【正文】 ，以提高工作效率，分析時(shí)主要根據(jù)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則進(jìn)行。實(shí)施時(shí)，從最后一個(gè)工位向前推，直到第一個(gè)工位，使每個(gè)工位的操作時(shí)間盡可能接近節(jié)拍時(shí)間，即27秒，完成本工位的操作?，F(xiàn)以包裝工位為例闡述改善過(guò)程，為方便序數(shù)，將這10名員工編號(hào)，分別為1，2，……10員工。作業(yè)要素包裝物準(zhǔn)備卡通準(zhǔn)備封箱底裝機(jī)整理上泡方放保修卡、說(shuō)明書(shū)合紙箱、打封箱釘打釘封膠蓋印章貼卡通串號(hào)序號(hào)12345678910標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（秒）18182425141828171616 包裝作業(yè)數(shù)據(jù)（改善前）10主要負(fù)責(zé)6個(gè)串號(hào)粘貼到卡通（電視機(jī)外包裝紙箱）4個(gè)側(cè)面上，每個(gè)面2個(gè)串號(hào)，串號(hào)紙為不干膠貼紙，9負(fù)責(zé)蓋3個(gè)印章，分別為生產(chǎn)日期印章，機(jī)器外觀顏色印章，最終檢驗(yàn)合格章，每蓋1個(gè)印章約為5秒，現(xiàn)將9員工蓋2個(gè)印章的工作交10負(fù)責(zé)，此時(shí)，10員工作業(yè)時(shí)間為26秒，接近于節(jié)拍時(shí)間27秒；9為6秒，8員工為17秒，將9和8合并，減掉8員工，則9員工合并后作業(yè)時(shí)間為23秒，將7員工一部分工作轉(zhuǎn)給9員工，使得9作業(yè)時(shí)間為25秒，7員工為26秒；6作業(yè)時(shí)間為18秒，可進(jìn)行優(yōu)化，要求庫(kù)房在發(fā)貨就按每套1袋裝好，并由專人配送，此人為所設(shè)物料配送人員，記作WS，則6員工的作業(yè)時(shí)間就變成8秒，將6（8秒）和5（14秒）進(jìn)行合并，6為20秒，同時(shí)，減去5員工。4，員工受設(shè)備影響，暫不作調(diào)整，他們的作業(yè)時(shí)間為24秒。對(duì)3，包裝物準(zhǔn)備由庫(kù)房人員負(fù)責(zé)，而其配送仍有WS負(fù)責(zé)，從線體上送去，對(duì)于1，2員工，采取以下措施，包裝物準(zhǔn)備由庫(kù)房人員負(fù)責(zé)，而其配送仍有WS負(fù)責(zé)，減去1員工，2員工工作內(nèi)容仍為18秒。根據(jù)工作內(nèi)容繼續(xù)向前分解改善。包裝過(guò)程完成優(yōu)化和平衡。（包裝工位改善前后數(shù)據(jù)表）。作業(yè)要素包裝物準(zhǔn)備卡通準(zhǔn)備封箱底裝機(jī)整理上泡方放保修卡、說(shuō)明書(shū)合紙箱、打封箱釘打釘封膠蓋印章貼卡通串號(hào)序號(hào)12345678910標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（秒）　　2725　2026　2526 包裝工位改善后數(shù)據(jù)表上表以下劃線標(biāo)注，為去掉的員工，共4名，增加1名WS，實(shí)際減員2名，除2工位外，其他工位均不同程度靠近節(jié)拍27秒，1工位在和前面的工位進(jìn)行整合分析，改善。同樣方法，不斷向前改善，（改善前后D1裝配作業(yè)要素和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間）。