特大橋48m5x80m48m懸灌連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張拉施工方案-資料下載頁
2025-05-31 22:40本頁面
【正文】 得有內(nèi)部缺陷，應(yīng)逐個進(jìn)行電磁探傷。錨環(huán)太軟或剛度不夠均會引起錨塞內(nèi)縮超量。（4）錨具安裝位置要準(zhǔn)確：錨墊板承壓面，錨環(huán)、對中套等的安裝面必須與孔道中心線垂直；錨具中心線必須與孔道中心線重合。嚴(yán)格執(zhí)行張拉工藝防止滑絲、斷絲（1）墊板承壓面與孔道中心線不垂直時，應(yīng)當(dāng)在錨圈下墊薄鋼板調(diào)整垂直度。將錨圈孔對正墊板并點(diǎn)焊，防止張拉時移動。（2）錨具在使用前必須先清除雜物，刷去油污。（3）楔緊鋼束的楔塊其打緊程度務(wù)求一致。（4）千斤頂給油、回油工序一般均應(yīng)緩緩平穩(wěn)進(jìn)行。特別是要避免大缸回油過猛，產(chǎn)生較大的沖擊振動，易發(fā)生滑絲。（5）張拉操作要按規(guī)定進(jìn)行，防止鋼絲受力超限發(fā)生拉斷事故。對于施工中出現(xiàn)的滑絲和斷絲，要立即停止張拉并下料重新進(jìn)行張拉。第九章 孔道壓漿孔道壓漿是將水泥漿用壓漿機(jī)壓入孔內(nèi)，使之填滿預(yù)應(yīng)力筋與孔道間的空隙，讓預(yù)應(yīng)力筋與混凝土牢固粘為一整體。預(yù)應(yīng)力張拉完成后48h以內(nèi)必須完成壓漿，以確?？椎乐械念A(yù)應(yīng)力筋體系在完成灌漿工序前不出現(xiàn)銹跡。壓漿前的準(zhǔn)備工作（1）割切錨外鋼絞線。露出錨具外部多余的預(yù)應(yīng)力筋需割切，采用砂輪切割機(jī)切割，預(yù)應(yīng)力筋割切后的長度不得小于3cm。（2）沖洗孔道?？椎涝趬簼{前應(yīng)用壓力水沖洗，以排除孔內(nèi)粉渣等雜物，保證孔道暢通，保持孔道濕潤，而使水泥漿與孔壁的結(jié)合良好。水泥漿的拌制（1）配合比應(yīng)根據(jù)孔道形式，壓漿方法，材料性能及壓漿設(shè)備等因素通過試驗決定。(詳情見附表)(2)水泥漿的拌和攪拌前清洗施工設(shè)備，清洗后的設(shè)備中不應(yīng)有殘渣、積水，并檢查攪拌機(jī)的過濾網(wǎng)。在壓漿料由攪拌機(jī)進(jìn)入儲料罐時，應(yīng)經(jīng)由過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)空格不應(yīng)大于3mm3mm。漿體攪拌順序為：首先在攪拌機(jī)中加入實際拌合水用量的80%~90%，開動攪拌機(jī)，均勻加入全部壓漿劑，邊加入邊攪拌，然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入后再攪拌2min，然后加入剩余的20%用水再攪拌2min。攪拌均勻后，現(xiàn)場進(jìn)行出機(jī)流動度試驗，每10盤進(jìn)行一次檢測，不應(yīng)在施工中由于流動度不夠額外加水。水泥漿自調(diào)制到壓入管道的間隔時間不得超過40min。壓漿工藝（1）孔道壓漿順序是先下后上，要將集中在一處的孔一次壓完。對曲線孔道應(yīng)由最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，由最高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水。（2）預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿。（3）壓漿使用活塞式壓漿泵，壓漿的壓力以保證壓入孔內(nèi)的水泥漿密實為準(zhǔn)，開始壓力要小，逐步增加，~；當(dāng)輸送管道較長或采用一次壓漿時，應(yīng)適當(dāng)加大壓力。每個孔道壓漿至最大壓力后，應(yīng)有一定的穩(wěn)壓時間，壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿，并達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。（4）為檢查孔道內(nèi)水泥漿的實際密度，壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實，應(yīng)及時處理和糾正。要在拌制水泥漿同時，制作標(biāo)準(zhǔn)試塊，經(jīng)與構(gòu)件同等條件養(yǎng)護(hù)。孔道壓漿時，工人應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以免水泥漿噴傷眼鏡。壓漿完畢后應(yīng)認(rèn)真填寫施工記錄。（5）孔道壓漿后應(yīng)立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時清除針對承墊板、錨具及端面混凝土的污垢，并將端面混凝土鑿毛，以備澆筑下一梁段混凝土。（6）全橋合攏后，壓漿結(jié)束后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值并且齡期不少于7天，方可通過架梁車。備用孔在全橋張拉完畢后進(jìn)行壓漿處理。第十章 安全操作注意事項張拉現(xiàn)場應(yīng)有明顯標(biāo)志，與該工作無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。張拉或退楔時，千斤頂后面不得站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、楔塊彈出傷人。油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有不正常情況時，應(yīng)立即停車檢查。在有壓情況下，不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位的螺絲。作業(yè)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，操作時嚴(yán)禁摸踩及碰撞鋼絞線，在測量伸長時，測量人員必須站在千斤頂側(cè)面。千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好，位置正直對稱，嚴(yán)禁多加墊塊，以防止支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。在高壓油管的接頭應(yīng)加防護(hù)套，以防噴油傷人。對配合張拉人員進(jìn)行有關(guān)安全事項的教育，并在實際操作過程中及時提出安全要求，削除隱患。附件： 預(yù)應(yīng)力張拉計算書千斤頂、壓力表標(biāo)定報告張拉人員名單水泥凈漿配合比批復(fù)報告預(yù)應(yīng)力鋼絞線檢測報告連接器夾片無損檢測報告外加劑檢測報告施工機(jī)械一覽表
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1