【正文】 一輪張拉完成后，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)壓漿。h橫向兩腹板內(nèi)高強(qiáng)鋼筋應(yīng)保持對(duì)稱張拉。i張拉延伸量的量測(cè)應(yīng)量測(cè)張拉前、后鋼筋頭距錨墊板上某固定點(diǎn)的豎向距離　?！　　』z、斷絲的處理及QC—23型千斤頂?shù)氖褂谩　≡陬A(yù)施應(yīng)力過(guò)程中，難免發(fā)生滑絲、斷絲現(xiàn)象，所以必須認(rèn)真操作，仔細(xì)觀察，及時(shí)處理?！　、配摻g線滑絲和斷絲的原因:　　a 鋼絞線表面有水泥漿等雜物或銹蝕嚴(yán)重?！　 鋼絞線有暗傷?！　 楔片安裝時(shí)端頭不齊，每?jī)蓚€(gè)楔片間縫隙不均?！　 錨墊板偏斜過(guò)于嚴(yán)重?！　 孔道中出現(xiàn)臺(tái)階?！　 工作錨與工具錨之間鋼絞線不平行。　　g 工具錨楔片未經(jīng)敲擊。　　h 大缸回油過(guò)快，頂錨壓力上升過(guò)快?！　、铺幚磙k法(即如何使用QC—23型千斤頂):　　QC—23型千斤頂是專門(mén)用來(lái)張拉單根鋼絞線的一種千斤頂，最大張拉力230KN， 最大行程200mm。如果預(yù)施應(yīng)力過(guò)程中發(fā)生滑絲，可以用QC—23 千斤頂張拉滑進(jìn)的那根鋼絞線，張拉力以不大于超拉力為原則，在張拉過(guò)程中楔片被帶出，將之取下更換，并張拉至單根鋼絞線的錨下控制應(yīng)力頂錨；斷絲則按上述步驟逐根張拉鋼絞線取下楔片，更換鋼絞線后重新張拉。　　預(yù)應(yīng)力孔道壓漿　　壓漿是連續(xù)梁施工的關(guān)鍵工序，直接影響著連續(xù)梁的使用壽命?？椎缐簼{應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后24小時(shí)內(nèi)完成。本橋預(yù)應(yīng)力管道壓漿方法為真空壓漿法，縱向預(yù)應(yīng)力管道壓漿應(yīng)從下至上進(jìn)行。其操作程序如下:　　a清洗孔道:錨外多余預(yù)應(yīng)力筋割掉后，觀察確無(wú)滑絲等異?，F(xiàn)象， 即可開(kāi)始清洗孔道，先用高壓水沖洗管道，將管道內(nèi)的鐵銹、污水等沖出，然后用高壓風(fēng)清吹管道，將預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)的水吹凈，直至出風(fēng)口無(wú)水霧噴出為止。用高壓水沖洗管道時(shí)要細(xì)心觀察有無(wú)串孔現(xiàn)象，如有串孔現(xiàn)象，應(yīng)同時(shí)壓漿。b安裝壓漿器具: 封錨完畢后，在孔道的一端安裝真空罩，并用專用密封膠在真空罩的四周涂抹使其密封，待密封膠強(qiáng)度滿足真空要求后進(jìn)行壓漿（大約12小時(shí)左右）；在孔道的另一端依次安裝密封蓋、壓漿嘴、壓漿閥，并將壓漿管道與壓漿機(jī)、 進(jìn)漿閥聯(lián)接在一起，使進(jìn)漿閥和出漿閥為開(kāi)通狀態(tài)。c拌制灰漿:先加水，然后倒入水泥和減水劑， 在加入水泥和減水劑之前開(kāi)動(dòng)拌合機(jī)，拌合時(shí)間不少于3分鐘。水泥漿倒入存漿罐時(shí)要經(jīng)過(guò)小于5mm的過(guò)濾網(wǎng)篩濾。注意預(yù)先計(jì)算管道所需灰漿數(shù)量，壓注前至少備足所需灰漿的1. 5倍的數(shù)量。水泥漿從拌制到壓入孔道的間隔時(shí)間不超過(guò)40分鐘，在壓漿過(guò)程中不停地?cái)嚢?。　d 抽制真空：?jiǎn)?dòng)真空泵，將管道抽至真空，～?！　 壓注灰漿:啟動(dòng)壓漿泵開(kāi)始?jí)簼{。待出漿閥溢出的稀漿變成濃漿時(shí)，關(guān)閉出漿閥，～～5分鐘，然后關(guān)閉進(jìn)漿閥，最后壓漿泵回漿，卸掉壓漿管。f拆卸壓漿器具:待灰漿達(dá)初凝后(一般為1～4小時(shí))，拆除壓漿閥、壓漿嘴、 密封蓋等，并清洗干凈，以備下次使用。由于縱向預(yù)應(yīng)力管道較長(zhǎng)，為保證壓漿效果，孔道內(nèi)漿體飽滿，在縱向預(yù)應(yīng)力管道上每隔一定距離設(shè)置壓漿排氣管。壓漿作業(yè)必須一次完成，保證中途不停頓。因故停頓時(shí)間超過(guò)20分鐘則用清水將已灌入孔道內(nèi)的水泥漿全部沖去，然后重新壓漿。 