序號(hào)作業(yè) 要素作業(yè)時(shí)間序號(hào)作業(yè)要素作業(yè)時(shí)間序號(hào)作業(yè)要素作業(yè)時(shí)間1準(zhǔn)備機(jī)芯板2326扎電源線651N制行場(chǎng)調(diào)試、燈絲檢測(cè)、調(diào)AGC和字符及聚焦262插件11027扎電源線，焊至主板2552調(diào)AGC和字符及聚焦123插件22528前殼組件準(zhǔn)備，安裝排鍵2653裝后殼，聚焦264插件32729安裝排鍵1554打螺絲1255插件42630安裝導(dǎo)光柱，安裝排鍵2755消磁確認(rèn)226插件51231安裝按鍵板，安裝CRT支架12656高壓測(cè)試，部分電性能267插件62632安裝CRT支架21857電性能檢驗(yàn)248檢驗(yàn)32733安撫D1支架2，固定嗽12758S端子檢驗(yàn)，部分電性能269檢驗(yàn)5，插散熱片2534固定嗽1固定嗽22759AV檢驗(yàn)2510插散熱片635固定嗽21560消磁檢驗(yàn)2211插行包、插散熱片2636安裝前銘牌，放墊片2661消磁，外觀檢驗(yàn)2612插高頻頭，剪腿補(bǔ)焊12637放墊片1162包裝物準(zhǔn)備1813剪腿補(bǔ)焊2，剪腿補(bǔ)焊22638安裝支架，固定開(kāi)關(guān)2663卡通準(zhǔn)備1814剪腿補(bǔ)焊2，電測(cè)檢驗(yàn)2639固定開(kāi)關(guān)1764封箱底2415焊電源線，扎線2640CRT準(zhǔn)備1865放下泡方2416扎線1941安裝消磁線，點(diǎn)膠2666裝機(jī)，整理泡方2517點(diǎn)膠，扎線2642點(diǎn)膠1967整理上泡方1418機(jī)芯板調(diào)試，機(jī)芯板檢驗(yàn)2543點(diǎn)膠，安裝偏轉(zhuǎn)線2768放保修卡、說(shuō)明書(shū)，整理泡方2519機(jī)芯板檢驗(yàn)1944焊編轉(zhuǎn)線1669合紙箱、打封箱釘2620機(jī)芯板檢驗(yàn)，焊管座板2545焊編轉(zhuǎn)線，安裝高壓帽2670打釘封膠1721點(diǎn)硅脂，點(diǎn)灰膠2646安裝機(jī)芯板2571蓋印章，封膠2522點(diǎn)灰膠1247插線1，剪線扎2472貼卡通串號(hào)，蓋印章2623安裝墊柱，電源線裝套管，點(diǎn)灰膠2648剪線扎773轉(zhuǎn)至庫(kù)房3024電源線裝套管1149剪線扎，白平衡調(diào)試26　　　25電源線裝套管，熱風(fēng)槍吹套管，扎電源線2750PAL制行場(chǎng)調(diào)試線性調(diào)試及B+檢測(cè)23　　　 改善后D1裝配作業(yè)要素和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間通過(guò)工序優(yōu)化組合，充分運(yùn)用ESCR技術(shù)，共減去生產(chǎn)線員工24名，增設(shè)物料配送人員3名，實(shí)際減少21名，降低了部分員工的閑置時(shí)間，提高了人員利用率，節(jié)約了人工成本。，E=T/（NP）式中：E員工效率，單位：%；T完成作業(yè)所需的時(shí)間總量，單位：秒/臺(tái)；N員工數(shù)；P節(jié)拍，單位：秒/臺(tái)。計(jì)算新的工作總時(shí)間T和員工效率E，（生產(chǎn)線平衡圖）。 生產(chǎn)線平衡圖其中，T2為改善后操作員工總的工作時(shí)間，共為1228秒。則：E=T2247。（NP）=1228247。（4827）=%裝配線不平衡率或閑置時(shí)間達(dá)：%=%通過(guò)作業(yè)改善，生產(chǎn)線平衡問(wèn)題得到改善，%?？窗骞芾?，簡(jiǎn)而言之，是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中各工序生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行控制的信息系統(tǒng)。通常，看板是一張裝在透明塑料袋內(nèi)的卡片。精益準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式以逆向“拉動(dòng)”的方式控制著整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。即從生產(chǎn)終點(diǎn)開(kāi)始，依次由后工序從前道工序“在必要的時(shí)刻領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零部件”，而前道工序則“在必要的時(shí)刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要零部件”，以補(bǔ)充被后道工序領(lǐng)取走的零部件。