【正文】 砂漿飽滿度檢查錨桿成孔檢查插入錨桿/加墊板擰扣隧道砂漿錨桿施工工藝框圖和傾角。如圍巖情況變化，需調(diào)整孔位和間距時，應(yīng)及時報監(jiān)理工程師同意后方可執(zhí)行。B、錨桿、墊鈑、錨錮材料應(yīng)進(jìn)行規(guī)定的試驗和檢查，在確認(rèn)其質(zhì)量基礎(chǔ)上使用。C、施工前要選擇相同地質(zhì)條件地點進(jìn)行拉拔試驗，從而確認(rèn)可以獲得足夠的錨固力。D、錨桿原則上應(yīng)按設(shè)計圖所示布置方式布設(shè)，錨桿孔應(yīng)確認(rèn)所規(guī)定的孔數(shù)、位置、長度、方向及孔徑。施工時在現(xiàn)場遇到局部節(jié)理、裂縫等情況而加以變更，長錨桿在靠近掌子面處無法垂直于隧道壁設(shè)置而變更布置方式，應(yīng)確認(rèn)其與原定布置的作用相同。E、施工中錨固材料的計量、混合等要認(rèn)真進(jìn)行管理，并確認(rèn)錨固材料沿錨桿全長填充飽滿；墊板應(yīng)完全密貼在噴砼表面或開挖表面。F、錨桿長度在保證設(shè)計的錨固長度外尚應(yīng)計入工作長度。錨桿施作后不得懸吊重物，待砂漿達(dá)到額定強(qiáng)度后才可安裝墊板、螺帽。墊板應(yīng)緊貼巖面，螺帽上緊不得出現(xiàn)松動。⑷、中空錨桿本隧道在各類襯砌均設(shè)有Φ25中空注漿錨桿（塑料錨頭、拱形墊板、球形螺母），采用M20早強(qiáng)水泥砂漿。①、施工工藝中空錨桿施工工藝流程見下圖。不合格合格注漿配比設(shè)計與試驗注漿站布置注漿中空錨桿安裝施工準(zhǔn)備注漿檢查下道工序漿液配制注漿配件加工鉆孔/清孔中空錨桿施工工藝框圖②、施工方法A、鉆孔先用鑿巖機(jī)按設(shè)計位置、深度、角度鉆孔，后用高壓風(fēng)清孔。人工安裝錨桿，用水泥砂漿施工不小于10cm的封端。B、注漿采用M20早強(qiáng)水泥砂漿，注漿泵注漿?！?，同時考慮巖層的裂隙阻力，根據(jù)現(xiàn)場情況試驗后確定。C、檢測標(biāo)準(zhǔn)錨桿孔的方向應(yīng)符合設(shè)計要求，錨桿墊板應(yīng)與基面密貼。錨桿安裝允許偏差：50mm，錨桿插入長度不得小于設(shè)計長度的95%，錨桿抗拔力≥150KND、技術(shù)措施同普通砂漿錨桿的要求。⑸、鋼格柵拱制作與安裝本隧道根據(jù)不同的圍巖類別，設(shè)計有鋼拱架。在V類圍巖設(shè)計為I18工字鋼架，在Ⅳ格、Ⅳ格平圍巖設(shè)計為Φ22鋼筋格柵鋼架、在Ⅳ停設(shè)計有HK160a型鋼鋼架。①、施工工藝鋼架施工工藝見下圖。②、施工方法A、制作在現(xiàn)場加工車間加工。現(xiàn)場鋪設(shè)格柵加工平臺。根據(jù)不同斷面需要，精確放樣下料，分節(jié)焊制而成，連接板用A3鋼，厚度不小于20mm。栓孔用鉆床定位加工，螺栓、螺母采用標(biāo)準(zhǔn)件，焊接及加工誤差符合有關(guān)中線標(biāo)高測量初 噴定位錨桿施工清除底腳浮碴格柵加工、質(zhì)量驗收格柵預(yù)拼臺架上安裝格柵和定位錨桿焊連定位加設(shè)鞍形墊塊安裝縱向連接筋隱蔽工程檢查驗收包裹底腳連板噴 砼鋼格柵拱安裝工藝流程圖規(guī)范。加工成型后的格柵進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)識，分類存放。B、安裝根據(jù)不同斷面，選用不同尺寸的格柵支撐，運至安裝現(xiàn)場，人工作業(yè)平臺配合裝載機(jī)安裝，在初噴4cm厚混凝土后架設(shè)，續(xù)噴至設(shè)計厚度后，并留有4cm保護(hù)層。