃、調度體系，加快材料的周轉，減少材料的占用量，按質、按量、如期地滿足建設需要。 材料、設備驗收 制度 材料、設備進場前審核 本工程所有材料，包括多種原材料、半成品及成品材料，先將生產(chǎn)廠家簡介、材料技術資料和試驗數(shù)據(jù)及材料樣品、實地試驗結果等各種技術指標報請業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。凡是資料不齊全或未經(jīng)批準的材料，一律不準進入施工現(xiàn)場。 用量大而對質量又至關重要的原材料，具備上述各種資料后，仍將對生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、質量控制的檢測手段進行實地調查。 材料、設備進場驗收 （ 1）對所有材料進場時，項目部材料部、質量員等根據(jù)樣板及有關技術指標對進場材料進行嚴格驗收， 包括材料出廠合格證、與材料設備相符合的標牌、質量檢驗報告、廠家批號等。 （ 2）按規(guī)定應進行抽樣復驗的材料，嚴格按規(guī)定比例、抽樣方法進行抽樣，送試驗室進行試驗，試驗合格后方可用于工程。 （ 3）項目部驗收合格后，及時連同合格證等技術資料提交監(jiān)理工程師進行材料驗收。杜絕不合要求的材料進入現(xiàn)場。 （ 4）凡標志不清或認為質量有問題的材料、對質量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的材料及時清退出場。 （ 5）對材料性能、質量標準、適用范圍和對施工要求必須充分了解，以便慎用選擇使用材料。凡是用于重要結構、部位的材料，使用時必須 仔細核對、認證其材料的品種、規(guī)格、型號、性能有無錯誤，是否適合工程特點和滿足設計要求。 （ 6）新材料應用，必須通過試驗和鑒定：代用材料必須通過計算和充分論 證，并要符合結構構造的要求。 材料試驗 每批鋼筋過場，必須有質保書，數(shù)量以不超過 60 噸為一批，在每批鋼筋中任取二根鋼筋，在距端部 50cm 處各取一套 (2 根 )試樣，長 45cm，每套中取一根送試驗室作拉力試驗，另一根作冷彎試驗，合格后方可用于工程上。 鋼筋型號、品種應與設計相符，不得缺組，檢驗時間必須在使用和澆砼以前。鋼筋質保書 宜為原件，如為抄件，應有抄件人簽名，并蓋單位公章。 2 鋼筋焊接 本工程采用電弧焊接頭，焊工必須經(jīng)考核合格持證上崗。 正式焊接前，應作試焊，并按規(guī)定批數(shù)抽樣送試驗室檢驗，合格后方可用于工程上。同時，焊接試驗報告必須在鋼筋驗收以前提交。 3 水泥 每批水泥過場，檢查其出廠合格證，并抽樣進行安定性試驗。每批水泥 28天后必須要有 28天強度報 告 。 4砌塊 砌塊進場時，檢查其有無技術監(jiān)督局發(fā)的產(chǎn)品檢驗合格證，有效期應與使用期相符。同時進行外觀質量檢查。 并抽樣進行力學性能試驗，按 `不同部位的設計標號及不同批次進場 分別抽取，同部位同批同設計標號的砌塊、紅磚按每 250 立方米砌體抽查一組。批試樣為 15 塊 (砌塊為 5塊 )。 5 防水材料 應有出廠合格證，并按規(guī)定抽樣試驗。 6 混凝土試塊 混凝土試件取樣：按每一臺班、不多于 100m3取樣一組；對于支墩、管溝等附屬零星砼按每罐組、每分項、不多于 50m3取樣一組。 7 砂漿試塊 按每一樓層或 250m3砌體中的各種強度等級的砂漿、每臺攪拌機抽樣一組。每分項工程兩組。對于支墩、管溝等附屬零星砼按每罐組、不多于 50m3 取樣一組。標準養(yǎng)護 28天后送試驗室進行力學試驗。 材料保管制度 對購入的材料和成品，設置專門的倉庫由專人負責保管、發(fā)放，并健全現(xiàn)場材料管理制度，妥善保管，避免材料損失、變質。 （ 1）材料按要求分類、分規(guī)格堆放，并堆放整齊，做好防護。 （ 2）在每種材料旁設標志牌，指明材料品名、產(chǎn)地、規(guī)格及檢驗狀態(tài)等。禁止使用末驗收或標示為不合格的材料，對不合格材料及時退回。 （ 3）針對不同的材料，采取相應的存儲措施，如分別考慮溫度、濕度、防塵、通風等因素，并采取防潮、防銹、防腐、防火、防霉等一系列措施，保護不同材料，避免材料損壞。 （ 4）倉庫管理要有嚴密的制度 ，定期組織檢查和維護，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。 保證安全措施 安全方針： “ 安全第一，預防為主 ” 。 安全目標：本工程實現(xiàn)安全 “ 零 ” 事故。 安全保證措施 項目經(jīng)理對整個工程安全負責，分管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理對安全生產(chǎn)負直接領導責任，具體組織實施各項安全措施和安全制度；分管技術的項目主任工程師負責組織安全技術措施的編制和審核、安全技術交底和安全技術教育；工地設專職安全管理人員一名，負責日常安全管理和安全監(jiān)督；施工員對施工 范圍內的安全生產(chǎn)負責，貫徹落實各項安全技術措施。做到各專業(yè)人員有崗位職責，操作班組、班長、質安組安全干事以至每個工人都有安全職責。 安全教育、交底制度 ： (1)項目經(jīng)理部使用外包工、臨時工，必須經(jīng)勞動人才公司