【正文】 采取塑料薄膜遮蓋等有效措施。b、若砼澆筑之前有離析現(xiàn)象或已有初凝現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用。c、砼入倉高度不能大于2m，若大于2m則需要加串桶或溜槽。d、砼澆筑過程中不允許隨意踩踏鋼筋，尤其要注意鋼筋的保護(hù)層厚度和梁板上負(fù)筋不變形。e、砼澆筑過程中沾在上部結(jié)構(gòu)的鋼筋上的砼需清理干凈。f、沒留施工縫的結(jié)構(gòu)砼需連續(xù)一澆完，最長時(shí)間間隔不能超過2個(gè)小時(shí)。g、澆完砼后，柱、梁等施工縫留設(shè)位置的砼需在初凝后打花。h、每一次澆砼時(shí)，施工縫的接縫均需用水泥砂漿接縫。i、砼澆筑前，需對模板及施工縫進(jìn)行淋水清洗處理。j、砼澆筑過程中，需派木工、鋼筋工值班，隨時(shí)處理砼澆筑過程中的模板、鋼筋問題。（3）、砼澆筑及振搗的施工工藝A、砼基礎(chǔ)的施工工藝a、獨(dú)立基礎(chǔ)的澆筑，要一次澆完，不允許留施工縫，首先對稱澆筑邊角，后澆筑中間，不得從一側(cè)向另一側(cè)澆筑，不然可能使柱中插筋傾斜或者移位。b、上一臺階的砼待下一臺階砼初凝前（約2小時(shí)）澆筑，不留施工縫。c、砼振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器振點(diǎn)離基礎(chǔ)模板不得小于100mm，振動(dòng)點(diǎn)間隔300mm，采用交錯(cuò)式，快插慢拔，每個(gè)插入點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間20~30秒，直至砼表面出現(xiàn)浮漿、無氣泡逸出為準(zhǔn)。d、基礎(chǔ)澆完后，把基礎(chǔ)表面壓平。B、砼柱、剪力墻的施工工藝a、澆砼柱、剪力墻等豎向構(gòu)件時(shí)，先在底部澆筑50~100mm與砼相同配比的水泥砂漿，以保證接縫的質(zhì)量。b、|柱子、剪力墻沿高度分段分層澆筑，每段高度不宜超過3 m，若柱子、剪力墻高度超過3 m，則分為二段，上一段的砼在下一段的砼初凝前澆筑，以避免出現(xiàn)施工縫。c、剪力墻每段高度內(nèi)的砼宜分層澆筑，每層厚度300~500mm，不能一次澆至頂，每層往二個(gè)方向分階梯形狀澆筑，直至澆至分段高度。d、柱子、剪力墻的振搗采用插入式振動(dòng)器，柱子砼在四個(gè)角插入振搗，振動(dòng)時(shí)間20~30秒，剪力墻砼振動(dòng)器采用平行式插入分層澆筑插入下層50~100 mm，振點(diǎn)間隔300 mm，振動(dòng)時(shí)間20~30秒，直至砼表面出現(xiàn)浮漿，無氣泡出現(xiàn)為準(zhǔn)。A、 砼梁、板的施工工藝a、若柱、梁板一起澆筑，梁板砼應(yīng)在柱子、剪力墻澆完畢1~。b、板與梁宜同時(shí)澆筑，以增加整體性；當(dāng)梁高大于1米時(shí)，可以先澆筑梁，在板底以下20~30 mm處留置水平施工縫，再后澆筑板，澆筑梁時(shí)應(yīng)在側(cè)模板兩邊對稱入料，傾倒砼的方向與澆筑前進(jìn)的方向相反。c、澆筑樓板時(shí)，嚴(yán)格控制樓板的厚度，重點(diǎn)保護(hù)好鋼筋的保護(hù)層，不要踩倒梁板負(fù)筋。d、樓梯段應(yīng)自下而上一次澆筑完成，攔板與踏步一起澆筑，澆筑斜梁時(shí)，從低處開始往上澆筑，坡度＞45176。時(shí)隨澆隨加釘擋板。e、雨蓬與過梁澆筑成整體，先澆過梁后澆雨蓬。f、梁砼振搗采用插入式振動(dòng)器，施工時(shí)，采取40~45176。角插入，插入長度比梁底高50mm，距模板側(cè)板50~100mm，插入點(diǎn)間隔400mm，每個(gè)插點(diǎn)振動(dòng)20~30秒，直至砼表面無氣泡逸出為準(zhǔn)。g、樓板砼振動(dòng)采用平板式振動(dòng)器，移動(dòng)間距保證振動(dòng)器平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣30~50mm，振動(dòng)方向第二遍與第一遍垂直，每一位置振動(dòng)25~40秒，至表面平整度均勻，不再下沉，出現(xiàn)浮漿，無氣泡逸出為止。h、樓板砼澆筑時(shí)樓面隨搗隨抹平壓光，樓面高差控制在+3~8mm范圍內(nèi)。（4）、砼的養(yǎng)護(hù)a、柱砼的養(yǎng)護(hù)用麻袋將柱子包裹，進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，常溫下白天每間隔2小時(shí)澆水一次，夜間澆水不少于2次。b、樓層砼的養(yǎng)護(hù)由于樓層砼為微膨脹砼，澆完后的6小時(shí)后，對砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，方法是在樓層面上鋪5mm厚細(xì)砂，常溫下白天每間隔2小時(shí)澆水一次，夜間澆水不少于5次。