第四章 現(xiàn)場(chǎng)施工控制由于連續(xù)剛構(gòu)梁在施工中的已完成結(jié)構(gòu)(懸臂段)狀態(tài)是無(wú)法事后調(diào)整的，所以在施工前和施工過(guò)程中的控制對(duì)成橋后的結(jié)構(gòu)應(yīng)力狀態(tài)是否接近設(shè)計(jì)有著十分重要的作用。這就需要對(duì)每一梁段的施工過(guò)程嚴(yán)格控制。一、技術(shù)控制確?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)監(jiān)控的力度，保證施工每個(gè)環(huán)節(jié)都有技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)值班指導(dǎo)。本橋四個(gè)T構(gòu)安排四名技術(shù)干部現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工前，組織項(xiàng)目部和施工隊(duì)相關(guān)技術(shù)人員、技術(shù)工種認(rèn)真學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和施工圖紙，組織現(xiàn)場(chǎng)操作人員、技術(shù)工種進(jìn)行剛構(gòu)梁的工前培訓(xùn)，使主要施工人員熟知標(biāo)準(zhǔn)，理解規(guī)范，施工中做到按要求操作。嚴(yán)格自檢程序四名技術(shù)干部分工合作，對(duì)每一道工序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)的同時(shí)，檢查每道工序的施工質(zhì)量，填寫(xiě)檢查表格，至所有工序都經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，才能進(jìn)行砼的施工，切實(shí)做到以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)施工過(guò)程的可追溯性。積極搜集施工資料，開(kāi)展聯(lián)合攻關(guān)在施工過(guò)程中，對(duì)前期匯總的資料，及時(shí)上報(bào)上級(jí)機(jī)關(guān)及設(shè)計(jì)、監(jiān)理、監(jiān)控單位，對(duì)前期施工中存在的問(wèn)題進(jìn)行專門(mén)分析，確定改進(jìn)辦法，增大技術(shù)控制人員范圍。二、試驗(yàn)控制加強(qiáng)原材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)工作。強(qiáng)化施工中計(jì)量管理。對(duì)自動(dòng)計(jì)量裝置、張拉千斤頂?shù)戎苯訉?duì)工程質(zhì)量有重要影響的儀器設(shè)備定期標(biāo)定，確保檢測(cè)手段有力。確保工地控制試驗(yàn)的準(zhǔn)確，對(duì)預(yù)應(yīng)力孔道摩阻系數(shù)、混凝土彈性模量等指標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)試，以便對(duì)理論計(jì)算結(jié)果進(jìn)行修正。三、測(cè)量控制各個(gè)施工階段的施工過(guò)程應(yīng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控，動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)整個(gè)主梁施工過(guò)程中各個(gè)梁段中線位置及節(jié)點(diǎn)標(biāo)高，考慮施工過(guò)程中各種施工因素差異，并根據(jù)施工控制計(jì)算撓度值與實(shí)測(cè)各個(gè)梁段節(jié)點(diǎn)撓度偏差值大小和方向采取相應(yīng)措施，及時(shí)調(diào)整待澆梁段立模標(biāo)高，使成橋梁體曲線與設(shè)計(jì)曲線盡可能保持一致。⑴施工前參考數(shù)據(jù)的確認(rèn)①混凝土的實(shí)測(cè)彈性模量和干容重；②掛籃、托架的實(shí)測(cè)抗彎剛度及荷載—變形曲線；③預(yù)應(yīng)力鋼材的實(shí)測(cè)彈性模量和截面積；④孔道摩阻系數(shù)和偏差系數(shù)、錨口摩阻損失值；⑤各個(gè)梁段混凝土澆筑時(shí)的時(shí)間及溫度，合攏段混凝土澆筑時(shí)的溫度和時(shí)間。