【正文】 位用流水號的形式分類編號。（四）試驗人員應(yīng)按規(guī)定及時填寫各項試驗記錄，隨時檢測隨時記錄，不得集中補填。（五）試驗檢測不合格報告應(yīng)單獨歸檔存放，并附不合格原材料、結(jié)構(gòu)物等的處理說明或整改報告。（六）外委檢測單位資質(zhì)材料和檢測報告應(yīng)單獨建立檔案，便于查閱和管理。八、樣品管理（一）材料和樣品標(biāo)簽采用長6cm寬4cm的白底黑字，桶裝和瓶裝樣品直接正面粘貼，袋裝樣品直接粘貼在相同尺寸的硬板上，然后用細鐵絲綁扎于袋口處。（二）混凝土試件標(biāo)識，最后一次抹面后用鐵絲或鋼釘刻在試件表面，其內(nèi)容為構(gòu)造物名稱（可用字母代號）、構(gòu)件部位和制作日期。九、安全措施（一）試驗室要配置滅火設(shè)備，工地試驗室至少要配備3個滅火器和2個砂箱，合理分布在各功能室外，滅火器懸掛高度離地130cm。（二）試驗辦公室要安裝防盜設(shè)施，避免電腦和資料等失竊造成試驗數(shù)據(jù)遺失。（三）試驗室用房要有防臺措施，自行搭建的彩鋼房或簡易房要有加固措施。（四）試驗室用電應(yīng)有獨立的專用線，并在總閘上安裝觸電保護器，力學(xué)室和標(biāo)養(yǎng)室也要分別安裝觸電保護器。（五）有毒、有害及易燃物品應(yīng)設(shè)專區(qū)存放，并有專人負責(zé)保管；在進行有害物品試驗操作時，必須按要求佩戴相應(yīng)的防護用品。（六）進行瀝青、化學(xué)等有毒或有腐蝕性的試驗時，應(yīng)穿戴防護用品，加強操作人員的安全防護。附件：砼試件養(yǎng)護入出庫記錄臺帳試驗室環(huán)境溫濕度控制要求附件1 砼試件養(yǎng)護入/出庫記錄臺帳合同段: 共 頁 第 頁序號結(jié)構(gòu)名稱部 位制作 日期入庫 日期數(shù)量(組)養(yǎng)護位置經(jīng)辦人出庫日期數(shù)量(組)經(jīng)辦人1　　　　　　　　　　　　　　　　2　　　　　　　　　　　　　　　　3　　　　　　　　　　　　　　　　4　　　　　　　　　　　　　　　　5　　　　　　　　　　　　　　　　6　　　　　　　　　　　　　　　　7　　　　　　　　　　　　　　　　8　　　　　　　　　　　　　　　　9　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　本頁入庫砼試件小計 (組) 附件2試驗室環(huán)境溫濕度控制要求一、水泥試驗水泥比表面積測定：試驗室相對濕度不大于50%。水泥膠砂強度檢驗：（1）試體成型試驗室的溫度應(yīng)保持在20℃177。2℃，相對濕度應(yīng)不低于50%。（2）試體帶模養(yǎng)護的養(yǎng)護箱或霧室溫度保持在20℃177。1℃，相對濕度應(yīng)不低于50%。（3）試體養(yǎng)護池水溫度應(yīng)在20℃177。1℃范圍內(nèi)。 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗：（1）試驗室溫度為20℃177。2℃，相對濕度應(yīng)不低于50%；水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應(yīng)與試驗室一致。（2）濕氣養(yǎng)護箱的溫度為20℃177。1℃，相對濕度不低于90%。二、水泥混凝土試驗水泥混凝土試件制作與硬化水泥混凝土現(xiàn)場取樣養(yǎng)護：（1）試件成型后，用濕布覆蓋表面（或其它保持濕度方法），在室溫20℃177。5℃，相對濕度大于50%的環(huán)境下靜放一個到二個晝夜，然后拆模并作第一次外觀檢查、編號，對有缺陷的試件應(yīng)除去，或人工補平。（2）將完好的試件放入養(yǎng)護室進行養(yǎng)護，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護溫度20℃177。2℃，相對濕度95%以上，試件宜放在鐵架或木架上，間距至少10—20cm，試件表面應(yīng)保持一層水膜，并避免用水直接沖淋。