【正文】 目1）磚和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。抽查數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結(jié)磚 15 萬一組抽查；砂漿按每一驗(yàn)收批且不超過 250m3 砌體的各種類型及強(qiáng)度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少抽查一次。檢驗(yàn)方法：查磚和砂漿的試驗(yàn)報(bào)告。同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的 倍。在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊，以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期 28d 的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。2）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽查不少于 5 處。檢驗(yàn)方法：用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。每處檢測三塊磚，取其平均值。3）磚砌的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工，對不33 / 94能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的 2/3。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽查 20%的接槎，且不應(yīng)少于 5 處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4）磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：磚砌體的位置及垂直度允許偏差項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（m m） 檢驗(yàn)方法1 軸線位置偏移 10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查每層 5 用 2 米托線板檢查≤10m 102垂直度 全高 ＞10m 20用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查（2）一般項(xiàng)目1）磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，磚柱不得采用包心砌法。抽檢數(shù)量：外墻每 20m 抽查一處，每處 3～5m，且不少于 3 處，內(nèi)墻按有代表性的自然間抽 10%，且不應(yīng)少于 3 間。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。合格標(biāo)準(zhǔn)：除符合本條要求外，窗間墻面無通縫，混水墻中長度大于或等于300mm 的通縫每間不超過 3 處，且不得位于同一面墻體上。2）磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。 ，水平灰縫厚度宜為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。抽檢數(shù)量：每步腳手架施工的砌體，每 20m 抽查 1 處。檢查方法：用尺量 10 皮磚砌體高度折算。3）預(yù)埋拉結(jié)鋼筋的數(shù)量、長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不應(yīng)超過一皮磚。4）磚砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。34 / 94磚砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次 項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法 抽檢數(shù)量1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高177。15 用水平儀和尺檢查 不應(yīng)少于 5 處2表面平整度（混水墻）177。8 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間 10%，但不少于 3 間，每間不應(yīng)少于 2 處3門窗洞口高、寬（后塞口）177。5 用尺檢查檢驗(yàn)批洞口的 10%，且不應(yīng)少于 5 處4外墻上下窗口偏移20以底口窗為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗(yàn)批的 10%，且不應(yīng)少于 5 處（十）裝飾工程1．