橋梁掛籃懸澆預(yù)應(yīng)力箱梁施工方案-資料下載頁
2025-10-10 20:25本頁面
【導(dǎo)讀】***+70+，，，全寬17m，，，梁高及底板厚均以二次拋物線變化。橫隔板均設(shè)置了人孔以便施工。主橋箱梁采用三向預(yù)應(yīng)力體系，分為縱向預(yù)應(yīng)力束、橋面板橫向預(yù)應(yīng)力束和豎向精扎螺紋鋼筋。主橋連續(xù)箱梁懸臂段分別獨(dú)立采用三角掛籃懸臂澆筑法施工，左、右幅依次進(jìn)行，全橋共投入2套（4個(gè)）掛籃，各“T”構(gòu)同時(shí)施工。懸灌梁段均一次澆筑成型，并在底板砼凝固以前全部澆筑完畢，避免裂紋的產(chǎn)生。0#段和1#段采用在承臺(tái)上搭設(shè)大直徑鋼管支架法現(xiàn)澆，由于體積較大，鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道較多，橫隔梁處采用予埋玻紋管,用循環(huán)水降溫以避免發(fā)生溫度收縮裂縫；整個(gè)澆筑一次成型，且必須保證澆注質(zhì)量。本橋主墩使用盆式橡膠支座，施工嚴(yán)格按照廠家說明控制好中線、水平及標(biāo)高。支座最大水平位置偏差控制在2mm內(nèi)。芯模和外側(cè)模均采用槽鋼制作而成的骨架片進(jìn)行組合拼裝而成，封頭模采用4cm板材。外側(cè)模及芯模采用上中下三層對(duì)拉螺桿加以固定，以保證混凝土澆筑時(shí)不發(fā)生漲模。
【正文】 混凝土重量一半的橡膠水袋儲(chǔ)水加壓，隨混凝土的灌注分級(jí)放水，確保合攏始終處于一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)下施工，確保合攏段施工質(zhì)量。合攏段施工是連續(xù)梁施工的關(guān)鍵。為確保合攏段的施工質(zhì)量，擬采取以下特殊措施：選擇在該天最底溫度段內(nèi)灌注混凝土。灌注混凝土前在合攏段間設(shè)置剛性支撐并先期張拉四束剛絞線將中跨鎖定。防止由于溫度變化引起的梁體伸縮而壓壞或拉裂新澆混凝土。支撐的設(shè)置和預(yù)應(yīng)力張拉噸位根據(jù)當(dāng)時(shí)的溫度，經(jīng)計(jì)算確定。為防止出現(xiàn)由于新澆混凝土自身收縮而引起的裂紋，在混凝土中加入適量的微膨脹早強(qiáng)減水劑。為盡快提高合攏段混凝土早期強(qiáng)度，除加入適量早強(qiáng)劑外，將合攏段混凝土強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在合攏段所在的全跨范圍內(nèi)的頂板上鋪設(shè)土工布灑水降溫。加強(qiáng)剛性桿的焊接質(zhì)量，以防溫度應(yīng)力將其頂開。在合攏段底板束張拉過程中，應(yīng)注意逐步均勻地拆除合攏段的臨時(shí)剛接。 四：主要技術(shù)措施施工控制的目的就是確保施工過程中結(jié)構(gòu)的可靠性和安全性，保證橋梁線形及受力狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求。施工控制的內(nèi)容包括變形控制和內(nèi)力控制。變形控制嚴(yán)格控制每一節(jié)段箱梁的豎向撓度及其橫向偏移，若有偏移并且該值較大時(shí)，進(jìn)行誤差分析，并確定調(diào)整方法，為下一節(jié)段準(zhǔn)確的施工做好準(zhǔn)備工作。內(nèi)力控制則是控制主梁在施工過程中以及成橋后的應(yīng)力，尤其是合攏時(shí)間的控制，使其不至于過大而影響安全。對(duì)掛籃進(jìn)行靜載試驗(yàn)，測(cè)試其變化情況，確定其彈性和非彈性變形，為以后箱梁的預(yù)拱值設(shè)置提供依據(jù)，同時(shí)也是對(duì)掛籃受力情況及安全性的一次檢驗(yàn)。該試驗(yàn)選擇左幅282號(hào)墩2號(hào)梁段位置進(jìn)行，采用砂袋逐級(jí)加載到3梁段設(shè)計(jì)重量的100%，并超載至110%，最后減載到初始狀態(tài)，以測(cè)定掛籃結(jié)構(gòu)荷載－拱度曲線。撓度觀測(cè)是控制成橋線形最主要的依據(jù)，主橋箱梁在施工過程中在每個(gè)節(jié)段布置3個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，這樣不僅可以測(cè)量箱梁的撓度，同時(shí)觀察箱梁是否發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形，在施工過程中，對(duì)每一個(gè)截面進(jìn)行立模、混凝土澆筑前后、預(yù)應(yīng)力筋張拉前后標(biāo)高觀測(cè)，以便觀測(cè)各點(diǎn)撓度及箱梁曲線變化歷程，保證箱梁懸臂端的合攏精度及橋面線形。（1）測(cè)點(diǎn)布置：采用Φ16鋼筋制作，在垂直方向與頂板的上下層鋼筋點(diǎn)焊牢固，并要求豎直，露出混凝土面2cm，露出端加工磨圓并涂漆標(biāo)記。①.0段高程測(cè)點(diǎn)布置：0段高程測(cè)點(diǎn)是為了控制頂板的設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)也作為以后各懸臂澆筑節(jié)段高程觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)，每個(gè)0段各布置1個(gè)高程觀測(cè)點(diǎn)，（由于本橋0、1段一起澆筑，故將0、1段統(tǒng)一作為0段考慮）。