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實(shí)驗(yàn)樓建筑施工組織設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 提前完成土方開(kāi)挖 的控制 測(cè)量,保證開(kāi)挖尺寸與標(biāo)高 正確。 根據(jù)本工程基礎(chǔ)底標(biāo)高實(shí)際情況, 場(chǎng)地土類別Ⅱ類 ,開(kāi)挖土方采用放坡開(kāi)挖,開(kāi)挖時(shí)放坡系數(shù)為 1: 。同時(shí)沿場(chǎng)地 四周設(shè)置 500*500 排水溝。防護(hù)欄采用木腳手桿。 質(zhì)量保證措施 ( 1)嚴(yán)格按土方施工方案施工。提高人工截樁效率,嚴(yán)防挖機(jī)碰撞樁頭,避免樁頭破碎或樁移位,斷樁。 ( 8)其他支墩、管溝開(kāi)挖嚴(yán)格控制開(kāi)挖斷面,采取措施保護(hù)周邊相鄰建構(gòu)筑物。 ( 3)按業(yè)主協(xié)調(diào)會(huì)議要求,其他支墩、管溝開(kāi)挖前應(yīng)預(yù)先與業(yè)主做好登記審批工作, 安全措施 ( 1)確立項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人,主持本工程的安全活動(dòng)。 ( 3)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。 ( 6)土方開(kāi)挖后,按現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)要求在基坑的周圍搭設(shè)安全保護(hù)欄桿,避免人員跌落 ( 7)注意土壁穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)有裂縫及有倒塌可能時(shí),應(yīng)立即離開(kāi),并及時(shí)報(bào)告處理。 澆搗前的準(zhǔn)備工作 外部協(xié)調(diào)工作 大體積砼能否順利澆筑,外部條件是重要的因素之一,當(dāng)使用商品砼澆筑時(shí), 須提前做好下列協(xié)調(diào)工作。 3)保持運(yùn)輸車輛和場(chǎng)內(nèi)、場(chǎng)外道路的整潔。 2)檢查砼輸送泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,輸送管路固定是否可行,受料斗、輸送管是否暢通,并在泵機(jī)與砼接觸部位先用水濕潤(rùn)。 6)作業(yè)面垃圾、雜物清理干凈,工作面積水排凈。 10)指揮系統(tǒng)和作業(yè)層管理人員到位,勞動(dòng)力安排就緒。斜面分層厚度控制在 200- 250mm 內(nèi),以便下層砼在初凝之前即被上層砼覆蓋,澆筑線呈 s 狀,來(lái)回?cái)[動(dòng)退行,并且每條線的擺動(dòng)方向要基本一致,避免因方向不一致造成接合處間歇過(guò)久,砼澆筑溫度控制不宜超過(guò) 28℃ (砼振搗時(shí),在砼 50~ 100mm 深處的溫度 )。 大體積砼均為大坍落度,高流動(dòng)性砼。預(yù)留洞、坑四周,主要以碾壓、木蟹搓拍除掉浮漿。當(dāng)砼分倉(cāng)、抹平二次振實(shí)后,且在砼初凝后應(yīng)馬上在其表面覆蓋保溫材料。 施工機(jī)械 序號(hào) 名稱 數(shù)量 1 攪拌站 1 2 泵車 1 3 TO/23B 型塔式起重機(jī),R=50m, Q= 1 4 升降機(jī) 1 5 彎曲機(jī) 1 6 切斷機(jī) 1 7 調(diào)直機(jī) 1 8 電焊機(jī) 2 9 單筒中速卷?yè)P(yáng)機(jī)( JJZ5) Q= 1 10 振搗器 3 模板工程 模板施工注意事項(xiàng) 模板支撐必須穩(wěn)固,確保幾何形狀和強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。 安裝模板時(shí)應(yīng)輕拿輕放,不得碰壞已安裝的模板,以防模板變形。 本工程模板使用材料為 梁模、底板采用木模,梁側(cè)模采組合鋼模板或九夾板側(cè)模。 電梯井模板為保證質(zhì)量采用九夾板大模板。 4)為確保主、次梁在柱端位置的精確性和陰角處順直,柱頂留出梁高加 20cm的高度另做柱頭模,按設(shè)計(jì)高度留出梁的截面位置。 梁模底板使用木模,梁側(cè)模使用鋼模。 電梯井內(nèi)模 電梯井內(nèi)模采用鋼模拼裝而成,隨樓層上開(kāi),使用時(shí)應(yīng)注意,就位前應(yīng)檢查模板表面是否平整,是否涂脫模劑,然后用吊車進(jìn)行就位,陽(yáng)角用鐵板做成,電 梯井外模采用九夾板、方木欏及Φ 48 鋼管、Φ 12 對(duì)拉螺桿組合拼裝,并編好序號(hào),隨內(nèi)模同時(shí)上升。鋼管采用外徑 48mm、壁厚 的焊接鋼管,扣件采用鑄鐵扣件。 腳手架搭設(shè)要點(diǎn) 1腳手架基礎(chǔ)結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng),在填土夯實(shí)的基礎(chǔ)上滿鋪 200 厚碎石,外側(cè)挖一采環(huán)形排水溝以利排水。其中立桿采用對(duì)接扣件連接(頂層頂步可采用搭接),大橫桿采用對(duì)接或搭接,搭接長(zhǎng)度不小于 1m,采用等間距設(shè)置 3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定(頂層頂步立桿為 2只)。