這樣，看板就在生產(chǎn)過(guò)程中的各工序之間周轉(zhuǎn)著，從而將與取料和生產(chǎn)的時(shí)間、數(shù)量、品種等有關(guān)的信息從生產(chǎn)過(guò)程的下游傳遞到了上游，并將相對(duì)獨(dú)立的工序個(gè)體聯(lián)結(jié)為一個(gè)有機(jī)的整體?？窗逯饕幸韵?項(xiàng)基本功能：（1） 生產(chǎn)以及搬送的作業(yè)指令：這是看板最基本的機(jī)能，它可以自動(dòng)發(fā)出“生產(chǎn)什么，何時(shí)生產(chǎn)，生產(chǎn)多少，用什么時(shí)候方法生產(chǎn)，怎么運(yùn)送”等的指令。要知道生產(chǎn)的數(shù)量、時(shí)間、方法、順序或者運(yùn)送的數(shù)量、時(shí)間、運(yùn)送地點(diǎn)、放置場(chǎng)所、運(yùn)輸工具以及容器等等信息，各個(gè)工序的生產(chǎn)均根據(jù)看板來(lái)進(jìn)行。（2） 防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量搬送：它可以控制所有的工序用于在某種物品能銷售的時(shí)候生產(chǎn)該物品，并且是生產(chǎn)銷售的一定數(shù)量的該物品。也就是說(shuō)看板方式的本質(zhì)是“拉動(dòng)方式”的手段。各工序如果沒(méi)有拿到看板，既不能進(jìn)行生產(chǎn)，也不能進(jìn)行搬送；看板數(shù)量減少，則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。由于看板所表示的只是必要的量，因此，通過(guò)看板的應(yīng)用能夠自動(dòng)控制過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量搬送。（3） 作為目視管理的工具：看板規(guī)則中有“看板必須與實(shí)物在一起”、“前工序按收到看板的順序進(jìn)行生產(chǎn)”，根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員對(duì)生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然，便于管理，而且只要一看看板所表示的信息就知道后續(xù)作業(yè)的進(jìn)展情況。例如，要是在制品看板沒(méi)有按時(shí)間存放在制品看板箱里的話，就表示后工序的生產(chǎn)發(fā)生了延遲。如果比預(yù)定時(shí)間早早地存放了過(guò)多的看板的話，就證明后工序的生產(chǎn)速度提高了。（4） 改善的工具：看板的改善機(jī)能主要通過(guò)減少看板的數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)，在JIT生產(chǎn)方式中，通過(guò)不斷減少看板數(shù)量來(lái)減少在制品的中間庫(kù)存。在一般情況下，如果在制品的庫(kù)存較高，即使本工序設(shè)備出現(xiàn)故障，不良品數(shù)量也不會(huì)影響到后道工序的生產(chǎn)，所以會(huì)把問(wèn)題掩蓋起來(lái)，而且即使有人員過(guò)剩，也不易察覺(jué)。根據(jù)看板的運(yùn)用規(guī)則之一，“不能把不良品送往后工序”，后工序所需得不到滿足，就會(huì)造成全線停工，由此可立即使問(wèn)題暴露，從而必須立即采取改善措施來(lái)解決問(wèn)題。JIT生產(chǎn)方式的目標(biāo)是要最終實(shí)現(xiàn)無(wú)儲(chǔ)存的生產(chǎn)系統(tǒng)，而看板提供了一個(gè)朝著這個(gè)方向邁進(jìn)的工具。規(guī)則1：后工序在必需的時(shí)候，按照所必需的數(shù)量，從前道工序領(lǐng)取必需的物品。