②.各懸臂節(jié)段的高程測(cè)點(diǎn)布置每個(gè)節(jié)段各設(shè)3個(gè)測(cè)點(diǎn)，布設(shè)在頂板位置，要求位置準(zhǔn)確，固定牢靠。（2）觀測(cè)時(shí)間與項(xiàng)目為減少溫度影響，撓度的觀測(cè)安排在早晨溫度較底時(shí)進(jìn)行，在整個(gè)施工過程中主要觀測(cè)內(nèi)容包括：掛籃就位立模后、混凝土澆筑前后、預(yù)應(yīng)力張拉前后、邊（中）跨合攏前后、以及拆除掛籃后、最終成橋前的各項(xiàng)檢測(cè)值，以這些觀測(cè)值為依據(jù)，對(duì)大橋進(jìn)行有效的施工控制，同時(shí)分析橋梁的受力狀態(tài)，作出對(duì)箱梁準(zhǔn)確的判斷。（3）觀測(cè)結(jié)果觀測(cè)結(jié)果的正確性是進(jìn)行最優(yōu)控制的先決條件，對(duì)每個(gè)施工階段的撓度及標(biāo)高的量測(cè)結(jié)果都經(jīng)過詳細(xì)的分析。當(dāng)施工至長懸臂時(shí)，大氣溫度變化、日照溫度差等對(duì)箱梁變形影響顯著，為保證各跨箱梁的順利合攏和線形控制，進(jìn)行長懸臂標(biāo)高24小時(shí)跟蹤測(cè)量，同時(shí)量測(cè)氣溫變化值。根據(jù)主橋箱梁施工階段的變形分析，在懸臂8段進(jìn)行該項(xiàng)測(cè)量，繪制變形曲線。另外根據(jù)8段的變化情況，為大橋合攏提供合適的時(shí)間。主線橋由于處在曲線，能否將平面曲線控制好，將直接影響橋梁的受力和美觀，為此，從以下幾個(gè)方面對(duì)大橋進(jìn)行控制。（1）利用撓度觀測(cè)點(diǎn)所測(cè)數(shù)值，及時(shí)分析大橋扭曲情況，并以此對(duì)撓度進(jìn)行調(diào)整，以保證大橋軸線。（2）利用溫度及日照對(duì)大橋平面軸線影響的變化規(guī)律，對(duì)軸線座標(biāo)作出合理的調(diào)整。（3）合攏段澆筑前，利用配重的調(diào)整，對(duì)平面偏移作出調(diào)整，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（4）依據(jù)規(guī)范進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換，保證平面軸線。五：懸澆箱梁施工安全保證措施（1）混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度拆模；（2）、掛籃上橋前對(duì)各部位嚴(yán)格檢查，以確保施工安全；（3）、掛籃移動(dòng)前，要對(duì)吊帶、軌道錨固等進(jìn)行全面檢查，遇大風(fēng)時(shí)停止掛籃移動(dòng)，確保掛籃的行走安全；（4）、 T構(gòu)兩端懸臂灌注混凝土作到加載基本平衡；（5）、已灌梁頂和掛籃四周設(shè)欄桿并掛安全網(wǎng)，且安全網(wǎng)網(wǎng)繩不破損，并生根牢固、繃緊、圈牢、拼接嚴(yán)密；（6）、吊機(jī)工作時(shí)，設(shè)專人指揮吊機(jī)，吊機(jī)開始提升和下降指揮人員均要鳴哨；（7）、搭設(shè)穩(wěn)固的扶梯，人員上下橋面走扶梯，不攀爬支架；（8）、掛籃全密封，防止橋上物品落入河中。六：懸澆箱梁施工質(zhì)量保證措施（1）連續(xù)剛構(gòu)的0、1＃段與邊跨合攏現(xiàn)澆支架和掛籃的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性按實(shí)際承受荷載進(jìn)行加載試驗(yàn)和預(yù)壓；（2）永久支座安裝的規(guī)格、型號(hào)及預(yù)偏值按設(shè)計(jì)要求實(shí)施，防止弄錯(cuò)；（3）選定梁體混凝土的配合比時(shí)，除考慮混凝土的強(qiáng)度指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度外，還考慮其彈性模量及容重；（4）波紋管采用定位網(wǎng)法控制坐標(biāo)，每60cm布置一片定位網(wǎng)，波紋管在任何方向的偏差≤4mm；（5）混凝土養(yǎng)生時(shí)，對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼束所留的孔道加以保護(hù)，嚴(yán)禁將水或其它物質(zhì)灌入孔道；（6）錨墊板牢固地固定在端模上，并注意錨墊板的角度符合設(shè)計(jì)要求，確保波紋管與錨墊板垂直；（7）張拉在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后進(jìn)行，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的程序和張拉控制應(yīng)力采用雙控，確保張拉質(zhì)量；（8）連續(xù)剛構(gòu)施工時(shí)，加強(qiáng)測(cè)量監(jiān)控，定時(shí)定位監(jiān)測(cè)，適時(shí)調(diào)整線型變化，做好線型控制。
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