內(nèi)抹灰工程為確保抹灰工程質(zhì)量，避免出現(xiàn)裂縫、空鼓、爆灰等現(xiàn)象，采取以下做法和措施：（1）抹灰工程所用的砂漿配合比符合設(shè)計(jì)要求。（2）各原材料須提前經(jīng)化驗(yàn)合格后方可使用。（3）本工程抹灰按中級抹灰要求進(jìn)行，施工中必須嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工，陰陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平、修整、表面壓光。（4）抹灰前磚墻面必須提前澆水潤濕。（5）抹灰砂漿的配合比、稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用。用水泥或石灰膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在砂漿初凝前用完。（6）砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)室確定。（7）抹灰用的石灰膏，用塊狀生石灰淋制而成，淋制石灰膏時(shí)，必須用孔徑不大于 3mm3mm 的篩子過篩，并在熟化池中熟化。熟化時(shí)間：一般不少于 15 天，用于罩面砂漿中的石灰膏，其熟化時(shí)間不應(yīng)少于 30 天。使用時(shí)石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的35 / 94顆粒和其他雜質(zhì)。（8）室內(nèi)墻面、柱面及門窗的陽角，宜用 1:2 水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于 5cm。（9）墻面預(yù)埋管線的管槽，用內(nèi)摻 3%膨脹劑的 1:2 水泥砂漿填補(bǔ)，墻面預(yù)留洞用內(nèi)摻 3%的膨脹劑的 C20 砼填補(bǔ)，外側(cè)釘掛鐵絲網(wǎng)后抹灰。 2．外墻面抹灰（1）基層清理：外墻基層抹灰前，先將基層表面殘留的砂漿、木屑、松動(dòng)的砼碎塊等清除干凈，并澆水濕潤。（2）外墻預(yù)留洞修補(bǔ)先將預(yù)留洞內(nèi)殘留的砂漿、松動(dòng)的砼塊、石子等清除干凈，爾后將兩外側(cè)面鑿打成外八字形的喇叭口，并用水沖刷干凈，在洞壁四周涂刷一道水灰比為 ～ 的 107膠素水泥漿。兩側(cè)支模，灌注內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑的干硬性砼。（3）外墻窗框塞縫和周邊做法1）門窗框與墻空隙要保證在 ～ 之間，將框洞口四周沖洗干凈后，抹灰嵌縫。2）窗臺處抹灰時(shí)，應(yīng)內(nèi)高外低，內(nèi)窗臺比外窗臺高約 2cm。3）施工前對鋁合金窗、鋁合金卷簾門進(jìn)行質(zhì)量檢查，所有接縫必須用玻璃膠密封，徹底消除一切可能導(dǎo)致滲漏的因素。4）完成以上各工序后，進(jìn)行沖水試驗(yàn)，如仍有滲漏，返工處理，直至不滲漏為止。5）為防止砼柱、梁與砌體連接處開裂，在柱、梁與磚墻面交接處，釘掛 30cm 寬鐵絲網(wǎng)（鐵絲網(wǎng)與各基體搭接寬度各 15cm） 。6）外墻抹灰層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、開裂、泛砂等現(xiàn)象。3．外墻涂料工程（1）基層處理1）基層上凹凸不平、縫隙等缺陷，事先用膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整。2）滿刮頭遍膩?zhàn)?，刮平刮光，干透后打磨、修補(bǔ)、再打磨。36 / 94（2）施工方法及操作要點(diǎn)：1）施工順序：由上而下進(jìn)行。2）用毛長 12mm 左右人造毛滾子，沾漿進(jìn)行滾涂，涂刷須均勻，表面平整，接頭無刷痕。3）頭遍涂刷時(shí)，涂料稍稠些，且應(yīng)橫著刷，晾干后，在不均勻處填補(bǔ)膩?zhàn)樱蚰テ秸?；第二遍和第三遍涂刷時(shí)，涂料宜稍稀些，豎著刷，做到輕刷快刷，距離不要拉得太大，每遍一氣呵成。接頭處不得重疊，確保顏色均勻，厚度一致，不帶刷痕，不漏刷、不漏底。滾涂前必須將門窗用塑料布遮蓋好，以免污染。每滾涂一次都要檢查一遍，漏涂應(yīng)補(bǔ)涂，末遍要均勻。每分塊內(nèi)要一次施工完，涂料干燥后，如發(fā)現(xiàn)涂層不均勻，應(yīng)再加膩?zhàn)有扪a(bǔ)，打磨后重涂一遍。4）滾涂刷漿，膩?zhàn)右稍铮瑵{粘度不要太高，涂漿厚薄要均勻一致，滾涂不到的死角，用排筆刷涂。5）涂料稀釋后，應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，并不得加催干劑。6）涂刷施工氣溫不宜低于 15℃，在正常氣溫下，每一遍間隔 1 小時(shí)。（3）質(zhì)量要求：涂料施工完畢后，不得有起皮，漏刷、透底、反堿、咬色、流墜、疙瘩、濺沫等現(xiàn)象，顏色均勻一致，無砂眼，保證門窗、墻面等清潔干凈。4．