安裝時注意鋼架的垂直度，防止出現(xiàn)左前右后或前傾后倒現(xiàn)象。鋼架與初噴混凝土緊密接觸，空隙處用混凝土墊塊楔緊，每榀墊塊不少于14塊。安裝時定位錨桿利用系統(tǒng)徑向錨桿，新安裝的鋼架同前期安設(shè)的縱向焊接，縱向連接間距按設(shè)計要求執(zhí)行，使之成為整體。出碴采用挖掘機(jī)、ZLC50側(cè)卸裝載機(jī)，14T自卸車配合，無軌運輸，將洞內(nèi)棄碴運至指定棄碴場，棄碴場按設(shè)計要求做好防護(hù)。（二）、洞身防排水本隧道防排水遵循“防、排、截、堵結(jié)合，重視生態(tài)，因地制宜，綜合治理”的原則，達(dá)到排水通暢、防水可靠、經(jīng)濟(jì)合理，不留后患的目的。主要采用結(jié)構(gòu)防水（防水砼）、三縫排水（變形縫、施工縫、止水帶）、防水層防水。防水板施工⑴、施工工藝防水板鋪設(shè)采用無釘鋪設(shè)，其施工工藝見下圖⑵、施工方法隧道拱墻初期支護(hù)與二次襯砌之間鋪設(shè)EVA防水板(),并與300g/m2無紡布結(jié)合使用。①、施工準(zhǔn)備防水板的洞外拼接。在洞外寬敞平整的場地上，將幅面較窄的防水卷材拼接成大幅面防水板。防水板搭接寬為10cm，采用熱焊粘結(jié)。拼接前須進(jìn)行檢查是否有變色、波紋(厚薄不均)、斑點、刀痕、撕裂、小孔等缺陷，如果存在質(zhì)量疑慮，應(yīng)進(jìn)行張拉試驗、防水試驗和焊縫抗拉強(qiáng)度試驗。吊掛防水板的臺車就位后，應(yīng)用電焊或氧焊將初期支護(hù)外露的錨桿頭、鋼筋網(wǎng)頭等鐵件齊根切除，并抹砂漿遮蓋，以防刺破防水板。對于開挖面嚴(yán)重凹凸不平的部位須進(jìn)行修鑿和找平。②、防水板鋪設(shè)和錨固本隧道采用無紡布作濾層，在鋪設(shè)過程中防水板與柔性墊層應(yīng)密切結(jié)合。用不合格合格拼大幅防水板/防水板質(zhì)量檢查切除基面外露鐵件頭/砂漿找平噴射釘槍固定防水板肋條熱焊機(jī)將防水板焊在肋條松緊適度復(fù)合防水板就位防水板固定焊接防水板搭接縫移走吊掛臺車結(jié)束質(zhì)量檢查補(bǔ)強(qiáng)吊掛臺車就位準(zhǔn)備工作防水板施工工藝框圖射釘槍將吊掛肋條錨固在噴錨支護(hù)上，無釘鋪設(shè)見下圖。防水板無釘鋪設(shè)示意圖利用小型卷揚機(jī)將防水板提升到臺車，防水板環(huán)向長度應(yīng)留余量。吊掛時，以防水板的全幅中部對準(zhǔn)隧道中線，自上而下將防水板托起貼著噴錨支護(hù)表面鋪設(shè)，松緊適度并用熱焊機(jī)將防水板焊在吊掛肋條上，邊墻固定點間距1m左右。附屬洞室處鋪設(shè)防水板時，先按照附屬洞室的大小和形狀加工防水板，將其焊在洞室內(nèi)壁的噴錨支護(hù)上，并與邊墻防水板焊接成一個整體。焊接防水板搭接縫。上下循環(huán)兩幅大幅面的防水板接頭處留10cm搭接幅面，用熱焊機(jī)將搭接縫焊好，焊縫寬度不小于2cm。防水板焊縫見下圖。防水板焊縫示意圖⑶、檢測標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)防水板的基面應(yīng)堅實、平整、圓順，無漏水現(xiàn)象；陰陽角處應(yīng)做成圓弧形；防水板的鋪設(shè)應(yīng)與基層固定牢固，不得有繃緊和破損現(xiàn)象；防水板的搭接寬度不應(yīng)小于10cm，允許偏差10cm。⑷、技術(shù)措施固定防水板時，視噴錨支護(hù)面的平整度將防水板預(yù)留富余量，以防過緊而被砼擠破。尤其是拱部防水板安裝時，準(zhǔn)確計算預(yù)留富余量。為使防水板接頭焊接良好，～1m，以利接頭焊接施工。