c、柱砼養(yǎng)護(hù)不少于7天，地下室抗?jié)B砼和樓層微膨脹砼養(yǎng)護(hù)不少于14天。3．7．3．砼的外觀質(zhì)量檢查砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模后，應(yīng)從外觀上檢查有無麻面、蜂窩、孔洞、露石、露筋、缺角等現(xiàn)象，如果存在，則應(yīng)以修正、處理。砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件允許偏差如下表。檢查項(xiàng)目砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件項(xiàng)目允許偏差軸線位置基礎(chǔ)15軸線位置柱梁8軸線位置剪力墻5垂直度層間8標(biāo)高層高177。103．7．3．4．砌體工程（1）、施工準(zhǔn)備a、磚堆放場地應(yīng)平整清潔，不積水。裝卸砌塊時(shí)嚴(yán)禁翻斗傾卸和丟擲。砌塊按品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級分別堆放整齊。砌塊堆垛上設(shè)標(biāo)志，堆垛間留通道。b、施工時(shí)在墻體陰陽角處立好皮數(shù)桿，桿間距不超過15m。c、砂漿攪拌：按砂漿配合比要求進(jìn)行機(jī)械拌合，加入水泥、沙子、水（石灰膏）等材料。（2）、施工方法根據(jù)建筑圖，測量放出砌體位線。a、砌筑磚砌體時(shí)，應(yīng)提前澆水濕潤，墻與鋼筋混凝土柱預(yù)留鋼筋拉結(jié)。b、砌體砂漿必須按照配合比攪拌。c、砌體必須灰縫均勻、飽滿、粘結(jié)力好，不得有錯(cuò)縫。厚度、寬度8~~12mm內(nèi)d、砌體門窗過梁的做法：門窗門洞尺寸800mm以內(nèi)過，過梁采用磚過梁；磚過梁底加2Φ10鋼筋；門窗門洞尺寸800mm1200mm, 過梁采用磚過梁，磚過梁底澆100mm厚砼板，板鋼筋3Φ10； 門窗門洞尺寸12001500 mm，過梁采用鋼筋砼過梁，過梁高度240mm，寬度同磚墻厚，底筋2Φ12，架立筋2Φ10，箍筋Φ8@200；門窗門洞尺寸大于1500mm, ，過梁采用鋼筋砼過梁，制安按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。e、砌體與梁接觸部位必須斜砌, 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑；砌筑雙面掛線；f、構(gòu)造柱必須砌馬牙槎。g、墻體必砌筑須符合以下規(guī)定：、軸線位移10mm；、表面平整度8mm；、垂直度5mm；、外墻上、下窗口偏移20mm；、門窗洞口高、寬（后塞口）177。5mm；、磚砌體水平砂漿飽滿度≧80%，垂直度必須填滿砂漿、不得有透明縫、瞎縫、假縫。3． 8．裝飾工程3． 8．1．準(zhǔn)備工作裝飾工程關(guān)系到整個(gè)工程的觀感質(zhì)量，因此施工時(shí)必須嚴(yán)格控制各裝飾工程的工序質(zhì)量。（1）、抹灰時(shí)必須保證表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，分格縫和灰線清晰美觀，不出現(xiàn)裂縫等現(xiàn)象。（2）、門窗的制作、安裝必須保證不變形，滿足推拉要求，鋁合金框灌漿需飽滿。（3）、吊頂需確保吊頂?shù)乃矫嫠?，龍骨線條均勻、垂直。（4）、室內(nèi)地板鋪貼必須砂漿飽滿，鋪貼面水平，鋪貼縫成直線，不存在空鼓的現(xiàn)象。（5）、內(nèi)墻乳膠漆面必須用砂紙磨平，手感光滑，不存在凹凸、起?，F(xiàn)象。（6）、內(nèi)墻裝飾墻面必須確保墻體垂直、美觀。（7）、外墻面裝飾必須確保墻體垂直、棱角分明、線條成直線，外墻涂料必須均勻飽滿。3． 8．2．墻面抹灰及罩面（1）、材料：宜采用不低于R325號并經(jīng)檢驗(yàn)合格的普通硅酸鹽水泥。中砂，使用前宜過篩。石灰膏或磨細(xì)生石灰粉。（2）、作業(yè)條件：抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。將混凝土墻等表面凸出部分鑿平。對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1:1:6水泥石灰砂漿分層補(bǔ)平。（3）、操作工藝a、清除墻的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。對用鋼模板施工過于光滑的混凝土墻面，可采用墻在鑿毛或噴、掃1:1的水泥砂漿均勻分散到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的107膠攪拌均勻后使用），待結(jié)硬后再進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。b、套方、吊直，做灰餅（打墩）。