【導讀】黃金國際C區(qū)三標段工程——施工組織設(shè)計。1建設(shè)單位提供的資料和文件。序號文件名稱編號日期。1深圳市建筑設(shè)計研究總院設(shè)計圖紙1070409. 2國家現(xiàn)行主要法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標準和圖集。中華人民共和國建筑法主席令第91號。建筑工程質(zhì)量管理條例國務院令第279號國家。中華人民共和國環(huán)境保護法。業(yè)建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定。地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2020. 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2020. 建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB50326-2020. 工程建設(shè)標準強制性條文（房屋建筑。規(guī)范國混凝土外加劑GB8076-1997. 鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2020. 普通混凝土用碎石和卵石JGJ53-1992. 山東省建筑工程施工技術(shù)資料管理規(guī)。家建筑施工場界噪聲標準GB12523-1990標準。業(yè)建筑施工安全檢查評分標準JGJ59-99. 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法。本工程位于淄博市張店區(qū)世紀路東側(cè)，華光路北側(cè)，其中三標段包括。地上部位為住宅,抗震設(shè)防烈度為7度。弱電火災自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、電話布線系統(tǒng)、微機網(wǎng)絡布線系統(tǒng)、閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)。

　　

【正文】 制點位上，經(jīng)對中、整平后，后視同一方向樁（軸線標志），將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱橫軸線作為角度、距離的校核，一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應的設(shè)計軸線及細部線，并彈墨線作為支模板的依據(jù)。模板支好后，應用兩經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上檢查上口的位置。在各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過 2mm，對電梯井位的平面控制，在電梯井部位設(shè)置縱橫軸線，確保電梯井平面位置的正確性。 在施工過程中，每當施工平面測量工作完成后，進入豎向施工，以及柱混凝土成型拆除模板后，應在柱側(cè)面投測出相應的軸線，并在墻柱側(cè)面抄測出建筑 線或結(jié)構(gòu) 線（ 線相對于每層設(shè)計樓層標高而定），以供下道工序使用。 當一層平面或每段軸線測設(shè)完后，必須進行自檢，自檢合格后及時填寫報驗單，報驗單必須寫明層數(shù)、部位、報驗內(nèi)容，并附一份報驗內(nèi)容的測量成果表，以便能及時驗證各軸線的正確程度狀況。 177。 以下結(jié)構(gòu)施工中的標高控制 高程控制點的聯(lián)測在向基坑內(nèi)引測標高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，以判斷場區(qū)內(nèi)水準點是否被碰動，經(jīng)聯(lián)測確認無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標高。 177。 以下標高的施測為保證豎向控制的精度要求，對每層所需的標高基準點，必須正確測設(shè)，在同一平面層上所引測的高程點不得少于三個，并作相互校核，校核后三點的校差不得超過 3mm，取平均值作為該平面施工中標高的基準點，基準點應標在塔吊或便于保護的立面位置。