【正文】 角方正灰線清晰順直。5)成品保護①推小車或搬運東西時，注意不要碰壞棱角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻，防止損壞其墻面和棱角。②拆除腳手架時要輕拆輕放，拆除后材料要碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和棱角。③要注意保護好墻上的預埋件、窗簾鉤等。墻上的電線槽盒、水暖設備預留洞等不要隨意抹死。④在抹灰層凝結(jié)硬化前應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。1)施工順序：彈線→安裝吊桿→安裝龍骨及配件→安裝罩面板。2)操作要點：，沿墻面四周彈頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。，長度不小于5cm，另一端固定于樓板預埋鋼筋上，吊桿進行防銹處理，根據(jù)大樣圖確定吊點位置，吊點間距為1000～1200mm。，將大龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。大龍骨接長可用接桿件連接，采用射釘釘固靠邊龍骨，射釘間距為1m。大龍骨安裝進行調(diào)平，頂棚的起拱高度不少于房間短間跨度的200分之一。，吊掛件上端搭在大龍骨上，一般間距為500～600mm，[ 型件用鉗子插入大龍骨內(nèi)。中龍骨間距按板材尺寸而定，當間距大于800mm時，中龍骨間應增加小龍骨，小龍骨與中龍骨平行，與大龍骨垂直，用小吊掛件固定。，裝在罩面板的拼接處，橫撐龍骨與中小龍骨的連接，采用中小接插體連接，再安裝沿邊的異型龍骨或角條。橫撐龍骨可用中、小龍骨截取。安裝時橫撐龍骨與中、小龍骨的底面平順，以便安裝罩面板。，符合要求后方可進行罩面板安裝。罩面板與骨架的固定方式分為：自攻螺釘釘固法、膠結(jié)粘固法、托卡固定法三種。①自攻螺釘釘固法 在已裝好并經(jīng)驗收的輕鋼骨架下面，按照面板的規(guī)格、拉縫間距進行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200mm～300mm。②膠結(jié)粘固法 按設計要求和罩面板的品種、材質(zhì)選用膠結(jié)材料，一般可用401膠粘貼。罩面板應經(jīng)選配整修，使厚度、尺寸、邊楞一致整齊。每塊罩面板粘貼時應預裝，然后在預裝部位龍骨框底面刷膠，同時在罩面板四周寬度10mm～15mm刷膠，經(jīng)5min后將罩面板壓粘在預裝部位，每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側(cè)分行粘貼。③托卡固定法 當輕骨架為T型時，多為托卡固定法安裝。T型輕鋼骨架中龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標高、間距、平直度和吊掛荷載符合設計要求，垂直中龍骨彈分塊小龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行中龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔小龍骨，再將罩面板槽托入T型中龍骨冀緣或?qū)o槽的罩面板裝在T型冀緣上，然后安裝另一側(cè)小龍骨，按上述程序分行安裝，分行和最后拉線調(diào)整T型明龍骨。，待一間罩面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻、對縫平正，進行壓條位置彈線后，按線進行壓條安裝，其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm；也可用膠結(jié)料粘貼。，碳鋼未做防腐處理的表面（如預埋件、吊掛件、釘固附件等）應刷防銹漆。3)成品保護，不得隨意剔鑿，如果需要安裝設備、管道應用電鉆打眼，嚴禁開大洞。