拉結(jié)點(diǎn)采用鋼管扣件與框架梁、柱剛性連接。剪刀撐自下而上連續(xù)設(shè)置、同步搭設(shè)。施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑物之間用跳板等進(jìn)行封閉,施工層以下每隔 10m用平網(wǎng)或跳板等其他措施進(jìn)行封閉。腳手架開(kāi)口處采用桁架結(jié)構(gòu)形式,兩倍立桿加強(qiáng),頂棚設(shè)雙層腳手片隔離防護(hù)。 3.材料質(zhì)量是保證鋼筋工程質(zhì)量的基礎(chǔ)條件之一,所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有合格證(或質(zhì)保書(shū)),合格證必要的數(shù)據(jù)應(yīng)齊全,合格證的發(fā)貨批號(hào)、爐號(hào)等必須與鋼材上標(biāo)識(shí)相符,沒(méi)有合格證或訂貨不符的鋼材不得進(jìn)場(chǎng)。 2.分布筋采用綁扎搭接接頭。 、尺寸按設(shè)計(jì)要求,鋼筋的表面要求潔凈、無(wú)損傷,油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。 彎折時(shí),彎曲直徑 D 不宜小于鋼筋直徑 d 的 5倍。 鋼 筋綁扎 避雷接地引下線的鋼筋一定要派專人負(fù)責(zé)焊接,焊接鋼筋需做標(biāo)記,并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。 墻柱鋼筋、樓板鋼筋 1)墻柱插筋定位:墻柱插筋因其高度較長(zhǎng),容易晃動(dòng)移位,在底板或暗梁內(nèi)要用拉筋(成十字型)與鄰近樁頭錨筋拉牢并焊接,保證其垂直度及位置準(zhǔn)確。 3)柱、墻、板鋼筋綁扎時(shí),必須與安裝聯(lián)系,及時(shí)進(jìn)行安裝工程預(yù)埋管線和預(yù)埋件的預(yù)埋,避免事后撬、拆、返工,影響質(zhì)量和進(jìn)度。但下列分項(xiàng)必須經(jīng)設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站參加隱蔽驗(yàn)收。 2cm,梁、板 16177。 砼運(yùn)輸 商品砼的地面運(yùn)輸由砼運(yùn)輸車完成,運(yùn)輸時(shí)間控制在 2小時(shí)以內(nèi)。外墻體砼分層澆筑按 1:6 坡度斜面向前推進(jìn)。內(nèi)、外墻按澆筑流程連續(xù)澆筑,特別注意177。 砼養(yǎng)護(hù) 砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)區(qū)別以不同的構(gòu)件和不同的施工季節(jié),而選擇相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方式。地下部分及墻基用 MU10 燒結(jié)機(jī)制磚,M5水泥砂漿砌筑。 ( 2)施工前,先將基礎(chǔ)或樓板等表面的砂漿、雜物等清除干凈,并澆水濕潤(rùn)。 ( 4)在有墻體的混凝土柱墻施工時(shí), 預(yù)先 放置拉結(jié)筋或預(yù)埋鐵。砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不 少于 2min。 ( 3)砌塊砌筑前先進(jìn)行試擺。每砌五皮磚,用靠尺檢查墻面垂直度和平整度,隨時(shí)糾正偏差。寬度超過(guò) 300mm 的洞口則設(shè)置過(guò)梁。每層完成后施工員、質(zhì)檢員會(huì)同瓦工班長(zhǎng)進(jìn)行觀感質(zhì)量、垂直度、平整度、軸線等檢查。 5 用尺檢查 4 外墻上、下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查 ( 2)填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 。 ( 4)磚墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,搭砌長(zhǎng)度應(yīng)符合要求;豎向通縫不應(yīng)大于 2皮。本施工方案著重闡述屋面一的施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)等,其他形式的屋面工程施工方案將由專業(yè)施工單位在施工前詳細(xì)編制。 ( 2)找坡層施工 ①施工前先在女兒墻四周彈上保溫層厚度的墨線,并在板面上按照坡度做若干個(gè)灰餅,以控制保溫層的厚度。 ②在保溫層內(nèi)必須做好縱橫貫通的排汽道,并與排汽孔相通。 ( 3)防水層的找 平層設(shè)分格縫,縫寬 20mm,間距不大于 6m。 ( 5)找平層表面壓實(shí)平整,轉(zhuǎn)角處抹成圓弧形,半徑不小于 50mm。完工后表面盡量少踩踏。項(xiàng)目部嚴(yán)格按 GB502072020 對(duì)其加強(qiáng)檢查驗(yàn)收,確保達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。屋面防水層施工時(shí),應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中 的部位的處理;然后由屋面最低標(biāo)高向中施工。 屋面施工完畢后,做好成品的保護(hù)工作,并對(duì)屋面進(jìn)行澆水試驗(yàn)。 