根據(jù)基坑情況設(shè)置在邊坡的側(cè)面，所標部位，應先用水泥砂漿抹成一個豎平面，在該豎面上測設(shè)定施工用基準標高點，用紅色三角做標志，并標明絕對高程和相對標高，以便施工中使用。 待模板支好檢查無誤后，用水準儀在模板內(nèi)壁定出基礎(chǔ)面設(shè)計標高 黃金國際 C 區(qū)三標段工程——施工組織設(shè)計 33 線，拆模后，測設(shè)建筑或結(jié)構(gòu) 線，在此基礎(chǔ)上，用鋼尺作為向上傳遞標高的工具。 177。 以上施工測量 平面控制測量本工程177。 以上的軸線傳遞，采用激光垂直儀法或用吊垂球投測法，在建筑物底層內(nèi)測設(shè)軸線控制點。 首層放線驗收后，應將控制軸線引測至建筑物內(nèi)，根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準點，在建筑物平面內(nèi)做內(nèi)控點，埋設(shè)在首層偏離軸線 的位置，基準點的埋設(shè)采用 20cm20cm 鋼板，鋼針刻劃“十”字線，鋼板通過錨固與首層樓面鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測的基準點，基準點周圍嚴禁堆放雜物，向上各層在相應位置留出預留洞（150cm150cm）。 豎向投測前，應對首層鋼板基準點控制網(wǎng)進行校核，校核精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度，以確保軸線豎向傳遞精度。 軸線控制點的投測：用吊垂球投測法從首層軸線控制線向上投測。投測中要防止風吹，以保精度。用同樣的辦法投測下一個點，保證每一施工段至少 2～3 個點，作為角度及距離校核的依據(jù)，控制軸線投測至施工層后，應組成閉合圖形，且間距不得大于所用鋼尺長度。 施工層放線時，應先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線，閉合后再測設(shè)細部軸線。 支立模板時的測量 中心線及標高的測設(shè)拆模后，根據(jù)軸線控制點將中心線測設(shè)在靠近柱底的基礎(chǔ)面上，并露出鋼筋上測設(shè)標高點，供支立柱子模板時定位及定標高使用。 柱子垂直度檢測柱身模板支好后，先在柱子模板上端標出柱中心點，與柱下端的中心點相連并彈出墨線，將兩臺經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上，對柱子的垂直度進行檢查校正。 柱頂及平臺模板抄平柱子模板校正好后，選擇不同行列的 2～3 棵柱子，從柱子下面已測設(shè)好的 標高線，用鋼尺沿柱身向上量距，引測 2～3 個相同的標高點標于柱子上端模板上。平臺上放置水準儀，以引測上來的任一標高點作為后視，施測各柱頂模板標高，并閉合于另一點作為校核。 高程的傳遞在第一層的柱子和平臺澆筑好后，從柱子下面已有的標高線（通常是 線）向上用鋼尺沿柱身量距。 黃金國際 C 區(qū)三標段工程——施工組織設(shè)計 34 標高的豎向傳遞，應用鋼尺從首層起始高程點豎直量取，當傳遞高度超過鋼尺長度時，應另設(shè)一道起始線。鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差改正。 每棟樓應由三處（選擇三個內(nèi)控點）分別向上傳遞。 施工層抄平之前，應先校測首層傳遞來的三個標高點，當校差小于3mm 時，以其平均點引測水平線。抄平時，應盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平線標高的允許誤差為177。3mm。 內(nèi)控網(wǎng)點的傳遞由于本建筑物是高層建筑，受儀器精度的影響，為了保證其豎向軸線傳遞精度，預埋在首層的內(nèi)部平面控制網(wǎng)點需向上平移至 F10 層。首先利用底層的內(nèi)控點采用激光垂直儀法投測到預移樓層的樓板面上，并彈上墨線，然后將內(nèi)控點標志件焊接在預埋在洞口周圍的鐵件上，再將其墨線恢復，在墨線交叉點處用鋼針刻上“十”字線或用手鉆鉆一約 3mm 小洞，用全站儀對所移的內(nèi)控點進行復測，滿足精度要求后即可啟用。 沉降觀測本工程為高層民用建筑，主樓與裙房地下室連體，而且結(jié)構(gòu)超長，同時為了能為插入裝修提供有利的數(shù)據(jù)，必須對本建筑物進行沉降觀測。 首先布設(shè)高級高程監(jiān)測網(wǎng)。 在該工程沉降觀測前半年，在建筑物附近（受壓力傳播影響外）埋設(shè)不少于 3 個穩(wěn)定可靠的半永久性水準點作為基準點。 