當(dāng)無標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室時，將試件放入溫度20℃177。2℃不流動的Ca(OH)2飽和溶液中養(yǎng)護。無機結(jié)合料穩(wěn)定土的無側(cè)限抗壓強度試驗：試件從試模內(nèi)脫出并稱重后，應(yīng)立即放到密封濕氣箱和恒溫室進行保溫保濕養(yǎng)生。但中試件和大試件應(yīng)先用塑料薄膜包覆。有條件時，可采用蠟封保濕養(yǎng)生。養(yǎng)生時間視需要而定，作為工地控制，通常都只取7天。整個養(yǎng)生期間的溫度，應(yīng)保持25℃177。2℃。三、鋼筋試驗焊接接頭彎曲試驗：除非另外有規(guī)定，試驗環(huán)境溫度應(yīng)為23℃177。5℃。焊接接頭拉伸試驗：除非另外有規(guī)定，試驗環(huán)境溫度應(yīng)為23℃177。5℃。金屬材料室溫拉伸試驗：除非另有規(guī)定，試驗一般在10℃—35℃范圍內(nèi)進行。對溫度要求嚴格的試驗，試驗溫度應(yīng)為23℃177。5℃。第四節(jié) 場地硬化：道路、拌和站、料場要按照“四周低、中心高”的原則進行硬化，周邊設(shè)排水溝一、道路、拌和站、料場均使用C20標(biāo)號混凝土全硬化，厚度不小于20cm；進出攪拌站的便道100m范圍采用20cm厚C20混凝土硬化。硬化標(biāo)高控制按照“四周低、中心高”的原則。二、場地四周修建臨時排水溝，利于排水暢通，預(yù)防積水。第五節(jié) 機械設(shè)備、試驗儀器要按強制要求履約進場進行設(shè)備、試驗儀器按強制要求履約，業(yè)主對施工有新的要求，我們將認真履行，確保工程順利施工。第六節(jié) 重點工序施工工藝和精細化管理一、重點工序施工工藝路基施工（1） 路基施工主要對挖方路基、填方路基、填挖交界處理、臺背回填、臨時排水等工程內(nèi)容的施工要點進行規(guī)定。項目部高度重視交通組織與管理工作，制定交通保暢方案。在通車路段施工，要設(shè)立專職的交通管理人員，應(yīng)按照《公路養(yǎng)護安全操作規(guī)程》(JTG H302004)關(guān)于交通標(biāo)志設(shè)置的要求，設(shè)置移動式反光柱和警戒繩等，擺放有效的交通引導(dǎo)標(biāo)志、限速標(biāo)志和必要的警示燈、照明設(shè)施等，保障道路的安全暢通。制定相關(guān)應(yīng)急預(yù)案。對交通事故的處理應(yīng)反應(yīng)快速、處置靈活、搶險穩(wěn)妥、救援及時。1． 挖方路基1) 挖方路基開挖應(yīng)根據(jù)實際地形、地貌在適當(dāng)位置先行設(shè)置截水溝，截水溝應(yīng)與排水系統(tǒng)順接，確保排水通暢。按照動態(tài)的管理模式，根據(jù)施工狀況，不斷維護和整修平臺排水溝，確保施工作業(yè)面始終不積水。2) 在開挖至邊坡線時，保證邊坡平臺和坡面排水順暢。3) 對于穿集（村）鎮(zhèn)路段需挖方時，一次開挖長度不宜超過200m，且開挖后應(yīng)及時回填（不超過1個月），避免形成積水坑。2． 填方路基1) 路基主體完工后，宜及時檢測交工。2) 各標(biāo)段之間和各作業(yè)段之間填筑層銜接時，每層搭接長度不得小于2m。每層碾壓都必須到邊緣，逐層收坡，后填段填筑時應(yīng)把交界面挖成2m寬的臺階，分層填筑碾壓；當(dāng)兩段同時施工時，應(yīng)交替搭接，搭接長度不小于5m，應(yīng)加強搭接線兩側(cè)各20m范圍的壓實控制，比同層位規(guī)定壓實度值提高1%。3) 上料區(qū)、攤鋪區(qū)、碾壓區(qū)應(yīng)按要求設(shè)置標(biāo)識牌。上料區(qū)應(yīng)畫網(wǎng)格，設(shè)置標(biāo)牌，注明施工段落起止樁號、層次、規(guī)定壓實度、技術(shù)負責(zé)人以及現(xiàn)場監(jiān)理工程師等。4) 石灰土路基采用振動碾壓設(shè)備壓實，并嚴格控制壓實厚度和夾層。3． 