，在未釘罩面板之前，應試水試壓完畢，以防漏水污染吊頂。，注意預留檢修孔，以防上下人員損傷吊頂。、水管上，以防損壞管道。，后續(xù)工程作業(yè)時，應采取保護措施，避免污染成品。、屋面防水工程完工后進行。1)水泥砂漿樓地面水泥砂漿面層：素土夯實→素砼墊層→水泥砂漿面層→養(yǎng)護樓面層：樓板清洗→素水泥漿層→水泥砂漿面層→養(yǎng)護在樓地面基層上按各層標高抄平作好標高控制點。間距2米，基層沖洗干凈，充分濕潤，用純水泥滌刷一遍，作砂漿面層。，用木搓板提漿，用鐵抹子壓光。12小時用鋸末或舊麻袋覆蓋養(yǎng)護。2）耐酸地磚地面施工前應將基層清理干凈。鋪貼地磚采用干貼法，鋪設前先刷一遍水泥漿，并隨刷隨鋪20mm厚干硬性水泥砂漿，拉控制線后直接鋪貼，將地板對縫后貼上去，用橡皮錘輕輕錘實，要求表面平整，接縫無高低差，接縫均勻，線條平直無錯縫，砂漿飽滿，無空鼓現(xiàn)象，色調(diào)一致，無明顯色差。面層鋪貼24h內(nèi)，對地面磚采用水泥砂漿勾縫，深度不小于磚厚1/3，隨做隨即清理面層水泥，并表面覆蓋濕潤，常溫下養(yǎng)護不小于7d，踢腳線施工宜在面層基本完工及墻面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。對于衛(wèi)生間樓地面鋪設面磚時，必須按設計要求進行排水找坡，地漏及各種管線部位必須整塊套割留孔。施工注意事項：a 施工前應檢選地磚，在一區(qū)域內(nèi)使用長寬相同的地磚，以免縫格不勻。b 找平層做完之后應跟著做面層，防止污染、影響與面層的粘結(jié)。鋪磚前刮的漿應防止風干、厚薄要均勻，防止面層空鼓。c 擦縫時應隨時將余漿擦干凈，以免污染已貼好的面層。3）彩色耐磨砼樓地面a. 施工程序彈線分格→嵌條→鋪石子漿→養(yǎng)護→試磨→初磨→補漿→細磨→清洗→上光打蠟說明：細磨遍數(shù)不少于二次 嵌條分格：在基層上按面層花分格或按設計要求的分格圖案設置分格條。嵌條時用靠尺比齊。素水泥漿在嵌條的兩邊粘埋牢固，水泥漿的高度比嵌條低約3mm，分格條上口應平整一致，接頭嚴密。嵌完后養(yǎng)護3～4d后鋪設面層。面層鋪設：將水泥、石子按比例拌和均勻，鋪設前在基層表面刷一屋與面層顏色相同、～，隨刷隨鋪。拌和料的鋪設厚度高出分格條約1～2mm，用滾筒滾壓密實，待表面出漿后用鐵板抹平，1d后開始養(yǎng)護。面層經(jīng)養(yǎng)護5～7d后開始磨光，頭遍采用60～90粗金鋼石磨，邊磨邊加水，磨至分格條全部外露后用水將石子漿沖冼干凈，用面層同色漿填補表面的細小孔隙和凹痕，適當養(yǎng)護后再磨。磨至二至三遍直至石子粒粒顯現(xiàn)，平整光滑無砂眼、氣孔后用水沖洗干凈，涂抹草酸溶液再用240～300油石磨，磨至表面光滑后沖洗涼干，上蠟打磨光亮后鋪鋸末養(yǎng)護。①面層裝料等操作應注意保護分格條，不得損壞。磨面時將磨石廢漿及時清除，不得流入下水口及地漏內(nèi)以防堵塞。磨石機應設罩板，防止濺污墻面設施等，重要部位應加苫蓋。②分格塊四角最易出現(xiàn)空鼓，主要是基層表面及鑲分格條時，條高1/3以上部位有浮灰，掃漿不勻造成。操作中應堅持隨掃隨鋪灰，壓實后注意養(yǎng)護。③邊角、管根等處易漏磨，應在磨完頭遍后全面檢查并將漏磨處及時補磨。磨光時按工藝擦兩遍漿以減少磨紋、砂眼，并注意養(yǎng)護后按工藝程序操作。④分格條應鑲壓牢固、平整，石渣灰鋪抹、滾壓后應高出分格條，高度一致，磨光嚴格掌握平順。、天棚涂料噴涂1)施工程序清掃填補縫隙、局部刮膩子磨平第一遍滿刮膩子磨平第二遍滿刮膩子磨平第一遍涂料復補膩子磨平(光)第二遍涂料磨平(光)第三遍涂料。2)施工方法有關(guān)抹灰工種的作業(yè)全部完成；木工、水暖工施工項目均應完成，管洞口修補好，玻璃安完，油漆工做完頭遍油漆或二遍油漆；墻面應干燥。備齊施工機具刮刀、鋼絲刷、掃把、排筆和毛輥等。