基準點應選在比較穩(wěn)定的位置，通視條件良好，以便在基準點上方便地測定變形觀測點。 沉降觀測 沉降觀測點根據(jù)圖紙和規(guī)范設(shè)置。 沉降觀測的精度和方法等級 高程中誤差（mm） 相鄰點的高差中誤差（mm） 觀測方法往返較差、附合或環(huán)線閉合差（mm）三等 177。 177。 按規(guī)范二等水準測量方法作業(yè) ≤ 觀測周期：根據(jù)設(shè)計要求而定，隨著主體結(jié)構(gòu)的增高，每增加一至二層觀測一次或根據(jù)沉降觀測變化量而定，但總次數(shù)不應少于 5 次?？⒐ず蟮挠^測周期，可根據(jù)建筑物的穩(wěn)定情況確定,做好觀測記錄。3. 土方工程及基坑支護 土方開挖 黃金國際 C 區(qū)三標段工程——施工組織設(shè)計 35 根據(jù)施工圖紙繪制基底土方開挖圖(由建設(shè)方指定專業(yè)分包施工) 挖至基底上方 300mm 時，采用人工清理，以防擾動原有地基；并在基坑四周設(shè) 250300mm 的排水溝，并布置集水坑。 回填土 回填土工作必須待地下室頂板結(jié)構(gòu)澆筑 28 天后才可進行。尤其在地下一層的頂板回填土時必須對后澆帶部位做加固支撐后方可進行。 回填土土質(zhì)控制：回填時不得將有機雜質(zhì)含量高的土、淤泥、凍土及建筑輕質(zhì)垃圾回填； 填土厚度控制：回填土的回填質(zhì)量取決于鋪設(shè)的厚度、土的含水率和夯實遍數(shù)等要素。一般每層虛鋪厚度不超過 250mm（機械夯實），并事先用明顯標志表示出來。 填土順序：填土應從最低處開始，由下向上整個寬度分層鋪夯，每步留茬要做 1： 階梯形斜坡，上下層錯縫距離不小于 。每層填土經(jīng)試驗合格后繼續(xù)回填。 隨填隨夯：回填土在當天回填，應當天下班前夯完。 回填土質(zhì)量控制點為：場區(qū)規(guī)劃道路、廣場、地下管道處、建筑施工電梯基礎(chǔ)下面及距墻 2m 范圍內(nèi)為填土夯實的質(zhì)控點。 回填土質(zhì)量檢驗按取點布置圖取樣、編號、取土后連同環(huán)刀一起密封送檢，并注明標高。 基坑支護本工程基坑土質(zhì)為粉土或粉質(zhì)粘土，由于施工場地限制，按 1： 放坡，邊坡支護由業(yè)主確定的專業(yè)分包隊伍進行施工，具體詳見專項基坑護坡方案。我方配合做好基坑邊坡的安全監(jiān)測工作，確?；娱_挖過程中的安全。具體方案如下： 觀測點的布置：觀測點布置在坡頂每隔 30m 設(shè)一點。 觀測精度要求：滿足國家三級水準測量精度要求，水平、垂直誤差均控制在 之內(nèi)。 觀測時間的確定 基坑開挖每一步都應做基坑變形觀測； 每兩天觀測一次，必要時連續(xù)觀測，基坑開挖完 7 天后，可由每兩天一次到 4 天一次，15 天后每周觀測一次。 場地查勘與記錄 施工前對原場地進行全面調(diào)查，查清有無原始裂縫和異常，并作記 黃金國際 C 區(qū)三標段工程——施工組織設(shè)計 36 錄、拍照存檔。 每次觀測數(shù)據(jù)詳細記錄、匯總并繪制沉降與位移曲線。 注意事項 每次觀測應用相同的觀測方法和觀測線路。 觀測期間使用同一種儀器，同人操作，盡量不要更換。 加強對基坑各側(cè)沉降、變形觀測，特別對有多種地下管線地區(qū)可進行重點觀測。4. 鋼筋工程本工程采用成套、先進的鋼筋加工設(shè)備，并有嚴格的檢驗試驗程序和質(zhì)量保證措施，能確保鋼筋的加工質(zhì)量。鋼筋加工場布置 4 臺鋼筋切斷機，4臺成型機，3 條冷拉線，8 臺鋼筋直螺紋機以滿足施工要求。鋼筋運至施工現(xiàn)場后必須嚴格按同等級、牌號、直徑長度分批堆放，并分別掛設(shè)標識牌。鋼筋堆放場地要進行平整和夯實，澆筑混凝土地面，并設(shè)排水坡度，四周設(shè)置排水溝，鋼筋堆放區(qū)用 M5 水泥砂漿、MU10 標準磚砌筑240 高、240 寬磚地垅，地垅上澆注 200 高 C20 混凝土，保證鋼筋離地堆放，避免銹蝕和油類污染。鋼筋要按分部、分層、分段和構(gòu)件名稱的號碼順序堆放，同一部位或同一規(guī)格鋼筋放置在一起，并有明顯標識，標識上注明構(gòu)件名稱、使用部位、鋼筋型號等，防止混淆。 鋼筋原材進場流程控制圖 鋼筋加工 黃金國際 C 區(qū)三標段工程——施工組織設(shè)計 37 鋼筋加工前配筋人員要熟悉圖紙，思路要清晰，并給加工人員作明確交底。