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，確定抹灰厚度后（最薄處一般小于7mm），進(jìn)行掛線“打墩”。可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定墻體抹灰厚度。 c、待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30～50mm的灰漿帶，并以下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平（即為沖筋）。沖筋完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。d、根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩連邊50mm以外位置，將多余砂漿切除、清凈。e、在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻壁表面宜先刷批水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰宜有1:，厚度為5mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為7mm。若中層灰過厚，則應(yīng)分層涂抹。然后沖筋（打拉）為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后，全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角等，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)返工，對于后做踢腳線的上口及管背后位置等應(yīng)及時(shí)清理干凈。f、抹面層。待中層灰達(dá)到七成干后，即可抹面層灰。面層灰厚度為5mm，抹灰時(shí)要壓實(shí)抹平。待灰漿稍“收身”時(shí)，要及時(shí)壓實(shí)壓光，并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓、溜光，使之更為細(xì)膩光滑。窗洞口陽角墻面陰角等部位要分別用陰陽抹子推順溜光。（4）、頂棚抹灰a、將混凝土頂板底表面凸出部分鑿平，對板底鑿毛，并用鋼絲刷滿一遍。對蜂窩、麻面、露筋、漏振等處應(yīng)鑿到實(shí)處，用水泥石灰砂漿分層抹平，抹灰前一天濕潤基層。b、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在頂棚下100mm沿四周墻壁面上彈出水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。c、在頂板砼濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，1::3水泥石灰砂漿10厚。（5）、外墻釉面磚施工施工工藝流程：基層處理→吊垂直、套方→→找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。a、操作工藝* 選磚：面磚一般按1毫米差距分類選出若干個(gè)規(guī)格，分批類計(jì)劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。* 磚墻面基層：提前一天澆水濕透。* 抹底子灰：a、吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。吊垂直，打規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部分面磚貼面排列方法對稱性以及室內(nèi)地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。 b、將基層澆水濕潤（），分層分遍用1:（亦可1::4水泥石灰砂漿），第一層宜為5毫米厚用鐵抹水（鐵灰匙）均勻抹灰密實(shí)；待第一層干至七～八成后抹第二層，厚度約為8～10毫米，直至與沖筋大致相平，用木杠（壓尺）刮平，再用木抹子（磨板）槎壓實(shí)，劃成麻面。* 預(yù)排磚塊、彈線a、預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)色樣要求，一個(gè)房間，一整幅墻柱面同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置，磚塊排列一般自陽角開始，至陰角停止（收口）。b、彈好花色變異分界線垂直與水平控制線。垂直控制線和般以1米設(shè)一度為宜，水平控制一般按5～10排磚間距設(shè)一度為宜。3． 8．3．貼面磚（1）、預(yù)先將磚泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干備用）。（2）、在每一分區(qū)或分塊內(nèi)的面磚，均應(yīng)自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板。