①清除基層表面粘附物，使基層清潔平整，不影響材料與基層的粘結(jié)性。②在滿刮膩子或刷涂料之前，涂刷一遍與涂料體系相同或相應的稀乳液，增強膩子與基層表面的粘結(jié)性，且噴刷應均勻一致，不得有遺漏處。③用石膏膩子將縫隙及坑洼不平處找平，操作時要橫抹豎起，填實填平，并把多余的浮膩子收凈，石膏膩子干燥后，打砂紙磨平，并把浮塵掃凈。如發(fā)現(xiàn)還有坑洼不平處，還可以再找一遍石膏膩子。石膏膩子配合比為石膏粉：乳液：纖維素水溶液=100：：60，%。④刮大白膩子時要往返刮平，注意上下左右接槎，兩刮板間要刮凈，不能留有凈膩子。每道膩子干燥后應磨一遍砂紙，要磨平磨光，要慢磨慢打，線角分明，磨完后應將浮塵掃凈。⑤噴第一道漿前用排筆把門窗周圍刷出約20cm寬，然后再大面積噴漿。開始噴漿順序應按先上后下順序進行，噴頭距墻面20cm～30cm，移動速度要平穩(wěn)，噴刷均勻一致。⑥第一遍漿干燥后，麻點、坑洼處用膩子找平刮凈；膩子干燥后用細砂紙輕磨，并把浮塵掃凈，達到表面光滑平整。⑦噴第二道漿和第三道漿方法同第一道漿。第二道漿干燥后，用細砂紙將浮粉輕輕磨掉并清掃干凈，即可施工第三道漿。刷漿遍數(shù)可由刷漿等級決定，機械噴漿可不受遍數(shù)限制，以達到質(zhì)量要求為準。3)施工注意事項，流水作業(yè)，要注意接頭，順一個方向刷，接頭處應處理好。，防止涂料受凍、破乳。、電門盒、插銷座等包裹好，防止污染。將門窗等室內(nèi)已完的裝飾工程遮擋嚴實，門窗洞口在噴漿前刷出口圈。已完工的地面在噴漿前遮蓋嚴實，防止落漿。，防止塵土污染涂料。涂刷面未干燥前，不得清掃地面，干燥后，不能向墻面潑水，并防止摸碰。、踢腳板等要保持整齊干凈，涂刷施工完畢，應按使用說明規(guī)定的時間和條件進行養(yǎng)護，完全干燥后才能投入使用。．面磚鑲貼1)鑲貼程序：基層清理→做灰餅→底層找平→排磚掛線→鑲貼→擦縫→清潔。2)施工方法：：在抹灰找平之前需將基層的浮灰、砂漿塊、油污等清理干凈，使基層面平整，并鑿毛。提前澆水濕潤。：將底面澆水濕潤后，用1：3水泥砂漿按標筋高度標志抹平，用木槎板壓實槎毛，厚度約為10～20mm。：在施工飾面部位每角兩末端吊出通長垂直直線，并隔5m左右做一個灰餅，灰餅平面必須與找平層相平，然后沿這些灰餅面拉通線，灰餅用1：2水泥砂漿制成。標志用廢面磚粘貼在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角做為鑲貼面磚表面平整的標準。：待找平層砂漿具有一定強度后，在其上彈垂直與水平控制線，一般豎線間距為1m左右，橫線一般根據(jù)面磚規(guī)格尺寸每5～10塊彈一水平控制線，有墻裙的彈在墻裙上口。：鑲貼面磚之前，墻面提前一天澆水濕潤，面磚要在施工前浸水，浸水時間不少于2小時。然后取出晾干至手按無水跡方可布磚。鑲貼時，用水泥砂漿抹面磚背面約8mm厚，由前往后（或由下往上）逐行輔貼，并用木棰輕輕棰擊使灰漿擠滿，用刀將縫撥直，上口要以所拉通線為準。門口或陽角處以及長墻每間距2m左右均應先豎向貼一排磚，做為墻面垂直、平整和磚層的標準，然后按此標準向兩側(cè)掛線鑲貼。鋪好后用木棰隔板拍打一遍，掃去表面灰，用竹簽劃縫，棉布擦凈，然后擦縫或勾縫。：面磚鑲貼完畢應自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應及時返工修理。待面磚貼好24小時后，用清水將磚面沖洗干凈，并用棉紗擦凈。用長毛刷蘸粥狀白水泥素漿滿涂縫隙，再用棉紗擦縫，如設計要求縫隙較寬時，先用1：1水泥砂漿勾縫，再按上述方法擦縫上色至干實為止。：待嵌縫材料硬化后再清潔表面，必要時用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗干凈。3)成品保護，少數(shù)工種（水電、通風、設備安裝等）的工序應做在前面，防止事后鑿墻損壞面磚。，裝卸車要穩(wěn)當，輕拿輕放，在樓層內(nèi)運輸必須把車腿用軟物包扎保護，防止磕碰地面。