光滑極限量規(guī)設(shè)計ppt課件-資料下載頁
2025-05-06 04:05本頁面
【正文】 量規(guī)的 形狀公差和校對量規(guī)的制造公差。 （ 3）、 畫出量規(guī)公差帶圖 （ 4）、計算各種量規(guī)的 工作尺寸或極限偏差。 量規(guī)的技術(shù)要求 1）量規(guī)的測量面不應(yīng)有銹跡、毛刺、劃痕等明顯影響外觀和使用質(zhì)量的缺陷。其它表面不得有銹蝕和裂紋。 2）塞規(guī)的測頭與手柄的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固可靠，在使用過程中不應(yīng)松動。 3）量規(guī)測量面可用合金工具鋼、碳素工具鋼、滲碳鋼及其它耐磨材料制造。 4）鋼制量規(guī)測量面的硬度應(yīng)為 58~65HRC。 5）量規(guī)應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理。 例：設(shè)計 Φ18H8/f7孔與軸用量規(guī) （ 1）、量規(guī)型式的選擇 孔用量規(guī)通規(guī)、止規(guī)均采用全型塞規(guī)； 軸用量規(guī)通規(guī)、止規(guī)均采用卡規(guī)； （ 2）從 《 公差與配合 》 中查得被檢工件的極限偏差。 查表 18，表 19： Φ18H8孔： EI=0， ES=+ Φ18f7軸： es=， ei= （ 3）由表 58查出工作量規(guī)的 T和 Z 塞規(guī)的制造公差： T= 8mm ； 塞規(guī)的位置要素： Z=； 塞規(guī)的形狀公差： T/2= 4mm。 卡規(guī)制造公差： T= ； 卡規(guī)位置要素： Z= 8mm； 卡規(guī)形狀公差： T/2=。 校對量規(guī)制造公差： TP=T/2= （ 4）計算量規(guī)的極限偏差及工作尺寸 ① Φ18H8孔用塞規(guī) 通規(guī)（ T）： 上偏差=EI+Z+T/2=0++= 下偏差 =EI+ZT/2=0+= + 0 Z +27 H8 LMS MMS T f7 TS TT ZT LMS MMS 16 34 T TP T= 8mm Z= T= Z= TP=T/2= 磨損極限 =EI=0 止規(guī)（ Z）： 上偏差 =ES= 下偏差 =EST==+ 2mm （ 4）計算量規(guī)的極限偏差及工作尺寸 ② Φ18f7軸用卡規(guī) 通規(guī)（ T）： 上偏差 =esZ+T/2=+= 8mm 下偏差 =esZT/2== f7 TS TT ZT LMS MMS TP Z= TP=T/2= T= 磨損極限 =es= 止規(guī)（ Z）： 上偏差 =ei+T=+= 下偏差 =ei= （ 4）計算量規(guī)的極限偏差及工作尺寸 ③ Φ18f7軸用卡規(guī)的校對量規(guī) “校通 通”量規(guī)（ TT）： 上偏差 =esZT/2+TP=+= 8mm 下偏差 =esZT/2== f7 TS TT ZT LMS MMS TP Z= TP=T/2= T= “校止 通”量規(guī)（ TT）： 上偏差 =ei+TP=+= 下偏差 =ei= “校通 損“量規(guī)（ TS）： 上偏差 =es= 下偏差 =esTP== （ 5）標(biāo)注 ?工作量規(guī)工作尺寸的標(biāo)注如下圖： 0 Z +33 + H8 LMS MMS T LMS f7 TS TT ZT MMS 20 4
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