低填淺挖路基處理1) 低填淺挖路基路基，應(yīng)按設(shè)計要求開挖臺階，臺階寬度不小于2m，內(nèi)傾坡度應(yīng)不小于4%，防止出現(xiàn)縱向開裂。2) 縱向填、挖交界處填筑(或深坑回填)時，應(yīng)鋪設(shè)土工格柵，搭接長度不小于30cm，向兩側(cè)位置延伸不小于10m，交界處兩側(cè)各不小于5m范圍內(nèi)壓實度可適當(dāng)提高。4． 結(jié)構(gòu)物臺背回填1) 臺背回填應(yīng)采用強度和水穩(wěn)定性好的材料。本標(biāo)段設(shè)計采用5%灰土回填。對橋梁臺背底部處理長度每側(cè)不低于23倍填土高度，底部外側(cè)1:2坡率交至路床上部，底部外側(cè)1:1坡率交至路床上部。2) 臺背填土的順序應(yīng)符合設(shè)計要求。梁式橋的輕型橋臺臺背填土，應(yīng)在梁體安裝完成后兩側(cè)對稱回填。柱、肋式橋臺臺背填土，宜在臺帽施工前，柱、肋周圍對稱、平衡地進行。橋梁臺背和錐坡的回填施工應(yīng)同步進行，一次填足并保證壓實整修后能達到設(shè)計寬度。臺背回填部分的路床宜與路堤路床同步填筑。3) 回填施工應(yīng)釆用大型壓路機為主、小型壓實機具配合進行壓實。釆用小型夯實機具夯實鋪筑厚度應(yīng)不得大于10cm。4) 涵洞在洞身兩側(cè)對稱分層回填壓實，頂面填土壓實厚度大于50cm時，方可使重型機械通過。1． 臨時排水應(yīng)重視地表水和地下水的排水處理。地表水以及可能發(fā)生的雨水徑流應(yīng)預(yù)先做好臨時棑水溝及出水口，確保施工面不積水。（2） 排水工程1． 路基路面排水 沿線土地資源珍貴，排灌體系較完整，從保證路基穩(wěn)定和減少水土流失，以及工程實際情況和環(huán)境的特殊要求，對設(shè)計路基、路面綜合排水進行系統(tǒng)施工。全線通過設(shè)置縱向排水邊溝、縱向涵、中央分隔帶橫縱向排水管等排水構(gòu)造物進行路基、路面范圍排水。工程建設(shè)盡可能不改變原有水系。路面排水按重現(xiàn)期5年，路基排水按重現(xiàn)期15年洪水頻率進行設(shè)計。2． 路基排水 路基排水主要通過兩側(cè)的路堤邊溝來進行。路堤邊溝將匯集的路面水、路基邊坡水排入河溝或排入排水涵洞中，施工中路堤邊溝一定長度內(nèi)保持平順流暢，以利于排水和景觀。路堤邊溝與路線應(yīng)順暢，與橋涵構(gòu)造物、自然溝渠、河、塘及設(shè)置的橫向排水溝形成完整的排水體系。溝底縱坡根據(jù)自然水體系、溝底縱坡根據(jù)自然地面情況和排水要求進行設(shè)計，出水口處與自然溝渠、河、塘等溝通，或通過涵洞和設(shè)置橫向排水溝，將路堤邊溝內(nèi)的水引至路基范圍以外。 米處，于邊坡外側(cè)設(shè)置路堤邊溝，路堤邊溝截面形式及尺寸根據(jù)流量計算確定。填方路段采用梯形邊溝。對于穿鎮(zhèn)路段設(shè)置矩形蓋板邊溝形式。邊溝尺寸詳見排水設(shè)計。 設(shè)計文件中邊溝設(shè)計根據(jù)勘查時地形確定，僅供參考，因施工時清表、修建便道等原因改變了地面高程，應(yīng)根據(jù)實際地形進行調(diào)整，按如下設(shè)計原則進行實施。1) 溝渠縱坡坡度和出水口間距的設(shè)計，應(yīng)使溝內(nèi)水流的流速不超過溝渠最大允許流速；超過時應(yīng)對溝壁采取沖刷防護措施。2) %。%；%。本項目所在平原區(qū)，地勢平坦，根據(jù)項目實際特點，%。3) ～。4) 路堤邊溝出水口間距不宜超過500m。5) 涵洞與涵洞之間路堤邊溝可根據(jù)間隔距離、原地面坡度綜合考慮設(shè)置，沿路線采用一坡到底或選取該段分水點作為變坡點分別往前后兩側(cè)引排。涵洞與被交路之間路堤邊溝有條件時，邊溝應(yīng)向涵洞處引排，當(dāng)溝底坡度與原地面坡降相反時，可加深下游邊溝，墊高上游邊溝的方式設(shè)置。受地形限制，邊溝需引水至被交路時，需設(shè)置橫向排水溝或過水涵洞將水引至被交路另一側(cè)將水排出路基范圍。3． 