【正文】 件 ， 其 加工的難易程度應(yīng)基本相當(dāng) 。 根據(jù)這一原則 : 對(duì)于基本尺寸 ≤500mm的 ， 當(dāng)公差等級(jí)在 IT8以上時(shí) ， 標(biāo)準(zhǔn)推薦孔比軸低一級(jí) ， 如： H8/m7， K7/h6； 當(dāng)公差等級(jí)在 IT8以下時(shí) ， 標(biāo)準(zhǔn)推薦孔與軸同級(jí) ， 如： H9/h9， D9/h9； IT8屬于臨界值 ， IT8級(jí)的孔可與同級(jí)的軸配合 ， 也可以 與高一級(jí)的軸配合 ， 如： H8/f8， H8/k7。 對(duì)于基本尺寸＞ 500mm的 ， 一般采用孔 、 軸同級(jí)配合 。 2022/3/13 （ 2） 在滿足配合前提下，孔、軸的公差可以任意組合， 不受工藝等價(jià)原則的限制 。 （ 3）在某些特殊情況下，孔比軸高 1級(jí)或 2級(jí)組成配合。 如：儀表行業(yè)中小尺寸（ ≤3mm）的公差等級(jí)。 對(duì)于基本尺寸 ≤3mm的配合時(shí)，孔比軸的精度要高 12級(jí)。 k6 f55 f100J7 J7 f100 e9 2022/3/13 標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選用 1）計(jì)算法 已知極限間隙或過盈，根據(jù)公差等級(jí)確定的原則，用查表的方法確定孔、軸的公差等級(jí)； 2）類比法 參照生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)出的經(jīng)驗(yàn)資料，與使用要求對(duì)比來(lái)選擇公差等級(jí)的方法。 2022/3/13 標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選用 1）計(jì)算法 例：已知孔、軸的基本尺寸為 Φ80mm，要求配合間隙在 +35~+84μm之間，試確定孔、軸的公差等級(jí)。 解：配合公差 Tf=|XmaxXmin|=|+84(+45)| μm=49 μm Tf = Th +Ts 根據(jù) Th=Ts= Tf/2的原則，得出 預(yù)選 公差值 : Th=Ts= μm 查表 11，選定 Th=IT7=30 μm， Ts=IT6=19 μm 驗(yàn)算 Tf =IT7+IT6=49 μm 2022/3/13 2）類比法 類比法應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)： 1）掌握各公差等級(jí)的應(yīng)用范圍（ 表 51）和各種加工所 能達(dá)到的公差等級(jí)（表 52）；公差等級(jí)的選擇實(shí)例參考 表 53。 2） 非配合表面比配合表面的公差等級(jí)低。 通常，主要配合表面的孔為 IT6~IT8，軸為 IT5~IT7；次 要配合表面的孔為 IT9~IT12，軸為同級(jí)；非配合表面的孔、 軸一般 IT12。 3） 考慮配合性質(zhì)： 過盈、過渡配合的公差等級(jí)不能太低，一般孔的標(biāo)準(zhǔn)公 差 ≤IT8，軸的標(biāo)準(zhǔn)公差 ≤IT7，間隙配合則不受此限制。但 間隙小的配合，公差等級(jí)應(yīng)較高；而間隙大的配合，公差等 級(jí)可以低些。例如，選用 H6/g5和 H11/a11是可以的，而選 用 H11/g11和 H6/a5則不合適。 2022/3/13 公差等級(jí)的應(yīng)用范圍 2022/3/13 配合 IT5至 IT13級(jí)的應(yīng)用（尺寸 ≤500mm） 2022/3/13 4） 相配合的零、部件的精度應(yīng)相匹配。 如：與 滾動(dòng)軸承相配合 的軸和孔的公差等級(jí)與軸承的精 度有關(guān)。再如與齒輪相配合的軸的公差等級(jí)直接受齒輪的精 度影響。 5）考慮表面粗糙度的要求 在確定公差等級(jí)時(shí)，應(yīng)考慮公差等級(jí)與表面粗糙度的對(duì) 應(yīng)關(guān)系，詳情請(qǐng)見 P85附表 36。 