樓地面工程（1）水泥砂漿地面工程為避免水泥砂漿地面出現(xiàn)空鼓、開裂現(xiàn)象，確保質(zhì)量采取下面施工工藝和措施：1）清理基層：先用鋼釬或斧頭將殘留在樓地面上的砂漿、松動(dòng)的砼等鑿打干凈，清除地面浮灰，再用水將基層沖洗干凈，保持基層濕潤，保證在水泥砂漿凝結(jié)時(shí)基層吸水飽和。2）做灰餅、沖筋：在四周墻面上彈出地面抹灰層標(biāo)高線，依線在地面四周做灰餅，然后拉通線做中間灰餅，再用干硬性水泥砂漿做沖筋，沖筋間距約 左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度，做完后應(yīng)及時(shí)對灰餅，沖筋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3）刷素水泥漿結(jié)合層：在刷素水泥漿前，應(yīng)將基層上的積水清掃除，素水泥漿水37 / 94灰比為 ～，內(nèi)摻 10%的 107 膠，用掃把均勻涂刷，一次涂刷面積不宜過大，做到隨刷隨做水泥砂漿面層。4）水泥砂漿面層操作：①水泥砂漿配合比符合設(shè)計(jì)要求，各原材料均需經(jīng)檢查合格后方可使用。②操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻鋪攤砂漿，比沖筋略高，然后以沖筋為準(zhǔn)用刮尺（壓尺）刮平、拍實(shí)，待表面水份稍干后（禁止用干水泥吸水催干） ，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)用木抹子打磨完畢后，再用鐵抹子抹平。施工時(shí)向后退著操作，并應(yīng)在水泥砂漿初凝前完成。③第一遍壓光：在水泥砂漿初凝后，即可用鐵抹子壓抹第一遍（此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、用水泥袋包裹平整木板墊腳） ，要求不漏壓，凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。④第二遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無抹紋時(shí)，即可用抹壓第二遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第一遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。5）養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿地面完 12 小時(shí)內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)要及時(shí)、充分，必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。5．預(yù)留洞填補(bǔ)預(yù)留洞填補(bǔ)后易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，針對這一情況，本工程采取下面做法和措施：（1）預(yù)留洞周邊表面處理1）洞口周邊表面要鑿毛，剔除松動(dòng)石子，并把預(yù)留洞鑿打成上口大，下口小的倒八字形，并用水沖洗干凈。2）先涂刷一道素水泥漿，內(nèi)摻水泥含量 20%的 107 膠和水泥含量 10%的 UEA 膨脹劑。（2）填補(bǔ)材料采用 C30 砼填補(bǔ)，內(nèi)摻水泥含量 10%UEA 膨脹劑。（3）施工步驟整個(gè)操作過程分三步進(jìn)行：1）第一層填補(bǔ) 5cm 高，待初凝后洞內(nèi)注水養(yǎng)護(hù) 2 天，不滲漏后做第二層。38 / 942）第二層填補(bǔ)至比樓面低 1cm 的部位，初凝后蓄水養(yǎng)護(hù) 2 天，不滲漏后做第三層。3）第三層填補(bǔ)滿并用 1：2 水泥砂漿，內(nèi)摻 10%UEA 膨脹劑，沿水管四周抹成小圓弧。（十一）門窗工程門扇安裝1）依照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號規(guī)格。2）用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，在相應(yīng)的門扇邊緣彈出高、寬墨線（注意兩邊梃寬度要一致，門扇與地面縫隙滿足設(shè)計(jì)要求） 。修刨后先塞入框內(nèi)試裝，合適后，取立梃高度的 1/10 在框、扇上畫出合頁線，剔槽，槽深同合頁寬度。先安扇上合頁，門扇裝入框內(nèi)吻合后再擰緊框上木螺絲。每片合頁，宜先擰一個(gè)木螺絲，檢查合格后再擰緊全部木螺絲。每安裝一扇門，反復(fù)開關(guān)，應(yīng)輕便靈活，框扇平整，縫隙不超差為合格。3）門扇立挺與框接合時(shí)要刨成斜面，以不影響縫隙為準(zhǔn)。4）門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝門軋頭（止門器或門腳制） 。（4）小五金的安裝1）合頁鉸距門窗上、下端宜取立挺高度的 1/10，避開上、下冒頭，安裝后應(yīng)開啟靈活。2）小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替。