【正文】 分別進行安裝和檢測。監(jiān)測儀器：采用大連基康土木工程儀器有限公司生產(chǎn)的VW—403c振弦傳感器讀數(shù)儀，儀器的技術(shù)指標(biāo)和測量精度如下；激勵范圍：4004500Hz；測量分辯率：104；時基精度：％。由于拱肋結(jié)構(gòu)為超靜定結(jié)構(gòu)，溫度和變化所產(chǎn)生的附加應(yīng)力將疊加到自重荷載應(yīng)力上，因此必須同時進行表面溫度測量，根據(jù)檢測應(yīng)變時的測點表面實測溫度，對實測應(yīng)變作相應(yīng)的修正。施工應(yīng)力檢測的目的是通過實測手段，掌握因各階段施工荷載所產(chǎn)生的應(yīng)力狀態(tài)，為確保安全施工、校核設(shè)計參數(shù)提供參考數(shù)據(jù)。同時設(shè)計單位應(yīng)提供拱肋各階段拼裝時的理論計算應(yīng)力和應(yīng)力控制報警值。、施工階段的拱軸線變形控制施工過程中各階段的拱軸線標(biāo)高及縱橫向變形由施工單位負責(zé)全程觀測和記錄，并通過鋼管拱支架上的千斤頂和導(dǎo)鏈葫蘆調(diào)整。穩(wěn)定安全度控制目標(biāo):任何情況下，結(jié)構(gòu)彈性穩(wěn)定安全系數(shù)λ≥；任何情況下，受壓弦桿屈曲安全系數(shù)λ1≥。拱軸線控制的目標(biāo)參數(shù)系根據(jù)成拱前的精度從嚴和成拱后可適當(dāng)放寬的的原則來確定。施工監(jiān)測時實施雙控，但以拱軸線控制為主，應(yīng)力監(jiān)測為輔。技術(shù)保證措施、質(zhì)量保證措施、現(xiàn)澆系梁質(zhì)量保證措施現(xiàn)澆系梁支架根據(jù)施工荷載和結(jié)構(gòu)要求進行施工設(shè)計，保證其強度、剛度和總體穩(wěn)定性符合標(biāo)準，滿足各工況的要求；支架拼裝完成后，經(jīng)荷載預(yù)壓試驗，使用前全面檢查膺架各部連接、支墊狀況及整體穩(wěn)定性，確保滿足各項設(shè)計指標(biāo)后方可使用。根據(jù)橋梁及施工荷載預(yù)留上拱度，保持梁部外觀線型與設(shè)計一致。外模采用鋼模，立模各種尺寸及模板剛度均要滿足規(guī)范要求。模型的平整度、模型接縫嚴格控制，確保砼外觀平順光滑。鋼筋接頭、焊縫長度與質(zhì)量以及箍筋的位置、保護層的厚度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。拱座及吊桿預(yù)埋件的尺寸、方向和位置應(yīng)嚴格控制?；炷凛斔筒捎没炷凛斔捅茫炷翝仓r，應(yīng)按斜向分段、水平分層、由前向后、左右對稱連續(xù)澆筑，一次成型。振搗應(yīng)做到快插慢拔、不欠振、不過振、不漏振、不漏漿，且避免振動棒碰撞模板和鋼筋。同時跟蹤觀測支架變形情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。外側(cè)設(shè)專人檢查模板是否松動，同時敲擊模板，檢查混凝土是否密實。現(xiàn)澆系梁線型控制很重要，按照信息化施工，對各工況應(yīng)力和變形跟蹤監(jiān)測和偏差分析，及時采取糾正措施，以使梁體線型流暢，符合設(shè)計要求。混凝土澆筑完畢后按要求及時覆蓋灑水養(yǎng)護，達到設(shè)計要求強度及彈性模量后，方可進行預(yù)應(yīng)力束張拉，張拉工藝和順序按規(guī)范和設(shè)計規(guī)定進行。安排富有經(jīng)驗的技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，按雙控指標(biāo)，確保施加預(yù)應(yīng)力值的準確。預(yù)應(yīng)力束孔道壓漿時，要嚴格按照真空輔助壓漿工藝操作。、下承式鋼管混凝土提籃拱施工控制措施、鋼管拱肋制作及預(yù)拼裝鋼管拱肋的制作在工廠內(nèi)進行。主弦管單元節(jié)長控制在一定范圍內(nèi)，以方便從工廠向工地拼裝場地運輸。單元構(gòu)件在工廠內(nèi)按預(yù)定檢驗項目，在廠內(nèi)先平面預(yù)拼，檢查線形合格后，焊接拱肋腹板，聯(lián)接臨時法蘭角鋼，再立體試拼，試裝橫撐，檢驗合格后運往工地。、系梁及拱座施工系梁現(xiàn)澆支架經(jīng)過計算，確保其強度、剛度和穩(wěn)定性，以保證結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸準確。外模采用鋼模，立模各種尺寸及模板剛度均要滿足規(guī)范要求。