這個(gè)規(guī)則，還伴隨著下面的附加規(guī)則：如果沒(méi)有看板，領(lǐng)取一概不能進(jìn)行。超過(guò)看板數(shù)量的領(lǐng)取一概不能進(jìn)行?？窗灞仨毟皆趯?shí)物上。規(guī)則2：前工序僅生產(chǎn)被后工序領(lǐng)取的數(shù)量的產(chǎn)品。這個(gè)規(guī)則，還伴隨著下面的附加規(guī)則：生產(chǎn)不超過(guò)看板規(guī)定的數(shù)量的產(chǎn)品。當(dāng)前工序生產(chǎn)多種零部件時(shí)，必須按照各看板送達(dá)的順序進(jìn)行生產(chǎn)。如果遵守規(guī)則1和規(guī)則2的話，全部生產(chǎn)工序就結(jié)合在一起，形成了一種流水作業(yè)的形式。這樣就可使所有的生產(chǎn)工序之間保持了同步生產(chǎn)。如果某個(gè)工序出現(xiàn)了問(wèn)題，雖然所有的工序都有可能停工，但是至少保持了各工序之間的平衡。規(guī)則3：不合格品絕對(duì)不能送到后工序。如果在后工序發(fā)現(xiàn)不合格品的話，因沒(méi)有庫(kù)存，所以只好將后工序停下來(lái)，并將這些不合格品送回前工序。這樣，后工序生產(chǎn)線的停止，任何人都會(huì)立即發(fā)現(xiàn)。這里所說(shuō)的“不合格”的意義，從廣義上解釋，也包括不良作業(yè)。所謂不良作業(yè)，是沒(méi)有完全標(biāo)準(zhǔn)化，在手工作業(yè)、作業(yè)順序以及作業(yè)時(shí)間上還殘留著無(wú)效成分的作業(yè)。這種無(wú)效作業(yè)容易引發(fā)不合格品的生產(chǎn)。所以，必須徹底消除這些不良作業(yè)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)從前工序的順暢領(lǐng)取。因此，作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化也是看板方式的前提條件之一。規(guī)則4：必須把看板數(shù)量減少到最小程度。因?yàn)榭窗宓臄?shù)量，表示著某種零部件的最大庫(kù)存量，所以有必要把它控制到最小程度。規(guī)則5：看板必須適應(yīng)小幅度的需求變化。通過(guò)看板對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行微調(diào)。所謂通過(guò)看板對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行微調(diào)，指的是對(duì)突然的需求變化和生產(chǎn)上緊急事態(tài)的適應(yīng)性。規(guī)則6：看板上表示的數(shù)目要與實(shí)際數(shù)量一致。實(shí)現(xiàn)看板生產(chǎn)的方法因產(chǎn)品特性和生產(chǎn)條件的不同而不同，但它們的原理是一樣的。綜合上述規(guī)則，我們將看板的運(yùn)作方法描述如下：（1） 看板運(yùn)行力求簡(jiǎn)捷和效率；（2） 盡可能性減少看板的數(shù)量；（3） 盡可能減少看板的容量，以方便隨時(shí)增減和迎合產(chǎn)量需求；（4） 看板卡和看板容器一體化，減少看板管理工作；（5） 如果無(wú)法進(jìn)行“一個(gè)流”，盡可能采用超市看板系統(tǒng)；（6） 生產(chǎn)看板的料箱內(nèi)不允許有不合格品；（7） 靈活處理數(shù)量不足、需求變化等看板運(yùn)作過(guò)程中的問(wèn)題。在超市看板系統(tǒng)中，存在兩種盾板：（1） 生產(chǎn)看板用來(lái)授權(quán)供貨工序制造一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)容器的產(chǎn)品。（2） 取貨看板授權(quán)提取并向顧客工序移動(dòng)一個(gè)容器的產(chǎn)品。生產(chǎn)看板觸發(fā)半成品的生產(chǎn)，而取貨看板是指導(dǎo)配料員獲取何轉(zhuǎn)移部件的“采購(gòu)清單”。