⑵測(cè)點(diǎn)的布設(shè)①在各梁段端部頂面混凝土中預(yù)埋鋼質(zhì)測(cè)點(diǎn)樁；②各模板轉(zhuǎn)角處設(shè)置測(cè)點(diǎn)。⑶施測(cè)內(nèi)容①立模標(biāo)高測(cè)量；②每灌注一個(gè)梁段混凝土，均測(cè)量0號(hào)段墩頂標(biāo)高；③測(cè)量在本梁段混凝土灌注前、混凝土灌注后、張拉后三種工況下本梁段的標(biāo)高及已施工完成各個(gè)梁段的標(biāo)高；④合攏時(shí)，測(cè)量合攏段臨時(shí)鎖定前、灌注混凝土前后及合攏束張拉前后的標(biāo)高，以及與其相關(guān)的各梁段標(biāo)高；⑤選擇10號(hào)段、20號(hào)段連續(xù)測(cè)量一天不同時(shí)段（每?jī)尚r(shí)為一時(shí)段）的標(biāo)高。各梁段測(cè)量及模板調(diào)校時(shí)間在清晨進(jìn)行，用NA2高精度水準(zhǔn)儀測(cè)量。⑷數(shù)據(jù)記錄及處理①每次測(cè)量分別記錄時(shí)間、溫度、工況（灌注混凝土前、后和張拉前、后）及觀測(cè)值，形成梁段標(biāo)高測(cè)量表；②將梁段的標(biāo)高測(cè)量表和第一項(xiàng)有關(guān)數(shù)據(jù)匯總后在每一個(gè)梁段立模前反饋給設(shè)計(jì)單位，按照設(shè)計(jì)單位提供的立模標(biāo)高進(jìn)行下一節(jié)段的立模；③梁段立模標(biāo)高考慮：a、長(zhǎng)期徐變后本節(jié)段的設(shè)計(jì)撓度值；b、每節(jié)段修正后的掛籃彈性變形值；c、該梁段施工前已張拉梁段累計(jì)發(fā)生的位移量。第五章 安全保證措施一、結(jié)構(gòu)安全所有臨時(shí)結(jié)構(gòu)設(shè)施方案（如墩旁托架、掛籃、落地支架等）必須經(jīng)上級(jí)部門(mén)審批后實(shí)施。掛籃、墩旁托架、落地支架等主要結(jié)構(gòu)必須經(jīng)加載試驗(yàn)測(cè)試合格后方可使用，測(cè)試荷載為設(shè)計(jì)荷載的1．5倍以上。其加工制作所用材料及工藝必須嚴(yán)格把關(guān)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)。掛籃前移應(yīng)有防傾覆措施。二、施工安全項(xiàng)目經(jīng)理是安全第一責(zé)任人，專職安全員全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安檢及指導(dǎo)協(xié)調(diào)。專人負(fù)責(zé)大型起重設(shè)備（如塔吊）的使用、養(yǎng)護(hù)維修工作，項(xiàng)目部主管設(shè)備人員同設(shè)備司機(jī)是第一責(zé)任人，前者定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，后者隨時(shí)掌握機(jī)械狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修保養(yǎng)，塔吊設(shè)專人指揮。分別與每個(gè)施工人員簽定安全責(zé)任狀，分階段專題進(jìn)行安全交底。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)措施。懸灌作業(yè)全部在高空進(jìn)行。掛籃前移前應(yīng)檢查滑道錨固效果，并用鋼絲繩作預(yù)防性的捆綁后方可進(jìn)行。高空作業(yè)人員必須配戴安全帽、安全帶等防護(hù)用品，否則不允許上橋。每個(gè)T墩上單獨(dú)設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，非電工人員不準(zhǔn)私自接線，電工人員經(jīng)常檢查線路，防止漏電。預(yù)應(yīng)力張拉班組人員應(yīng)固定，在張拉過(guò)程中必須在千斤頂后面設(shè)置擋板，張拉作業(yè)時(shí)，千斤頂后方嚴(yán)禁站人；高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋張拉后未壓漿前不得隨意踢碰，防止崩斷傷人。26 / 2