鋼筋接頭、焊縫長度與質(zhì)量以及箍筋的位置、保護層的厚度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。拱座及吊桿預(yù)埋件的尺寸、方向和位置應(yīng)嚴格控制。預(yù)應(yīng)力束孔道定位骨架應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置并固定牢靠，確保位置準確?；炷翝仓r，應(yīng)按斜向分段、水平分層、前后左右對稱連續(xù)澆筑，一次成型。振搗應(yīng)做到快插慢拔、不欠振、不過振、不漏振、不漏漿，且避免振動棒碰撞模板和鋼筋。同時跟蹤觀測支架變形情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理?；炷翝仓戤吅蟀匆蠹皶r覆蓋灑水養(yǎng)護，達到設(shè)計要求強度及彈性模量后，方可進行預(yù)應(yīng)力束張拉，張拉工藝和順序按規(guī)范和設(shè)計規(guī)定進行。預(yù)應(yīng)力束孔道壓漿時，要嚴格按照真空輔助壓漿工藝操作。、鋼管拱安裝鋼管拱拼裝從兩端對稱依次進行，每一吊裝節(jié)段按照起吊、對位、臨時聯(lián)結(jié)、調(diào)整線型、正式焊接順序施工。鋼管拱安裝前做好下列準備工作：、全面檢查吊裝系統(tǒng)的各項設(shè)備。、復(fù)核凈跨徑、起拱線位置和標(biāo)高、拱座傾斜面，并在拱座處標(biāo)出起拱線及軸線位置。復(fù)核水準測量點及中軸線樁位。、檢查拱肋弦長及接頭端情況，檢查臨時栓接位置，剛性箍等是否符合要求。、水中臨時平臺，風(fēng)纜設(shè)置等是否符合施工需要。、做好拱肋的測量標(biāo)記號。、做好吊裝運輸?shù)闹笓]協(xié)調(diào)及安全工作。、檢查拱肋水平觀測及中軸線觀測的測點、標(biāo)尺記錄，聯(lián)絡(luò)及組織分工等準備工作。檢查施工安全設(shè)備，落實各項安全措施。、布置全橋吊裝通訊聯(lián)絡(luò)工作，安裝對講機系統(tǒng)及廣播。、鋼管拱肋混凝土壓注鋼管拱肋混凝土壓注按先上弦管、后下弦管、最后腹板的順序依次進行。下管管內(nèi)混凝土必須待上管內(nèi)混凝土強度達設(shè)計要求后方可壓注。管內(nèi)混凝土壓注時宜從兩側(cè)四個拱腳同時對稱、均勻壓注。、吊桿安裝調(diào)整吊桿的安裝及索力調(diào)整，原則上按監(jiān)控指令進行。吊桿在運輸及安裝過程中應(yīng)保持順直、無扭彎，并加強外層PE套管、冷鑄鐓頭錨的螺紋及螺帽保護，以免影響張拉調(diào)索。吊桿的張拉順序及張拉力嚴格按設(shè)計和監(jiān)控要求進行。吊桿安裝完畢后安裝減震裝置，并按設(shè)計要求安裝防護結(jié)構(gòu)。、安全保證措施嚴格按照交通管理部門的規(guī)定，辦理相關(guān)的道路臨時改移、臨時占用手續(xù)，并采取相應(yīng)的防護措施確保安全暢通。對跨既有鄉(xiāng)村道路的現(xiàn)澆系梁，應(yīng)在行車道前方設(shè)置限位門架，禁止超高、超寬車輛通行；前方設(shè)置警示牌，并設(shè)專職人員在支架下進行交通協(xié)調(diào)；現(xiàn)澆支架支墩設(shè)置防撞墩加以保護，并用防護圍欄封閉，支架下方設(shè)防護鋼板網(wǎng)以防落物傷及車輛、行人。勞動力組織計劃根據(jù)施工要求，勞動力人員包括行政管理人員、工程技術(shù)人員、各種機械管理人員及操作人員、測量試驗人員、起重工、橋梁工、土建工、機電工等，所需的管理、技術(shù)人員都具有參與國家重點工程施工管理經(jīng)驗，技術(shù)人員均有技術(shù)等級證書，普通工人均經(jīng)過培訓(xùn)、考核，特殊工種人員持證上崗。各施工隊伍、各工種勞動力上場計劃根據(jù)工程施工進度安排確定，施工人員根據(jù)施工計劃和工程實際需要，分批組織進場。在施工過程中，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)度，合理調(diào)配施工人員，確保各施工隊、各工種之間相互協(xié)調(diào)，減少窩工和施工人員浪費現(xiàn)象。工程完工后，在統(tǒng)一安排、調(diào)度下，分批安排多余施工人員退場。