掛籃懸澆具體施工技術應用-資料下載頁
2025-07-13 23:49本頁面
【正文】 錨普通封錨方法：鋼絞線切割后，用水泥砂漿將錨板及夾片、外露鋼絞線全部包裹，覆蓋層厚度15mm，封錨48h之后灌漿。由于錨板外部被水泥漿封住了，水泥漿經(jīng)排漿口排出孔道外；壓漿后，錨墊板出漿口以外的孔道部分及錨具內(nèi)均無水泥漿；難以有效排出孔道中的微沫漿，壓漿后孔道兩端基本上是空的。正確的方式應該采用密封罩封錨（作為工具罩使用,在漿體初凝后拆除），在壓漿過程中，錨墊板上的出漿口流出與壓漿端一樣的濃漿后（可通過接在真空泵上的透明軟管觀察）,關閉出漿口處閥門,打開密封罩上閥門并繼續(xù)壓漿,使?jié){體透過錨具夾片和鋼絞線間的縫隙流入密封罩內(nèi)，并充滿整個密封罩，如圖424b所示。（a）普通封錨（b）密封罩封錨圖423錨頭封錨示意圖 架立鋼筋箱梁頂、底板上的普通鋼筋設置一般是這樣的：上下面有一層縱向和橫向主筋組成的鋼筋網(wǎng)，上下層鋼筋網(wǎng)之間設豎向的聯(lián)系筋，該聯(lián)系筋習慣地稱為“架立筋”。在有連續(xù)預應力束存在的底板上，該“架立筋”要承受連續(xù)束的徑向分力。國內(nèi)曾有這樣的實例：因沒有設置足夠數(shù)量的“架立筋”而在預應力張拉過程中使底板分層。對于長翼板的聯(lián)系筋也要從設計上和施工上得到保證，其后果在運營階段才能表現(xiàn)出來。簡單地稱聯(lián)系筋為“架立筋”，模糊了部分施工人員（甚至部分監(jiān)理人員）對聯(lián)系筋作用的認識，而在施工中放松了要求。故在設計圖中應對它的分布密度、與主筋鋼筋網(wǎng)連接方式作出明確要求。底板厚度應大于3倍預應力管道直徑底板連續(xù)預應力束是決定橋梁運營階段質(zhì)量的關鍵，而一般不注意 混凝土施工混凝土澆筑宜從掛籃前端開始，以使掛籃的微小變形大部分實現(xiàn)，從而避免新舊混凝土之間產(chǎn)生裂隙。腹板混凝土厚度控制：模板既拉有頂 預防裂縫一， 常規(guī)措施鋼筋密集與錨固部位的施工大體積、高強度混凝土溫控混凝土高溫季節(jié)及冬季施工合龍段混凝土施工二， 特別提醒沿縱向波紋管的縱向裂縫（環(huán)境氣溫、擾動）箱梁底板崩裂 塊件錯臺混凝土與模板的剛性接觸底板接茬：底籃前橫梁與后橫梁的剛度差異剪力槽鑿毛方式 避免色差 外觀缺陷處理7 線型控制對于大跨徑，在計算撓度時，要考慮剪切變形，而一般的程序中，沒有考慮施工荷載對線型的影響預應力管道的μ、k值漂浮，及時進行預應力損失的測定，確?？v橋向預應力錨下有效應力進場后馬上進行試配，測其彈性模量、徐變收縮有經(jīng)驗的線形控制人員應從懸臂階段各個工況的撓度情況來判斷施工質(zhì)量控制水平。對于長度大于100m的孔道，張拉持荷的時效性應根據(jù)現(xiàn)場試驗確定張拉持荷的延長時間，以使預應力與應變成線性關系，可減小管道摩阻引起預應力損失。另外，張拉過程應緩慢進行，這樣有利于減緩混凝土收縮的時間和預應力在混凝土中的傳遞，也可緩解張拉端錨固區(qū)的應力集中，減小錨圈口處的預應力損失砼徐變與加載齡期有很大關系。結(jié)構(gòu)一旦在小齡期小彈性模量狀態(tài)下發(fā)生了位移，即使彈性模量隨齡期而增長，已發(fā)生的位移已不可恢復。而且，小齡期混凝土在拉應力狀態(tài)下或壓應力減小情況下發(fā)育不均勻，也會導致徐變增大。綜上所述，在主跨較大（大于150m）的橋梁施工設計圖中，宜明確張拉前混凝土齡期要求。用來判斷是否可以進行預應力張拉的混凝土試件，其養(yǎng)生條件應與主梁整體養(yǎng)生條件基本一致，作為施工承包商應特別注意這一點。8 其他方面頂板橫橋向預應力位置的固定（上浮、下沉、擺動）頂板橋軸線位置的縱橋向裂縫0號塊裂縫在溫度和活載作用下主梁除發(fā)生縱向變形以外,還要發(fā)生橫向伸縮,當一個橋墩兩支座均設置橫向固定支座時,固定支座將使梁體的橫向變形完全限制,任何微小的溫度和活載變形將導致主梁出現(xiàn)縱向裂縫
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