【正文】 合機，適當延長攪拌時間，以保證出料溫度。砼運輸盡量縮短運輸時間，泵輸過程中采取在輸送管通上覆蓋土工布的保溫措施以保證入模溫度。，避免夜間施工。砼澆筑完畢后加強覆蓋、包裹，以防止砼受凍。、冷拉要根據(jù)實際使用的環(huán)境溫度選用，并在使用時和環(huán)境溫度條件下進行配套檢驗，以滿足規(guī)范要求的使用標準。，對有問題的機械設(shè)備及時修理，不得帶故障運轉(zhuǎn)。施工機具加強冬期保養(yǎng)，對水箱、油路管道等部件勤檢查、勤保養(yǎng)，防止設(shè)備凍壞。，密切注意天氣預(yù)報，掌握天氣變化情況，如有連續(xù)出現(xiàn)低溫的情況，則不安排砼澆筑和張拉作業(yè)，確保工程質(zhì)量。六、安全保證措施確定安全生產(chǎn)目標和安全防范要點本項目安全目標確定為“三無一杜絕,一創(chuàng)建”,“三無”即:無工傷死亡事故。無交通死亡事故。無火災(zāi)、洪澇事故；“一杜絕”即:杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即:創(chuàng)建安全文明工地。根據(jù)本工程特點，安全防范重點有以下七個方面:防高處墜落事故；防起重傷害事故；防觸電電擊事故；防機械傷害事故；防火災(zāi)事故；防交通事故。主要安全措施(1)所有進入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴好安全帽,并按規(guī)定佩戴勞動保護用品，或安全帶等工具。(2)作業(yè)人員不得穿拖鞋、高根鞋、硬底易滑鞋和裙子進入施工現(xiàn)場。(3),，并要穩(wěn)固可靠。(4)從事架子施工的人員，要取得特種行業(yè)操作證方能持證上崗。對進行模板安裝，高度超過2米的架子要由架子工去完成。(5)施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺、腳手架、護身欄、安全網(wǎng)等，必須牢固可靠，并經(jīng)驗收合格后方可使用。架子工程符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》和《工程施工安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定要求。(6)人員上下通行要由斜道或扶梯上下，不準攀登模板,腳手架、或繩索上下，并系好安全帽、安全網(wǎng)等防護用品。(7)作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥、小型機具應(yīng)隨時放入工具袋,上下傳遞工具時,嚴禁拋擲。(8)進行兩層或多層上下交叉作業(yè)時,上下之間應(yīng)設(shè)置密孔阻燃型防護網(wǎng)罩加以保護。(9)腳手架拆除時,應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門和安全檢查同意后方可拆除，并按自上而下，逐步下降進行；嚴禁將桿件、扣件、模板等向下拋擲。(10)保持和氣象部門聯(lián)系，遇到六級以上大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣,一律停止室外作業(yè)，各種棚架、構(gòu)筑件和機械設(shè)備，要有應(yīng)策措施，如生產(chǎn)、生活用房逐間加固,各類機械設(shè)備開至安全避風(fēng)處。(11)對于混凝土現(xiàn)澆支架等,在使用前必須要進行負載檢測，滿足要求后方能使用,確保施工安全。七、質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及措施質(zhì)量目標確保本工程全部達到國家鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準。質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系由組織保證、工作保證和制度保證三部分組成。組織保證就是在項目經(jīng)理部成立由項目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師組成的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責工程質(zhì)量的管理和創(chuàng)優(yōu)工作；工作保證就是選派一支高素質(zhì)的施工隊伍，依靠科學(xué)管理和科技進步，配備先進的機械設(shè)備，以優(yōu)良的工藝和高效務(wù)實的工作作風(fēng)，保證較高的工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量；制度保證就是建立各項嚴格的規(guī)章制度，以ISO9001為標準，以各項施工技術(shù)規(guī)范、驗標為依據(jù)，督促、檢查各項工作的落實情況，確保施工工序的質(zhì)量，以工序質(zhì)量，保證工程質(zhì)量。