，應注意保護，防止污染。，以免碰壞。、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。1)施工順序彈線找規(guī)矩→防腐處理→就位和臨時固定→門窗框與墻體的固定→門窗框與墻體安裝縫隙的處理→安裝五金配件→安裝門窗扇及紗門窗2)操作要點+50cm的水平線為標準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直。一個房間應保持窗下皮標高一致，同時每一層也應保持下皮標高一致。根據(jù)外墻大樣圖和窗臺板的寬度確定塑鋼窗在墻厚方向的安裝位置。如外墻厚度有偏差時，原則上要以同一房間的窗臺板外露寬度一致為準，窗臺板伸入塑鋼窗下5mm為宜。，如設計無專門要求則涂刷防腐材料（如橡膠型的防腐涂料或涂刷聚丙烯樹脂保護裝飾膜），也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學反應，腐蝕塑鋼門窗。，且要保證位置正確、安裝牢固。根據(jù)找好的規(guī)矩安裝塑鋼門窗，并及時將其吊直找平，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后用木楔臨時固定。門框安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。，安裝門窗扇及玻璃，在窗臺板安裝后在窗四周同時鑲嵌密封條和填嵌密封油膏。、噴漿裝修完后再安裝五金配件，并保證其使用靈活。繃紗、裁紗、壓條固定，掛紗扇，裝五金配件。3)成品保護，墊平、碼放整齊，防止變形。對已裝好披水的窗注意存放時的支墊，防止損壞披水。，再進行安裝，安裝后及時將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，防止碰撞損壞。，在門窗安裝前以及室內(nèi)外濕作業(yè)未完成以前，不能破壞塑料薄膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。，要輕撕且不可用鏟刀鏟，防止將其表面劃傷，影響美觀。，應使用棉紗沾專用溶劑進行擦拭干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，用小毛刷沾染色液進行染補。、室外抹灰、鋼龍骨安裝、管線施工運輸過程，嚴禁擦、碰塑鋼門窗邊框。1） 給排水及消防工程①管材選用生活給水管采用鍍鋅鋼管，螺紋連接；消防給水管采用焊接鋼管，焊接連接。②配合土建預留預埋本工程功能多，系統(tǒng)復雜，管線交叉多，要求積極配合土建，及時準確進行預埋、預留，以保證工程質(zhì)量和工程進度。土建施工過程中，派專人跟蹤配合。施工前熟悉圖紙，列出配合清單，標出配合部位，并預制好預埋件、套管和模盒。待土建施工到預留孔洞部位時，立即按施工圖中給定的穿管坐標和標高，在鋼筋下方的模板上，按標出的軸線，量尺測出預留孔洞中心至坐標并畫出“+”標記。在土建扎鋼筋時，將事先做好的模具中心對準標注好的“+”后進行模具的固定安裝，用釘子或鐵絲綁靠在周圍鋼筋上，并考慮方便拆除臨時模具。當遇有較大的孔洞、模具與多根鋼筋相碰時，經(jīng)土建技術(shù)人員檢驗，采取相應措施后在進行安裝固定。對用磚石砌筑的預留孔洞，派人和土建密切配合。隨時檢查洞上尺寸，預留出所要求的空隙量。當預留空洞不能適應工程需求時，需要進行機械或手工打洞，尺寸一般比管徑大2倍左右，如擴孔較大或需破壞受力鋼筋時，經(jīng)土建技術(shù)人員核算采取有效技術(shù)措施處理后施工。水泵基礎待設備到貨或依選定型號的設備說明核實后與地下室底板一起施工。交工驗收消火栓箱及噴頭安裝設備接口系統(tǒng)試壓 保 溫系統(tǒng)吹掃單機試運轉(zhuǎn)沖洗、消毒通水灌水試驗現(xiàn)場測繪繪制加工草圖管道的預制管道防腐安裝準備管道的安裝支吊架的制作支吊架刷漆支吊架安裝設備安裝 管道穿鋼筋混凝土水池（水箱）壁及底板頂板