（3）、澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠將好的靠尺板，磚面要求平正，并應(yīng)用木杠（壓尺），校平磚面及磚上皮。（4）、以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)（可使碎塊面磚），并用垂球（線稱）校正，以控制磚面出墻尺寸和垂直度。（5）、鋪貼應(yīng)從最低一皮開始，并在準(zhǔn)點(diǎn)掛線，逐排向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在2～3毫米內(nèi)），貼上墻面后鐵抹子（灰匙）的木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時(shí)用木杠（壓尺）校正磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時(shí)掀起并加漿重新貼好。（6）、鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用水泥漿（彩色面磚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用礦物顏料調(diào)色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面拭擦干凈至不留殘灰跡為止。（7）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b、鑲貼必須牢固，無空鼓無歪斜，掉角或裂縫等缺陷。c、表面平整，清潔，色澤一致，無起堿，污痕和顯著的光澤受損處。無空鼓現(xiàn)象。d、接縫填嵌密實(shí)，平直，寬窄一致；顏色一致，陰陽角處的壓向正確，非整磚使用部位適當(dāng)。e、用整磚套割吻合，邊緣整齊，突出墻面的厚度一致。3． 8．4．內(nèi)墻、天花乳膠漆施工工藝流程：基層處→修補(bǔ)膩?zhàn)印文佔(zhàn)印┩康谝槐槿槟z漆→施涂第二遍乳膠漆。（1）、操作工藝a、清理天花、內(nèi)墻表面：首先將天花、內(nèi)墻表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將天花、內(nèi)墻表面掃凈。b、第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙。將膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將天花、內(nèi)墻表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。c、刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用篩子過濾。乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)操作。涂刷時(shí)，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス猓鍜吒蓛?。d、刷第二遍乳膠漆：第二遍膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。?）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、材料品種和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b、嚴(yán)禁脫皮、漏刷。c、光亮足，光滑無擋手感，無刷紋，大小面均無皺皮，無透底；裝飾線平直。d、與其它裝飾無互相污染現(xiàn)象。（3）、施工注意事項(xiàng) a、保持乳膠漆稠度，不可隨意加水過多，造成透底現(xiàn)象。 b、乳膠漆的稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，多刷多順防止刷紋過大。 c、施工前認(rèn)真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當(dāng)，從上至下或從左至右刷。 d、面刷乳漆末干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土沾污天面，干燥后也不得向其潑水，以免沾污。 3． 8．5．衛(wèi)生間防水措施 （1）、衛(wèi)生間樓板結(jié)構(gòu)砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行，不得留設(shè)施工縫或使其出現(xiàn)冷縫，并要保證有足夠的跌級。 a、清理基層：基層表面凸起部分應(yīng)鏟平，凹陷處用防水砂漿填平，并不得有空鼓開裂及起砂、脫皮等缺陷。如沾有砂子、灰塵、油污應(yīng)清除干凈。 b、涂刷底膠 a）、聚氨脂底膠的配制：將聚氨脂甲料與專供底涂使用的乙料按1：3～1：4（重量比）的比例配合