強化全面質(zhì)量管理，建立以項目經(jīng)理為組長，副經(jīng)理及總工程師為副組長，專家組、工程隊長、技術(shù)主管、質(zhì)檢工程師為組員的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，積極組織開展全面質(zhì)量管理活動，優(yōu)化施工工藝，提高工程質(zhì)量，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。工程技術(shù)部根據(jù)工程規(guī)模、特點制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和詳細的創(chuàng)優(yōu)措施，成立以項目部總工程師為組長的創(chuàng)優(yōu)攻關(guān)小組，定期或不定期進行活動，分析工期、安全、質(zhì)量、成本、環(huán)保問題，并針對出現(xiàn)的問題分析原因，制定對策，不斷提高工程質(zhì)量；質(zhì)檢部門負責進行質(zhì)量檢查和評審工作。施工隊根據(jù)項目部創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及管轄工程特點成立相應(yīng)的質(zhì)量管理和創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，定期組織有關(guān)人員進行質(zhì)量教育、督促檢查和質(zhì)量評比。為確保實現(xiàn)質(zhì)量目標，加強工程質(zhì)量工作的管理，使各項技術(shù)管理工作規(guī)范化、標準化，建立、健全項目質(zhì)量管理制度。在施工全過程中進行質(zhì)量控制，嚴格執(zhí)行以下制度：a、測量及技術(shù)資料復(fù)核制度：包括圖紙學(xué)習(xí)和會審制度；施工組織設(shè)計管理制度；開工報告報批制度；技術(shù)交底制度；施工資料管理制度。b、隱蔽工程檢查簽證制度。c、質(zhì)量檢測制度：包括工序自檢、互檢及交接檢制度；工序交接制度；施工過程試驗檢測制度；原材料、成品、半成品現(xiàn)場驗收制度。d、質(zhì)量評定制度：工程質(zhì)量觀摩制度；質(zhì)量獎懲制度。e、質(zhì)量定期檢查及質(zhì)量例會制度：檢測設(shè)備定期檢驗和標定制度；工程質(zhì)量定期檢查評比制度；機械設(shè)備維修、保養(yǎng)評比制度。f、質(zhì)量報告制度。g、工程質(zhì)量事故報告及處理制度。h、工程質(zhì)量簽證制度。 確保工程質(zhì)量措施認真貫徹落實“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過程。1)編制切實可行的實施性施工組織設(shè)計與施工計劃，按節(jié)點工期要求，分階段控制，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。2)加強施工技術(shù)管理，堅持技術(shù)復(fù)核制，采取有效的技術(shù)管理手段提高工程質(zhì)量?，F(xiàn)場工程技術(shù)人員做到施工圖紙審核和下發(fā)、技術(shù)交底、施工測量及時、準確、無誤，實行技術(shù)工作復(fù)核簽字制度，所有圖紙、技術(shù)交底、測量放樣資料由技術(shù)主管審核簽字標識后方能交付施工，各項資料保存完好，以備核查。對收到的設(shè)計文件，開工前由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進行會審和簽認，對存在的疑問及時與設(shè)計部門聯(lián)系解決。3)嚴把工程材料質(zhì)量關(guān)，從選擇料源到訂貨、采購進場、保管發(fā)放、施工過程都堅持檢驗制度，一切工程用料均由工地試驗室取樣檢測試驗合格后訂貨，采購進場。進場材料分類存放、保管，在使用前進行抽檢，檢驗合格后使用。4)加強工序質(zhì)量控制，把為本工程制訂的工序操作標準、工藝標準、檢查標準落實到各部門、各環(huán)節(jié)。施工操作、工藝流程、檢測試驗進行全過程跟蹤，對執(zhí)行情況做出詳細記錄，針對存在問題及時整改。違規(guī)作業(yè)未改正前，或工序質(zhì)量檢驗不合格，不準進入下一道工序。5)開展QC小組及創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程活動，充分發(fā)揮工程技術(shù)人員在創(chuàng)優(yōu)活動中的作用。