bb香料與香精ppt課件-資料下載頁
2025-05-05 08:17本頁面
【正文】 的混合物。根據(jù)它們的形態(tài)（油狀、膏狀或樹脂狀）和制法，可分為精油（含壓榨油）、浸膏、配劑、 凈油、香脂和香樹脂。由于植物性天然香料的主要成分都是具有揮發(fā)性和芳香氣味的油狀物，它們是芳香植物的精華，因此也把植物性天然香料統(tǒng)稱為精油。 目前植物性天然香料的提取方法主要有五種：水蒸汽蒸餾法、壓榨法、浸取法、吸收法和超臨界萃取法。 用水蒸汽蒸餾法和壓榨法制取的天然香料，通常是芳香的揮發(fā)性油狀物，統(tǒng)稱精油，其中壓榨法制取的產(chǎn)物也稱壓榨油；超臨界萃取法制得的產(chǎn)物一般也屬于精油。 浸取法是利用揮發(fā)性溶劑浸提芳香植物，產(chǎn)品經(jīng)過溶劑脫除（回收）處理后，通常成為半固態(tài)膏狀物，故稱為浸膏；某些芳香植物及動(dòng)物分泌物經(jīng)乙醇溶液浸提后，有效成分溶解于其中而成為澄清的溶液，這種溶液則稱為酊液。用非揮發(fā)性溶劑吸收法制取的植物性天然香料一般混溶于脂類非揮發(fā)性溶劑之中，故稱香脂。 將浸膏或香脂用高純度的乙醇溶解。濾去植物蠟等固態(tài)雜質(zhì)，將乙醇蒸除后所得到的濃縮物稱為凈油。 下面分類介紹植物性天然香料的主要提取方法及工藝流程。 （一）水蒸氣蒸餾法 水蒸氣蒸餾法是提取植物性天然香料的最常用的一種方法，其流程、設(shè)備、操作等方面的技術(shù)都比較成熟，成本低而產(chǎn)量大，設(shè)備及操作都比較簡單。一般將水蒸氣蒸餾法分為三種形式：水中蒸餾、水上蒸餾和水氣蒸餾。三種蒸餾方法的設(shè)備簡圖見圖 4－ 7，生產(chǎn)工藝流程參見圖 48。 在最為常用、產(chǎn)量較大的天然植物香料中，有很大一部分是用水蒸氣蒸餾法生產(chǎn)的，例如薄荷油、留蘭香油、廣藿香油、董衣草油、玫瑰油、白蘭葉油以及桂油、茴油、桉葉油、伊蘭油等。 （二）浸提法 浸提法也稱液固萃取法，是用揮發(fā)性有機(jī)溶劑將原料中的某些成分轉(zhuǎn)移到溶劑相中，然后通過蒸發(fā)、蒸餾等手段回收有機(jī)溶劑，而得到所需的較為純凈的萃取組分。 用浸提法從芳香植物中提取芳香成分，所得的浸提液中，尚含有植物蠟、色素、脂肪、纖維、淀粉、糖類等難溶物質(zhì)或高熔點(diǎn)雜質(zhì)。蒸發(fā)濃縮將溶劑回收后，往往得到的是膏狀物質(zhì)，稱為浸膏。用乙醇溶解浸膏后濾去固體雜質(zhì)，再通過減壓蒸餾回收乙醇后，可以得到凈油。直接使用乙醇浸提芳香物質(zhì)，則所得產(chǎn)品稱為酊劑。浸膏生產(chǎn)工藝，見圖 比較典型的浸膏和凈油產(chǎn)品如大花茉莉浸膏、墨紅浸膏、桂花浸膏、樹苔浸膏、茉莉浸油、白蘭浸油等在我國均有大量生產(chǎn)。 茉莉浸膏、桂花浸膏生產(chǎn)過程中使用的溶劑是石油醚，采用兩步蒸餾法（常壓蒸餾十減壓蒸餾）回收溶劑。為了比較完全地脫除和回收石 收石油醚，一般在進(jìn)行減壓蒸餾之前向粗膏液內(nèi)加人少量無水乙醇形成乙醇 石油醚共沸物再經(jīng)減壓蒸餾脫除以制得精制的浸膏。 浸提法可在低溫下進(jìn)行，能更好地保留芳香成分的原有香韻。 （三）壓榨法 壓榨法主要用于柑桔類精油的生產(chǎn)。這些精油中的萜烯及其衍生物的含量高達(dá) 90％以上，這些萜烯類化合物在高溫下容易發(fā)生氧化、聚合等反應(yīng)，如用水蒸汽蒸餾法進(jìn)行加工會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品香氣失真。 壓榨法的最大特點(diǎn)：其過程是在室溫下進(jìn)行，可使精油香氣逼真，質(zhì)量得到保證。壓榨法生產(chǎn)的壓榨油產(chǎn)品主要包括甜橙油、檸檬油、紅桔油、香檸檬油、佛手油等。壓榨法生產(chǎn)工藝，見圖。 （ 四）吸收法 吸收法生產(chǎn)天然香料有非揮發(fā)性溶劑吸收法和固體吸附劑吸收法兩種主要形式，常用于處理一些名貴鮮花。吸收法尤其是冷吸收法受其吸收或吸附機(jī)制的限制，只適用于芳香成分易于釋放的花種，如橙花、蘭花、茉莉花、水仙、晚香玉等，而且最好用新采摘的鮮花。
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