成品鋼筋掛牌上的內(nèi)容必須按照具體使用部位，分型號、規(guī)格分別綁扎，鋼筋進場時應按照配筋單逐根進行核查。 鋼筋連接本工程鋼筋連接采用機械連接，對焊與搭接綁扎方式。當鋼筋直徑d≥16mm 時，采用等強直螺紋連接；d16mm 時，采用搭接綁扎連接。等強度直螺紋連接新技術(shù)，具有如下優(yōu)點：此項技術(shù)具有接頭強度高，與母材等強，投入使用 技術(shù)存檔鋼筋進場計劃單責任工程師工程管理部審核材料員貿(mào)易公司收集資料驗收批量填寫試驗委托單現(xiàn)場隨機取樣、復試報驗單報監(jiān)理公司項目物資部項目物資部質(zhì)量員甲方、監(jiān)理 黃金國際 C 區(qū)三標段工程——施工組織設(shè)計 38 連接速度快，性能穩(wěn)定，可應用范圍廣，用料省等優(yōu)點。對提高施工質(zhì)量，節(jié)約材料，提高施工速度等方面具有重要意義。本工程基礎(chǔ)底板鋼筋、框架柱、框架梁的鋼筋、剪力墻暗柱鋼筋除小于16mm 的鋼筋采用搭接綁扎外，其余全部采用等強直螺紋連接。剪力墻體的鋼筋全部采用搭接綁扎，搭接長度滿足設(shè)計要求。板的鋼筋，主要規(guī)格有 8 mm、10 mm，鋼筋接頭采用搭接綁扎連接。 鋼筋的機械連接（直螺紋） 材料要求 a、 鋼筋應有出廠合格證和試驗報告，品種和性能符合標準。 b、直螺紋連接套筒 用 45 號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)試驗確認符合要求的鋼材，直螺紋套筒的受拉能力不應小于被連接鋼筋的受拉承載力標準值的 倍，套筒表面應有規(guī)格標記。 主要機具（1）SZ50A 型直螺紋套絲機、砂輪切割機、角向磨光機臺式砂輪機等。（2）力矩扳手、量規(guī)等。 作業(yè)條件（1）參加接頭施工的操作人員已經(jīng)過技術(shù)培訓考核合格持證上崗。（2）直螺紋套絲機等機械設(shè)備經(jīng)維修使用，測力扳手經(jīng)校驗，可滿足施工要求。（3）直螺紋套筒及鋼筋端頭已經(jīng)清理、除銹、去污，按規(guī)定尺寸加工存放備用。 施工操作工藝（1）鋼筋預先在鋼筋加工棚內(nèi)進行，其施工程序是鋼筋除銹→鋼筋端頭切平→下料→磨光毛刺→ 將鋼筋端頭送入套絲機卡盤開口內(nèi)→套出螺紋絲頭→測量和檢驗絲頭質(zhì)量→合格的按規(guī)定力矩值擰上直螺紋連接套或保護帽→編號成捆分類堆放備用。鋼筋現(xiàn)場安裝的連接程序是鋼筋就位→回收待連接鋼筋的密封蓋和保護帽→用手擰緊鋼筋→用力矩扳手擰緊鋼筋接頭直到發(fā)出響聲為止→用油漆在接好的鋼筋上標識→質(zhì)檢員進行合格抽檢記錄。（2）鋼筋接頭位置應相互錯開，間距不小于 35d，且不小于 500mm，接頭端部距鋼筋彎起點不得小于 10d。（3）接頭應避開設(shè)在結(jié)構(gòu)拉應力最大的截面上和有抗震設(shè)防要求的框架梁端的箍筋加密區(qū)，在結(jié)構(gòu)件受拉區(qū)段同一截面上的鋼筋接頭不得超過鋼筋總數(shù)的 50%。 黃金國際 C 區(qū)三標段工程——施工組織設(shè)計 39 （4）在同一構(gòu)件的跨間或?qū)痈叻秶鷥?nèi)的同一根鋼筋上不得超過兩個以上接頭。 質(zhì)量要求（1）鋼筋接頭安裝連接后隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的 10%進行外觀檢查，應滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無完整外露。（2）用質(zhì)檢力矩扳手抽檢接頭質(zhì)量，柱構(gòu)件接頭數(shù)的 15%且每個構(gòu)件的抽檢數(shù)不得小于 1 個接頭。成批構(gòu)件每 100 個接頭作一驗收批，不足 100個也作一個驗收批。每批抽 3 個接頭，抽檢的接頭應全部合格，如有一個不合格，則該批接頭應逐個檢查。對查出的不合格接頭可用電弧貼角焊補強，焊縫高度不小于 5mm。 成品保護（1）連接套筒絲扣質(zhì)量檢驗合格后，兩端用塑料密封蓋保護。（2）鋼筋端頭套絲時，應采用專用設(shè)備及水溶性切削潤滑液。套絲后應立即戴上保護帽。（3）連接的半成品應按規(guī)格分類堆放整齊待用，不得隨意拋擲。 安全措施（1）在高空安裝直螺紋接頭應搭設(shè)臨時腳手架，系好安全帶。（2）用力矩扳手擰緊接頭或檢驗接頭時應按規(guī)定的擰緊力矩值，