3）類比法 2022/3/13 配合的選用 配合種類的選擇主要就是根據(jù)零件的功能要求，確定配 合的類型及非配合制的基本偏差代號(hào)。選擇的基本方法還是 類比法、計(jì)算法和試驗(yàn)法三種。類比法的是選擇配合種類的 主要方法。應(yīng)用類比法選擇時(shí)，要考慮以下因素： (1)確定配合的類別 配合的選擇首先要確定配合的類別。選擇時(shí)，應(yīng)根據(jù)具 體的使用要求確定是間隙配合還是過渡或過盈配合 (表 54)。 配合的類型確定后，根據(jù)零件的具體工作條件，可對(duì) 配合的松緊形成進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。配合件的工作情況對(duì)過盈和 間隙的影響見 表 55，根據(jù)具體條件不同，結(jié)合件配合的間 隙和過盈量必須相應(yīng)地改變。 2022/3/13 配合類型的選擇可依據(jù)下表來(lái)對(duì)比選擇 2022/3/13 配合件的工作情況對(duì)過盈和間隙的影響 2022/3/13 (2)確定基本偏差代號(hào)和配合 在公差等級(jí)和基準(zhǔn)制確定后 ， 配合的確定主要是根據(jù)使 用要求來(lái)確定基本偏差代號(hào) 。 確定的依據(jù)為： 間隙配合 ： 等于 最小間隙 Xmin； 過盈配合： 由最小過盈 Ymin確定； 過渡配合 ： 一般由最大間隙 Xmax確定 。 進(jìn)一步具體確定基本偏差代號(hào) ， 參考表 56。 配合的選擇應(yīng)盡可能地選用優(yōu)先配合 （ 表 16和表 17） ， 其次是常用配合 。 表 57列出了優(yōu)先配合的選用說明 。 2022/3/13 (3)已知極限間隙（或過盈）確定配合的步驟和方法 配合的選用 計(jì)算配合公差 Tf 確定公差等級(jí) 遵守工藝等價(jià)原則 確定 基準(zhǔn)制 計(jì)算非基準(zhǔn)件的基本偏差數(shù)值 確定非基準(zhǔn)件的基本偏差代號(hào) 畫出公差帶圖和配合公差帶圖 驗(yàn)算 2022/3/13 (3)已知極限間隙（或過盈）確定配合的步驟和方法 確定配合過程中需要注意的問題： 1）所確定配合的極限間隙（或過盈）應(yīng)盡可能接近原 要求。 ? 間隙配合：確定的最小間隙 ，不小于原要求的最小間隙 ? 過渡配合：確定的最大間隙， 不大于原要求的最大間隙 ? 過盈配合：確定的最小過盈，稍大于或等于原要求的最小過盈 2）當(dāng)所確定的配合與原要求有差別時(shí)，其差別應(yīng)小于原 配合公差的 10%。 2022/3/13 (3)已知極限間隙（或過盈）確定配合的步驟和方法 間隙 配合 可按 Xmin來(lái)選擇 基本偏差代號(hào) 對(duì)基孔制間隙配合有 es=Xmin 對(duì)基軸制間隙配合有 EI=+Xmin 過渡 配合 可按 Xmax來(lái)選 擇基本偏差代號(hào) 對(duì)基孔制過渡配合有 ei=+ThXmax 對(duì)基軸制過渡配合有 ES=Ts+Xmax 過盈 配合 可按 Ymin來(lái)選擇基本偏差代號(hào) 對(duì)基孔制過盈配合有 ei=+Th + |Ymin | 對(duì)基軸制過盈配合有 ES=Ts|Ymin | 3）計(jì)算 —查表法確定 基本偏差代號(hào) 的 計(jì)算公式 2022/3/13 配合的選用 例： 有一孔、軸配合的基本尺寸為 Ф30mm，要求配合間隙在 +～ + ,試確定孔和軸的精度等級(jí)和配合種類。 解：由題可知 Xmin= +， Xmax= +， 間隙配合 1）配合公差： T f =|X maxX min| =|+（ +） |= 2） 確定公差等級(jí)： 假設(shè)孔、軸同級(jí)配合，則： Th =T s =T f/2= 查表 11得：孔和軸公差等級(jí)介于 IT6和 IT7之間。 根據(jù)工藝等價(jià)原則，在 IT6和 IT7的公差等級(jí)范圍內(nèi) ，孔應(yīng)比軸低一個(gè)公差 等級(jí) , 故選孔為 IT7， Th=21μm，軸為 IT6， T s =13μm 配合公差 T f = Th + T s =IT7+IT6 = + =≈ 3） 確定基準(zhǔn)制 ： 本例無(wú)特殊要求，選用 基孔制 。 