軟巖地段砼襯砌緊跟開挖面時，對襯砌端部預(yù)留防水板接頭采取防護(hù)措施，防止掌子面爆破時，飛石砸破防水板。在襯砌加強(qiáng)鋼筋安裝、各種預(yù)埋件設(shè)置、擋頭模板安裝，以及泵送砼等工序作業(yè)中防止破壞防水板。施工縫及變形縫防水處理二次襯砌施工縫設(shè)計為每10m一道，采用帶注漿管遇水膨脹橡膠止水帶，并配合有聚硫雙組密封膏嵌縫。施工縫止水帶布置圖⑵、施工縫施工施工縫有環(huán)向豎縫和水平縫兩種，在進(jìn)行防水施工時，首先須在二次襯砌砼灌注后的4～12小時內(nèi)，用鋼絲刷將接縫處的砼面刷毛或用高壓水沖洗，直至露出表面石子。在新砼灌注前，應(yīng)將接縫處清理干凈，保持濕潤，先刷水泥漿兩道，再鋪設(shè)10mm厚水泥砂漿(用原砼配合比，除去粗骨料，也可摻加膨脹劑)。砼襯砌施工縫處設(shè)帶注漿管橡膠膨脹止水帶，橡膠止水帶布置見上圖。根據(jù)襯砌厚度及襯砌形式自制拼裝式鋼?；蚰灸＝訐躅^板，每塊鋼模寬度為襯砌厚度的一半，同時將鋼模根據(jù)安裝順序編號，全斷面液壓鋼模襯砌臺車就位后，按照鋼模擋頭板編號安裝鋼模擋頭板，同時將橡膠止水帶沿隧道環(huán)向夾在擋頭板中間，兩塊擋頭板用U形卡固定。預(yù)留一半橡膠止水帶澆筑在下一循環(huán)砼襯砌中。⑶、變形縫施工縫防水處理變形縫是由于不同剛度結(jié)構(gòu)受不同的力，容許產(chǎn)生一定的不均勻沉降而設(shè)置的結(jié)構(gòu)縫隙，是結(jié)構(gòu)外防水的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，本標(biāo)段變形縫采用中埋式橡膠止水帶止水，縫隙間充填瀝青木絲板，在變形縫結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)預(yù)留槽，槽內(nèi)采用帶注漿管膨脹止水帶。變形縫每10m設(shè)置一道，變形縫止水帶布置詳見下圖。止水帶安裝與定位：先在預(yù)留槽內(nèi)安設(shè)背貼式止水帶并進(jìn)行固定，然后將中埋式止水帶準(zhǔn)確居中安設(shè)，粘貼或焊接定位，用模板固定，先安裝一端澆筑砼，另一端用箱形木板保護(hù)，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除模板及箱形保護(hù)。施工縫變形縫止水帶布置圖變形縫處的砼灌注與振搗：對豎直向的止水帶兩邊的砼要加強(qiáng)振搗，保證砼兩邊的砼密實，同時將止水帶與砼表面的氣泡排出，要保證止水帶與砼牢固結(jié)合，止水帶處的砼不應(yīng)有粗骨料集中或漏振現(xiàn)象。對水平向的止水帶待止水帶下充滿砼并充分振搗密實后，放平止水帶并壓出少量的砼漿，然后再澆灌止水帶上部砼，振搗上部砼時要防止止水帶變形。⑷、檢測標(biāo)準(zhǔn)施工縫所用的止水條的質(zhì)量符合要求，止水帶與防水板的連接方式符合設(shè)計要求；，施工縫防水效果好，無滲水；施工縫的表面質(zhì)量應(yīng)縫寬均勻、縫身豎直，豎向貫通，填塞密實，外表光潔。變形縫所用各類材料均符合設(shè)計要求；變形縫細(xì)部構(gòu)造做法符合設(shè)計要求，表面不得有滲水；用做沉降的變形縫其最大允許沉降差值不應(yīng)大于30mm；變形縫的表面質(zhì)量應(yīng)縫寬均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實，外表光潔；密封材料嵌填嚴(yán)密，粘結(jié)牢固，無開裂、鼓包、下塌現(xiàn)象。