保溫層施工 保溫層干燥有困難時(shí),應(yīng)采取排汽措施。已鋪設(shè)好的防水卷材屋面應(yīng)及時(shí)采取防護(hù)措施,不得隨便堆放雜物,以免造成損壞,影響質(zhì)量。 裝飾工程 地面裝飾 地面采用防滑地磚地面、鋪地磚地面、水泥砂漿地面等。 ( 4)至灰餅收水不致塌陷后,隨即在基層涂刷一道水灰比為 ~ 的水泥漿結(jié)合層,開(kāi)始鋪抹砂漿,若灰餅已硬化,應(yīng) 隨鋪砂漿隨找平,并把利用過(guò)的灰餅敲掉,并用砂漿填平。 ( 7)要求面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象,踢腳線與墻面緊密貼合。并在墻面底部彈出地磚面層表面水平線。面磚砂漿飽滿密實(shí),不得有空鼓。 施工準(zhǔn)備 ( 1)石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制,淋制時(shí)用孔徑不大于 33 的篩過(guò)濾,并貯存在沉淀池中。 ( 2)抹灰前、對(duì)磚、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等,先清除干凈,并灑水潤(rùn)溫。建議磚墻與混凝土結(jié)構(gòu)相接處先鋪釘金屬網(wǎng),并繃緊牢固。然后用托線板掛垂直在墻面上下各補(bǔ)做兩個(gè)灰餅,再拉橫線,沿線每隔~ 補(bǔ)做灰餅。 ( 3)待灰餅干后,抹底、中層灰,抹成的灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚,然后用刮杠靠灰餅由下向上刮平。 ( 2)防腐材料、嵌縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 ( 2)根據(jù)門窗安裝位置墨線,將門窗裝入洞口就位,將木榫塞入門窗框與 四周墻體間的安裝空隙,調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對(duì)角線等位置及形狀偏差,符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn),用木榫或其它器具臨時(shí)固定。表面用厚度 5~ 8mm 的密封膠封閉。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ( 1)門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ( 5)門窗框與墻體的縫隙填嵌密實(shí),表面平整。 ( 2)加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理監(jiān)控能力,認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范,規(guī)程及上級(jí)主管部門頒發(fā)的建筑法規(guī)、規(guī)定及文件,認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,為創(chuàng)杯工程打下良好的基礎(chǔ)。 ( 6)保證機(jī)械設(shè)備、操作工具的質(zhì)量,經(jīng)常檢查、保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備、操作工具的質(zhì)量。 ( 9)按照質(zhì)量目標(biāo)要求,對(duì)每個(gè)分項(xiàng)工程事先組織有關(guān)人員進(jìn)行討論,制訂切實(shí)實(shí)際的操作工藝卡,由施工員對(duì)班組在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底,必要時(shí)進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)演習(xí)。 ( 13)認(rèn)真做好施工工程的定位、軸線與高程的傳遞與測(cè)試、沉降觀測(cè)等測(cè)量工作,確保工程按規(guī) 劃批準(zhǔn)的范圍內(nèi)建造,按工程圖所規(guī)定的尺寸、標(biāo)高建造,達(dá)到橫平豎直的基礎(chǔ)工作。 ( 16)對(duì)裝飾工程中的主要部位和量大面廣的裝飾工序,均應(yīng)先作樣板或樣板間,并及時(shí)改進(jìn)樣板間質(zhì)量,制訂樣板間操作工藝特點(diǎn)。 標(biāo)準(zhǔn)化管理 標(biāo)準(zhǔn)化管理是組織現(xiàn)代生產(chǎn)的重要手段,是科學(xué)管理的重要組成部分,根據(jù)公司規(guī)定的一系列標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各分項(xiàng)工程施工、工程管理、安全生產(chǎn)、文明施工等實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。 ( 2)施工操作規(guī)程:規(guī)定了工人在施工中的操作方法和注意事項(xiàng)。 ( 2)各工種、工序交接卡:根據(jù)工程質(zhì)量“三檢”制度達(dá)到確保工程質(zhì)量,落實(shí)各工種班組職責(zé),避免不合格工程進(jìn)入下道工序。 認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)。 