按照全面質(zhì)量管理工作的要求，對重點、難點工程積極開展QC小組活動，從施工方案、施工方法和施工工藝到工程材料和機具設(shè)備，組織技術(shù)攻關(guān)。對活動成果及時總結(jié)，不斷充實、完善和提高，不斷持續(xù)、穩(wěn)步提高工程質(zhì)量。6)嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。所有隱蔽工程首先進行嚴格自檢，自檢合格后填寫隱蔽工程檢查證及附件，隱蔽前在規(guī)定的時間內(nèi)報請監(jiān)理工程師檢查，并在檢查證上簽字后方可施工。除執(zhí)行上述規(guī)定外，虛心接受監(jiān)理工程師或業(yè)主代表的隨時檢查和政府質(zhì)量監(jiān)督部門的重點檢查，并為之提供必要的檢查條件。7)為保證質(zhì)量檢測的準確性，所有計量器具，按規(guī)定周期由計量部門檢驗標定，不合格的計量器具絕不使用。8)積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝，組織好施工生產(chǎn)。根據(jù)設(shè)計文件和施工技術(shù)規(guī)范要求，積極、大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝。推行全面質(zhì)量管理，開展群眾性QC小組活動，在施工中制定工作規(guī)劃、質(zhì)量標準、工藝流程，超前探索和解決施工中的難點問題，提高工作質(zhì)量，保證工程質(zhì)量。9)認真貫徹ISO9001系列標準，實行施工技術(shù)、測量、試驗、計量、技術(shù)資料全過程的標準化管理，做到技術(shù)標準、質(zhì)量標準和管理標準相統(tǒng)一。妥善保管有關(guān)進度、質(zhì)量檢驗、隱蔽工程、試驗報告以及與本工程相關(guān)的原始記錄和照片。1）鋼筋在加工臺座上集中下料、制作，現(xiàn)場綁扎，綁扎時設(shè)高標號沙漿墊塊，保證鋼筋保護層厚度；鋼筋的規(guī)格、尺寸、接頭及焊接質(zhì)量滿足設(shè)計和規(guī)范要求。2）橋梁工程施工實行工序標準化作業(yè)，混凝土達到拌合、運輸、灌注、養(yǎng)護機械化?；炷敛捎眉邪韬险景韬?，配備自動計量系統(tǒng)以保證配比計量精確。搗固實行責任區(qū)分工制，人員固定，保證混凝土搗固密實，無蜂窩麻面。3）混凝土灌注的質(zhì)量保證措施A、根據(jù)混凝土的強度要求準確計算出混凝土的配合比，并申報監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意后方可使用，使用過程中，嚴格按配合比執(zhí)行。B、派專人（質(zhì)檢人員）到攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況，原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準以及檢查拌和時間是否符合要求。C、混凝土運抵現(xiàn)場后，做坍落度試驗，符合要求后澆注，若坍落度損失過大，試驗人員可根據(jù)實際情況征得監(jiān)理工程師同意后加入適量水泥漿，以確?；炷恋乃冶炔蛔?，并在攪拌均勻后方可澆注。D、澆注混凝土前，全部模板和鋼筋清潔干凈，沒有雜物，模板若有縫隙填塞密閉，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準后方能開始澆注，混凝土的澆注方法，必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準。E、混凝土澆注施工時，嚴格控制分層厚度，最大不超過30cm，一般在20～30cm左右，同時嚴格控制混凝土自由下落高度，最高不能超過2m，超過2m時使用串筒或流槽，以免混凝土產(chǎn)生離析。F、混凝土澆注作業(yè)連續(xù)進行，如因故發(fā)生中斷，其中斷時間應(yīng)小于前次混凝土的初凝時間或能重塑時間，超過中斷時間，采取相應(yīng)措施處理，并立即向監(jiān)理工程師報告。G、混凝土振搗時，振搗器的插入或撥出時的速度要慢，振搗點要均勻，在振搗器不能達到的地方輔以插鏟式振搗，以免發(fā)生漏振現(xiàn)象。H、施工縫的設(shè)置，按規(guī)定或監(jiān)理工程師的要求進行，在舊混凝土表面澆注混凝土前，將其表面鑿毛清洗干凈，用水濕潤后，先澆一層水泥漿以確保新舊混凝土之間能結(jié)合良好。I、混凝土澆注后采取適當措施養(yǎng)護，并在澆注部位注明養(yǎng)護起止日期，以免遺漏。J、在監(jiān)理工程師監(jiān)督下按照規(guī)范要求制作試件，測試混凝土強度。K、集料受高溫影響含水量變化時，及時調(diào)整施工配合比。L、混凝土的拌和、運輸及灌筑過程，加設(shè)遮陽設(shè)施防曬降溫。