⑸、技術(shù)措施變形縫中使用的橡膠止水帶和嵌縫材料必須有出廠質(zhì)量證明，并經(jīng)進(jìn)場檢驗和復(fù)驗合格后方可使用，變形縫的構(gòu)造形式和材料必須符合設(shè)計要求。變形縫外側(cè)密封膠施工時，為了避免三向受力，影響防水質(zhì)量，在密封膠與嵌縫材料間采用牛皮紙隔離層，密封膠與變形縫兩側(cè)壁必須粘貼牢固，密封嚴(yán)實，無滲漏水現(xiàn)象，嵌縫質(zhì)量應(yīng)密實，表面不容許出現(xiàn)開裂、脫離、滑移、下垂和空鼓、塌陷等缺陷，嵌填密封膠之前，應(yīng)清除槽內(nèi)浮碴、塵土、積水，粘結(jié)密封膠的砼基面必須平整、干燥、干凈、無任何污染。施工中要保證止水帶與砼牢固結(jié)合，除砼的水灰比和水泥用量要嚴(yán)格控制外，接觸止水帶的砼不應(yīng)出現(xiàn)粗骨料集中和漏振現(xiàn)象。在支設(shè)模板、固定止水帶及澆筑砼時不得將止水帶破壞。襯砌排水施工拱墻環(huán)向設(shè)ф50mmHDPE單壁打孔波紋管，設(shè)置在噴砼面和防水板之間。全隧道均按縱向間距20m設(shè)置；邊墻墻腳縱向設(shè)ф100mmHDPE雙壁打孔波紋管盲溝，并與環(huán)向盲溝連通，連通點采用三通管連接。在仰拱填充砼中縱向30m設(shè)置一道橫向100mmHDPE雙壁打孔波紋管盲溝與中心透水級配碎石連接，通過水管頂部預(yù)留的透水孔將水排入縱向中心水溝，通過水溝排出洞外。⑴、施工方法在鋪設(shè)防水板前用防水板條(寬30～50cm)和塑料脹栓將環(huán)向ф50mmHDPE單壁打孔波紋管固定在噴錨支護(hù)面上(環(huán)向每隔40cm固定一處)。用快凝水泥砂漿將塑料脹栓包住。⑵、透水盲溝鋪設(shè)要求沿噴砼表面布設(shè)，松緊度適中，以適應(yīng)起伏不平的巖面。 縱向盲溝要控制好標(biāo)高，與隧道的縱向坡度一致，上下不能有起伏現(xiàn)象，以保證排水的暢通?？v向排水管最下一層設(shè)在襯砌邊墻腳下，防水板向內(nèi)上卷，將彈簧管托起。連接處采用直通、三通接頭連接。（三）、洞身襯砌 洞身襯砌本合同段隧道按噴錨構(gòu)筑法設(shè)計，；變形量已達(dá)到預(yù)計總變形量的80%以上；且變形速率有明顯減緩趨勢時，方可進(jìn)行，即適時襯砌。采用仰拱先行，襯砌臺車先墻后拱法施工。 ⑴、襯砌設(shè)備配置①、襯砌臺車： 隧道采用拆裝式整體鋼模液壓襯砌臺車襯砌見下圖。②、混凝土的拌制：采用自動計量混凝土拌合樓，集中生產(chǎn)混凝土。③、混凝土的運輸：隧道采用混凝土輸送車運輸，輸送泵泵送混凝土，插入式振搗器振搗密實。④、襯砌臺車定位：采用STZ型激光準(zhǔn)直儀導(dǎo)向，現(xiàn)場設(shè)工程測試試驗室，配齊試驗技術(shù)人員和設(shè)備，負(fù)責(zé)各種原材料及混凝土的試驗工作，確?；炷烈r砌內(nèi)實外美，斷面尺寸準(zhǔn)確無誤，一次達(dá)標(biāo)。⑵、二次模筑襯砌施工工藝流程 二次模筑襯砌施工工藝見表。拱墻襯砌施工⑴、二次襯砌在圍巖和初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后施作，符合下列條件：①、隧道周邊變形速率有明顯減緩趨勢；②、水平收斂（拱腳附近），；③、施作二次襯砌前的總變形量，已達(dá)預(yù)計總變形量的80%以上；⑵、臺車控制標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)脫模/臺車退出安裝透水管/防水板/綁扎鋼筋布設(shè)軌道臺車移位頂模中心高及邊模凈空檢測臺車就位軌道標(biāo)高測量控制軌距預(yù)埋件止水條安裝骨料含水量測定砼澆注擋頭板安裝輸送管安裝基倉清理涂脫模劑