木螺絲應(yīng)先用錘打入 1/3 深度，然后用螺絲刀擰緊臥平，不得歪曲、傾斜，嚴(yán)禁全部打入。采用硬木時(shí)，應(yīng)先鉆 2/3 深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的 倍。3）門鎖裝在鎖木（或梃上）高度距地面 900～1000m ，鑿眼不得傷榫。不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。4）小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。2．鋁合金門窗制作、安裝（1）制作1）門窗制作前，應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)圖紙對已建建筑物的洞口進(jìn)行復(fù)測核對，如有出入，按實(shí)測結(jié)果調(diào)整門窗，并征得設(shè)計(jì)單位同意方可備料。每一種型號須逐一查清型39 / 94材截面尺寸系列，型材品種規(guī)格、厚度、五金件和附件等，列出材料明細(xì)表。附件除不銹鋼外，需經(jīng)防腐處理，防止對鋁合金型材發(fā)生接觸腐蝕。2）材料貨源，須經(jīng)監(jiān)理和施工人員到廠家考察。所需各類型材及其它材料，在廠家生產(chǎn)線上或庫房內(nèi)取樣送國家規(guī)定的檢測單位進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)后方與廠家簽訂供貨合同。3）進(jìn)場材料均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，不合格堅(jiān)決退貨。4）塑鋼門窗在生產(chǎn)車間集中生產(chǎn)，劃線、截料、裝配，應(yīng)在平整堅(jiān)實(shí)的臺桌上進(jìn)行，不得隨意操作。截料桿件應(yīng)進(jìn)行校正調(diào)整，不利用變形，色差和劃痕。門窗按“先豎后橫”下料，豎梃長度，等于門窗扇高度尺寸；上、下梃長度等于門窗的寬度減去兩個(gè)豎梃料寬度，用合金鋸片截割。構(gòu)件截料長度允許偏差≤177。，截口端頭角度偏差不得超過－15′。截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺應(yīng)清凈。5）門窗扇豎向邊梃和上、下梃切割好后，將兩側(cè)豎向邊梃上下端銑出榫槽，槽長分別等于上下梃料高度，然后在邊梃壁上適當(dāng)高度鉆孔，用不銹鋼螺絲釘固定角鋁，將上、下梃伸入邊框的上、下端槽內(nèi)，在上下梃與角鋁搭接處鉆孔，用不銹鋼螺釘擰入，調(diào)整四個(gè)角部垂直度，平整度合格后固定，以免門窗變形后影響安裝。6）窗邊框豎向通長，上、下橫框截割長度小于窗框外圍尺寸，上、下橫框的凹槽、導(dǎo)軌要與邊框的凹槽位置相對應(yīng)。窗邊框與上、下橫框之間，用自攻螺釘擰緊， （裝配時(shí)可用套扣鋼筋拉緊） 。上、下框型材上有凹槽，供連接之用。7）裝門扇時(shí)，上框安上導(dǎo)軌和滑輪。亦可在地面上安導(dǎo)軌，在門扇下梃安滑輪。推拉紗窗，宜選用涂塑、鍍鋅窗紗，其制作與安裝方法同窗扇。8）鉆孔孔位、孔距的偏差，應(yīng)控制在177。 內(nèi)。沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙睿瑧?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。門窗框、扇應(yīng)配合嚴(yán)密，間隙均勻，其扇與框的搭接寬度允許偏差在177。1mm。9）玻璃與鑲嵌槽的間隙，應(yīng)保證能裝減震墊塊，以減緩啟閉沖擊力。構(gòu)件的連接應(yīng)牢固，各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)做密封處理。結(jié)構(gòu)硅酮膠應(yīng)打注飽滿。不得使用過期的結(jié)構(gòu)硅酮膠。（2）安裝1）就位和臨時(shí)固定：根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁門窗裝入洞口就位，將木楔塞40 / 94入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置，待偏差符合檢評標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他器具臨時(shí)固定。2）門窗框與墻體的連接固定：①連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定：適用于鋼筋混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。②連接鐵件用緊固件固定。A．射釘：適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。B．特種鋼釘（水泥釘）：適用于低標(biāo)號混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。C．不管采取哪種方法固定，鐵