詳見勞動力使用計劃表：44勞動力使用計劃表項次工 種200620079101112123456789101管理人員244444444444422技術(shù)人員246688888886623測量人員244446688888444質(zhì)檢人員224444444444425安檢人員244444444444426試驗人員222444444444427鋼 筋 工2612242436363636222228混凝土工448162448484848242424229電 工2444444444442210木 工22448161616164444411機械司機141818181814141414161616121212機 修 工2266666666666213管 道 工2466666666662214裝 吊 工2448888888888415鉚 焊 工26101010101010101616166616材 料 工2444444444442217普工204040808080808080808080402018后勤人員101020202020202020202020201019交通協(xié)管員2444466666666420小計761241602262402822822842842222222201328248主要施工機械設(shè)備、試驗質(zhì)量檢測設(shè)備表根據(jù)所排定的工期，分期分批進場機械設(shè)備、試驗質(zhì)量檢測設(shè)備，以滿足施工要求。確保機械化施工，合理進行配置。詳見：“擬投入本工程主要施工機械設(shè)備”、“擬投入本工程主要測量、試驗、檢測儀器設(shè)備表”。擬投入本工程主要施工機械設(shè)備序號名 稱規(guī) 格功率、容量、噸位單位數(shù)量1挖掘機PC4006 m3臺22推土機TY220162KW臺23振動沖擊夯HCD70臺24空壓機 m3/分臺45變壓器S11500/10500kvA臺16柴油發(fā)電機120GF120kw臺27汽車起重機KBH25025t臺28汽車起重機KBH50050t臺19載重汽車JN1508t、5t輛210自卸汽車EQ3166G8t輛411機動翻斗車 m3輛212插入式振搗器φ70/φ50/φ30臺12/10/813混凝土輸送泵HB60B60 m3/H臺414附著式振搗器SN50臺6015旋轉(zhuǎn)鉆機BRM255KW臺216水泵臺417振動打樁錘30t臺118交流電焊機BX1400H臺2019閃光對焊機VM751臺220鋼筋調(diào)直機TZJ臺221鋼筋切斷機GQ401臺422鋼筋彎曲機GW40S1臺423剪板機Q1112X2000臺124卷板機CDW1116200臺125多功能刨床臺126千斤頂YC60600KN臺627千斤頂YDCW60006000KN臺428千斤頂YDCW25002500KN臺429油泵ZB450050MPa臺630龍門吊機自制50t臺2擬投入本工程主要測量、試驗、檢測儀器設(shè)備表序號名 稱類 型單 位數(shù) 量1壓力試驗機YE2000臺12萬能材料試驗機WE1000臺13水泥試驗設(shè)備套14混凝土標(biāo)準養(yǎng)護室自控儀HBY1臺15混凝土試塊標(biāo)準養(yǎng)護箱YH40臺16快速養(yǎng)護箱SCW1臺17混凝土回彈儀HT225A臺28混凝土震動臺1m3臺29分析天平萬分之一臺110電子天平2000g臺111托盤天平臺112全站儀TC905L臺213測距儀DI3000臺214水平儀NA28臺215經(jīng)緯儀T2臺2臨時用地與施工用電計劃按照先征后用的原則，合理規(guī)劃臨時工程用地數(shù)量。按照少占土地,節(jié)約資源的原則，優(yōu)先選用荒地和山地。按照施工便利的原則，臨時工程用地應(yīng)靠近地方道路和施工便道。按照環(huán)保原則，生產(chǎn)、生活區(qū)應(yīng)以不影響當(dāng)?shù)丨h(huán)境和灌溉，合理規(guī)劃臨時工程用地。征用附近556~557線路左側(cè)4000m2水田作為生活區(qū)，使用時間：2006年9月至2008年1月；征用附近558墩位右側(cè)4000m2水田作為生產(chǎn)區(qū)，使用時間：2006年9月至2008年1月；征用559~560墩線路右側(cè)2000m2水田作為鋼結(jié)構(gòu)拼裝、存放場地，使用時間：2006年9月至2008年1月；本工程施工用電以采取地方電網(wǎng)供電為主，柴油發(fā)電機組為輔的供電方式。外部供電方式采用10kV高壓線路，在558墩位處設(shè)500KVA變電所一座，提供施工動力用電。沿線路隨施工進度架設(shè)380V動力線，分區(qū)段周轉(zhuǎn)使用。在施工前期用自備柴油發(fā)電機組供電，外供電線路正常供電后，作為備用電源。在558墩位處設(shè)500KVA變電所一座，使用時間：2006年9月至2008年1月；在55558墩附近各備一臺120KW柴油發(fā)電機備用，使用時間：2006年9月至2008年1月；