凡質(zhì)量 間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 施工過(guò)程中采取加固和定位措施?;A(chǔ)墻板上一處不大于 200 cm2累計(jì)不大于 400 cm2 砼攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比。 澆筑砼前,檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確,注意固定墊塊,墊塊放置必須合理,分布均勻。 尺量外露石子面積及深度 1 三包三保:包質(zhì)量,包數(shù)量,包材料,保優(yōu)質(zhì),保工期,保節(jié)約。 3 模板應(yīng)穩(wěn)定牢固,拼接嚴(yán)密,無(wú)松動(dòng),螺栓堅(jiān)固可靠,并應(yīng)檢查、核對(duì),以防施工過(guò)程中發(fā)生位移。 7 澆筑砼板時(shí)采用平板振動(dòng)器振尺量檢查 平整度 振搗、 養(yǎng)護(hù) 框架允許偏差值為8mm,大模板允許偏差值為 5mm 2m 靠尺或楔形塞尺檢查 垂直度 下料 允許偏差值為 5mm 2m 托線板或經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 截面尺寸 振搗 允許偏差值為 +5~2mm 標(biāo)高 振搗 允許偏差值為177。 10 砼澆筑前,仔細(xì)檢查尺寸和位置是否正確,支撐是否牢固,穿墻螺栓是否鎖緊,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 14 加強(qiáng)支 撐。自接收日起負(fù)責(zé)對(duì)已成品和半成品的保護(hù)工作。 原材料、成品、半成品的保護(hù)措施 ( 1)進(jìn)場(chǎng)砂、石料應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放,以便按不同工程對(duì)象取用,減少不必要的代換使用,以充分發(fā)揮各種經(jīng)濟(jì)效益。 ( 5)進(jìn)場(chǎng)鐵件按規(guī)格、種類分別堆放整齊、及時(shí)做好除銹刷油工作。 ( 3)拆模時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按模板操作工藝的有關(guān)要求進(jìn)行,以免人為造成砼結(jié)構(gòu)的損壞。 ( 3)在進(jìn)行裝飾工程時(shí),結(jié)構(gòu)上己安裝好的鋼、木配件和小五金均不得任意碰撞,以免造成錯(cuò)位和損壞。 ( 5)水泥抹灰工程,嚴(yán)格仔細(xì)地清理抹灰基底,嚴(yán)禁在軟底于上做水泥粉刷,以免造成粉刷開(kāi)裂,脫腳和空鼓。 ( 8)屋面防水工程必須在室內(nèi)抹灰前完成。 材料品質(zhì)保證體系 材 料品質(zhì)保證體系流程如下圖所示: 材料供應(yīng)管理制度 收集供方資料 評(píng)估供方、選擇供方 采購(gòu)計(jì)劃編制審核 物資采購(gòu) 進(jìn)貨檢驗(yàn) 加強(qiáng)保管與正確使用 再評(píng)價(jià) ( 1)掌握材料信息,優(yōu)選供貨廠家,掌握材料質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力的信息。 材料、設(shè)備驗(yàn)收 制度 材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前審核 本工程所有材料,包括多種原材料、半成品及成品材料,先將生產(chǎn)廠家簡(jiǎn)介、材料技術(shù)資料和試驗(yàn)數(shù)據(jù)及材料樣品、實(shí)地試驗(yàn)結(jié)果等各種技術(shù)指標(biāo)報(bào)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。 ( 2)按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)的材料,嚴(yán)格按規(guī)定比例、抽樣方法進(jìn)行抽樣,送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可用于工程。 ( 5)對(duì)材料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍和對(duì)施工要求必須充分了解,以便慎用選擇使用材料。 鋼筋型號(hào)、品種應(yīng)與設(shè)計(jì)相符,不得缺組,檢驗(yàn)時(shí)間必須在使用和澆砼以前。同時(shí),焊接試驗(yàn)報(bào)告必須在鋼筋驗(yàn)收以前提交。同時(shí)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。 6 混凝土試塊 混凝土試件取樣:按每一臺(tái)班、不多于 100m3取樣一組;對(duì)于支墩、管溝等附屬零星砼按每罐組、每分項(xiàng)、不多于 50m3取樣一組。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28天后送試驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。禁止使用末驗(yàn)收或標(biāo)示為不合格的材料,對(duì)不合格材料及時(shí)退回。 安全目標(biāo):本工程實(shí)現(xiàn)安全 “ 零 ”
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