孔的基本偏差代號(hào)為 H7， 孔的極限偏差為 ES=EI+ Th =0+=+。 孔的公差代號(hào)為 Ф30H7( ) + 0 2022/3/13 例： 有一孔、軸配合的基本尺寸為 Ф30mm，要求配合 間隙在 +～ + ,試確定孔和軸的精度等級(jí)和配合種類。 4） 確定軸的基本偏差和代號(hào) ： es=X min =， 而 es為軸的基本偏差，從 表 14中查得軸的基本偏差代號(hào)為 f，即軸的公 差帶為 f6。 軸的下偏差： ei=esIT=(+)= 軸的公差帶代號(hào)為 Ф30f6( )。 選擇的配合為： Ф30H7/f6 5）畫出公差帶圖和配合公差帶圖 0 + 孔 軸 +21 20 33 X Y X39。max X39。min 0 + +54 +20 Xmax Xmin +55 +20 2022/3/13 例： 有一孔、軸配合的基本尺寸為 Ф30mm，要求配合 間隙在 +～ + ,試確定孔和軸的精度等 級(jí)和配合種類。 6)分析驗(yàn)算 ： X39。max =ESei=+（ ） =+ X39。 min =EIes=0()=+ Δ1=| X39。 min Xmin |=|+(+)|=0μm Δ2=| X39。 max Xmax |=|+(+)|=1μm Tf 10%=35 10% μm = μm Δ1 Tf 10%、 Δ2 Tf 10%，確定的配合可用 因此設(shè)計(jì)結(jié)果滿足使用要求，本例選定的配合為 Ф30H7/f6 。 2022/3/13 尺寸極限與配合的正確標(biāo)注 孔、軸公差帶代號(hào) 由其基本偏差和公差等級(jí)數(shù)字組成。 孔公差帶代號(hào)如 H F M R5等；軸公差帶代號(hào)如 h f m r5等。 配合代號(hào) 由孔和軸的公差帶代號(hào)組成，用分?jǐn)?shù)形式表 示，分子為孔公差帶代號(hào)，分母為軸公差帶代號(hào)。例如： H8/f8， H7/M6， f8/h8， M7/h6等。 2022/3/13 在裝配圖孔、軸配合處，應(yīng)標(biāo)注其配合代號(hào)，也可附注 極限偏差數(shù)值。滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合，外圈與箱體孔 的配合，不需要標(biāo)注軸承的公差帶代號(hào)。 2022/3/13 4 .在零件圖上的標(biāo)注方法 在零件圖上只標(biāo)出零件的公差帶代號(hào)，或極限偏差數(shù)值 值，或兩者同時(shí)標(biāo)注，此時(shí)上、下偏差數(shù)值標(biāo)在公差帶代號(hào) 后面，并用括號(hào)括上。 2022/3/13 4 .在零件圖上的標(biāo)注方法 用極限偏差數(shù)值標(biāo)注時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1） 上、下偏差數(shù)值的小數(shù)點(diǎn)必須對(duì)齊，小數(shù)點(diǎn)后的位 數(shù)也必須相同； 2）上偏差或下偏差為零時(shí)，該零必須用數(shù)字“ 0‖， 不得 省略 ，并與下偏差或上偏差數(shù)值小數(shù)點(diǎn)前的個(gè)位數(shù)對(duì)齊； 3）當(dāng)零件極限偏差相對(duì)于基本尺寸對(duì)稱配置時(shí)，偏差 只需注寫一次，如 Φ50177。 ； 4）在同一基本尺寸的表面，若具有不同的配合，應(yīng)用細(xì) 實(shí)線分開； 5）若單一要求遵循包容要求時(shí)，應(yīng)在尺寸公差代號(hào)或其 極限偏差后加注符號(hào)“ ” 。 E 2022/3/13 練習(xí) 改錯(cuò)題 下列標(biāo)注是否正確，如有錯(cuò)誤請(qǐng)改正 ??f ?f ??f ?f0 2022/3/13 尺寸極限與配合的錯(cuò)誤標(biāo)注（自學(xué)）