路面排水 路面排水包括：路面表面排水與中央分隔帶排水。1) 路面表面排水 路面排水采用分散排水方式，路面雨水通過路肩匯至邊溝內(nèi)。鑒于本標(biāo)段區(qū)域降雨特點，為防止土路肩植草阻水，將土路肩全部進行6cm 現(xiàn)澆混凝土硬化處理，以利于排水。2) 中央分隔帶排水：全線中央分隔帶采用凸形設(shè)計，對排水進行封閉設(shè)計，拉通低劑量水泥穩(wěn)定碎石底基層，并沿路緣石側(cè)及底基層上部鋪設(shè)一層防滲土工膜。防滲土工膜選用一布一膜短纖針刺非織造型聚乙烯PE 復(fù)合防滲土工膜。（3） 路基支擋及防護工程1． 路基支擋 本項目為老路改建工程，對于局部路段路基邊坡坡腳落于現(xiàn)有大溝處，為保證路基穩(wěn)定，減少征地，拓寬路基段根據(jù)需要設(shè)置擋墻，主要擋墻形式為直斜式路堤墻、直斜式路肩墻與護腳墻。2． 路基防護設(shè)計 由于本項目路基以填方為主，填方高度較小，因此防護形式設(shè)置較為單一，具體方案如下：邊坡采用（濕法噴播）草灌混植防護，草灌混植中草種可采用高羊茅、狗尾草、黑麥草、狗牙根、雜三葉等，低矮灌木可選擇迎春、酸棗、紫穗槐、馬棘、繡線菊、臘梅等。草灌應(yīng)按花期不同，混雜使用，以達到邊坡色彩隨四季變化。3． 橋頭路基段防護橋梁兩端各10m 路基邊坡采用空心預(yù)制塊滿鋪防護，實心預(yù)制塊內(nèi)采用植草防護。從而加強與橋臺銜接處路堤邊坡的穩(wěn)定性。橋梁工程（1） 施工準(zhǔn)備1． 橋梁工程施工注意事項。1) 考慮到本標(biāo)段橋梁工期較緊，施工單位上報開工報告，由監(jiān)理工程師審核施工方案后批復(fù)，施工單位按照批復(fù)后方案交底施工。2) 橋梁工程中的基坑、支架施工、懸澆施工、預(yù)制梁、架梁等內(nèi)容應(yīng)編制專項施工技術(shù)方案。專項施工技術(shù)方案宜包括施工組織、施工技術(shù)、施工工藝和施工安全管理等。施工單位在實施過程中如發(fā)現(xiàn)方案中有不可行的內(nèi)容或未預(yù)見的問題，應(yīng)及時調(diào)整或修改方案重新上報，經(jīng)重新審批后方可組織實施。3) 對施工生產(chǎn)作業(yè)區(qū)內(nèi)所有的臨邊、洞口和可能發(fā)生高處墜物的區(qū)域，應(yīng)設(shè)置符合規(guī)范要求的安全防護設(shè)施；對施工現(xiàn)場范圍內(nèi)可能存在某種危險性的區(qū)域，應(yīng)設(shè)置醒目的警戒、警告、警示標(biāo)志；夜間施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有保證施工安全要求的照明設(shè)施。4) 橋梁施工現(xiàn)場應(yīng)采取封閉式管理，辦公區(qū)域與生活區(qū)域隔離，作業(yè)危險區(qū)和作業(yè)非危險區(qū)隔離。5) 施工單位應(yīng)為施工現(xiàn)場從事危險作業(yè)的人員辦理意外傷害保險。6) 施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置機動車輛沖洗設(shè)施、排水溝及沉淀池，施工、生活污水經(jīng)處理達標(biāo)后，方可排放，防止水土污染。 （2） 通用技術(shù)1． 鋼筋保護層墊塊1) 鋼筋骨架的保護層控制宜采用圓餅型、梅花型的高強砂漿墊塊，其強度不得低于混凝土強度，綁扎應(yīng)牢固可靠，墊塊的布置數(shù)量應(yīng)不少于4個/m2，且應(yīng)避免布置在同一斷面，如鋼筋直徑較小，則應(yīng)適當(dāng)加密。2) 樁基礎(chǔ)鋼筋籠的保護層宜采用圓餅型混凝土墊塊，墊塊的厚度應(yīng)不小于40mm，且宜采用不小于10mm的穿心鋼筋焊接在主筋上，縱向間隔應(yīng)不大于2m，每道沿圓周對稱設(shè)置應(yīng)不少于4塊。2． 模板、支架1) 在混凝土結(jié)構(gòu)倒角等容易產(chǎn)生氣泡的部位，宜在模板表面粘貼混凝土透水模板布，以減少混凝土表面氣泡、砂