在建立超市看板系統(tǒng)時(shí)，可采用單卡超市看板系統(tǒng)，也可采用雙卡超市看板系統(tǒng)。具體采用哪一種看板，要按實(shí)際需求而定。、CRT組裝、包裝、機(jī)芯板插裝并到整機(jī)裝配線上，發(fā)展成連續(xù)流，其生產(chǎn)中所需的看板為成品超市看板，即確定成品的緩沖庫(kù)存，根據(jù)顧客需求及時(shí)發(fā)運(yùn)、送貨，通過(guò)看板反饋信息，及時(shí)補(bǔ)充庫(kù)存。（1）根據(jù)發(fā)運(yùn)情況，該燈型最大日發(fā)運(yùn)量為1500臺(tái)，早、中、晚各一次，最小為0臺(tái)，每車最多裝500臺(tái)。通過(guò)工序流程改善、作業(yè)改善后，效率得到很大提升，生產(chǎn)節(jié)拍為27秒，因此，初步確定緩沖庫(kù)存為1000臺(tái)，即可滿足銷售公司需求。而公司，可每需求500臺(tái)組織一次生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程顧客需求2超市看板布告欄1取下一張看板4將成品件送往超市或發(fā)運(yùn)3取走最小批量的成品（500臺(tái)）發(fā)送（2）看板流動(dòng)示意圖，公司送貨人員負(fù)責(zé)將超市看板欄上相應(yīng)看板取回，并放置到車間“生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布告欄”上的相應(yīng)位置，車間管理人員根據(jù)不同機(jī)型的需求數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)，以補(bǔ)充成品超市中發(fā)走的機(jī)型和數(shù)量。 看板流動(dòng)示意圖（3）超市看板布告欄：超市看板布告欄是放在生產(chǎn)線旁的一個(gè)告示牌，用于排放各生產(chǎn)看板。根據(jù)該告示牌上的信息，生產(chǎn)線人員可以決定應(yīng)該優(yōu)先投入哪一種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及相應(yīng)生產(chǎn)批量的大小。當(dāng)“客戶”從超市中拿走一定數(shù)量的產(chǎn)品時(shí)，對(duì)應(yīng)數(shù)量的生產(chǎn)看板必須放在看板布告欄相應(yīng)的位置上。 該超市看板布告欄根據(jù)顏色的不同，分為三個(gè)區(qū)域。分別是綠區(qū)、黃區(qū)、和紅區(qū)。（看板布告欄各區(qū)域的功能）所示。綠區(qū) 卡的數(shù)量：代表生產(chǎn)批量 代表意義：不需要補(bǔ)充該產(chǎn)品黃區(qū) 卡的數(shù)量：代表超市的交貨期 代表意義：需要補(bǔ)充該產(chǎn)品紅區(qū) 卡的數(shù)量：必要的安全庫(kù)存 代表意義：需要補(bǔ)充安全庫(kù)存各看板在布告欄上的擺放和移除規(guī)則：當(dāng)在看板布告欄上擺放生產(chǎn)看板時(shí)，應(yīng)該首先將看板擺放在綠區(qū)，當(dāng)綠區(qū)放滿后再依次放在黃區(qū)和紅區(qū)。：產(chǎn)品A綠區(qū)黃區(qū)紅區(qū) 看板的擺放規(guī)則 當(dāng)相應(yīng)的產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，首先移除紅區(qū)的生產(chǎn)看板至產(chǎn)品包裝箱，紅區(qū)的看板移除完后，依次移除黃區(qū)和綠區(qū)的看板。（看板的移除規(guī)則）所產(chǎn)品A綠區(qū)黃區(qū)紅區(qū)示： 看板的移除規(guī)則（4）（D1燈型）所示。燈型D1生產(chǎn)線605線線長(zhǎng)XXX數(shù)量100臺(tái)生產(chǎn)節(jié)拍27秒/臺(tái)責(zé)任人XXX庫(kù)房XX庫(kù)房庫(kù)房負(fù)責(zé)人XXX日期XX/XX/XX D1燈型經(jīng)過(guò)產(chǎn)品工序改善，在制品減少；經(jīng)過(guò)動(dòng)作優(yōu)化、生產(chǎn)線平衡和生